CN116145465A - 双胶纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种双胶纸及其制备方法，涉及造纸技术领域。本申请包括原纸及形成于原纸两面的表胶层，原纸的浆料包括混合浆、填料、染料、增干强剂和浆内施胶剂，混合浆包括高得率机械浆、针叶木化学浆和阔叶木化学浆，高得率机械浆、针叶木化学浆和阔叶木化学浆的质量比为20‑35:10‑30:35‑70，高得率机械浆的游离度在180‑300ml，且高得率机械浆中的纤维束过100目筛后，筛上物在高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％，填料与混合浆的质量比为20‑30:100。本申请使得高得率机械浆在维持高松厚度的同时，提高原纸的纸面平滑度，可确保原纸纸张必要的物理强度，同时提升纸张的不透明度，改善双胶纸书写抗透印性能。

Description

双胶纸及其制备方法
技术领域
本申请涉及造纸技术领域，具体涉及一种双胶纸及其制备方法。
背景技术
双胶纸会选用BCTMP(漂白化学热磨机械浆)或APMP(碱性过氧化氢漂白化学机械浆)浆料，但是机械浆比例提高，会造成纸面平滑度降低，书写流畅性变差，也会造成纸张表面强度变低，造成书写障碍，例如书写过程中划破纸张。
发明内容
本申请一实施例中提供了一种双胶纸，包括原纸及形成于所述原纸两面的表胶层，所述原纸的浆料包括混合浆、填料、染料、增干强剂和浆内施胶剂，所述混合浆包括高得率机械浆、针叶木化学浆和阔叶木化学浆，所述高得率机械浆、所述针叶木化学浆和所述阔叶木化学浆的质量比为20-35:10-30:35-70，所述高得率机械浆的游离度在180-300ml，且所述高得率机械浆中的纤维束过100目筛后，筛上物在所述高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％，所述填料与所述混合浆的质量比为20-30:100。
本申请一实施例中提供了一种双胶纸的制备方法，包括：
对高得率机械浆进行磨浆处理，磨浆后的所述高得率机械浆的游离度在180-300ml，且纤维束过100目筛后，筛上物在所述高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％；
在磨浆后的所述高得率机械浆中添加针叶木化学浆和阔叶木化学浆配置混合浆，所述高得率机械浆、所述针叶木化学浆和所述阔叶木化学浆的质量比为20-35:10-30:35-70；
在所述混合浆中添加填料，并用染料调色，所述填料在所述原纸的绝干浆中的质量比为20-30％；
再在所述混合浆中添加增干强剂、浆内施胶剂，然后抄造原纸，表面施胶，压光成型。
本申请对高得率机械浆进行限制，使得高得率机械浆在维持高松厚度的同时，提高原纸的纸面平滑度，针叶木化学浆和阔叶木化学浆的加入可确保原纸纸张必要的物理强度，同时，混合浆的配置可提高填料的用量，以提升纸张的不透明度，改善双胶纸100书写抗透印性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例中双胶纸的结构示意图；
图2为本申请一些实施例中双胶纸的制备流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本申请做进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
本申请阐述了一种双胶纸。双胶纸用途广泛，例如双胶纸可用于各类书籍和教科书，例如双胶纸可用于杂志、彩页、产品目录、地图、挂历、日历、封面、插页、插图、产品说明书、手册、漫画、卡通书、广告海报、企业画册、宣传单、信封、簿本、笔记本、表单、办公/公文用纸、名片、彩色商标和各种包装品等。
双胶纸按颜色分为高白、本白、米黄、彩色等多个色系。在一些实施例中，双胶纸可为本白色系的本白双胶纸。本白双胶纸的颜色偏黄，对青少年的视力具有保护作用，进而可将本白双胶纸作为薄本材料。
请参阅图1，图1为本申请一些实施例中双胶纸100的结构示意图。双胶纸100可包括原纸10以及形成于原纸10两面的表胶层20。原纸10可利用浆料进行纸张抄造制成，表胶层20可通过胶料在原纸10两面施胶形成。
原纸10的浆料可包括混合浆。其中，混合浆可包括高得率机械浆、针叶木化学浆(NBKP)和阔叶木化学浆(LBKP)。机械浆可明显提高纸张的质感，并可有利于后续双胶纸100的色系调整，甚至还可降低混合浆中其他浆料的使用，进而节约成本。针叶木化学浆和阔叶木化学浆在混合浆中的添加可以确保纸张必要的物理强度，及原纸10抄造过程中的纸机的运行性能。
在一些实施例中，在混合浆中，高得率机械浆、针叶木化学浆和阔叶木化学浆的质量比可为20-35:10-30:35-70。在一些实施例中，混合浆可包括如下质量份数的原料：高得率机械浆20-35份，针叶木化学浆10-30份，阔叶木化学浆35-70份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为20份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为23份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为26份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为29份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为32份。在一些实施例中，高得率机械浆在混合浆中的质量份数为35份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为10份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为14份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为18份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为22份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为26份。在一些实施例中，针叶木化学浆在混合浆中的质量份数为30份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为35份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为40份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为45份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为50份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为55份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为60份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为65份。在一些实施例中，阔叶木化学浆在混合浆中的质量份数为70份。
机械浆可为APMP(碱性过氧化氢漂白化学机械浆)或者BCTPM(漂白化学热磨机械浆)。在一些实施例中，机械浆也可为APMP和BCTPM的混合物。
在一些实施例中，机械浆的ISO白度为75-80％，b值为+8-+12。在一些实施例中，机械浆为APMP，APMP的ISO白度为75-80％，b值为+8-+12。在一些实施例中，机械浆为BCTPM，BCTPM的ISO白度为75-80％，b值为+8-+12。
机械浆在纸张中的使用，可提升纸张的松厚度，进而可使原纸10的浆料中其他浆料的用量提高。在一些实施例中，机械浆的游离度可在180-300ml。在高得率机械浆中，纤维束过100目筛后，筛上物在高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％。机械浆可维持纸张的松厚度的同时，提高纸张的平滑度。在一些实施例中，机械浆可通过磨浆、精磨，以降低粗大纤维，提高纸张平滑度，更是减少了粗大纤维停留纸张上造成的凹凸不平现象的发生概率。在一些实施例中，机械浆可先进行助剂预处理，再进行磨浆、精磨。即，机械浆经过助剂预处理后，可被软化，便于磨浆、精磨。在一些实施例中，助剂可为氢氧化钠。可通过助剂调整机械浆的pH值在9.0-10.0，温度控制在50-70℃下，时长控制在2-3h，当然，时长可以根据需要进行调整。
原纸10的浆料还可包括填料。填料可用于提升纸张的不透明度，改善纸张书写抗透印性能。在一些实施例中，填料与混合浆的质量比为20-30:100。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括如下质量份数的原料：填料20-30份，混合浆100份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料20质量份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料22质量份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料24质量份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料26质量份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料28质量份。在一些实施例中，原纸10的浆料可包括填料30质量份。
可以理解的，机械浆的使用，可提升纸张的松厚度，进而可使填料的用量提高，可达混合浆用量的30％。在一些实施例中，填料在原纸10的绝干浆中的质量比可根据机械浆进行调整，也可根据双胶纸100的颜色进行调整。
在一些实施例中，填料可包括轻质碳酸钙。在一些实施例中，轻质碳酸钙中碳酸钙的质量占比可为50-100％。
在一些实施例中，填料还可包括重质碳酸钙。当然，填料还可包括其他调料例如滑石粉、瓷土等。
原纸10的浆料还可包括染料。染料的使用可调整纸张的颜色。例如染料的使用可调整原纸10、双胶纸100的颜色为本白。例如染料的使用可调整原纸10、双胶纸100的颜色为高白。例如染料的使用可调整原纸10、双胶纸100的颜色为米黄白。
染料可包括黄色染料、红色染料和蓝色染料三者中的至少一种，以通过黄色染料、红色染料和蓝色染料来实现纸张颜色的控制。在一些实施例中，黄色染料、红色染料及蓝色染料可均为碱性。
在一些实施例中，黄色染料、红色染料和蓝色染料的使用可使得双胶纸100的ISO白度为80-86％。在一些实施例中，黄色染料、红色染料和蓝色染料的使用可使得双胶纸100的a(红－绿)值为－2-－1。在一些实施例中，黄色染料、红色染料和蓝色染料的使用可使得双胶纸100的b(黄-蓝)值为+5.0-+7.0。
原纸10的浆料还可包括增干强剂。增干强剂的添加可使原纸10、双胶纸100在机械浆与填料两者添加量较多的基础上，仍能维持纸张的层间结合力(内聚力)。在一些实施例中，增干强剂为阳离子淀粉，分子量400万-600万，取代度为0.029-0.046。在一些实施例中，在每吨原纸10的浆料中，增干强剂的用量为8-12kg。
原纸10的浆料还可包括浆内施胶剂，浆内施胶剂可提升原纸10的抗水性能，浆内施胶剂的添加可使原纸10、双胶纸100在机械浆与填料两者添加量较多的基础上，仍能维持原纸10、双胶纸100的强度，改善纸张品质。浆内施胶剂还可降低纸张的抄造成本，还可提升纸机系统的清洁度。
在一些实施例中，浆内施胶剂可包括ASA(烯基琥珀酸酐Alkenyl SuccinicAnhydride)。在一些实施例中，在每吨所述原纸10的浆料中，所述浆内施胶的用量为0.4-1.0kg。
原纸10的浆料还可包括电荷控制剂，以调节原纸10的浆料中的电荷平衡。在一实施例中，电荷控制剂可包括PAC(聚氯化铝，Poly Aluminium Chloride)。在一些实施例中，在每吨双胶纸100中，电荷控制剂的用量为200-400ppm。
原纸10的浆料还可包括助留助滤剂。助留助滤剂可在抄造时提升原纸10的浆料的上网留着率，对细小纤维和填料有优良的助留作用，同时增强原纸10的浆料滤水性，降低上网成型、压榨及干燥过程中的脱水能耗。在一些实施例中，助留助滤剂可包括阳离子聚丙烯酰胺，以及微粒硅溶胶/改性膨润土。在一些实施例中，助留助滤剂还可包括水溶性阴离子高分子聚合物。即。助留助滤剂可包括阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统。
在一些实施例中，阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统可在机械浆/灰分过高的情况下，确保纸机系统运转性能，还可优化双胶纸100的匀度。在一些实施例中，原纸10或双胶纸100的匀度指数M/K大于等于50。
表胶层20可使纸张具有对水性墨水的抗扩散性能和抗透印性能。表胶层20的胶料可包括纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液和表胶淀粉。纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液可与表胶淀粉交联反应，形成空间网络抗水层，同时阳离子化苯乙烯丙烯酸还能与纸张纤维表面的负离子羟基结合，附着于纸张表面，与纤维链交联的网状结构而成为一层致密的抗水薄膜。
在一些实施例中，表胶层20中的胶料纸张单面用量为1.5-2.0g/m2，以提高表胶层增抗扩散、抗透印的效果。
在一些实施例中，纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液的平均粒径为25-60nm，玻璃化温度大于等于35℃，且以微粒运动电荷Zeta(指Zeta电位，剪切面(Shear Plane)的电位，又叫电动电位或电动电势(ζ－电位或ζ－电势))表征为+40mV。
在一些实施例中，在每吨所述双胶纸100中，所述纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液的用量为2-6kg。即，在每吨所述双胶纸100中，所述纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液的纸张单面用量为1-3kg。
在一些实施例中，表胶淀粉浓度为9-14％，粘度为10-15cps。
在一些实施例中，表胶淀粉可为酶转化淀粉。当然也可为其他类型的表胶淀粉。
表胶层20的胶料还可包括表胶增强剂。在一些实施例中，表面增强剂可为聚丙烯酰胺类(PAM)高分子合成表胶增强剂。在一些实施例中，在每吨双胶纸100中，表胶增强剂的用量为25-40kg。
本申请中的双胶纸相较于现有技术，机械浆比例可提高5-15％，进而使用较高比例的机械浆，同时内添灰分提高5％，进而添加了较高比例的内添灰分。再以70/m2定量纸张为例，纸张不透明度可达到88％以上，纸张的Bekk平滑度可达到在40s以上，平滑度两面差可以控制在20％以内，纸张面感细腻性得到提高。另外纸张印刷表面强度可达到2.7m/s以上；另外纸张具有上胶度可达到25s以上，具备良好的水墨抗扩散和抗透印性能。
另外，生产成本有明显下降。以本白纸色纸张为例，可在确保本白纸色达到要求下，纸张平滑度可提高60％，表面强度可提高35％，抗扩散/透印性能提高2个等级。
接下来阐述一种双胶纸的制备方法，该方法可用于制备上述实施例中的双胶纸。请参阅图2，图2为本申请一些实施例中双胶纸的制备流程图。该方法可包括：
步骤S201：对高得率机械浆进行磨浆处理。
为了提升纸张的松厚度，对高得率机械浆进行磨浆处理。另外，磨浆处理还可使原纸10的浆料中其他浆料的用量提高。在一些实施例中，磨浆后，机械浆的游离度可在180-300ml。在高得率机械浆中，纤维束过100目筛后，筛上物在高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％。机械浆可维持纸张的松厚度的同时，提高纸张的平滑度。在一些实施例中，机械浆可通过磨浆、精磨，以降低粗大纤维，提高纸张平滑度，更是减少了粗大纤维停留纸张上造成的凹凸不平现象的发生概率。在一些实施例中，机械浆可先进行助剂预处理，再进行磨浆、精磨。即，机械浆经过助剂预处理后，可被软化，便于磨浆、精磨。在一些实施例中，机械浆散浆后，利用助剂氢氧化钠调整机械浆的pH值在9.0-10.0，温度控制在50-70℃下，时长控制在2-3h，然后进行磨浆、精磨。例如利用纸浆磨浆机进行磨浆、精磨。
可以理解地，高得率机械浆可参阅上述实施例中的介绍，不作赘述。
步骤S202：在磨浆后的高得率机械浆中添加针叶木化学浆和阔叶木化学浆配置混合浆。
高得率机械浆与针叶木化学浆、阔叶木化学浆配置混合浆的用量可参阅上述实施例中的介绍。在一些实施例中，在混合浆质量配比总量100％条件下，机械浆的质量占比在20-35％，针叶木化学浆的质量占比在10-30％，阔叶木化学浆的质量占比在35-70％。
步骤S203：在混合浆中添加填料，并用染料调色。
填料的使用，可提升纸张的不透明度，改善纸张书写抗透印性能。对于填料，可参阅上述实施例的介绍。
可以理解的，机械浆的使用，可提升纸张的松厚度，进而可使填料的用量提高，可达混合浆用量的30％。在一些实施例中，填料在原纸的绝干浆中的质量比可根据机械浆进行调整，也可根据双胶纸的颜色进行调整。
对于染料，可参阅上述实施例中的介绍。在一些实施例中，染料的使用可使得双胶纸100的ISO白度为80-86％。在一些实施例中，染料的使用可使得双胶纸100的a(红－绿)值为－2-－1。在一些实施例中，染料的使用可使得双胶纸100的b(黄－蓝)值为+5.0-+7.0。
步骤S204：再在混合浆中添加增干强剂、浆内施胶，然后抄造原纸，表面施胶，压光成型。
对于增干强剂、浆内施胶可参阅上述实施例中的介绍。增干强剂的添加可使纸张在机械浆与填料两者添加量较多的基础上，仍能维持层间结合力(内聚力)。浆内施胶剂可提升原纸的抗水性能，浆内施胶剂的添加可使纸张在机械浆与填料两者添加量较多的基础上，仍能维持纸张的强度，改善纸张品质。浆内施胶剂还可降低纸张的抄造成本，还可提升纸机系统的清洁度。
在一些实施例中，添加填料之后，用染料调色之前，可在混合浆中添加电荷控制剂。对于电荷控制剂，可参阅上述实施例中的介绍。电荷控制剂可调节混合浆中的电荷平衡。
在一些实施例中，在抄造原纸之前，还可在混合浆中添加聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统。对于聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统，可参阅上述实施例中的介绍。
在表面施胶过程中，可采用上述实施例中的胶料，以在原纸上形成表胶层，以使纸张具有对水性墨水的抗扩散性能和抗透印性能。
在表面施胶后，可控制纸张的水分为6.0-6.5％，进而可通过对压光机线压、温度进行调整，实现对纸张压光，以提高纸面的整饰效果，压光机温度可控制在100-130℃，线压可控制在30-40KN·m。本申请兼顾软压光对纸面的整饰效果和成纸厚度。优化线压，以降低对厚度影响，和纸面光斑问题发生的概率。
常用上述方法制备的双胶纸相较于现有技术，机械浆比例可提高5-15％，进而使用较高比例的机械浆，同时内添灰分提高5％，进而添加了较高比例的内添灰分。再以70/m2定量纸张为例，纸张不透明度可达到88％以上，纸张的Bekk平滑度可达到在40s以上，平滑度两面差可以控制在20％以内，纸张面感细腻性得到提高。另外纸张印刷表面强度可达到2.7m/s以上；另外纸张具有上胶度可达到25s以上，具备良好的水墨抗扩散和抗透印性能。
另外，生产成本有明显下降。以本白纸色纸张为例，可在确保本白纸色达到要求下，纸张平滑度可提高60％，表面强度可提高35％，抗扩散/透印性能提高2个等级。
在一些实施例中，进入如下对照试验：
空白实施例1
原纸抄造，在混合浆质量配比总量100％条件下：
BCTMP:NBKP:LBKP＝15％:15％:70％；
制备混合浆，其中BCTMP浆料ISO白度82％，b值+8.9；BCTMP磨浆游离度为300ml，NBKP磨浆游离度为340ml，LBKP磨浆游离度为380ml；加入20％(相对于混合浆的重量)的轻质碳酸钙作为填料，再加入化学添加剂：电荷控制剂PAC 200ppm，黄色染料80ppm，红色染料5ppm，每吨双胶纸的浆料中阳离子淀粉8kg，每吨双胶纸的浆料中施胶剂AKD(烷基烯酮二聚体)10kg，阳离子聚丙酰胺类助留助滤剂200ppm，改性膨润土助留助滤剂3000ppm，水溶性阴离子高分子聚合物助留/助滤剂120ppm，经过抄纸成型，再经过压榨、烘干，制备成水分在4.0％的77g/m2原纸；再经过表面施胶1.5g/m2/面，制备成水分在5.5％的80g/m2的成纸，经压光机，并在压光机温度可控制在50℃，线压可控制在50KN·m轻压后，检测各项物性。
空白实施例2
原纸抄造，在混合浆质量配比总量100％条件下：
BCTMP:NBKP:LBKP＝20％:25％:55％；
制备混合浆，其中BCTMP浆料ISO白度82％，b值+8.9；BCTMP磨浆游离度为300ml，NBKP磨浆游离度为340ml，LBKP磨浆游离度为380ml；加入25％(相对于混合浆的重量)的轻质碳酸钙作为填料，再加入化学添加剂：电荷控制剂PAC 300ppm，黄色染料65ppm，红色染料10ppm，每吨双胶纸的浆料中阳离子淀粉10kg，每吨双胶纸的浆料中施胶剂AKD 11kg，阳离子聚丙酰胺类助留助滤剂300ppm，改性膨润土助留助滤剂5000ppm，水溶性阴离子高分子聚合物助留/助滤剂180ppm，经过抄纸成型，再经过压榨、烘干，制备成水分在4.0％的77g/m2原纸；再经过表面施胶1.5g/m2/面，制备成水分在5.5％的80g/m2的成纸，经压光机，并在压光机温度可控制在50℃，线压可控制在50KN·m轻压后，检测各项物性。
对比实施例1
原纸抄造，在混合浆质量配比总量100％条件下：
APMP:NBKP:LBKP＝20％:20％:60％；
制备混合浆，其中APMP浆料ISO白度78％，b值+10.0；
对APMP进行预处理磨浆，散浆后的APMP经过氢氧化钠预处理，氢氧化钠用量以调整控制浆料pH值在10.0为准，在65℃下，处理2h，然后经过精磨后控制磨浆游离度在230ml，且APMP中的纤维束过100目筛后，筛上物在APMP的质量占比小于等于0.06％。
加入25％(相对于混合浆的重量)的轻质碳酸钙作为填料，再加入化学添加剂：电荷控制剂PAC 300ppm，黄色染料90ppm，蓝色染料10ppm，红色染料10ppm，每吨双胶纸的浆料中阳离子淀粉10kg/吨纸，每吨双胶纸的浆料中施胶剂ASA0.6kg，阳离子聚丙酰胺类助留助滤剂250ppm，改性膨润土助留助滤剂5000ppm，水溶性阴离子高分子聚合物助留/助滤剂180ppm，经过抄纸成型，再经过压榨、烘干，制备成水分在4.0％的77g/m2原纸；再经过表面施胶，表胶淀粉浓度控制在12％，粘度控制在15cps，在表胶淀粉中加入表胶增强剂：聚丙烯酰胺类(PAM)高分子合成表胶增强剂，在每吨双胶纸100中的用量为30kg/吨纸，另在表面施胶淀粉中，在每吨双胶纸100中添加1.5kg的纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液表面施胶剂，表面施胶量控制在纸张单面用量为1.5g/m2。烘干后，制备成水分在6.5％的80g/m2的成纸，经压光机，并在压光机温度可控制在130℃，线压可控制在30KN·m轻压后，检测各项物性。
对比实施例2
原纸抄造，在混合浆质量配比总量100％条件下：
APMP:NBKP:LBKP＝25％:25％:50％；
制备混合浆，其中APMP浆料ISO白度78％，b值+10.0；
对APMP进行预处理磨浆，散浆后的APMP经过氢氧化钠预处理，氢氧化钠用量以调整控制浆料pH值在10.0为准，在65℃下，处理2h，然后经过精磨后控制磨浆游离度在230ml，且APMP中的纤维束过100目筛后，筛上物在APMP的质量占比小于等于0.05％。
加入28％(相对于混合浆的重量)的轻质碳酸钙作为填料，再加入化学添加剂：电荷控制剂PAC 350ppm，黄色染料0ppm，蓝色染料25ppm，红色染料15ppm，每吨双胶纸的浆料中阳离子淀粉11kg，每吨双胶纸的浆料中施胶剂ASA0.8kg，阳离子聚丙酰胺类助留助滤剂300ppm，改性膨润土助留助滤剂6000ppm，水溶性阴离子高分子聚合物助留/助滤剂200ppm，经过抄纸成型，再经过压榨、烘干，制备成水分在4.0％的76.4g/m2原纸；再经过表面施胶，表胶淀粉浓度控制在13％，粘度控制在16cps，在表胶淀粉中加入表胶增强剂：聚丙烯酰胺类(PAM)高分子合成表胶增强剂，在每吨双胶纸100中的用量为35kg/吨纸，另在表面施胶淀粉中，在每吨双胶纸100中添加2kg的纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液表面施胶剂，表面施胶量控制在纸张单面用量为1.8g/m2。烘干后，制备成水分在6.5％的80g/m2的成纸，经压光机，并在压光机温度可控制在130℃，线压可控制在30KN·m轻压后，检测各项物性。
对比实施例3
原纸抄造，在混合浆质量配比总量100％条件下：
APMP:NBKP:LBKP＝30％:25％:45％；
制备混合浆，其中APMP浆料ISO白度78％，b值+10.0；
对APMP进行预处理磨浆，散浆后的APMP经过氢氧化钠预处理，氢氧化钠用量以调整控制浆料pH值在10.0为准，在65℃下，处理2h，然后经过精磨后控制磨浆游离度在230ml，且APMP中的纤维束过100目筛后，筛上物在APMP的质量占比小于等于0.06％。
加入30％(相对于混合浆的重量)的碳酸钙作为填料(轻质碳酸钙与重质碳酸钙比例为1:1)，再加入化学添加剂：电荷控制剂PAC 400ppm，黄色染料0ppm，蓝色染料30ppm，红色染料15ppm，每吨双胶纸的浆料中阳离子淀粉12kg，每吨双胶纸的浆料中施胶剂ASA1.0kg，阳离子聚丙酰胺类助留助滤剂350ppm，改性膨润土助留助滤剂7000ppm，水溶性阴离子高分子聚合物助留/助滤剂260ppm，经过抄纸成型，再经过压榨、烘干，制备成水分在4.0％的76.0g/m2原纸；再经过表面施胶，表胶淀粉浓度控制在15％，粘度控制在18cps，在表胶淀粉中加入表胶增强剂：聚丙烯酰胺类(PAM)高分子合成表胶增强剂，在每吨双胶纸100中的用量为50kg/吨纸，另在表面施胶淀粉中，在每吨双胶纸100中添加2.5kg的纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液表面施胶剂，表面施胶量控制在纸张单面用量为2.0g/m2。烘干后，制备成水分在6.5％的80g/m2的成纸，经压光机，并在压光机温度可控制在130℃，线压可控制在40KN·m轻压后，检测各项物性。
空白实施例1、空白实施例2、对比实施例1、对比实施例2和对比实施例3中各个实施例的数据及监测数据如下表所示：
Figure BDA0003997002840000091
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Figure BDA0003997002840000101
由空白实施例1、空白实施例2、对比实施例1、对比实施例2和对比实施例3可知：
在空白实施例1和空白实施例2中，空白实施例2中的BCTMP浆料用量较多，使得填料的用量得以提升。同时使得Bekk平滑度、匀度指数M/K降低，书写流畅性变差；在BCTMP浆料用量较多与填料的用量较多的体系中，AKD施胶具有延迟性，并且容易褪胶。
在空白实施例1和对比实施例1中，对比实施例1中的APMP进行预处理，并限定了游离度和纤维束等数据，使得填料的用量得以提升。使得Bekk平滑度、匀度指数M/K升高。选用了ASA，而不选用AKD，使得上角度得以提升。在填料的用量提升时，使得在维持高松厚度的情况下，不透明度得以提升。使得书写康扩散性能得以提升。纸张的印刷表面强度也得以提升。
在对比实施例1、对比实施例2和对比实施例3中，机械浆经过磨浆助剂的使用，确保经过适度精磨后，在维持机械浆较高松厚度的同时，降低机械浆的纤维束含量。以此确保可以使用高比例的机械浆来提升厚度，为提升内添灰分(填料)创造条件；同时避免粗大纤维造成停留纸面造成的，难以整饰的凹凸不平。实现(高比例机械浆+高灰分)抄造方案，机械浆量比例可提高5-10％，内添灰分可提升3-5％，提高了纸张的不透明度，改善纸张书写抗透印性能，并优化抄造成本。提高表胶层增抗扩散、抗透印的效果。纸张经抄造和表面施胶成型后，通过优化原纸水分，软压光线压、温度进行优，提高低纸面的整饰效果。提高了纸张平滑度；通过以上改善，纸张面感细腻性得到提高，印刷均匀性和色彩饱和度提高，并预防了印刷掉粉。
以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种双胶纸，其特征在于，包括原纸及形成于所述原纸两面的表胶层，所述原纸的浆料包括混合浆、填料、染料、增干强剂和浆内施胶剂，所述混合浆包括高得率机械浆、针叶木化学浆和阔叶木化学浆，所述高得率机械浆、所述针叶木化学浆和所述阔叶木化学浆的质量比为20-35:10-30:35-70，所述高得率机械浆的游离度在180-300ml，且所述高得率机械浆中的纤维束过100目筛后，筛上物在所述高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％，所述填料与所述混合浆的质量比为20-30:100。
2.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述高得率机械浆的ISO白度为75-80％，且b值为+8-+12。
3.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述填料包括轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙中碳酸钙的质量占比为50-100％。
4.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述染料包括黄色染料、红色染料和蓝色染料三者中的至少一种，所述双胶纸的ISO白度为80-86％，a值为－2-－1，b值为+5.0-+7.0。
5.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述浆内施胶剂包括ASA，在每吨所述原纸的浆料中，所述浆内施胶剂的用量为0.4-1.0kg。
6.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述原纸的浆料还包括电荷控制剂，在每吨所述双胶纸中，所述电荷控制剂的用量为200-400ppm。
7.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述原纸的浆料还包括阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统，所述双胶纸的匀度指数M/K大于等于50。
8.根据权利要求1所述的双胶纸，其特征在于，所述表胶层的胶料包括纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液和表胶淀粉，所述纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液的平均粒径为25-60nm，玻璃化温度大于等于35℃，且以微粒运动电荷Zeta表征为+40mV，在每吨所述双胶纸中，所述纳米阳离子苯乙烯丙烯酸乳液的用量为2-6kg。
9.根据权利要求8所述的双胶纸，其特征在于，所述表胶层的胶料还包括表胶增强剂，在每吨所述双胶纸中，所述表胶增强剂的用量为25-40kg。
10.一种双胶纸的制备方法，其特征在于，包括：
对高得率机械浆进行磨浆处理，磨浆后的所述高得率机械浆的游离度在180-300ml，且纤维束过100目筛后，筛上物在所述高得率机械浆的质量占比小于等于0.1％；
在磨浆后的所述高得率机械浆中添加针叶木化学浆和阔叶木化学浆配置混合浆，所述高得率机械浆、所述针叶木化学浆和所述阔叶木化学浆的质量比为20-35:10-30:35-70；
在所述混合浆中添加填料，并用染料调色，所述填料在所述原纸的绝干浆中的质量比为20-30％；
再在所述混合浆中添加增干强剂、浆内施胶剂，然后抄造原纸，表面施胶，压光成型。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述添加填料之后，在所述用染料调色之前，还包括：
在所述混合浆中添加电荷控制剂。
12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述抄造原纸之前，还包括：
在所述混合浆中添加聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土构成的双元助留/助滤系统，或阳离子聚丙烯酰胺+微粒硅溶胶/改性膨润土+水溶性阴离子高分子聚合物的三元保留系统。
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