CN116141956A - 集成散热器 - Google Patents

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Hyundai Motor Co
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Abstract

本发明涉及一种集成散热器，包括：上段，包括上管、流体连接到上管的第一端部的第一上罐、密封接合到第一上罐的第一上集管、流体连接到上管的第二端部的第二上罐，以及密封接合到第二上罐的第二上集管，其中，上管被配置为使上侧冷却剂从中穿过；下段，包括下管、流体连接到下管的第一端部的第一下罐、密封接合到第一下罐的第一下集管、流体连接到下管的第二端部的第二下罐，以及密封接合到第二下罐的第二下集管，其中，下管被配置为使下侧冷却剂从中穿过；以及设置在上段和下段之间的中间段，中间段包括中间管、第一中间罐、第一中间集管、第二中间罐以及第二中间集管，其中，中间管被配置为在其中容纳冷却介质。

Description

集成散热器
技术领域
本发明涉及一种集成散热器。
背景技术
车辆包括安装在前侧的多个散热器，这些散热器可靠近车辆的前格栅布置，并且每个散热器可与通过前格栅吸入的空气进行热交换。具体地，冷却剂可以穿过每个散热器的内部通道，并且空气可以穿过每个散热器的外表面，以便能够在空气与冷却剂之间进行热交换。
多个散热器可被划分为相对高温的冷却剂穿过的高温散热器和相对低温的冷却剂穿过的低温散热器。高温散热器和低温散热器可彼此流体分离，并且高温散热器可与低温散热器物理分离。
根据现有技术，高温散热器和低温散热器可沿车辆的纵长方向布置在车辆的前车厢中。因此，高温散热器和低温散热器的布局和封装较为复杂，并且可能增加其重量和成本。为了解决这些问题，人们正在对将高温散热器和低温散热器竖直地堆叠的集成散热器进行研发(R&D)。
同时，由于高温散热器和低温散热器彼此直接接触，因此热量会在高温散热器和低温散热器之间传递，因此高温散热器和低温散热器彼此会受到热影响。因而，可能难以降低从高温散热器的出口排出的高温冷却剂的温度以及从低温散热器的出口排出的低温冷却剂的温度。
本背景部分中描述的上述信息用于帮助理解本发明构思的背景，并且可以包括本领域技术人员已知的不被认为是现有技术的任何技术构思。
发明内容
本发明涉及一种集成散热器。具体实施例涉及一种具有介于上段和下段之间的中间段的集成散热器。
本发明的实施例可以解决现有技术中出现的问题，同时保持现有技术获得的优点不变。
本发明的实施例提供一种具有中间段的集成散热器，包含冷却介质的中间段介于上侧冷却剂穿过的上段和下侧冷却剂穿过的下段之间，从而改善上段和下段中的至少一者的冷却性能或同时提高上段的冷却性能和下段的冷却性能。
根据本发明的实施例，一种集成散热器，包括：上段，其包括上管、流体连接到上管的第一端部的第一上罐、密封接合到第一上罐的第一上集管、流体连接到上管的第二端部的第二上罐，以及密封接合到第二上罐的第二上集管；下段，包括下管、流体连接到下管的第一端部的第一下罐、密封接合到第一下罐的第一下集管、流体连接到下管的第二端部的第二下罐，以及密封接合到第二下罐的第二下集管；以及中间段，包括中间管、流体连接到中间管的第一端部的第一中间罐、密封接合到第一中间罐的第一中间集管、流体连接到中间管的第二端部的第二中间罐，以及密封接合到第二中间罐的第二中间集管，其中，上侧冷却剂可以穿过上管，下侧冷却剂可以穿过下管，并且冷却介质被容纳在中间管中。
包含冷却介质的中间段可以介于上侧冷却剂穿过的上段和下侧冷却剂穿过的下段之间，从而提高上段和下段中的至少一者的冷却性能或者同时提高上段的冷却性能和下段的冷却性能。例如，当上侧冷却剂和下侧冷却剂的温差较小时，中间段可以辅助上段冷却和下段冷却，从而同时提高上段的冷却性能和下段的冷却性能。当上侧冷却剂和下侧冷却剂之间的温差较大时，中间段可用于将热量从相对高温段传递到相对低温段，从而提高上段和下段中的至少一者的冷却性能。
中间段可以通过多个挡板与上段和下段流体分离。
由于中间段可以通过多个挡板与上段和下段流体分离，因此能够可靠地防止上侧冷却剂、冷却介质和下侧冷却剂泄漏。
多个挡板可包括：第一上挡板，从第一上罐的底端朝向第一上集管的底端水平延伸；第一下挡板，从第一下罐的顶端朝向第一下集管的顶端水平延伸；第二上挡板，从第二上罐的底端朝向第二上集管的底端水平延伸；以及第二下挡板，从第二下罐的顶端朝向第二下集管的顶端水平延伸。
中间段的第一中间室可以由第一上挡板和第一下挡板密封，并且中间段的第二中间室可以由第二上挡板和第二下挡板密封。
集成散热器还可以包括阻隔单元，其阻隔中间管的每个端部。
由于中间管的每个端部都被阻隔单元密封地阻隔，因此能够可靠地防止在中间管中接收的冷却介质泄漏。
阻隔单元可以包括密封地阻隔中间管的第一端部的第一阻隔单元和密封地阻隔中间管的第二端部的第二阻隔单元。
第一阻隔单元可以包括从第一中间集管的一个边缘延伸的第一阻隔肋，以及可折叠或可展开地连接到第一阻隔肋的第一阻隔部。第一阻隔部可以阻隔中间管的第一端部。
集成散热器还可包括密封地支撑第一阻隔单元的第一支撑单元。
第一支撑单元可包括从第一中间集管的另一边缘延伸的第一支撑肋和可折叠或可展开地连接到第一支撑肋的第一支撑部。第一支撑部可以紧密地附接到第一阻隔部。
第一支撑单元还可包括可折叠或可展开地连接到第一支撑部的边缘的第一边缘支撑部。
由于第一支撑单元密封地支撑第一阻隔单元，因此可充分实现中间管的第一端部的密封性。
第二阻隔单元可包括从第二中间集管的一个边缘延伸的第二阻隔肋和可折叠或可展开地连接到第二阻隔肋的第二阻隔部。第二阻隔单元可以阻隔中间管的第二端部。
集成散热器还可包括密封地支撑第二阻隔单元的第二支撑单元。
第二支撑单元可包括从第二中间集管的另一边缘延伸的第二支撑肋和可折叠或可展开地连接到第二支撑肋的第二支撑部。第二支撑部可紧密地附接到第二阻隔部。
第二支撑单元还可包括可折叠或可展开地连接到第二支撑部的边缘的第二边缘支撑部。
由于第二支撑单元密封地支撑第二阻隔单元，因此能够充分实现中间管的第二端部的密封性。
附图说明
本发明的上述和其它目的、特征和优点将从以下结合附图的详细描述中变得更加明显，在附图中：
图1示出根据本发明的示例性实施例的集成散热器；
图2示出根据本发明的另一示例性实施例的集成散热器；
图3示出根据本发明的另一示例性实施例的集成散热器；
图4示出根据本发明的另一示例性实施例的集成散热器；
图5示出根据本发明的另一示例性实施例的集成散热器；
图6示出根据本发明的示例性实施例的集成散热器的配置；
图7示出根据本发明的示例性实施例的设置到集成散热器的第一中间集管上的第一阻隔单元和第一支撑单元；
图8示出在根据本发明的示例性实施例的集成散热器中，中间管的第一端部被第一阻隔单元和第一支撑单元阻隔的状态；
图9示出根据本发明的示例性实施例，设置到集成散热器的第二中间集管的第二阻隔单元和第二支撑单元；以及
图10示出在根据本发明的示例性实施例的集成散热器中，中间管的第二端部被第二阻隔单元和第二支撑单元阻隔的状态。
附图标记说明：
1：上段
2：下段
3：中间段
5：第一罐
5a：第一上罐
5b：第一下罐
5c：第一中间罐
6：第二罐
6a：第二上罐
6b：第二下罐
6c：第二中间罐
7：第一集管
7a：第一上集管
7b：第一下集管
7c：第一中间集管
8：第二集管
8a：第二上集管
8b：第二下集管
8c：第二中间集管
11：上管
12：下管
13：中间管
30：第一阻隔单元
31：第一阻隔肋
32、33：第一阻隔部
40：第一支撑单元
41：第一支撑肋
42、43：第一支撑部
44、45：第一边缘支撑部
60：第二阻隔单元
61：第二阻隔肋
62、63：第二阻隔部
70：第二支撑单元
71：第二支撑肋
72、73：第二支撑部
74、75：第二边缘支撑部
81：第一上挡板
82：第一下挡板
91：第二上挡板
92：第二下挡板。
具体实施方式
在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。在附图中，将始终使用相同的附图标记来表示相同或等效的元件。此外，将省略与本发明相关的公知技术的详细描述，以免不必要地模糊本发明的主旨。
诸如第一、第二、A、B、(a)和(b)等术语可以用于描述本发明的示例性实施例中的元件。这些术语仅用于区分一个元素与另一个元素，并且相应元素的内在特征、顺序或次序等不受这些术语限制。除非另有定义，否则包含技术或科学术语在内的本文使用的所有术语，与本发明所属领域的普通知识人员通常理解的含义相同。在通用词典中定义的术语应被解释为具有与相关技术领域的上下文含义相同的含义，除非在本申请中明确定义，否则不应被解释为具有理想或过度形式的含义。
参考图1，根据本发明的示例性实施例的集成散热器可以包括上段1、位于上段1下方的下段2，以及介于上段1和下段2之间的中间段3。
上段1可包括至少一个上管11、流体连接到上管11的第一端部的第一上罐5a、以及流体连接到上管11的第二端部的第二上罐6a。上管11可以包括多个上管，并且多个上管11可以彼此竖直地间隔开。空气可穿过相邻的上管11之间的间隙，并且冷却剂可以穿过每个上管11的内部通道。参考图6，冷却翅片11a可以介于相邻的上管11之间。上管11可以具有流体连接到第一上罐5a的第一端部，以及流体连接到第二上罐6a的第二端部。第一上罐5a的纵轴和第二上罐6a的纵轴可以垂直于上管11的纵轴。第一上集管7a和第一上罐5a可以密封接合，使得第一上集管7a和第一上罐5a可限定第一上室9a。上管11的第一端部可以密封地装配到第一上集管7a的孔中，并且上管11可以与第一上室9a流体连通。第二上集管8a和第二上罐6a可以密封接合，使得第二上集管8a和第二上罐6a可以限定第二上室10a。上管11的第二端部可以密封地装配到第二上集管8a的孔中，并且上管11可以与第二上室10a流体连通。
下段2可包括至少一个下管12、流体连接到下管12的第一端部的第一下罐5b，以及流体连接到下管12的第二端部的第二下罐6b。下管12可以包括多个下管，并且该多个下管12可以彼此竖直地间隔开。空气可以穿过相邻的下管12之间的间隙，并且冷却剂可以穿过每个下管12的内部通道。参考图6，冷却翅片12a可以介于相邻的下管12之间。下管12可以具有流体连接到第一下罐5b的第一端部，以及流体连接到第二下罐6b的第二端部。第一下罐5b的纵轴和第二下罐6b的纵轴可以垂直于下管12的纵轴。第一下集管7b和第一下罐5b可以密封接合，使得第一下集管7b和第一下罐5b可以限定第一下室9b。下管12的第一端部可以密封地装配到第一下集管7b的孔中，并且下管12可以与第一下室9b流体连通。第二下集管8b和第二下罐6b可以密封接合，使得第二下集管8b和第二下罐6b可以限定第二下室10b。下管12的第二端部可以密封地装配到第二下集管8b的孔中，并且下管12可以与第二下室10b流体连通。
中间段3可以包括至少一个中间管13、流体连接到中间管13的第一端部的第一中间罐5c，以及流体连接到中间管13的第二端部的第二中间罐6c。中间管13可以包括多个中间管，并且多个中间管13可以彼此竖直地间隔开。空气可穿过相邻的中间管13之间的间隙，并且冷却剂可以穿过每个中间管13的内部通道。参考图6，上冷却翅片13a可以介于最上面的中间管13和最下面的上管11之间，中间冷却翅片13b可以介于相邻的中间管13之间，并且下冷却翅片13c可以介于最下面的中间管13和最上面的下管12之间。中间管13可以具有流体连接到第一中间罐5c的第一端部和流体连接到第二中间罐6c的第二端部。第一中间罐5c的纵轴和第二中间罐6c的纵轴可以垂直于中间管13的纵轴。第一中间集管7c和第一中间罐5c可以密封接合，使得第一中间集管7c和第一中间罐5c可以限定第一中间室9c。中间管13的第一端部可以密封地装配到第一中间集管7c的孔中，并且中间管13可以与第一中间室9c流体连通。第二中间集管8c和第二中间罐6c可以密封接合，使得第二中间集管8c和第二中间罐6c可以限定第二中间室10c。中间管13的第二端部可以密封地装配到第二中间集管8c的孔中，并且中间管13可以与第二中间室10c流体连通。
参考图1，第一上罐5a、第一中间罐5c和第一下罐5b可以形成单个第一罐5作为整体的一体式结构。第一上集管7a、第一中间集管7c和第一下集管7b可以形成单个第一集管7作为整体的一体式结构。第二上罐6a、第二中间罐6c和第二下罐6b可以形成单个第二罐6作为整体的一体式结构。第二上集管8a、第二中间集管8c和第二下集管8b可以形成单个第二集管8作为整体的一体式结构。
根据示例性实施例，上段1可以是供相对高温的冷却剂穿过的高温散热器，而下段2可以是供相对低温的冷却剂穿过的低温散热器。
根据另一示例性实施例，上段1可以是供相对低温的冷却剂穿过的低温散热器，而下段2可以是供相对高温的冷却剂穿过的高温散热器。
在内燃机车辆中，高温散热器可被配置为对穿过内燃机的水套的高温冷却剂进行冷却，并且低温散热器可被配置为对穿过EGR冷却器的冷却剂通道的低温冷却剂进行冷却。
在混合动力车辆中，高温散热器可被配置为对穿过内燃机的水套的高温冷却剂进行冷却，并且低温散热器可被配置为对穿过电力电子设备(电动机、逆变器等)的冷却剂通道的低温冷却剂进行冷却。
在电动车辆中，高温散热器可以被配置为冷却通过动力系统部件(电动机、电力电子设备等)的冷却剂通道的高温冷却剂，并且低温散热器可以被配置为冷却通过电池的冷却剂通道的低温冷却剂。
上段1和下段2可以通过中间段3彼此流体分离。上侧冷却剂可以穿过上段1，并且下侧冷却剂可以穿过下段2。上侧冷却剂和下侧冷却剂可以冷却不同的部件。
上段1可包括允许上侧冷却剂通过其流入的上入口21和排出上侧冷却剂的上出口22。上入口21和上出口22可以设置在第一上罐5a和/或第二上罐6a的不同位置，以提供上侧冷却剂的不同流动方向。
下段2可包括允许下侧冷却剂通过其流入的下入口23，和排出下侧冷却剂的下出口24。下入口23和下出口24可以设置在第一下罐5b和/或第二下罐6b的不同位置，以提供下侧冷却剂的不同流动方向。
根据图1所示的示例性实施例，上入口21可位于第一上罐5a的上部，并且上出口22可位于第二上罐6a的下部。因此，上侧冷却剂可以通过多个上管11从第一上罐5a的上部流到第二上罐6a的下部，因此上侧冷却剂可以在上段1中线性地流动(参见图1中的F1方向)。
根据图1所示的示例性实施例，下入口23可位于第一下罐5b的上部，并且下出口24可位于第二下罐6b的下部。因此，下侧冷却剂可以通过多个下管12从第一下罐5b的上部流到第二下罐6b的下部，因此下侧冷却剂可以在下段2中线性地流动(参见图1中的F2方向)。
根据图2所示的示例性实施例，上入口21可位于第二上罐6a的上部，并且上出口22可位于第一上罐5a的下部。因此，上侧冷却剂可以通过多个上管11从第二上槽6a的上部流到第一上槽5a的下部，因此上侧冷却剂可以在上段1中线性地流动(参见图2中的F3方向)。
根据图2所示的示例性实施例，下入口23可位于第一下罐5b的上部，并且下出口24可位于第二下罐6b的下部。因此，下侧冷却剂可以通过多个下管12从第一下罐5b的上部流到第二下罐6b的下部，因此下侧冷却剂可以在下段2中线性地流动(参见图2中的F2方向)。
根据图3所示的示例性实施例，上入口21可位于第一上罐5a的上部，并且上出口22可位于第一上罐5a的下部。因此，上侧冷却剂可以通过多个上管11从第一上罐5a的上部流到第一上罐5a的下部，因此上侧冷却剂可以在上段1中以U形流动路径(参见图3中的F4方向)流动。
根据图3所示的示例性实施例，下入口23可位于第一下罐5b的上部，并且下出口24可位于第二下罐6b的下部。因此，下侧冷却剂可以通过多个下管12从第一下罐5b的上部流到第二下罐6b的下部，因此下侧冷却剂可以在下段2中线性地流动(参见图3中的F2方向)。
根据图4所示的示例性实施例，上入口21可位于第二上罐6a的上部，并且上出口22可位于第一上罐5a的下部。因此，上侧冷却剂可以通过多个上管11从第二上槽6a的上部流到第一上槽5a的下部，因此上侧冷却剂可以在上段1中线性地流动(参见图4中的F3方向)。
根据图4所示的示例性实施例，下入口23可位于第一下罐5b的上部，并且下出口24可位于第一下罐5b的下部。因此，下侧冷却剂可以通过多个下管12从第一下罐5b的上部流到第一下罐5b的下部，因此下侧冷却剂可以在下段2中以U形流动路径(参见图4中的F6方向)流动。
根据图5所示的示例性实施例，上入口21可位于第一上罐5a的上部，并且上出口22可位于第一上罐5a的下部。因此，上侧冷却剂可以通过多个上管11从第一上罐5a的上部流到第一上罐5a的下部，因此上侧冷却剂可以在上段1中以U形流动路径(参见图5中的F4方向)流动。
根据图5所示的示例性实施例，下入口23可位于第一下罐5b的上部，并且下出口24可位于第一下罐5b的下部。因此，下侧冷却剂可以通过多个下管12从第一下罐5b的上部流到第一下罐5b的下部，因此下侧冷却剂可以在下段2中以U形流动路径(参见图5中的F6方向)流动。
如上所述，上入口21和上出口22可以选择性地设置在上段1的第一上罐5a和/或第二上罐6a中，以确定上侧冷却剂的各种流动方向。下入口23和下出口24可以选择性地设置在下段2的第一下罐5b和/或第二下罐6b中，以确定下侧冷却剂的各种流动方向。上入口21和上出口22的位置以及下入口23和下出口24的位置不限于图1至图5的示例性实施例的位置，并且可能会有不同的变化。
中间段3可以不具有入口和出口，并且中间段3可以与上段1和下段2流体分离。中间段3可以通过多个挡板81、82、91和92与上段1和下段2分隔开。
参考图1至图6，多个挡板81、82、91和92可包括从第一罐5延伸到第一集管7的第一上挡板81和第一下挡板82以及从第二罐6延伸到第二集管8的第二上挡板91和第二下挡板92。
第一上挡板81可以从第一上罐5a的底端朝向第一上集管7a的底端水平延伸，并且第一上挡板81可以通过密封构件81a密封连接到第一上集管7a的底端。密封构件81a可以设置在第一上挡板81的自由端和第一上集管7a的底端之间，因此密封构件81a可以密封在第一上挡板81的自由端和第一上集管7a的底端之间。密封构件81a可以固定到第一上挡板81的自由端。第一上挡板81可以将第一上室9a和第一中间室9c流体分离。
第一下挡板82可以从第一下罐5b的顶端朝向第一下集管7b的顶端水平延伸，并且第一下挡板82可以通过密封构件82a密封连接到第一集管7b的顶端。密封构件82a可以设置在第一下挡板82的自由端和第一下集管7b之间，因此密封构件82a可以密封第一下挡板82的自由端和第一下集管7b。密封构件82a可以固定到第一下集管7b的自由端。第一下挡板82可以将第一下室9b和第一中间室9c流体分离。
第二上挡板91可以从第二上罐6a的底端朝向第二上集管8a的底端水平延伸，并且第二上挡板91可以通过密封构件91a密封连接到第二集管8a的底端。密封构件91a设置在第二上挡板91的自由端和第二上集管8a的底端之间，因此密封构件91a可以密封第二上挡板91的自由端和第二上集管8a的底端。密封构件91a可以固定到第二上挡板91的自由端。第二上挡板91可以将第二上室10a和第二中间室10c流体分离。
第二下挡板92可以从第二下罐6b的顶端朝向第二下集管8b的顶端水平延伸，并且第二下挡板92可以通过密封构件92a密封连接到第二下集管8b的顶端。密封构件92a设置在第二下挡板92的自由端和第二下集管8b的顶端之间，因此密封构件92a可以密封第二下挡板92的自由端和第二下集管8b的顶端。密封构件92a可以固定到第二下挡板92的自由端。第二下挡板92可以将第二下室10b和第二中间室10c流体分离。
参考图1至图6，中间段3可以包括两个或更多个中间管13，并且每个中间管13可以在其内部通道中容纳诸如空气、冷却剂和储热材料等冷却介质。中间管13的每个端部可以被多个阻隔单元30和60阻隔。
多个阻隔单元30和60可以包括密封地阻隔每个中间管13的第一端部的第一阻隔单元30，以及密封地阻隔每个中间管13的第二端部的第二阻隔单元60。
第一阻隔单元30可以连接到第一中间集管7c的一个边缘。参考图7，第一阻隔单元30可以包括从第一中间集管7c的一个边缘延伸的第一阻隔肋31以及可折叠或可展开地连接到第一阻隔肋31的两个或更多个第一阻隔部32和33。第一阻隔部32和33的数量可以对应于中间管13的数量，并且第一阻隔部32和33中的每一个可以朝向对应中间管13的第一端部折叠，使得第一阻隔部32和33中的每一个可以紧密附接到如图8所示的对应中间管13的第一端部。第一阻隔部32和33中的每一个的面积可以大于设置在对应中间管13的第一端部中的开口的面积，并且第一阻隔部32和33中的每一个可以覆盖对应中间管13的第一端部，使得对应中间管13的第一端部可被完全阻隔(封闭)。
根据本发明的示例性实施例，集成散热器还可包括密封支撑第一阻隔单元30的第一阻隔部32和33的第一支撑单元40。第一支撑单元40可连接到第一中间集管7c的另一边缘。参考图7，第一支撑单元40可包括从第一中间集管7c的另一边缘延伸的第一支撑肋41、可折叠或可展开地连接到第一支撑肋41的两个或更多个第一支撑部42和43，以及可折叠或可展开地连接到对应第一支撑部42和43的边缘的两个或更多个第一边缘支撑部44和45。第一支撑肋41可以与第一阻隔肋31相对。第一支撑部42和43的数量可以对应于第一阻隔部32、33的数量，并且第一支撑部42、43可朝向对应第一阻隔部32、33折叠，使得第一支撑部42、43可以紧密附接到如图8所示的对应第一阻隔部32和33。第一边缘支撑部44和45可以分别可折叠或可展开地连接到对应第一支撑部42和43的边缘。第一边缘支撑部44和45可以从对应第一支撑部42和43朝向对应中间管13折叠，使得第一边缘支撑部44和45中的每一个可以紧密附接到对应中间管13的顶部边缘或底部边缘。
参考图8，上部第一阻隔部32可以阻隔上部中间管13的第一端部，上部第一支撑部42可以紧密附接到上部第一阻隔部32，并且上部第一边缘支撑部44可以紧密附接到上部中间管13的第一端部的顶部边缘，使得上部中间管13的第一端部可以紧密密封。下部第一阻隔部33可以阻隔下部中间管13的第一端部，下部第一支撑部43可以紧密附接到下第一阻隔部33，并且下部第一边缘支撑部45可以紧密附接到下部中间管13的第一端部的底部边缘，使得下部中间管13的第一端部可以紧密密封。
第二阻隔单元60可以连接到第二中间集管8c的一个边缘。参考图9，第二阻隔单元60可以包括从第二中间集管8c的一个边缘延伸的第二阻隔肋61，以及可折叠或可展开地连接到第二阻隔肋61的两个或更多个第二阻隔部62和63。第二阻隔部62和63的数量可以对应于中间管13的数量，并且第二阻隔部62和63中的每一个可以朝向对应中间管13的第二端部折叠，使得第二阻隔部62和63中的每一个可以紧密地附接到如图10所示的对应中间管13的第二端部。第二阻隔部62和63中的每一个的面积可以大于设置在对应中间管13的第二端部中的开口的面积，并且第二阻隔部62和63中的每一个可以覆盖对应中间管13的第二端部，使得对应中间管13的第二端部可被完全阻隔(封闭)。
根据本发明的示例性实施例，集成散热器还包括密封支撑第二阻隔单元60的第二阻隔部62和63的第二支撑单元70。第二支撑单元70可连接到第二中间集管8c的另一边缘。参考图9，第二支撑单元70可包括从第二中间集管8c的另一边缘延伸的第二支撑肋71、可折叠或可展开地连接到第二支撑肋71的两个或更多个第二支撑部72和73，以及可折叠或可展开地连接到对应第二支撑部72和73的边缘的两个或更多个第二边缘支撑部74和75。第二支撑肋71可以与第二阻隔肋61相对。第二支撑部72和73的数量可以对应于第二阻隔部62和63的数量，并且第二支撑部72和73可朝向对应第二阻隔部62和63折叠，使得第二支撑部72和73可以紧密附接到如图10所示的对应第二阻隔部62和63。第二边缘支撑部74和75可以分别可折叠或可展开地连接到对应第二支撑部72和73的边缘。第二边缘支撑部74和75可以从对应第二支撑部72和73朝向对应中间管13折叠，使得第二边缘支撑部74和75中的每一个可以紧密附接到对应中间管13的顶部边缘或底部边缘。
参考图10，上部第二阻隔部62可以阻隔上部中间管13的第二端部，上部第二支撑部72可以紧密附接到上部第二阻隔部62，并且上部第二边缘支撑部74可以紧密附接到上部中间管13的第二端部的顶部边缘，使得上部中间管13的第二端部可以紧密密封。下部第二阻隔部63可以阻隔下部中间管13的第二端部，下部第二支撑部73可以紧密附接到下部第二阻隔部63，并且下部第二边缘支撑部75可以紧密附接到下部中间管13的第二端部的底部边缘，使得下部中间管13的第二端部可以紧密密封。
如上所述，根据本发明的示例性实施例，包含冷却介质的中间段可以介于供上侧冷却剂穿过的上段以及供下侧冷却剂穿过的下段之间，从而提高上段和下段中的至少一者的冷却性能或者同时提高上段的冷却性能和下段的冷却性能。例如，当上侧冷却剂和下侧冷却剂的温差较小时，中间段可以辅助上段的冷却和下段的冷却，从而同时提高上段的冷却性能和下段的冷却性能。当上侧冷却剂和下侧冷却剂之间的温差较大时，中间段可用于将热量从相对高温段传递到相对低温段，从而提高上段和下段中的至少一者的冷却性能。
尽管在上文中已经参考示例性实施例和附图对本发明进行描述，但是本发明不限于此，本发明所属领域的技术人员在不背离所附权利要求中要求保护的本发明的精神和范围的情况下，还可以对本发明的内容进行各种修改和改变。

Claims (20)

1.一种集成散热器，包括：
上段，包括上管、流体连接到所述上管的第一端部的第一上罐、密封接合到所述第一上罐的第一上集管、流体连接到所述上管的第二端部的第二上罐，以及密封接合到所述第二上罐的第二上集管，其中，所述上管被配置为使上侧冷却剂从中穿过；
下段，包括下管、流体连接到所述下管的第一端部的第一下罐、密封接合到所述第一下罐的第一下集管、流体连接到所述下管的第二端部的第二下罐，以及密封接合到所述第二下罐的第二下集管，其中，所述下管被配置为使下侧冷却剂从中穿过；以及
设置在所述上段和所述下段之间的中间段，所述中间段包括中间管、流体连接到所述中间管的第一端部的第一中间罐、密封接合到所述第一中间罐的第一中间集管、流体连接到所述中间管的第二端部的第二中间罐，以及密封接合到所述第二中间罐的第二中间集管，其中，所述中间管被配置为在其中容纳冷却介质。
2.根据权利要求1所述的集成散热器，还包括多个挡板，所述多个挡板将所述中间段与所述上段和所述下段流体分离。
3.根据权利要求2所述的集成散热器，其中，所述多个挡板包括：
第一上挡板，从所述第一上罐的底端朝向所述第一上集管的底端水平延伸；
第一下挡板，从所述第一下罐的顶端朝向所述第一下集管的顶端水平延伸；
第二上挡板，从所述第二上罐的底端朝向所述第二上集管的底端水平延伸；以及
第二下挡板，从所述第二下罐的顶端朝向所述第二下集管的顶端水平延伸。
4.一种集成散热器，包括：
上段，包括上管、流体连接到所述上管的第一端部的第一上罐、密封接合到所述第一上罐的第一上集管、流体连接到所述上管的第二端部的第二上罐，以及密封接合到所述第二上罐的第二上集管，其中，所述上管被配置为使上侧冷却剂从中穿过；
下段，包括下管、流体连接到所述下管的第一端部的第一下罐、密封接合到所述第一下罐的第一下集管、流体连接到所述下管的第二端部的第二下罐，以及密封接合到所述第二下罐的第二下集管，其中，所述下管被配置为使下侧冷却剂从中穿过；以及
设置在所述上段和所述下段之间的中间段，所述中间段包括中间管、流体连接到所述中间管的第一端部的第一中间罐、密封接合到所述第一中间罐的第一中间集管、流体连接到所述中间管的第二端部的第二中间罐、密封接合到所述第二中间罐的第二中间集管，以及阻隔所述中间管的每个端部的阻隔单元，其中，所述中间管被配置为在其中容纳冷却介质。
5.根据权利要求4所述的集成散热器，其中，所述阻隔单元包括：
第一阻隔单元，密封地阻隔所述中间管的第一端部；以及
第二阻隔单元，密封地阻隔所述中间管的第二端部。
6.根据权利要求5所述的集成散热器，其中，所述第一阻隔单元包括：
从所述第一中间集管延伸的第一阻隔肋；以及
第一阻隔部，可折叠或可展开地连接到所述第一阻隔肋，其中，所述第一阻隔部阻隔所述中间管的第一端部。
7.根据权利要求6所述的集成散热器，还包括密封地支撑所述第一阻隔单元的第一支撑单元。
8.根据权利要求7所述的集成散热器，其中，所述第一支撑单元包括：
从所述第一中间集管延伸的第一支撑肋；以及
第一支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第一支撑肋，其中，所述第一支撑部紧密地附接到所述第一阻隔部。
9.根据权利要求8所述的集成散热器，其中，所述第一支撑单元还包括可折叠或可展开地连接到所述第一支撑部的第一边缘支撑部。
10.根据权利要求5所述的集成散热器，其中，所述第二阻隔单元包括：
从所述第二中间集管延伸的第二阻隔肋；以及
第二阻隔部，可折叠或可展开地连接到所述第二阻隔肋，其中，所述第二阻隔部阻隔所述中间管的所述第二端部。
11.根据权利要求10所述的集成散热器，还包括密封地支撑所述第二阻隔单元的第二支撑单元。
12.根据权利要求11所述的集成散热器，其中，所述第二支撑单元包括：
从所述第二中间集管延伸的第二支撑肋；以及
第二支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第二支撑肋，其中，所述第二支撑部紧密地附接到所述第二阻隔部。
13.根据权利要求12所述的集成散热器，其中，所述第二支撑单元还包括第二边缘支撑部，所述第二边缘支撑部可折叠或可展开地连接到所述第二支撑部。
14.一种形成集成散热器的方法，所述方法包括以下步骤：
提供上段，所述上段包括上管、流体连接到所述上管的第一端部的第一上罐、密封接合到所述第一上罐的第一上集管、流体连接到所述上管的第二端部的第二上罐以及密封接合到所述第二上罐的第二上集管，其中，所述上管使上侧冷却剂从中穿过；
提供下段，所述下段包括下管、流体连接到所述下管的第一端部的第一下罐、密封接合到所述第一下罐的第一下集管、流体连接到所述下管的第二端部的第二下罐以及密封接合到所述第二下罐的第二下集管，其中，所述下管使下侧冷却剂从中穿过；以及
提供设置在所述上段和所述下段之间的中间段，所述中间段包括中间管、流体连接到所述中间管的第一端部的第一中间罐、密封接合到所述第一中间罐的第一中间集管、流体连接到所述中间管的第二端部的第二中间罐，以及密封接合到所述第二中间罐的第二中间集管，其中，所述中间管在其中容纳冷却介质。
15.根据权利要求14所述的方法，还包括提供将所述中间段与所述上段和所述下段流体分离的多个挡板的步骤，其中，所述多个挡板包括：
第一上挡板，从所述第一上罐的底端朝向所述第一上集管的底端水平延伸；
第一下挡板，从所述第一下罐的顶端朝向所述第一下集管的顶端水平延伸；
第二上挡板，从所述第二上罐的底端朝向所述第二上集管的底端水平延伸；以及
第二下挡板，从所述第二下罐的顶端朝向所述第二下集管的顶端水平延伸。
16.根据权利要求14所述的方法，还包括提供阻隔所述中间管的每个端部的阻隔单元的步骤，其中，所述阻隔单元包括：
第一阻隔单元，密封地阻隔所述中间管的所述第一端部；以及
第二阻隔单元，密封地阻隔所述中间管的所述第二端部。
17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一阻隔单元包括：
从所述第一中间集管延伸的第一阻隔肋；以及
第一阻隔部，可折叠或可展开地连接到所述第一阻隔肋，其中，所述第一阻隔部阻隔所述中间管的所述第一端部。
18.根据权利要求17所述的方法，还包括密封地支撑所述第一阻隔单元的第一支撑单元，其中，所述第一支撑单元包括：
从所述第一中间集管延伸的第一支撑肋；
第一支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第一支撑肋，其中，所述第一支撑部紧密地附接到所述第一阻隔部；以及
第一边缘支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第一支撑部。
19.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第二阻隔单元包括：
从所述第二中间集管延伸的第二阻隔肋；以及
第二阻隔部，可折叠或可展开地连接到所述第二阻隔肋，其中，所述第二阻隔部阻隔所述中间管的所述第二端部。
20.根据权利要求19所述的方法，还包括密封地支撑所述第二阻隔单元的第二支撑单元，其中，所述第二支撑单元包括：
从所述第二中间集管延伸的第二支撑肋；
第二支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第二支撑肋，其中，所述第二支撑部紧密地附接到所述第二阻隔部；以及
第二边缘支撑部，可折叠或可展开地连接到所述第二支撑部。
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