CN116141422A - 一种保温管道用中部开孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温管道用中部开孔装置，涉及保温管技术领域，包括底座以及钻头，所述底座两侧固定有支撑架，两组所述滑动架顶部固定连接有夹持筒。本发明使两组夹持筒内侧的夹持板对管道进行初始夹持，然后工作人员可以对管道进行微调整，使管道的开孔位置更加准确，当钻头下降开孔时，钻头同步带动连接架以及其底部的两组升降杆进行下降，从而使第二斜块在夹持筒内部对第一斜块进行挤压，第一斜块逐渐沿着夹持筒在其内部进行向内侧滑动，使增压板对弹簧进行再次压缩，使两组夹持板增加对管道的夹持力，使管道在夹持固定时更加稳定，有效的避免了管道在开孔时发生偏移的现象，保证了管道开孔的准确性以及提高了管道的保温性能。

Description

一种保温管道用中部开孔装置
技术领域
本发明涉及保温管技术领域，具体为一种保温管道用中部开孔装置。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温 管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
其中保温管结构为内管位于外管内部，且内外管之间填充有保温发泡材料，在对内外管之间的空腔填充保温发泡材料时，为了保证内外管之间保温材料填充的均匀性，需要在外管表面的中间位置处开设有填充孔，进而便于对内外管之间进行填充保温材料。
现有技术中在对外管中部位置处开孔时，往往通过夹持机构对管道进行夹持，然后通过打孔设备的钻头对外管进行开孔操作，但是现有技术中管道的夹持机构对管道的夹持稳定性较差，导致在开孔过程中容易使管道发生一定程度的偏移，从而导致管道开孔质量较差，进而影响了后期保温材料的填充，且一定程度的影响了保温管的保温性能。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种保温管道用中部开孔装置，以解决现有技术中管道的夹持机构对管道的夹持稳定性较差，导致在开孔过程中容易使管道发生一定程度的偏移，从而导致管道开孔质量较差，进而影响了后期保温材料的填充，且一定程度的影响了保温管的保温性能的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种保温管道用中部开孔装置，包括底座以及钻头，所述底座两侧固定有支撑架，两组所述支撑架内侧滑动连接有滑动架，两组所述滑动架顶部固定连接有夹持筒；
所述夹持筒底部和滑动架之间通过连接板固定连接，两组所述夹持筒内侧皆弹性连接有夹持板，且底座顶部位于两组夹持板内部放置有管道，两组所述夹持筒内部滑动连接有增压板，所述增压板和夹持板之间通过弹簧弹性连接，且弹簧位于夹持筒的内部，两组所述夹持筒内部位于增压板外侧滑动连接有第一斜块，两组所述夹持筒顶部末端皆滑动连接有升降杆，所述升降杆末端皆固定有与第一斜块相配合的第二斜块，钻头的外侧活动限位连接有连接架，所述连接架底部两侧皆固定设置有与升降杆相配合的卡板，底座内部安装有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端皆固定有贯穿两组滑动架的丝杆。
通过采用上述技术方案，通过首先通过双轴电机驱动两组滑动架做相对运动，进而使两组夹持筒内侧的夹持板对管道进行初始夹持，其中夹持板相对于夹持筒之间通过弹簧弹性连接，也就是说，此时对弹簧起到一定的压缩作用，使管道进行初始固定夹持，然后工作人员可以对管道进行微调整，使管道的开孔位置更加准确，当钻头下降开孔时，钻头同步带动连接架进行下降，进而下降的连接架带动其底部的两组升降杆进行下降，从而使第二斜块在夹持筒内部对第一斜块进行挤压，随着钻头的持续下降，第一斜块逐渐沿着夹持筒在其内部进行向内侧滑动，进而推动增压板进行滑动，使增压板对弹簧进行再次压缩，从而再次压缩的弹簧的另一端则增大对夹持板的作用力，进而使两组夹持板增加对管道的夹持力，使管道在夹持固定时更加稳定，有效的避免了管道在开孔时发生偏移的现象，从而保证了管道开孔的准确性以及提高了管道的保温性能。
本发明进一步设置为，所述钻头外侧的顶部和底部分别固定设置有与连接架相配合的第一限位环和第二限位环，且第一限位环和第二限位环的截面呈圆环状。
通过采用上述技术方案，其中第一限位环和第二限位环对钻头进行限位，使钻头可以相对连接架进行径向旋转，不可以进行轴向移动。
本发明进一步设置为，两组所述增压板底部皆固定设置有贯穿夹持筒的限位滑板，且限位滑板底部和滑动架顶部相贴合，两组所述支撑架内侧皆固定设置有贯穿连接板和限位滑板的导向杆，且连接板和限位滑板内部皆开设有与导向杆相配合的导向孔，两组所述夹持筒内部开设有与限位滑板相配合的滑槽，且滑槽的截面呈矩形。
通过采用上述技术方案，其中限位滑板起到对增压板的限位作用，且导向杆起到对连接板和限位滑板的导向限位作用。
本发明进一步设置为，所述底座两端皆固定设置有与管道相配合的支撑板，且两组支撑板顶部呈内凹弧面。
通过采用上述技术方案，其中两组支撑板的总长度与管道的长度一致，进而很好的起到了对管道的支撑作用。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过首先通过双轴电机驱动两组滑动架做相对运动，进而使两组夹持筒内侧的夹持板对管道进行初始夹持，其中夹持板相对于夹持筒之间通过弹簧弹性连接，也就是说，此时对弹簧起到一定的压缩作用，使管道进行初始固定夹持，然后工作人员可以对管道进行微调整，使管道的开孔位置更加准确，当钻头下降开孔时，钻头同步带动连接架进行下降，进而下降的连接架带动其底部的两组升降杆进行下降，从而使第二斜块在夹持筒内部对第一斜块进行挤压，随着钻头的持续下降，第一斜块逐渐沿着夹持筒在其内部进行向内侧滑动，进而推动增压板进行滑动，使增压板对弹簧进行再次压缩，从而再次压缩的弹簧的另一端则增大对夹持板的作用力，进而使两组夹持板增加对管道的夹持力，使管道在夹持固定时更加稳定，有效的避免了管道在开孔时发生偏移的现象，从而保证了管道开孔的准确性以及提高了管道的保温性能。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大图；
图3为本发明的剖视图；
图4为本发明图3的B处放大图；
图5为本发明的内部结构放大图；
图6为本发明的局部结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、双轴电机；4、丝杆；5、滑动架；6、连接板；7、夹持筒；8、夹持板；9、增压板；10、弹簧；11、第一斜块；12、升降杆；13、第二斜块；14、限位滑板；15、导向杆；16、管道；17、钻头；18、连接架；19、卡板；20、滑槽；21、支撑板；22、第一限位环；23、第二限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种保温管道用中部开孔装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括底座1以及钻头17，底座1两侧固定有支撑架2，两组支撑架2内侧滑动连接有滑动架5，两组滑动架5顶部固定连接有夹持筒7；
夹持筒7底部和滑动架5之间通过连接板6固定连接，两组夹持筒7内侧皆弹性连接有夹持板8，且底座1顶部位于两组夹持板8内部放置有管道16，两组夹持筒7内部滑动连接有增压板9，增压板9和夹持板8之间通过弹簧10弹性连接，且弹簧10位于夹持筒7的内部，两组夹持筒7内部位于增压板9外侧滑动连接有第一斜块11，两组夹持筒7顶部末端皆滑动连接有升降杆12，升降杆12末端皆固定有与第一斜块11相配合的第二斜块13，钻头17的外侧活动限位连接有连接架18，连接架18底部两侧皆固定设置有与升降杆12相配合的卡板19，底座1内部安装有双轴电机3，双轴电机3两侧输出端皆固定有贯穿两组滑动架5的丝杆4，当钻头17下降开孔时，钻头17同步带动连接架18进行下降，进而下降的连接架18带动其底部的两组升降杆12进行下降，从而使第二斜块13在夹持筒7内部对第一斜块11进行挤压，随着钻头17的持续下降，第一斜块11逐渐沿着夹持筒7在其内部进行向内侧滑动，进而推动增压板9进行滑动，使增压板9对弹簧10进行再次压缩，从而再次压缩的弹簧10的另一端则增大对夹持板8的作用力，进而使两组夹持板8增加对管道16的夹持力，使管道16在夹持固定时更加稳定，有效的避免了管道16在开孔时发生偏移的现象，从而保证了管道16开孔的准确性以及提高了管道16的保温性能。
请参阅图3，钻头17外侧的顶部和底部分别固定设置有与连接架18相配合的第一限位环22和第二限位环23，且第一限位环22和第二限位环23的截面呈圆环状，本发明通过设置以上结构，其中第一限位环22和第二限位环23对钻头17进行限位，使钻头17可以相对连接架18进行径向旋转，不可以进行轴向移动。
请参阅图3、图5和图6，两组增压板9底部皆固定设置有贯穿夹持筒7的限位滑板14，且限位滑板14底部和滑动架5顶部相贴合，两组支撑架2内侧皆固定设置有贯穿连接板6和限位滑板14的导向杆15，且连接板6和限位滑板14内部皆开设有与导向杆15相配合的导向孔，两组夹持筒7内部开设有与限位滑板14相配合的滑槽20，且滑槽20的截面呈矩形，本发明通过设置以上结构，其中限位滑板14起到对增压板9的限位作用，且导向杆15起到对连接板6和限位滑板14的导向限位作用。
请参阅图1，底座1两端皆固定设置有与管道16相配合的支撑板21，且两组支撑板21顶部呈内凹弧面，本发明通过设置以上结构，其中两组支撑板21的总长度与管道的长度一致，进而很好的起到了对管道16的支撑作用。
本发明的工作原理为：使用时，接通电源，将外界钻孔设备的钻头17放置在连接架18的内部，然后通过第一限位环22和第二限位环23对钻头17进行限位，使钻头17可以相对连接架18进行径向旋转，不可以进行轴向移动，在外界钻孔设备带动钻头17进行下压钻孔时，钻头17则同时带动连接架18进行下降；
然后通过将需要开孔的管道16放置在底座1的顶部，其中底座1两端皆固定设置有与管道16相配合的支撑板21，其中两组支撑板21的总长度与管道的长度一致，进而很好的起到了对管道16的支撑作用；
通过首先通过双轴电机3驱动两组滑动架5做相对运动，进而使两组夹持筒7内侧的夹持板8对管道16进行初始夹持，其中夹持板8相对于夹持筒7之间通过弹簧10弹性连接，也就是说，此时对弹簧10起到一定的压缩作用，使管道16进行初始固定夹持，然后工作人员可以对管道16进行微调整，使管道16的开孔位置更加准确；
进一步的说，夹持板8和夹持筒7之间为滑动弹性连接，其之间通过弹簧10进行连接，进而两组夹持板8在初次接触到管道16时，在反作用力下，两组夹持板8在弹簧10的弹性下对管道16进行初步夹持固定；
当钻头17下降开孔时，钻头17同步带动连接架18进行下降，进而下降的连接架18带动其底部的两组升降杆12进行下降，从而使第二斜块13在夹持筒7内部对第一斜块11进行挤压，随着钻头17的持续下降，第一斜块11逐渐沿着夹持筒7在其内部进行向内侧滑动，进而推动增压板9进行滑动，使增压板9对弹簧10进行再次压缩，从而再次压缩的弹簧10的另一端则增大对夹持板8的作用力，进而使两组夹持板8增加对管道16的夹持力，使管道16在夹持固定时更加稳定，有效的避免了管道16在开孔时发生偏移的现象，从而保证了管道16开孔的准确性以及提高了管道16的保温性能；
上述可知，首先通过两组夹持板8对管道16的初步夹持固定，此时工作人员可以对管道16进行微调，进而保证了管道16开孔位置的准确性，然后随着钻头17的下降，同步使两组夹持板8再次对管道16施加夹持力，从而使管道16在被开孔时完全被固定夹持，进而保证了管道16在开孔时的稳定性，从而提高了管道16的开孔精度以及提高了管道16的保温性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种保温管道用中部开孔装置，包括底座（1）以及钻头（17），其特征在于：所述底座（1）两侧固定有支撑架（2），两组所述支撑架（2）内侧滑动连接有滑动架（5），两组所述滑动架（5）顶部固定连接有夹持筒（7）；
所述夹持筒（7）底部和滑动架（5）之间通过连接板（6）固定连接，两组所述夹持筒（7）内侧皆弹性连接有夹持板（8），且底座（1）顶部位于两组夹持板（8）内部放置有管道（16），两组所述夹持筒（7）内部滑动连接有增压板（9），所述增压板（9）和夹持板（8）之间通过弹簧（10）弹性连接，且弹簧（10）位于夹持筒（7）的内部，两组所述夹持筒（7）内部位于增压板（9）外侧滑动连接有第一斜块（11），两组所述夹持筒（7）顶部末端皆滑动连接有升降杆（12），所述升降杆（12）末端皆固定有与第一斜块（11）相配合的第二斜块（13）。
2.根据权利要求1所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：所述钻头（17）的外侧活动限位连接有连接架（18），所述连接架（18）底部两侧皆固定设置有与升降杆（12）相配合的卡板（19）。
3.根据权利要求2所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：所述钻头（17）外侧的顶部和底部分别固定设置有与连接架（18）相配合的第一限位环（22）和第二限位环（23），且第一限位环（22）和第二限位环（23）的截面呈圆环状。
4.根据权利要求1所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：所述底座（1）内部安装有双轴电机（3），所述双轴电机（3）两侧输出端皆固定有贯穿两组滑动架（5）的丝杆（4）。
5.根据权利要求1所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：两组所述增压板（9）底部皆固定设置有贯穿夹持筒（7）的限位滑板（14），且限位滑板（14）底部和滑动架（5）顶部相贴合。
6.根据权利要求5所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：两组所述支撑架（2）内侧皆固定设置有贯穿连接板（6）和限位滑板（14）的导向杆（15），且连接板（6）和限位滑板（14）内部皆开设有与导向杆（15）相配合的导向孔。
7.根据权利要求5所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：两组所述夹持筒（7）内部开设有与限位滑板（14）相配合的滑槽（20），且滑槽（20）的截面呈矩形。
8.根据权利要求1所述的保温管道用中部开孔装置，其特征在于：所述底座（1）两端皆固定设置有与管道（16）相配合的支撑板（21），且两组支撑板（21）顶部呈内凹弧面。
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