CN116138692A - 洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质 - Google Patents

洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质 Download PDF

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CN116138692A CN202310211168.6A CN202310211168A CN116138692A CN 116138692 A CN116138692 A CN 116138692A CN 202310211168 A CN202310211168 A CN 202310211168A CN 116138692 A CN116138692 A CN 116138692A
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王凯
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Guangdong Haixin Washing Appliance Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质,方法包括:获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。实现了在洗碗柜洗涤过程中,控制洗碗流程,有效节约了洗碗柜洗涤过程中的用水量和用电量。

Description

洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质
技术领域
本发明涉及智能家电技术领域,尤其涉及一种洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质。
背景技术
现有洗碗柜工作的时间普遍较长,目前大部分洗碗柜标准的洗涤完成时间通常在90~180分钟,同时为了能够使洗碗柜能有更好的洗净效果,通常在洗碗的工作过程中需要多次进水和排水,以及对洗涤水进行加温加热,并且在洗涤冲刷时对洗涤泵施加较大的功率提高循环转速。洗碗柜采取的这些方式都是为了提高餐具的洗净度,达到更好的洗碗效果,但也较大地增加了整个洗涤过程的用水量和用电量。
发明内容
本发明实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质,旨在解决现有技术中在洗碗柜洗涤过程中耗水耗电的问题。
为了解决上述问题,第一方面,本发明实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制方法,应用于洗碗柜,其包括:
获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;
获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;
控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
第二方面,本申请实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制装置,配置于洗碗柜,其包括:
污浊程度获取单元,用于获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;
目标洗碗流程获取单元,用于获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;
洗碗流程执行控制单元,用于控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
第三方面,本申请实施例提供了一种计算机设备,所述计算机设备包括存储器,以及与所述存储器相连的处理器;所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于运行所述存储器中存储的计算机程序,以执行上述第一方面所述的方法。
第四方面,本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时,实现上述第一方面所述的方法。
本发明实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制方法、装置、计算机设备及存储介质,方法包括获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。实现了在洗碗柜洗涤过程中,控制洗碗流程,有效节约了洗碗柜洗涤过程中的用水量和用电量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的子流程示意图;
图3为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的子流程示意图;
图4为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的子流程示意图;
图5为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制装置的示意性框图;
图6为本发明实施例提供的计算机设备的示意性框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。此外,在附图中,结构相似或相同的结构是以相同标号表示。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参阅图1,图1为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的流程示意图。如图1所示,本发明实施例提供了一种洗碗柜节水节电控制方法,应用于洗碗柜,该方法包括以下步骤S110-S130。
S110、获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值。
具体地,当任意一种类型的洗碗柜设置完成时,基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对所述待清洗餐具进行预清洗并得到洗涤水污浊程度值,根据所述洗涤水污浊程度值对所述待清洗餐具确定后续相匹配的清洗模式,这就便于在洗碗柜洗涤过程中有效节约用水量和用电量。
所述预设进水量、所述预设洗涤功率和所述预设清洗时长可分别进行设置,例如所述预设进水量可设置为1000ML、1500ML、2000ML等,所述预设洗涤功率可设置为500W、1000W等,所述预设清洗时长可设置为1min、2min等;所述预设进水量、所述预设洗涤功率和所述预设清洗时长均可进行加上指定步长或减去指定步长等设置操作,有效提高了洗碗柜的可操作性。
进一步地,如图2所示,所述获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,包括以下步骤S111-S113:
S111、控制所述洗碗柜基于所述预设进水量进水。
具体地,所述预设进水量可根据所述待清洗餐具的餐具数量进行设置,若所述餐具数量未超过预设餐具数量,可设置为较少的进水量,比如1000ML,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用水量。
S112、控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长。
具体地,所述预设洗涤功率可根据所述待清洗餐具的餐具数量进行设置,若所述餐具数量未超过所述预设餐具数量,可设置为中等的洗涤功率,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用电量。
进一步地,所述控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长,包括:
通过所述洗碗柜中的洗涤泵基于所述预设洗涤功率控制对应的洗涤水柱冲刷压力开机,并以所述洗涤水柱冲刷压力运行所述预设清洗时长对应的时长。
具体地,所述洗涤泵基于所述预设洗涤功率控制洗涤电机的转速,从而控制所述洗涤水柱冲刷压力,实现了对洗碗柜洗涤过程中的智能精准控制,有效提高了可操作性,有效节约了洗碗柜的洗涤过程中的用水量和用电量。
S113、通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
具体地,所述洗碗柜根据所述预设进水量进水,以洗涤泵的所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长,通过所述洗碗柜中的所述浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
所述浊度传感器在所述洗碗柜运行所述预设清洗时长对应的时长后,测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
进一步地,通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值,包括:
所述浊度传感器测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
具体地,所述浊度传感器内部设置有红外线对管,当光线穿过一定量的水时,光线的透过量取决于该水的污浊程度,水越污浊,透过的光就越少。光接收端把透过的光强度转换为对应的电流大小,透过的光多,电流大,反之透过的光少,电流小。通过测量接收端电流的大小,就可以计算出所述洗涤水污浊程度值。实现了对洗碗柜洗涤过程中的智能精准控制,有效提高了可操作性,有效节约了洗碗柜的洗涤过程中的用水量和用电量。
S120、获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗。
具体地,所述目标洗碗流程数据包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,洗碗柜根据所述目标洗碗流程数据对应的进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗。
在洗碗柜的洗涤过程中,当洗碗柜内温度达到所述目标洗碗流程数据中的洗涤加热温度,停止加热,利用余热继续洗涤所述待清洗餐具,并在后续的洗涤过程中根据具体情况可选择性的间歇加热或者不再进行加热,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中用水量和用电量。
进一步地,请参阅图3,图3为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的子流程示意图。如图3所示,所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据,包括以下步骤S121-S122:
S121、获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间。
具体地,判断所述洗涤水污浊程度值所属的所述目标洗涤水污浊程度取值区间,例如目标洗涤水污浊程度取值区间可设置为[0,6)、[6,10]、(10,15]等,在一些可能的实施例中,控制所述洗碗柜基于所述预设进水量进水控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值,若所述洗涤水污浊程度值为8,则所述洗涤水污浊程度值所属的所述目标洗涤水污浊程度取值区间为[6,10]。可见,上述方式,实现了对洗涤柜在洗涤过程中洗涤水污浊程度所属目标区间的精准判断。
S122、获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据。
具体地,所述洗碗流程数据包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,即获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,以作为所述目标洗碗流程数据,即所述目标洗碗流程数据也包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数。
S130、控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
具体地,所述目标洗碗流程数据包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,控制所述洗碗柜根据进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数执行对应洗涤操作,对所述待清洗餐具清洗。
进一步地,请参阅图4,图4为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制方法的子流程示意图。如图4所示,所述控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗,包括以下步骤S131-S135:
S131、获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数。
具体地,所述浊度传感器在所述洗碗柜运行所述预设清洗时长对应的时长后,测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,每个洗碗子流程数据根据所述洗涤水污浊程度值获取与洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据。
当i的取值是1时,可设置所述目标洗碗流程数据中第1个洗碗子流程数据对应的第1洗涤剂用量,其中,根据所述洗涤水污浊程度值获取所述第1洗涤剂用量,也可根据所述餐具数量获取所述第1洗涤剂用量;当i的取值是N时,可设置所述目标洗碗流程数据中第N个洗碗子流程数据对应的第N亮碟剂用量,其中,根据所述餐具数量获取所述第N亮碟剂用量。
S132、获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度。
具体地,获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间,获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据,进而获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据,即获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度。
S133、基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗。
具体地,所述目标洗碗流程数据包括N个洗碗子流程数据,i为正整数,在一次可能的实施例中,获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间,获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据,进而获取所述目标洗碗流程数据中第1个洗碗子流程数据,这时,i的取值为1,基于第1个洗碗子流程数据中的第1进水量、第1进水次数、第1换水次数、第1换水周期、第1洗涤功率及第1洗涤加热温度对应执行第1个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第1次清洗。可知,该方法使得洗碗柜的洗涤参数更加精准,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用水量和用电量。
S134、将i自增1,以更新i的取值。
S135、若确定i未超出N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤;
S136、若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。
具体地,将i增加1,并对i的数值进行判断,若i小于等于N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤,即获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数。获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度;基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗;将i自增1,以更新i的取值;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。
进一步地,在控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗之后,所述方法还包括以下步骤:
获取当前洗涤水污浊程度值;
若确定所述当前洗涤水污浊程度值超出预设洗涤水污浊程度阈值,则返回执行所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据的步骤;
若确定所述当前洗涤水污浊程度值未超出预设洗涤水污浊程度阈值,则保持所述洗碗柜停止洗涤的状态。
具体地,所述浊度传感器在所述洗碗柜运行完一轮完整的清洗流程后,还可以进一步的测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗之后,所述浊度传感器对清洗后的洗涤水进行测量得到所述洗涤水污浊程度值,即所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据的循环清洗,并采用所述浊度传感器实时测量所述洗涤水,且判断所述洗涤水污浊程度值是否超过所述预设洗涤水污浊程度阈值,若确定所述当前洗涤水污浊程度值超出预设洗涤水污浊程度阈值,则返回执行所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据的步骤;若确定所述当前洗涤水污浊程度值未超出预设洗涤水污浊程度阈值,则保持所述洗碗柜停止洗涤的状态。实现了对洗涤过程进行智能调节,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用水量和用电量。
之后,返回执行所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据的步骤时,具体是先以当前洗涤水污浊程度值更新所述洗涤水污浊程度值,然后获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间;获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据。
在之后的循环清洗过程中,具体也可以是获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数;获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度;基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗;将i自增1,以更新i的取值;若确定i未超出N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。获取当前洗涤水污浊程度值;若确定所述当前洗涤水污浊程度值超出预设洗涤水污浊程度阈值,则返回执行所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据的步骤;若确定所述当前洗涤水污浊程度值未超出预设洗涤水污浊程度阈值,则保持所述洗碗柜停止洗涤的状态。
可见,本方法的实施例实现了在洗碗柜洗涤过程中,控制洗碗流程,有效节约了洗碗柜洗涤过程中的用水量和用电量。
请参阅图5,图5为本发明实施例提供的洗碗柜节水节电控制装置的示意性框图。如图5所示,本发明实施例提供了一种实现如上所述的洗碗柜节水节电控制方法的洗碗柜节水节电控制装置,该洗碗柜节水节电控制装置运行于洗碗柜、洗碗机等终端中,洗碗柜节水节电控制装置100包括污浊程度获取单元110、目标洗碗流程获取单元120和洗碗流程执行控制单元130。
污浊程度获取单元110,获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值。
具体地,当任意一种类型的洗碗柜设置完成时,基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对所述待清洗餐具进行预清洗并得到洗涤水污浊程度值,根据所述洗涤水污浊程度值对所述待清洗餐具确定后续相匹配的清洗模式,这就便于在洗碗柜洗涤过程中有效节约用水量和用电量。
所述预设进水量、所述预设洗涤功率和所述预设清洗时长可分别进行设置,例如所述预设进水量可设置为1000ML、1500ML、2000ML等,所述预设洗涤功率可设置为500W、1000W等,所述预设清洗时长可设置为1min、2min等;所述预设进水量、所述预设洗涤功率和所述预设清洗时长均可进行加上指定步长或减去指定步长等设置操作,有效提高了洗碗柜的可操作性。
进一步地,污浊程度获取单元110具体用于:
控制所述洗碗柜基于所述预设进水量进水;
控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长;
通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
具体地,所述预设进水量可根据所述待清洗餐具的餐具数量进行设置,若所述餐具数量未超过预设餐具数量,可设置为较少的进水量,比如1000ML,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用水量。
所述预设洗涤功率可根据所述待清洗餐具的餐具数量进行设置,若所述餐具数量未超过所述预设餐具数量,可设置为中等的洗涤功率,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用电量。
所述洗碗柜根据所述预设进水量进水,以洗涤泵的所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长,通过所述洗碗柜中的所述浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
所述浊度传感器在所述洗碗柜运行所述预设清洗时长对应的时长后,测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
进一步地,所述控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长,包括:
通过所述洗碗柜中的洗涤泵基于所述预设洗涤功率控制对应的洗涤水柱冲刷压力开机,并以所述洗涤水柱冲刷压力运行所述预设清洗时长对应的时长。
具体地,所述洗涤泵基于所述预设洗涤功率控制洗涤电机的转速,从而控制所述洗涤水柱冲刷压力,实现了对洗碗柜洗涤过程中的智能精准控制,有效提高了可操作性,有效节约了洗碗柜的洗涤过程中的用水量和用电量。
进一步地,通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值,包括:
所述浊度传感器测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
具体地,所述浊度传感器内部设置有红外线对管,当光线穿过一定量的水时,光线的透过量取决于该水的污浊程度,水越污浊,透过的光就越少。光接收端把透过的光强度转换为对应的电流大小,透过的光多,电流大,反之透过的光少,电流小。通过测量接收端电流的大小,就可以计算出所述洗涤水污浊程度值。实现了对洗碗柜洗涤过程中的智能精准控制,有效提高了可操作性,有效节约了洗碗柜的洗涤过程中的用水量和用电量。
目标洗碗流程获取单元120,获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;
进一步地,目标洗碗流程获取单元120具体用于:获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间;获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据。
在本实施例中,所述目标洗碗流程数据包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,洗碗柜根据所述目标洗碗流程数据对应的进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗。
在洗碗柜的洗涤过程中,当洗碗柜内温度达到所述目标洗碗流程数据中的洗涤加热温度,停止加热,利用余热继续洗涤所述待清洗餐具,并在后续的洗涤过程中根据具体情况可选择性的间歇加热或者不再进行加热,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中用水量和用电量。
判断所述洗涤水污浊程度值所属的所述目标洗涤水污浊程度取值区间,例如目标洗涤水污浊程度取值区间可设置为[0,6)、[6,10]、(10,15]等,在一些可能的实施例中,控制所述洗碗柜基于所述预设进水量进水控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值,若所述洗涤水污浊程度值为8,则所述洗涤水污浊程度值所属的所述目标洗涤水污浊程度取值区间为[6,10]。可见,上述方式,实现了对洗涤柜在洗涤过程中洗涤水污浊程度所属目标区间的精准判断。
所述洗碗流程数据包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,即获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数,以作为所述目标洗碗流程数据,即所述目标洗碗流程数据也包括进水量、进水次数、换水次数、换水周期、洗涤功率、洗涤加热温度、洗涤剂用量和亮碟剂用量等洗涤参数。
洗碗流程执行控制单元130,控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗;
进一步地,洗碗流程执行控制单元130具体用于:获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数;获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度;基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗;将i自增1,以更新i的取值;若确定i未超出N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。
在本实施例中,所述浊度传感器在所述洗碗柜运行所述预设清洗时长对应的时长后,测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,每个洗碗子流程数据根据所述洗涤水污浊程度值获取与洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据。
当i的取值是1时,可设置所述目标洗碗流程数据中第1个洗碗子流程数据对应的第1洗涤剂用量,其中,根据所述洗涤水污浊程度值获取所述第1洗涤剂用量,也可根据所述餐具数量获取所述第1洗涤剂用量;当i的取值是N时,可设置所述目标洗碗流程数据中第N个洗碗子流程数据对应的第N亮碟剂用量,其中,根据所述餐具数量获取所述第N亮碟剂用量。
具体地,获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间,获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据,进而获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据,即获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度。
具体地,所述目标洗碗流程数据包括N个洗碗子流程数据,i为正整数,在一次可能的实施例中,获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间,获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据,进而获取所述目标洗碗流程数据中第1个洗碗子流程数据,这时,i的取值为1,基于第1个洗碗子流程数据中的第1进水量、第1进水次数、第1换水次数、第1换水周期、第1洗涤功率及第1洗涤加热温度对应执行第1个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第1次清洗。可知,该方法使得洗碗柜的洗涤参数更加精准,有效节约了洗碗柜在洗涤过程中的用水量和用电量。
将i增加1,并对i的数值进行判断,若i小于等于N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤,即获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数;获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度;基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗;将i自增1,以更新i的取值;若确定i未超出N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤;若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。
可见,本装置的实施例实现了在洗碗柜洗涤过程中,控制洗碗流程,有效节约了洗碗柜洗涤过程中的用水量和用电量。
需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,上述装置和各单元的具体实现过程,可以参考前述方法实施例中的相应描述,为了描述的方便和简洁,在此不再赘述。
上述装置可以实现为一种计算机程序的形式,计算机程序可以在如图6所示的计算机设备上运行。
请参阅图6,图6为本申请实施例提供的一种计算机设备500的示意性框图。该计算机设备500包括如洗碗柜、洗碗机等终端设备。如图6所示,该设备500包括通过系统总线501连接的处理器502、存储器和网络接口503,其中,存储器可以包括非易失性存储介质504和内存储器505。
该非易失性存储介质504可存储操作系统5041和计算机程序5042。该非易失性存储介质中所存储的计算机程序5042被处理器502执行时,可实现上述所述的洗碗柜节水节电控制方法。该处理器502用于提供计算和控制能力,支撑整个设备500的运行。该内存储器505为非易失性存储介质中的计算机程序的运行提供环境,该计算机程序被处理器502执行时,可使得处理器502执行上述所述的洗碗柜节水节电控制方法。该网络接口503用于进行网络通信。本领域技术人员可以理解,图中示出的结构,仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图,并不构成对本发明方案所应用于其上的设备的限定,具体的设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
其中,所述处理器502用于运行存储在存储器中的计算机程序,以实现以下步骤:
获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
应当理解,在本申请实施例中,所称处理器502可以是中央处理单元(CentralProcessingUnit,CPU),该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor,DSP)、专用集成电路(应用程序licationSpecificIntegratedCircuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序可存储于一存储介质中,该存储介质可以为计算机可读存储介质。该计算机程序被该计算机系统中的至少一个处理器执行,以实现上述方法的实施例的流程步骤。
因此,本申请实施例还提供了一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质包括非易失性计算机可读存储介质。该存储介质存储有计算机程序,该计算机程序当被处理器执行时,实现如下步骤:
获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
所述存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory,ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置、设备和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的装置、设备和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗碗柜节水节电控制方法,应用于洗碗柜,其特征在于,包括:
获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;
获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;
控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,包括:
控制所述洗碗柜基于所述预设进水量进水;
控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长;
通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述控制所述洗碗柜基于所述预设洗涤功率开机并运行所述预设清洗时长对应的时长,包括:
通过所述洗碗柜中的洗涤泵基于所述预设洗涤功率控制对应的洗涤水柱冲刷压力开机,并以所述洗涤水柱冲刷压力运行所述预设清洗时长对应的时长。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,通过所述洗碗柜中的浊度传感器获取待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值,包括:
所述浊度传感器测量清洗后的洗涤水中微粒的散射光强度得到洗涤水污浊程度值,以作为当前洗涤水污浊程度值。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据,包括:
获取与所述洗涤水污浊程度值所属的目标洗涤水污浊程度取值区间;
获取与所述目标洗涤水污浊程度取值区间对应的洗碗流程数据,以作为所述目标洗碗流程数据。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗,包括:
获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据;其中,i的初始取值为1,且i的取值范围是[1,N],N表示所述目标洗碗流程数据中所包括洗碗子流程数据的总个数;
获取第i个洗碗子流程数据对应的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度;
基于第i个洗碗子流程数据中的第i进水量、第i进水次数、第i换水次数、第i换水周期、第i洗涤功率及第i洗涤加热温度对应执行第i个洗碗子流程数据,以对所述待清洗餐具进行第i次清洗;
将i自增1,以更新i的取值;
若确定i未超出N,则返回执行所述获取所述目标洗碗流程数据中第i个洗碗子流程数据的步骤;
若确定i超出N,则控制所述洗碗柜停止洗涤。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗之后,所述方法还包括:
获取当前洗涤水污浊程度值;
若确定所述当前洗涤水污浊程度值超出预设洗涤水污浊程度阈值,则返回执行所述获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据的步骤;
若确定所述当前洗涤水污浊程度值未超出预设洗涤水污浊程度阈值,则保持所述洗碗柜停止洗涤的状态。
8.一种洗碗柜节水节电控制装置,配置于洗碗柜,其特征在于,包括:
污浊程度获取单元,用于获取基于预设进水量、预设洗涤功率和预设清洗时长对待清洗餐具清洗后的洗涤水污浊程度值;
目标洗碗流程获取单元,用于获取与所述洗涤水污浊程度值对应的目标洗碗流程数据;其中,所述目标洗碗流程数据用于控制所述洗碗柜根据对应的流程对待清洗餐具进行相应节水节电模式的清洗;
洗碗流程执行控制单元,用于控制所述洗碗柜对应执行洗碗柜所述目标洗碗流程数据,以对所述待清洗餐具清洗。
9.一种计算机设备,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7中任一项所述的洗碗柜节水节电控制方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机程序,所述计算机程序当被处理器执行时使所述处理器执行如权利要求1-7任一项所述的洗碗柜节水节电控制方法。
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