CN116138505A - 一种可抽吸材料加热装置及其加热方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可抽吸材料加热装置，可抽吸材料加热装置为烟斗形，包括：烟钵；支撑部，设置于烟钵内；至少两个加热片，加热片安装于所述支撑部上并将支撑部上方分隔为至少两个加热区域，加热区域用于容纳可抽吸材料；控制单元，与各加热片电连接，用于分别控制各加热片进行加热。本发明无需配备特制的烟支或可抽吸材料，即可实现抽吸过程中烟气前后释放一致，延长抽吸时长的效果，结构简单，适用范围广。本发明还提供了一种基于上述可抽吸材料加热装置的加热方法。

Description

一种可抽吸材料加热装置及其加热方法

技术领域

本发明涉及新型烟草领域，特别涉及一种可抽吸材料加热装置及其加热方法。

背景技术

低温不燃烧卷烟的烟雾成分主要由加热元器件加热至300℃左右时，甘油等物质的挥发形成的，在甘油等物质挥发的过程中，将尼古丁等烟草致香成分一并带出，形成气溶胶，供消费者吸食。在这个过程中，可能存在以下问题：

一是，目前典型的内芯加热式烟支，是将烟支或烟弹插入烟具中进行加热供消费者抽吸，烟具中有加热针或加热片，加热针或加热片刺入烟支或烟弹中加热其中的烟草部分，抽吸时实现气溶胶的释放，气溶胶将烟碱、甘油、丙二醇、烟草芳香族化合物等物质一起带出进入消费者口腔。具体的，加热针或加热片上的电阻迹线通电后释放热量加热烟草材料，在这一过程中，烟气量与烟碱、甘油、丙二醇、烟草芳香族化合物等物质呈现出先增加至峰值然后逐步衰减的过程，消费者的体验也是呈现出满足感由强到弱的体验感受，与传统烟点燃抽吸的前后一致性存在较大差异，这种烟气释放不均、前高后低的现象制约了加热不燃烧卷烟被消费者接受的程度，一定程度上限制了加热卷烟的发展。

二是，现有的加热卷烟烟草材料段含量较少，以IQOS为例，烟支长度为45毫米，而烟草段部分为12mm左右，圆周类似于传统烟的直径7mm，在如此短的烟草材料情况下(传统烟的烟草段长度59mm)，抽吸时间大概3min左右，抽吸口数为10口左右，口数与时间都比较短，对于烟碱需求高的消费者，或者需要较长时间抽吸的消费者，需求达不到要求。为了达到消费者要求，理论上可以通过调整配方的形式增加烟碱，但是烟碱的添加增多会造成烟碱释放前高后低的抽吸体验更明显烟碱挥发温度低于180℃，往往出现前半部分抽吸哽喉、头晕等不适症状，而甘油、丙二醇等物质添加过多，更加剧烟雾量前高后低的现象出现，一致性差导致消费者心理存在落差，因为丙二醇的挥发温度为184℃左右，甘油挥发温度为290℃左右。故现有加热卷烟每轮的抽吸时间较短、满足感弱的问题依旧存在。

公开号为CN103763953A，名称为“加热可抽吸材料”的中国专利，其公开了一种加热可抽吸材料以使可抽吸材料的至少一种成分挥发的加热器，其中，该加热器是细长的并且包括沿加热器的纵向轴线按顺序布置的多个可独立控制的加热区，从而使得不同的区域可以在不同时间被启动来加热可抽吸材料。该专利技术方案一定程度上可以实现烟气释放的一致性，但是该加热器结构复杂，需要利用特制的烟支，成本高且适用范围受限。

发明内容

本发明的目的在于解决目前加热不燃烧装置中，可实现抽吸中烟气释放均匀的加热器成本高且适用范围受限的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种可抽吸材料加热装置，无需配备特制的烟支或可抽吸材料，即可实现抽吸过程中烟气前后释放一致，延长抽吸时长的效果，结构简单，适用范围广。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种可抽吸材料加热装置，可抽吸材料加热装置为烟斗形，包括：

烟钵；

支撑部，设置于烟钵内；

至少两个加热片，加热片安装于支撑部上并将支撑部上方分隔为至少两个加热区域，加热区域用于容纳可抽吸材料；

控制单元，与各加热片电连接，用于分别控制各加热片进行加热。

采用上述技术方案，通过多个加热片将烟钵内的可抽吸材料容纳区域分隔为多个加热区域，可抽吸材料容纳在不同的区域，与不同的加热片接触，每个加热片加热时只能加热其与其相邻的可抽吸材料。控制单元可控制通过各加热片的加热顺序，加热片按一定顺序次第加热时，即可实现保持抽吸过程中烟气的一致性及延长抽吸时间的目的，同时无需配备特制的烟支，结构简单，适用范围广。

作为一具体实施方式，各加热片平行和/或交叉设置。

作为一具体实施方式，还包括：

计数单元，与控制单元相连接；

计时单元，与控制单元相连接，用于在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，计时单元输出第一检测信号至控制单元；

控制单元还用于根据第一检测信号控制计数单元累加一，并控制当前正在加热的加热片关闭；以及，还用于调取计数单元内的数值，当数值小于预设加热片值时，控制单元控制相应的加热片进行加热。

作为一具体实施方式，预设加热片值与加热片的总数相等。

作为一具体实施方式，还包括预警单元，与控制单元电连接；当计数单元内的数值为预设加热片值时，控制单元发出预警信号，预警单元用于接收预警信号进行加装抽吸材料预警。

作为一具体实施方式，控制单元控制相应的加热片进行加热包括：

在控制单元内，对各加热片按照从第一至第N的顺序进行编号，N为加热片的总数量；

控制单元控制序号值为比计数单元内存储的数值大1的加热片进行加热。

作为一具体实施方式，各加热片由支撑部的中部呈辐射状沿支撑部的径向延伸，且沿圆周方向，加热片依次包括第一加热片、第二加热片、第三加热片和第四加热片；

其中，第一加热片与第二加热片相对设置，第三加热片与第四加热片相对设置。

作为一具体实施方式，还包括：

计时单元，与控制单元相连接，用于各加热片开始加热时，对各加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，计时单元输出第一检测信号至控制单元；

控制单元控制还用于当控制第一加热片加热时，在接收到第一检测信号后控制第二加热片开始加热，并控制第一加热片关闭或进入保温模式；以及，控制第二加热片加热时，在接收到第一检测信号后控制第三加热片和第四加热片开始加热，并控制当前第二加热片关闭或进入保温模式。

作为一具体实施方式，还包括预警单元，与控制单元电连接；控制单元控制第三加热片和第四加热片加热时，在接收到第一检测信号后发出预警信号，预警单元用于接收预警信号进行加装抽吸材料预警。

作为一具体实施方式，计时单元还用于在当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸信号；控制单元根据抽吸信号控制预警单元进行抽吸预警。

作为一具体实施方式，各加热片与烟钵内壁相近的一端与烟钵内壁贴合。

作为一具体实施方式，各加热片与烟钵内壁相近的一端与烟钵内壁有间隙。

采用上述技术方案，加热片的端部与烟钵内壁不贴合会使加热片传递到烟钵的热量大大降低，使用者手持烟斗时不会烫手。

进一步，间隙为0.5mm-5mm。

作为一具体实施方式，还包括：

烟柄，与烟钵相连接，烟柄内部设置有气流通道，气流通道与烟钵相连通；

烟盖，可打开地连接于烟钵上，烟盖上设置有进气孔。

本申请实施例还公开一种基于上述可抽吸材料加热装置的加热方法，包括：

控制单元响应于开启指令，调取计数单元内存储的数值；

判断数值是否为预设加热片值；

当数值为预设加热片值时，发出加装抽吸材料的预警；

否则，控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热。

作为一具体实施方式，预设加热片值与加热片的总数相等。

作为一具体实施方式，控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热包括：

各加热片按照从第一至第N的顺序进行编号，N为加热片的总数量；

控制序号值为比计数单元内存储的数值大1的加热片进行加热。

作为一具体实施方式，还包括，在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，计数单元累加一，并关闭当前正在加热的加热片或使当前正在加热的加热片转为保温模式。

作为一具体实施方式，计时单元在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸提醒。

作为一具体实施方式，响应于用户关闭指令，判断是否有加热片正在加热，若是，控制单元标记计数单元的数值。

本申请一实施例还公开了一种基于上述可抽吸材料加热装置的加热方法，包括：

控制单元响应于开启指令，控制单元调取其内部存储的编号，判断编号所对应的加热片；

若编号为初始值时，控制单元控制第一加热片加热，当加热时间达到预设时间值后，控制单元控制第一加热片关闭或转为保温模式，编号更新为第一加热片所对应的编号；

当编号对应第一加热片时，控制单元控制第二加热片加热，当加热时间达到预设时间值后，控制单元控制第二加热片关闭或转为保温模式，编号更新为第二加热片所对应的编号；

当编号对应第二加热片时，控制单元控制第三加热片和第四加热片开始加热，当加热时间达到预设时间值后，编号更新为第三加热片和第四加热片所对应的编号。

采用上述技术方案，先加热第一加热片，再加热与第一加热片相对的第二加热片，由于第一加热片和第二加热片的加热区域与第三加热片和第四加热片有重合，最后一起加热第三加热片和第四加热片可使烟气前后的一致性得到保证。

作为一具体实施方式，当编号对应第三加热片和第四加热片时，控制系统发出加装抽吸材料的预警。

作为一具体实施方式，在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸提醒。

作为一具体实施方式，可抽吸材料加热装置还包括以可打开方式连接于烟钵上的烟盖，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，检测烟盖是否被打开，若烟盖被打开，编号更新为初始值。

作为一具体实施方式，响应于用户关闭指令，判断是否有加热片正在加热，若是，控制单元标记正在加热的加热片所对应的编号，可抽吸材料加热装置再次启动时，控制单元控制标记的编号对应的加热片开始加热。

附图说明

图1示出本发明一实施例所公开的可抽吸材料加热装置的结构示意图；

图2示出本发明一实施例所公开的可抽吸材料加热装置使用时烟气的流动路径示意图；

图3示出本发明一实施例所公开的气溶胶生成组件的结构示意图；

图4示出本发明一实施例所公开的加热片的部分可能排列方式；

图5示出本发明一实施例所公开的可抽吸材料加热装置的加热方法的流程示意图一；

图6示出本发明一实施例所公开的可抽吸材料加热装置的加热方法的加热曲线图；

图7示出本发明另一实施例所公开的可抽吸材料加热装置的加热方法的流程示意图二；

图中，100-可抽吸材料加热装置、110-烟钵、120-烟柄、121-烟嘴、122-卡扣、130-烟盖、131-进气孔、140-气溶胶生成组件、141-支撑部、142-第一加热片、143-第三加热片、144-第二加热片、145-第四加热片、150-开关、160-控制单元、170-电源。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本申请一实施例公开了一种可抽吸材料加热装置，如图1和图2所示，该可抽吸材料加热装置100为烟斗形，其包括烟钵110，烟钵110内设置有容纳可抽吸材料以及其它部件的空腔。烟钵110的空腔内设置有气溶胶生成组件140，气溶胶生成组件140包括支撑部141，支撑部141的上方设置至少两个加热片，各加热片将支撑部141上方的空间分隔为至少两个加热区域，可抽吸材料可分别容纳在不同的加热区域内。各加热片连接有控制单元160，控制单元160用于分别控制各加热片进行加热，加热片的热能可加热其相邻两区域内的与该加热片相近的可抽吸材料，使可抽吸材料在不燃烧的情况下挥发气溶胶。可通过各加热片次递加热的方式，实现延长抽吸时间，并保持抽吸过程中的烟气前后释放一致的效果。同时烟钵110内的多个加热区内可放置的可抽吸材料无需配备特制，结构简单且适用范围广。

具体的，支撑部141为网状结构，网状结构能够隔离烟草物质与烟斗内部的通道，既保证烟气的流通，又起到支撑可抽吸材料的作用。

具体的，加热片可通过底部焊接和/或者四周固定卡槽的形式与支撑部141进行连接，加热片上的电阻迹线与底部导线连接，底部导线连接于电路板。

具体的，安装后，加热片与烟钵110内壁相近的一端可以与烟钵110内壁贴合，如图1和图3所示。作为另一具体实施方式，加热片与烟钵110内壁相近的一端也可与烟钵110内壁有间隙，间隙大小可设为0.5mm-5mm。加热片的端部与烟钵110内壁不贴合会使加热片传递到烟钵110的热量大大降低，使用者手持烟斗时不会烫手。

具体的，加热片在支撑部141上方的排布方式可以有多种，如平行、交叉、或平行和交叉相结合，以及由中心向外辐射状等方式，各加热片的长度可以相同也可以不同。图4中分别以加热片数量为2个、3个和4个时，加热片可能的几个排布方式做了展示，当然，图示方式并没有穷尽所有的排列方式，只是对一部分可能性进行展示。如图中所示，加热片时可以均平行设置，可以由中心向外辐射排布、也可以其中部分平行，部分交叉相结合，可以排布为一条直线，将支撑部141上方空间分隔为独立的几个加热区域。

示例性的，如图3所示，加热片有4个，各加热片由支撑部141的中部呈辐射状沿支撑部141的径向进行延伸，沿圆周方向依次为第一加热片142、第三加热片143、第二加热片144、和第四加热片145；其中，第一加热片142与第二加热片144相对设置，第三加热片143与第四加热片145相对设置，四个加热片将支撑部141上方分隔为A、B、C、D四个相对独立的区域。

进一步，如图1和图2所示，可抽吸材料加热装置与烟钵110相连接的烟柄120，烟柄120内部设置有气流通道，气流通道与烟钵110相连通，方便烟气流通。烟柄120的末端设置有烟嘴121，可抽吸材料加热后产生的烟气穿过支撑部141，通过烟柄120的气流通道流到烟嘴121处，供抽吸者抽吸，可抽吸材料被加热后气溶胶的流动方向如图2所示。

作为一种具体实施方式，如图1所示，烟柄120可以由两段烟杆通过卡扣122进行连接而成，使用时两段烟杆可以拆开分离。其中，安装烟嘴121的烟杆内还可以放入用于过滤的醋纤棒，防止加热后的烟灰进入口中。

烟钵110上还可打开的连接有烟盖130，烟盖130上设置有进气孔131，用户可以将烟盖130打开，为烟钵110添加可抽吸材料。

具体的，本实施例涉及的可抽吸材料可以包括以下所述中的一种或多种：粉末、颗粒、小球、碎片、细条、条状物或片材。材料含有草本植物叶、烟草叶、烟草肋料、再造烟草、均质烟草、挤出烟草、落叶烟草(cast leaftobacco)和膨胀烟草中的一种或多种。

具体的，均质烟草指代通过使微粒烟草聚结而形成的材料。均质烟草可呈片材形式。其可通过聚结微粒烟草来形成，微粒烟草通过研磨或以其它方式粉碎烟草叶片和烟草叶梗中的一种或两种而获得。替代地或另外，均质烟草材料的片材可包括在例如烟草的处理、操作和运送期间形成的烟草尘、烟草细粒和其它微粒烟草副产品中的一种或多种。均质烟草材料的片材可包括为烟草内源性粘合剂的一种或多种固有粘合剂、为烟草外源性粘合剂的一种或多种外来粘合剂或其组合，以帮助使微粒烟草聚结；替代地或另外，均质烟草材料的片材可包括其它添加剂，包含但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。

本实施例可抽吸材料加热装置涉及的可抽吸材料，不需要做成烟支，工艺简单，不需要卷烟机等设备进行烟支的单独生产。同时，由于烟斗本身的结构，可抽吸材料挥发出的气溶胶由于经过烟钵110、烟柄120的长时间过渡，实现了烟气降温，无需加入类似IQOS的聚乳酸的降温物质，仅需要对烟草材料进行处理，所以其在安全性上更好、烟气安全性更加可控、成本更低。

进一步，烟斗内还设置有电源170，电源170可以为电池，如锂离子电池、镍电池、碱性电池和/或其它电池。电源170与可抽吸材料加热装置电连接，为可抽吸材料提供电源170。以及烟钵110的外侧壁上设置有开关150，开关150与控制单元160电连接，用于控制整个装置的启停以及加热过程。

进一步，本实施例可抽吸材料加热装置100还包括：

计数单元，与控制单元160相连接，用于统计已加热的加热片的数量；

计时单元，与控制单元160相连接，用于在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，计时单元输出第一检测信号至控制单元160；

预警单元，与控制单元160电连接；当需要添加可抽吸材料、需要对用户进行抽吸提醒，以及其它需要对使用者进行提醒的情况时，控制单元160发出预警信号，预警单元用于接收预警信号进行预警。示例性的，加热装置上有模拟LED灯，预热时为白色、提醒抽吸时为红色或者火焰颜色等。

具体的，计时单元还用于在当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸信号；控制单元160根据抽吸信号控制预警单元进行抽吸预警。

本申请实施例还公开了一种可抽吸材料加热装置的加热方法，基于上述可抽吸材料加热装置，控制加热片进行顺序加热的方法，如图5所示，具体步骤如下：

步骤S11：控制单元160响应于开启指令，调取计数单元内存储的数值；

步骤S12：判断数值是否为预设加热片值时；

步骤S13：当数值为预设加热片值时，发出加装抽吸材料的预警；

步骤S14：否则，控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热。

具体的，预设加热片值与可抽吸材料加热装置中加热片的总数相等。

以加热片数量为4进行举例说明，此时预设的加热片值为4。启动可抽吸材料加热装置后，先判断计数单元中的数值是否为4，如不为4，则启动相应的加热部件，对其两侧的可抽吸材料进行加热生成气溶胶，直至一轮抽吸结束。如果计数单元内的数值为4，则可抽吸材料加热装置通过振动或LED闪烁等方式进行预警，提醒用户添加可抽吸材料。通过此方法保证各加热片可以按照顺序进行加热，满足抽吸时长，以及保证烟雾量。并在所有加热片均加热完后，及时发出添加可抽吸材料的提醒。

进一步，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，计数单元累加一，并关闭当前正在加热的加热片或使当前正在加热的加热片转为保温模式，并启动下一加热片；若中间无间断，重复上述过程，直至一轮抽吸完成。

即，根据每一加热片的加热时间来确定其两侧的可抽吸材料是否加热完毕，例如，若一片加热片加热1min时间内，其两侧的可抽吸材料挥发的气溶胶可满足抽吸需求，则计时单元的预设时间值可设为1min，当加热片的加热时间到预设值后，则计数单元累计1后关闭该加热片或将其转为保温模式，接着启动下一加热片，重复上述步骤。

作为优选，为保证烟气的一致性，可采用如图6所示的方式进行加热，当前一加热片还未完全加热时，即可启动下一加热片进行预热。

进一步，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括：检测烟盖130是否被打开，若烟盖130被打开，计数单元清零。

具体地，当计数单元中的数值达到预设烟弹值时，可抽吸材料加热装置会通过振动或LED闪烁等方式进行预警，提醒用户添加可抽吸材料。用户添加可抽吸材料时，必定需要打开烟盖130，因此可以根据用户是否打开烟盖130，作为是否装入可抽吸材料的依据。而当装入可抽吸材料后，计数器清零，以重新计数。

一般的，可以在烟盖130处增加用于检测烟盖130开合的电路，通过检测烟盖130的开合，转换成开关信号给到控制单元160，从而实现用烟盖130是否打开来判断是否有已经进行了可抽吸材料的添加。

进一步，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，计时单元在加热片开始加热时，对加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸提醒。即，开始抽吸时，加热片会有预热时间，计时单元在加热片加热到预热时间后，通过灯光闪烁或者振动进行提示，提醒用户可以进行抽吸。

在抽吸的过程中，用户可随时关闭可抽吸材料加热装置，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，响应于用户关闭指令，控制单元160判断是否有加热片正在加热，若是，所述控制单元160标记计数单元的数值，再一次启动该可抽吸材料加热装置时，依据控制单元160所标记的数值，启动该数值加1所对应的加热片。该方法可保证用户抽吸过程中断后，还有未加热完的加热片，控制系统可以标记到中断时的加热片，待再次启动加热装置后，可以继续加热上次未加热完的加热片，此方法避免可抽吸材料的浪费以及可保证抽吸过程中短暂中断后的抽吸连贯性。

进一步，可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热包括：

各加热片按照从第一至第N的顺序进行编号，N为加热片的总数量；

控制序号值为比计数单元内存储的数值大1的加热片进行加热。

即计数单元的初始值可以设为0，第一加热片加热完后，计数单元的数值增加1，关闭第一加热片；再开启第二加热片，第二加热片加热完后，计数单元的数值增加1，关闭第二加热片；再开启第三加热片，依次类推，若无中断，直至所有加热片加热完成。以及，抽吸过程中如有中断，再次启动时，首先启动计数单元数值加1所对应的加热片，即，上一次抽吸中断时正在加热的加热片。

本申请实施例还公开了一种可抽吸材料加热装置的加热方法，基于包括的4个加热片的可抽吸材料加热装置，即如图1和图3所示，4个加热片呈辐射状安装排列。沿圆周方向依次为第一加热片142、第三加热片143、第二加热片144和第四加热片145；其中，第一加热片142与第二加热片144相对设置，第三加热片143与第四加热片145相对设置，第三加热片143与第四加热片145与第一加热片142与第二加热片144相交叉，四个加热片将支撑部141上方分隔为A、B、C、D四个相对独立的区域。如图7所示，该可抽吸材料加热装置的加热方法包括以下步骤：

步骤S21：控制单元160响应于开启指令，控制单元160调取其内部存储的编号；

步骤S22：判断编号所对应的加热片；

当编号为初始值时，执行如下步骤：

步骤S23：控制单元160控制第一加热片142加热，当加热时间达到预设时间值后，控制单元160控制第一加热片142关闭或转为保温模式，编号更新为第一加热片142所对应的编号。

步骤S24：控制单元160控制第二加热片144开始加热，当加热时间达到预设时间值后，控制单元160控制第二单元关闭或转为保温模式，编号更新为第二加热片144所对应的编号。

步骤S25：控制单元160控制第三加热片143和第四加热片145开始加热；当第三加热片143和第四加热片145加热时间达到预设时间值后，编号更新为第三加热片143和第四加热片145所对应的编号，并关闭所有加热片。

步骤S26：发出加装抽吸材料的预警。

步骤S27：检测烟盖130是否被打开，若烟盖130被打开，编号恢复初始值。

当编号对应第一加热片142时，控制第二加热片144加热，即从步骤S24步骤开始执行，中途如无中断，则一直执行到最后。

当编号对应第二加热片144时，控制单元160控制第三加热片143和第四加热片145开始加热，即从步骤S25开始执行，中途如无中断，则一直执行到最后。

当编号对应第三加热片143和第四加热片145时，直接执行步骤S26，控制系统发出加装抽吸材料的预警。

示例性的，启动可抽吸材料加热装置后，控制单元160调取其内部存储的编号，若为初始值，启动第一加热片142，由于第一加热片142与两个烟草区域A和区域B接触，所以会加热区域A和区域B中与第一加热片142相近的可抽吸材料。达到一定的预热时间后，通过振动、灯的闪烁或灯的不同颜色等方式进行抽吸提醒。达到预设时间值后，区域A和区域B的可抽吸材料的致香物质与烟碱挥发殆尽时，开始启动加热装置的第二加热片144，关闭第一加热片142或使其进入保温模式，开始加热区域C和区域D的可抽吸材料，中途若无中断，将会一直加热，供消费者吸食挥发的气溶胶。

达到预设时间值后，区域C和区域D内靠近第二加热片144的可抽吸材料的烟草物质致香物质与烟碱挥发殆尽时，关闭第二加热片144或使其进入保温模式，开始启动第三加热片143和第四加热片145，开始加热区域A和区域D内与第三加热片143相邻的烟草材料以及区域B和区域C内与第四加热片145相邻的烟草材料。如果没有中断(消费者没有关闭开关150)，将会一直加热，供消费者吸食挥发的气溶胶，直到预设时间值后，关闭所有加热片，并发出添加可抽吸材料的警报。消费者可以将烟盖130打开，将烟灰抖出或磕出，添加可抽吸材料，或者在下一次启动装置前添加可抽吸材料，还原斗烟的真实抽吸环境。

抽吸过程中可以随时根据消费者意愿进行关闭开关150，如有中断，控制单元160就会标记正在加热的加热片所对应的编号，下一次启动时，控制单元160首先控制标记的编号所对应的加热片开始加热。

即本实施例的加热方法是先加热第一加热片142，再加热与第一加热片142相对的第二加热片144，由于第一加热片142和第二加热片144的加热区域与第三加热片143和第四加热片145有重合，故最后一起加热第三加热片143和第四加热片145可使烟气前后的一致性得到保证。

若中途有中断，未抽吸完完整一轮，则下一次启动时从上一次中断时的加热片开始加热，例如，第二加热片144加热时，用户关闭了电源，下一次启动时，控制程序控制第二加热片144开始加热。

具体的，预警系统以及通过检测烟盖130的开合对编号恢复初始值的技术方案与本申请上一实施例相同。

本申请实施例公开的可抽吸材料加热装置，可通过加热片分区，并控制加热片递次加热，可保证抽吸市场以及保证烟气的前后一致性。且结构简单，无需配备特制的烟支或可抽吸材料，即可实现抽吸过程中烟气前后释放一致，延长抽吸时长的效果，成本低，适用范围广。

同时，烟斗形式的抽吸模式，消费者能够自己手动添加不同口味的烟草材料，其握持感、把玩性、感官体验等均优于目前新型烟草所用的烟具，能够最大程度还原真实抽烟的体验感。

虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或更新，而不偏离本发明的精神和范围。

Claims (25)

1.一种可抽吸材料加热装置，其特征在于，所述可抽吸材料加热装置为烟斗形，包括：

烟钵；

支撑部，设置于烟钵内；

至少两个加热片，所述加热片安装于所述支撑部上并将所述支撑部上方分隔为至少两个加热区域，所述加热区域用于容纳可抽吸材料；

控制单元，与各所述加热片电连接，用于分别控制各所述加热片进行加热。

2.如权利要求1所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，各所述加热片平行和/或交叉设置。

3.如权利要求2所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，还包括：

计数单元，与所述控制单元相连接；

计时单元，与所述控制单元相连接，用于在所述加热片开始加热时，对所述加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，所述计时单元输出第一检测信号至所述控制单元；

所述控制单元还用于根据所述第一检测信号控制所述计数单元累加一，并控制当前正在加热的所述加热片关闭；以及，还用于调取所述计数单元内的数值，当所述数值小于预设加热片值时，所述控制单元控制相应的所述加热片进行加热。

4.如权利要求3所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，所述预设加热片值与所述加热片的总数相等。

5.如权利要求3所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，还包括预警单元，与所述控制单元电连接；当所述计数单元内的数值为预设加热片值时，所述控制单元发出预警信号，所述预警单元用于接收所述预警信号进行加装抽吸材料预警。

6.如权利要求3所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，所述控制单元控制相应的所述加热片进行加热包括：

在所述控制单元内，对各所述加热片按照从第一至第N的顺序进行编号，N为加热片的总数量；

所述控制单元控制序号值为比所述计数单元内存储的数值大1的加热片进行加热。

7.如权利要求1所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，各所述加热片由所述支撑部的中部呈辐射状沿所述支撑部的径向延伸，且沿圆周方向，所述加热片依次包括第一加热片、第三加热片、第二加热片和第四加热片；

其中，所述第一加热片与所述第二加热片相对设置，所述第三加热片与所述第四加热片相对设置。

8.如权利要求7所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，还包括：

计时单元，与所述控制单元相连接，用于各所述加热片开始加热时，对各所述加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，所述计时单元输出第一检测信号至所述控制单元；

所述控制单元控制还用于当控制所述第一加热片加热时，在接收到所述第一检测信号后控制所述第二加热片开始加热，并控制所述第一加热片关闭或进入保温模式；以及，控制所述第二加热片加热时，在接收到所述第一检测信号后控制所述第三加热片和所述第四加热片开始加热，并控制当前所述第二加热片关闭或进入保温模式。

9.如权利要求8所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，还包括预警单元，与所述控制单元电连接；所述控制单元控制所述第三加热片和所述第四加热片加热时，在接收到所述第一检测信号后发出预警信号，所述预警单元用于接收所述预警信号进行加装抽吸材料预警。

10.如权利要求5或9所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，所述计时单元还用于在当所述加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸信号；所述控制单元根据所述抽吸信号控制所述预警单元进行抽吸预警。

11.如权利要求1所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，各所述加热片与所述烟钵内壁相近的一端与所述烟钵内壁贴合。

12.如权利要求1所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，各所述加热片与所述烟钵内壁相近的一端与所述烟钵内壁有间隙。

13.如权利要求12所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，所述间隙为0.5mm-5mm。

14.如权利要求1所述的可抽吸材料加热装置，其特征在于，还包括：

烟柄，与所述烟钵相连接，所述烟柄内部设置有气流通道，所述气流通道与所述烟钵相连通；

烟盖，可打开地连接于所述烟钵上，所述烟盖上设置有进气孔。

15.一种如权利要求3所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述可抽吸材料加热方法包括：

控制单元响应于开启指令，调取所述计数单元内存储的数值；

判断所述数值是否为预设加热片值；

当所述数值为所述预设加热片值时，发出加装抽吸材料的预警；

否则，控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热。

16.如权利要求15所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述预设加热片值与所述加热片的总数相等。

17.如权利要求15所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述控制相应的加热片对其两侧的可抽吸材料进行加热包括：

各所述加热片按照从第一至第N的顺序进行编号，N为加热片的总数量；

控制序号值为比所述计数单元内存储的数值大1的加热片进行加热。

18.如权利要求15所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，还包括，在所述加热片开始加热时，对所述加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到预设时间值时，所述计数单元累加一，并关闭当前正在加热的所述加热片或使当前正在加热的所述加热片转为保温模式。

19.如权利要求15所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述计时单元在所述加热片开始加热时，对所述加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸提醒。

20.如权利要求15所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，响应于用户关闭指令，判断是否有加热片正在加热，若是，所述控制单元标记计数单元的数值。

21.一种如权利要求8所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述可抽吸材料加热方法包括：

控制单元响应于开启指令，所述控制单元调取其内部存储的编号，判断所述编号所对应的加热片；

若所述编号为初始值时，所述控制单元控制所述第一加热片加热，当加热时间达到预设时间值后，所述控制单元控制所述第一加热片关闭或转为保温模式，所述编号更新为所述第一加热片所对应的编号；当所述编号对应所述第一加热片时，所述控制单元控制所述第二加热片加热，当加热时间达到预设时间值后，所述控制单元控制所述第二加热片关闭或转为保温模式，所述编号更新为所述第二加热片所对应的编号；

当所述编号对应所述第二加热片时，所述控制单元控制所述第三加热片和所述第四加热片开始加热，当加热时间达到预设时间值后，所述编号更新为所述第三加热片和所述第四加热片所对应的编号。

22.如权利要求21所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，当所述编号对应所述第三加热片和所述第四加热片时，所述控制系统发出加装抽吸材料的预警。

23.如权利要求21所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，在所述加热片开始加热时，对所述加热片的加热过程进行计时，当加热时间达到抽吸时间阈值时，发出抽吸提醒。

24.如权利要求21所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，所述可抽吸材料加热装置还包括以可打开方式连接于所述烟钵上的烟盖，所述可抽吸材料加热装置的加热方法还包括，检测所述烟盖是否被打开，若所述烟盖被打开，所述编号更新为初始值。

25.如权利要求21所述的可抽吸材料加热装置的加热方法，其特征在于，响应于用户关闭指令，判断是否有加热片正在加热，若是，所述控制单元标记正在加热的加热片所对应的编号，所述可抽吸材料加热装置再次启动时，所述控制单元控制标记的所述编号对应的加热片开始加热。

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