CN116138385B - 一种旋转多孔喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及杀菌设备技术领域，尤其涉及一种旋转多孔喷射装置，包括罐体，所述罐体内转动设置有筒体，所述筒体内设置有用于放置待杀菌物品的杀菌腔，所述杀菌腔内周向设置有多根喷水管，所述喷水管上排列设置有多个喷头，所述筒体的外壁与罐体的内壁之间设置有承托装置，所述承托装置包括与罐体连接的安装架、转动设置在安装架上承托轮，所述承托轮与筒体外壁相接触；这样使得每个喷头能够跟随罐装食品的翻动而同步转动，实现360°旋转喷射，继而能够对罐装食品进行长时间喷淋，这样在多个喷头的作用下对整个杀菌腔内的罐装食品能够进行快速杀菌和冷却，同时配合筒体的转动带动罐装食品的翻动，使得罐装食品能够全方位杀菌和冷却，效果更好。

Description

一种旋转多孔喷射装置

技术领域

本发明属于喷射装置技术领域，尤其涉及一种旋转多孔喷射装置。

背景技术

罐装食品在加工包装后需要进行高温杀菌消毒，当高温杀菌后需要对罐装食品进行快速冷却，因为如果不快速冷却的话，其自然冷却时间较长，一方面食品长时间受热影响感官，其次瓶罐容易出现变形，再者由于高温杀菌后，由不能将所有的微生物彻底杀死，有些微生物在一定温度下会快速生长，因此需要快速将食品冷却，但是目前在罐装食品高温杀菌和冷却过程中，通过喷头进行喷淋杀菌和冷却，但是喷头的位置是固定的，因此喷头对应位置喷淋的时间存在局限性，不能对食品进行全方位快速的杀菌和冷却，急需一种可多角度喷射的喷射装置进行喷射杀菌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋转多孔喷射装置，解决目前罐装食品杀菌中喷射装置喷射位置单一固定，喷射杀菌效果差的问题。

本发明公开一种旋转多孔喷射装置，包括罐体，所述罐体内转动设置有筒体，所述筒体内设置有用于放置待杀菌物品的杀菌腔，所述杀菌腔内周向设置有多根喷水管，所述喷水管上排列设置有多个喷头，所述筒体上设置有承托装置，所述承托装置包括与罐体连接的安装架、转动设置在安装架上且位于罐体内的承托轮，所述承托轮与筒体外壁相接触。

优选的，所述承托装置还包括设置在安装架上的支架，所述承托轮转动设置在支架上，所述支架通过连接轴与安装架转动连接。

优选的，所述支架包括与安装架转动连接的底板、设置在底板两侧的两个侧板，所述承托轮两侧与两个侧板转动连接，且两个侧板上均设置有用于承托轮高度调节的调节装置，所述调节装置包括转动设置在侧板上的调节螺杆、活动设置在调节螺杆上并与承托轮转动连接的滑块，所述滑块与调节螺杆螺纹连接。

优选的，所述承托轮两侧均设置有防护板。

优选的，所述罐体一侧设置有供液装置，所述供液装置包括设置在罐体一侧的连接套、转动设置在连接套内的转轴，所述转轴靠近罐体的一端延伸至罐体内与筒体连接，所述连接套内还设置有可供转轴穿过的供液腔，所述转轴内设置有流道，所述转轴位于供液腔的部分，周向设置有多个进液孔，各所述进液孔均与流道、供液腔连通，所述转轴位于罐体的部分，周向设置有多个均与流道连通的出液孔，各出液孔均通过输液管与喷水管连接，所述连接套上还设置有与供液腔连通的进液管接头，所述转轴远离罐体的一端设置有驱动其转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机，用于驱动电机与转轴传动连接的齿轮组。

优选的，所述筒体内设置有用于待杀菌物品放置的杀菌框，所述筒体内还设置有用于杀菌框固定的固定装置。

优选的，所述固定装置包括与筒体连接的安装板、安装在安装板上的驱动气缸以及设置在气缸输出端且用于杀菌框压紧的压紧板。

优选的，所述转轴内设置有进气管和排气管，所述进气管和排气管均穿过流道延伸至筒体内，且进气管和排气管相互套接，且进气管与排气管之间设置有间隙，所述进气管远离筒体一端设置有进气接头，所述排气管远离筒体一端设置有排气接头。

优选的，所述杀菌框底部设置有多个滚轮。

本发明提供的技术方案至少具有如下技术效果：

1、将罐装食品放置在筒体的杀菌腔内，并转动筒体，当需要对罐装食品进行高温杀菌时，往各喷水管内通入热水，热水从各喷头内喷出，在筒体转动过程中，筒体内的罐装食品也在筒体内翻转，同时各喷头也跟随着筒体翻转，当高温杀菌完后，可以往各喷水管内通入冷水，进行罐装食品的冷却，这样使得每个喷头能够跟随罐装食品的翻动而同步转动，继而能够对罐装食品进行长时间喷淋，这样在多个喷头的作用下对整个杀菌腔内的罐装食品能够进行快速杀菌和冷却，同时配合筒体的转动带动罐装食品的翻动，使得罐装食品能够全方位杀菌和冷却，效果更好。

2、由于罐体是不转动的，而筒体是转动的，因此筒体在罐体内通过承托轮进行支撑，承托轮通过支架安装在安装架上，且支架本身是通过连接轴与安装架转动连接的，使得承托轮本身可以与筒体一起支撑转动外，整个承托轮还可以进行角度的自由调节，这样当筒体放置在承托轮上后，承托轮能够自动矫正使得轮面与筒体侧外壁水平贴合，不会因承托轮角度偏移影响筒体的支撑和导致零件的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1旋转多孔喷射装置的结构示意图；

图2为本发明实施例1旋转多孔喷射装置的局部结构示意图；

图3为本发明实施例1输液管与喷水管的连接结构侧视图；

图4为本发明实施例2承托装置的结构示意图；

图5为本发明实施例3供液装置的结构示意图；

图6为本发明实施例3的图5中A处放大图。

主要附图标记说明：1、罐体；2、筒体；21、杀菌腔；3、喷水管；31、喷头；4、承托装置；41、安装架；42、承托轮；43、支架；431、底板；432、侧板；433、调节螺杆；434、滑块；44、防护板；5、供液装置；51、连接套；511、供液腔；52、转轴；521、流道；5211、进液孔；5212、出液孔；53、进液管接头；54、驱动电机；6、输液管；7、杀菌框；8、固定装置；81、安装板；82、驱动气缸；83、压板；9、进气管；10、排气管；11、进气接头；12、排气接头；13、滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照图1-图3，本实施例公开一种旋转多孔喷射装置，包括罐体1，罐体1的一侧可以打开，所述罐体1内转动设置有筒体2，所述筒体2内设置有用于放置待杀菌物品的杀菌腔21，所述杀菌腔21内周向设置有多根喷水管3，具体在筒体2的内部上周向设置有8根喷水管3，但是具体喷水管3的数量可根据实际情况设定，每个喷水管3上排列设置有多个喷头31，由于筒体2是要转动的，而罐体1是固定的，因此罐体1内部与筒体2之间是相互分离的，因此在所述筒体2上设置有承托装置4，所述承托装置4包括与罐体1连接的安装架41、转动设置在安装架41上且位于罐体1内的承托轮42，所述承托轮42与筒体2外壁相接触。具体承托装置4可以设置但不局限于4个，位于筒体2的一侧，需要说明的是，筒体2本身不是封闭结构，而是多孔镂空结构，喷淋后的水可穿过筒体2流出，在杀菌腔21内设置有四个工位，每个工位用于放置杀菌框7，杀菌框7同样为多孔镂空结构，杀菌框7用于放置罐装食品。

工作原理：将罐体1一侧的侧门打开(筒体2的一侧也为开口状，因此筒体2的侧开口敞开)，将待杀菌的罐装食品放置在杀菌框7内，然后将杀菌框7推入筒体2内，直至4个杀菌框7均推入筒体2内，且为了杀菌框7移动更加方便，可在每个杀菌框7的底部均设置多个滚轮13，然后将罐体1侧面关闭，为了保证杀菌框7能够压紧在筒体2内，因此在筒体2内还设置有用于杀菌框7固定的固定装置8。所述固定装置8包括与筒体2连接的安装板81、安装在安装板81上的驱动气缸82以及设置在气缸输出端且用于杀菌框7压紧的压紧板，通过驱动气缸82驱动压板83下压，将杀菌框7压紧在筒体2内，首先进行罐装食品的高温杀菌，往每个喷水管3呃逆通入热水，热水从各喷头31喷出，同时筒体2在罐体1内转动，对罐装食品进行高温杀菌消毒，当高温消毒完毕后，往喷水管3内通入冷水，对罐装食品进行冷却，待罐装食品冷却后，打开罐体1的侧门，将各杀菌框7拉出。

在筒体2转动过程中，筒体2内的罐装食品也在筒体2内翻转，同时各喷头31也跟随着筒体2翻转，当高温杀菌完后，可以往各喷水管3内通入冷水，进行罐装食品的冷却，这样使得每个喷头31能够跟随罐装食品的翻动而同步转动，继而能够对罐装食品进行长时间喷淋，这样在多个喷头31的作用下对整个杀菌腔21内的罐装食品能够进行快速杀菌和冷却，同时配合筒体2的转动带动罐装食品的翻动，使得罐装食品能够全方位杀菌和冷却，效果更好。

实施例

参照图4，本实施例是在实施例1的基础上对承托装置4进行改进，具体承托装置4还包括设置在安装架41上的支架43，所述承托轮42转动设置在支架43上，所述支架43通过连接轴与安装架41转动连接。所述支架43包括与安装架41转动连接的底板431、设置在底板431两侧的两个侧板432，所述承托轮42两侧与两个侧板432转动连接，且两个侧板432上均设置有用于承托轮42高度调节的调节装置，所述调节装置包括转动设置在侧板432上的调节螺杆433、活动设置在调节螺杆433上并与承托轮42转动连接的滑块434，所述滑块434与调节螺杆433螺纹连接。

由于承托轮42是通过安装架41安装在罐体1内，在实施例1中，除了承托轮42本身可以跟随筒体2转动外，其不能实现角度的自由调节，由于筒体2是放置在承托轮42上进行支撑的，由于每个筒体2的重量很重，一旦安装架41在安装过程中发生偏移或长时间使用后发生偏移，这样承托轮42的轮面就不会与筒体2外壁水平贴合，会产生一定夹角，这样在筒体2转动过程中，筒体2支撑性差，且筒体2的外壁和承托轮42本身也会磨损，使得设备使用寿命缩短，而在本实施例中，承托轮42是转动安装在支架43的两个侧板432上，且支架43的底板431又是与安装架41转动连接的，因此承托轮42的角度是可以自由调节的，当筒体2放置在承托轮42上后，承托轮42的角度自动矫正与筒体2外壁贴合，这样就不存在承托轮42与筒体2接触后，仍存在角度偏移的问题，且在承托轮42的两侧还设置有可拆装设置在安转架上的防护板44，防护板44一方面是对承托轮42进行防护，另一方面是对承托轮42的角度调节进行一定的限位，防止其角度调节过大（承托轮42的侧面水平），这样当筒体2放置在承托轮42上后，承托轮42能够自动矫正使得轮面与筒体2侧外壁水平贴合，不会因承托轮42角度偏移影响筒体2的支撑和导致零件的磨损。

本实施例中的调节装置用于承托轮42高度的调节，由于调节螺杆433穿过滑块434与侧板432转动连接，且调节螺杆433与滑块434螺纹连接，这样当转动两侧的调节螺杆433时，滑块434便可滑动，继而对承托轮42的高度进行调节。

实施例

参照图5、图6，本实施例是在实施例1的基础上提供的一种供液装置5的结构，在罐体1一侧设置有供液装置5，所述供液装置5包括设置在罐体1一侧的连接套51、转动设置在连接套51内的转轴52，所述转轴52靠近罐体1的一端延伸至罐体1内与筒体2连接，所述连接套51内还设置有可供转轴52穿过的供液腔511，所述转轴52内设置有流道521，所述转轴52位于供液腔511的部分，周向设置有多个进液孔5211，各所述进液孔5211均与流道521、供液腔511连通，所述转轴52位于罐体1的部分，周向设置有多个均与流道521连通的出液孔5212，各出液孔5212均通过输液管6与喷水管3连接，所述连接套51上还设置有与供液腔511连通的进液管接头53，所述转轴52远离罐体1的一端设置有驱动其转动的驱动装置。

通过进液管接头53连接热水管或冷水管，热水或冷水先进入供液腔511，由于转轴52是一直在转动的，因此各进液孔5211和出液孔5212也是在转动的，但是在供液腔511的作用下，冷水或热水经各进液孔5211流入流道521内，然后经流道521的各出液孔5212孔流出，最后经输液管6流入喷水管3内，实现喷头31的喷淋，使得即使在转轴52转动过程中，冷水和热水也可输送至喷水管3，转轴52的转动通过驱动装置进行驱动，所述驱动装置包括驱动电机54，用于驱动电机54与转轴52传动连接的齿轮组。驱动电机54通过传动轴、齿轮组来驱动转轴52转动，具体的传动结构对于本领域的技术人员来说是熟知的，本实施例中不做详细描述。

由于固定装置8内驱动气缸82的传动需要进行充气和排气，因此需要外接排气管10和进气管9，在转轴52内设置有进气管9和排气管10，所述进气管9和排气管10均穿过流道521延伸至筒体2内，且进气管9和排气管10相互套接，且进气管9与排气管10之间设置有间隙，所述进气管9远离筒体2一端设置有进气接头11，所述排气管10远离筒体2一端设置有排气接头12。进气管9内的气体流入驱动气缸82的进气口内，且驱动气缸82的气体通过排气口经间隙、排气接头12排出，实现驱动气缸82的传动，具有排气管10、进气管9与气缸之间也是通过管路连接。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转多孔喷射装置，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)内转动设置有筒体(2)，所述筒体(2)内设置有用于放置待杀菌物品的杀菌腔(21)，所述杀菌腔(21)内周向设置有多根喷水管(3)，所述喷水管(3)上排列设置有多个喷头(31)，所述筒体(2)上设置有承托装置(4)，所述承托装置(4)包括与罐体(1)连接的安装架(41)、转动设置在安装架(41)上且位于罐体(1)内的承托轮(42)，所述承托轮(42)与筒体(2)外壁相接触；所述承托装置(4)还包括设置在安装架(41)上的支架(43)，所述承托轮(42)转动设置在支架(43)上，所述支架(43)通过连接轴与安装架(41)转动连接；所述支架(43)包括与安装架(41)转动连接的底板(431)、设置在底板(431)两侧的两个侧板(432)，所述承托轮(42)两侧与两个侧板(432)转动连接;两个侧板(432)上均设置有用于承托轮(42)高度调节的调节装置，所述调节装置包括转动设置在侧板(432)上的调节螺杆(433)、活动设置在调节螺杆(433)上并与承托轮(42)转动连接的滑块(434)，所述滑块(434)与调节螺杆(433)螺纹连接;所述筒体(2)内设置有用于待杀菌物品放置的杀菌框(7)，所述筒体(2)内还设置有用于杀菌框(7)固定的固定装置(8);所述固定装置(8)包括与筒体(2)连接的安装板(81)、安装在安装板(81)上的驱动气缸(82)以及设置在气缸输出端且用于杀菌框(7)压紧的压紧板。

2.根据权利要求1所述的旋转多孔喷射装置，其特征在于，所述承托轮(42)两侧均设置有防护板(44)。

3.根据权利要求1所述的旋转多孔喷射装置，其特征在于，所述罐体(1)一侧设置有供液装置(5)，所述供液装置(5)包括设置在罐体(1)一侧的连接套(51)、转动设置在连接套(51)内的转轴(52)，所述转轴(52)靠近罐体(1)的一端延伸至罐体(1)内与筒体(2)连接，所述连接套(51)内还设置有可供转轴(52)穿过的供液腔(511)，所述转轴(52)内设置有流道(521)，所述转轴(52)位于供液腔(511)的部分，周向设置有多个进液孔(5211)，各所述进液孔(5211)均与流道(521)、供液腔(511)连通，所述转轴(52)位于罐体(1)的部分，周向设置有多个均与流道(521)连通的出液孔(5212)，各出液孔(5212)均通过输液管(6)与喷水管(3)连接，所述连接套(51)上还设置有与供液腔(511)连通的进液管接头(53)，所述转轴(52)远离罐体(1)的一端设置有驱动其转动的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的旋转多孔喷射装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机(54)，用于驱动电机(54)与转轴(52)传动连接的齿轮组。

5.根据权利要求3所述的旋转多孔喷射装置，其特征在于，所述转轴(52)内设置有进气管(9)和排气管(10)，所述进气管(9)和排气管(10)均穿过流道(521)延伸至筒体(2)内，且进气管(9)和排气管(10)相互套接，且进气管(9)与排气管(10)之间设置有间隙，所述进气管(9)远离筒体(2)一端设置有进气接头(11)，所述排气管(10)远离筒体(2)一端设置有排气接头(12)。

6.根据权利要求1所述的旋转多孔喷射装置，其特征在于，所述杀菌框(7)底部设置有多个滚轮(13)。