CN116138109A - 一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺 - Google Patents

一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，使用到的预湿装置包括输送壳体，所述输送壳体内部分布有水泡槽、分散腔、预湿腔，该水泡槽一侧端连接在分散腔的一侧，该分散腔一侧端连接在预湿腔的一侧，且水泡槽内部设置有输送机构，且分散腔内部设置有解包机构、分散机构、卡扣机构。首先，把捆绑的麦草块(该捆绑的麦草形状为方块形)放置在水泡槽内，在启动输送机构上的第一电机驱动第一转动轴转动(第一电机的转速较慢)，该第一转动轴利用第一带轮、连接带、第二带轮的传动配合，让第二转动轴同时与第一转动轴一起转动。

Description

一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺
技术领域
本发明涉及麦草预湿技术领域，具体涉及一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺。
背景技术
双孢菇的工业化生产的主要原料主要是农作物秸秆以及牛粪、鸡粪等牲畜粪便，通过发酵，在专用菇房中管理出菇。但目前农作物秸秆如麦草等，在麦草水泡后，需要人工拉到另一个水池进行解包，费时费力，在解包后，还需要人工去打散麦草，加强劳动力，且打散后，需要人工洒水，但人工洒水不能均匀洒到麦草外表面上，降低预湿发酵均匀性。
为了解决上述问题，本发明中提出了一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，具体生产工艺步骤如下：
S1、水泡处理：通过将麦草块置入输送壳体内部的水泡槽中进行浸泡处理，将麦草块自带的污浊清洗掉，麦草块要求浸泡于2％-5％石灰水中24-48小时，并且铺一层草料浇一次石灰水，重复进行，直到将草料湿透；
S2、解包处理：利用解包机构上的多个割刀把麦草块上的捆绳割断，进而，完成去除捆绳工序；
S3、分散处理：通过分散机构中转动的翻板进行分散处理，并依次掉落到传递履带的上端面；
S4、预湿发酵均匀性处理：通过预湿运输机构中的输送管流动到分散孔盖处，分散孔盖口处的水分散流到在分散的麦草的表面上；
上述工艺步骤S1-S4中的作业工序需要输送壳体、解包机构、分散机构和预湿运输机构参与完成相应的处理操作，所述输送壳体内部分布有水泡槽、分散腔、预湿腔，该水泡槽一侧端连接在分散腔的一侧，该分散腔一侧端连接在预湿腔的一侧，且水泡槽内部设置有输送机构，且分散腔内部设置有解包机构、分散机构、卡扣机构，且预湿腔内部设置有预湿运输机构；所述输送壳体一侧端连接有滑坡。
进一步的，所述输送机构包括第一电机，该第一电机通过第一支撑板连接在输送壳体的一侧面，且第一电机输出端连接有第一转动轴，该第一转动轴两端贯穿于水泡槽的两侧面，且第一转动轴外表面套设有第一转动柱，该第一转动柱外表面均布连接有第一翻送杆，所述第一转动轴一端连接有第一带轮，该第一带轮通过连接带连接有第二带轮，该第二带轮内部套设在第二转动轴，该第二转动轴两端贯穿于水泡槽的两侧面，且第一转动轴外表面套设有第二转动柱，该第二转动柱外表面均布连接有第二翻送杆，且第二转动柱两端连接有挡圆板。
进一步的，所述解包机构包括第二电机，该第二电机通过第二支撑板连接在输送壳体的一侧面，且第二电机通过输送轴连接有第一齿轮，该第一齿轮上部啮合于第二齿轮，该第二齿轮内部套设有第三转动轴，该第三转动轴两端贯穿于分散腔的两侧面，且第三转动轴34外表面套设有第一辊轮，该第一辊轮外表面均布连接有割刀。
进一步的，所述分散机构包括第三齿轮，该第三齿轮上部啮合于第一齿轮的下部，且第三齿轮内部套设有第四转动轴，该第四转动轴两端贯穿于分散腔的两侧面，且第四转动轴外表面套设有第二辊轮，该第二辊轮外表面均布连接有翻板，该翻板一侧均布开设有漏孔，且翻板一侧端转动在圆弧槽的内部，该圆弧槽开设在分散腔的下端面。
进一步的，所述卡扣机构包括槽口，该槽口开设在分散腔上端的倾斜板上的一侧，且槽口通过固定轴套设有卡板，该卡板一侧端均布连接有卡条，且卡板一侧端连接有挡块，且卡板一侧面抵触有压槽，该压槽开设在槽口的一侧壁。
进一步的，所述预湿运输机构包括第三电机，该第三电机通过第三支撑板连接在输送壳体的一侧面，且第三电机输出端连接有第五转动轴，该第五转动轴两端贯穿于预湿腔的两侧面，该第五转动轴外表面套设有第三辊轮，该第三辊轮通过传递履带连接有第四辊轮，该第四辊轮内部套设有第六转动轴，该第六转动轴两端贯穿在预湿腔的两侧面，所述预湿腔下端面开设在收水槽，该收水槽内部一侧面相通连接有第一连接管。
进一步的，所述第一连接管一端连接有过滤器，该过滤器上端面连接有第二连接管，该第二连接一端连接有储水箱，该储水箱一侧连接有流量控制，且储水箱下端面均布连接有输送管，该输送管下端面连接有分散孔盖，该分散孔盖下端面正对于传递履带的上端面设置。
进一步的，所述水泡槽和分散腔连接处设置有倾斜抵板，该倾斜抵板上端面正对于倾斜板的下端面设置。
(3)有益效果：
本发明中，首先，把捆绑的麦草块(该捆绑的麦草形状为方块形)放置在水泡槽内，在启动输送机构上的第一电机驱动第一转动轴转动(第一电机的转速较慢)，该第一转动轴利用第一带轮、连接带、第二带轮的传动配合，让第二转动轴同时与第一转动轴一起转动，且第二转动轴和第一转动轴也同时带动第一转动柱、第二转动柱、第一翻送杆、第二翻送杆，该水泡中的捆绑麦草块会被第一转动柱上的第一翻送杆向一侧输送翻转，在翻转过程中，把一些麦草块自带的污浊清洗掉，且清洗麦草块全面，该翻送杆与第二翻送杆在工作中是交叉转动，被第一翻送杆输送的麦草块会掉落到第二翻送杆上，通过第二转动柱让第二翻送杆向分散腔口处进行翻转输送，在此过程中，挡圆板是防止麦草块向外侧翻转。
本发明中，该麦草块通过第二翻送杆会让麦草块一侧面先向外滑动，麦草块一侧面的下端面先抵触到倾斜抵板的上端面，且麦草块上端面再抵触到卡板的一侧面，继续通过第二翻送杆推动让麦草块进一步向分散腔内部移动，且麦草块上端面抵触的卡板向上移动，并卡住麦草块，第二翻送杆才完成推送动作，并在麦草块的另一侧面滑过，在麦草块卡住过程中，已启动第二电机驱动输送轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合于第二齿轮，第二齿轮受力带动第三转动轴转动，同时第一辊轮与割刀也随着第三转动轴的转动而转动，在卡住麦草块后，多个割刀开始把麦草块的捆绳进行割断，割断后，麦草块会向下掉落，如麦草块结成块不向下掉落时，通过多个割刀进行逐步的分散，且在割断中，多个割刀也会有推力，为了避免麦草块向后滑动过大的现象，在麦草块向后滑中，多个卡条下端面会插入麦草块内，且多个卡条的向下转动的展开空间不足，就不会让麦草块滑动过大现象，并死死固定于麦草块，有利于在麦草水泡后，不需要人工拉到另一个水池进行解包，该预湿装置一体化，减轻工作量。
本发明中，且分散向下掉落的麦草，会掉落在转动的翻板的上端面，且分散机构与解包机构同时启动，第一齿轮也同时啮合于第三齿轮转动，该第三齿轮带动第四转动轴、第二辊轮、翻板转动，并且翻板沿着圆弧槽内部转动，被翻板接住的麦草，让翻板带着麦草向传递履带上端面上掉落，麦草通过转动的翻板进行分散处理，并依次掉落到传递履带的上端面，且麦草在水泡过后，会携带大量水，大量的水会通过漏孔流到圆弧槽内，为了防止圆弧槽被水填满，在工作完成后，可以让第二电机向反方向转动，翻板会把圆弧槽内部的水向预湿腔内部的收水槽内泼去，直到圆弧槽的水不耽误麦草分散工作即可，有利于在解包后，不需要人工去打散麦草，预湿装置一体化代替人工，减少工人工作步骤，减轻工作量。
本发明中，分散的麦草掉落到传递履带上端面后，启动第三电机驱动第五转动轴转动，该第五转动轴带动第三辊轮转动，该第三辊轮通过传递履带带动于第四辊轮转动，该第四辊轮带动第六转动轴在预湿腔的两侧面上转动，且第三电机转速必须缓慢输送，在输送过程中，通过流量控制器控制储水箱，让储水箱的水按控制器流量的水，通过输送管流动到分散孔盖处，分散孔盖口处的水分散流到在分散的麦草的表面上，本工序采用预湿装置实现，有利于有效的提高预湿发酵均匀性，提高工作效率。预湿的水和圆弧槽内的水，都会在收水槽内聚集，聚集的水都会利用过滤器，过滤器让第一连接管把水收到过滤器内部，过滤后，再通过第二连接管把过滤的水输送到储水箱内部，可有效节省水用量。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图；
图2为本发明的输送机构的结构示意图；
图3为本发明的解包机构的结构示意图；
图4为本发明的分散机构的结构示意图；
图5为本发明的卡扣机构的局部放大图；
图6为本发明的预湿运输机构的示意图；
图7为本发明的流量控制器的示意图。
附图标记如下：
1-输送壳体，11-水泡槽，12-分散腔，121-倾斜板，122-倾斜抵板，13-预湿腔，2-输送机构，21-第一电机，22-第一转动轴，221-第一转动柱，222-翻送杆，23-第一带轮，24-连接带，25-第二带轮，26-第一转动轴，261-第二转动柱，262-第二翻送杆，263-挡圆板，3-解包机构，31-第二电机，32-第一齿轮，33-第二齿轮，34-第三转动轴，35-第一辊轮，36-割刀，4-分散机构，41-第三齿轮，42-第四转动轴，43-第二辊轮，44-翻板，45-漏孔，46-圆弧槽，5-卡扣机构，51-槽口，52-分散腔，53-卡板，54-卡条，55-挡块，56-压槽，6-预湿运输机构，61-第三电机，62-第五转动轴，63-第三辊轮，64-传递履带，65-第四辊轮，66-第六转动轴，67-收水槽，68-第一连接管，681-过滤器，682-第二连接管，683-储水箱，684-流量控制器，685-输送管，686-分散孔盖，7-滑坡。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，具体生产工艺步骤如下：
S1、水泡处理：通过将麦草块置入输送壳体1内部的水泡槽中进行浸泡处理，将麦草块自带的污浊清洗掉，麦草块要求浸泡于2％-5％石灰水中24-48小时，并且铺一层草料浇一次石灰水，重复进行，直到将草料湿透；
S2、解包处理：利用解包机构3上的多个割刀把麦草块上的捆绳割断，进而，完成去除捆绳工序；
S3、分散处理：通过分散机构4中转动的翻板进行分散处理，并依次掉落到传递履带的上端面；
S4、预湿发酵均匀性处理：通过预湿运输机构6中的输送管流动到分散孔盖处，分散孔盖口处的水分散流到在分散的麦草的表面上；
上述工艺步骤S1-S4中的作业工序需要输送壳体1、解包机构3、分散机构4和预湿运输机构6参与完成相应的处理操作，所述输送壳体1内部分布有水泡槽11、分散腔12、预湿腔13，该水泡槽11一侧端连接在分散腔12的一侧，该分散腔12一侧端连接在预湿腔13的一侧，且水泡槽11内部设置有输送机构2，且分散腔12内部设置有解包机构3、分散机构4、卡扣机构5，且预湿腔13内部设置有预湿运输机构6；所述输送壳体1一侧端连接有滑坡7。
本实施例中，所述输送机构2包括第一电机21，该第一电机21通过第一支撑板连接在输送壳体1的一侧面，且第一电机21输出端连接有第一转动轴22，该第一转动轴22两端贯穿于水泡槽11的两侧面，且第一转动轴22外表面套设有第一转动柱221，该第一转动柱221外表面均布连接有第一翻送杆222，所述第一转动轴22一端连接有第一带轮23，该第一带轮23通过连接带24连接有第二带轮25，该第二带轮25内部套设在第二转动轴26，该第二转动轴26两端贯穿于水泡槽11的两侧面，且第一转动轴26外表面套设有第二转动柱261，该第二转动柱261外表面均布连接有第二翻送杆262，且第二转动柱261两端连接有挡圆板263。首先，把捆绑的麦草块(该捆绑的麦草形状为方块形)放置在水泡槽11内，在启动输送机构2上的第一电机21驱动第一转动轴22转动(第一电机21的转速较慢)，该第一转动轴22利用第一带轮23、连接带24、第二带轮25的传动配合，让第二转动轴26同时与第一转动轴22一起转动，且第二转动轴26和第一转动轴22也同时带动第一转动柱221、第二转动柱261、第一翻送杆222、第二翻送杆262，该水泡中的捆绑麦草块会被第一转动柱221上的第一翻送杆222向一侧输送翻转，在翻转过程中，把一些麦草块自带的污浊清洗掉，且清洗麦草块全面，该翻送杆222与第二翻送杆262在工作中是交叉转动，被第一翻送杆222输送的麦草块会掉落到第二翻送杆262上，通过第二转动柱261让第二翻送杆262向分散腔12口处进行翻转输送，在此过程中，挡圆板263是防止麦草块向外侧翻转。
本实施例中，所述解包机构3包括第二电机31，该第二电机31通过第二支撑板连接在输送壳体1的一侧面，且第二电机31通过输送轴连接有第一齿轮32，该第一齿轮32上部啮合于第二齿轮33，该第二齿轮33内部套设有第三转动轴34，该第三转动轴34两端贯穿于分散腔12的两侧面，且第三转动轴34外表面套设有第一辊轮35，该第一辊轮35外表面均布连接有割刀36。该麦草块通过第二翻送杆262会让麦草块一侧面先向外滑动，麦草块一侧面的下端面先抵触到倾斜抵板122的上端面，且麦草块上端面再抵触到卡板53的一侧面，继续通过第二翻送杆262推动让麦草块进一步向分散腔12内部移动，且麦草块上端面抵触的卡板53向上移动，并卡住麦草块，第二翻送杆262才完成推送动作，并在麦草块的另一侧面滑过，在麦草块卡住过程中，已启动第二电机31驱动输送轴带动第一齿轮32转动，第一齿轮32啮合于第二齿轮33，第二齿轮33受力带动第三转动轴34转动，同时第一辊轮35与割刀36也随着第三转动轴34的转动而转动，在卡住麦草块后，多个割刀36开始把麦草块的捆绳进行割断，有利于在麦草水泡后，不需要人工拉到另一个水池进行解包，该预湿装置一体化，减轻工作量。
本实施例中，所述分散机构4包括第三齿轮41，该第三齿轮41上部啮合于第一齿轮31的下部，且第三齿轮41内部套设有第四转动轴42，该第四转动轴42两端贯穿于分散腔12的两侧面，且第四转动轴42外表面套设有第二辊轮43，该第二辊轮43外表面均布连接有翻板44，该翻板44一侧均布开设有漏孔45，且翻板44一侧端转动在圆弧槽46的内部，该圆弧槽46开设在分散腔12的下端面。且分散向下掉落的麦草，会掉落在转动的翻板44的上端面，且分散机构4与解包机构3同时启动，第一齿轮32也同时啮合于第三齿轮41转动，该第三齿轮41带动第四转动轴42、第二辊轮43、翻板44转动，并且翻板44沿着圆弧槽46内部转动，被翻板44接住的麦草，让翻板44带着麦草向传递履带64上端面上掉落，麦草通过转动的翻板44进行分散处理，并依次掉落到传递履带64的上端面，且麦草在水泡过后，会携带大量水，大量的水会通过漏孔45流到圆弧槽46内，为了防止圆弧槽46被水填满，在工作完成后，可以让第二电机31向反方向转动，翻板44会把圆弧槽46内部的水向预湿腔13内部的收水槽67内泼去，直到圆弧槽46的水不耽误麦草分散工作即可，有利于在解包后，不需要人工去打散麦草，预湿装置一体化代替人工，减少工人工作步骤，减轻工作量。
本实施例中，所述卡扣机构5包括槽口51，该槽口51开设在分散腔52上端的倾斜板121上的一侧，且槽口51通过固定轴52套设有卡板53，该卡板53一侧端均布连接有卡条54，且卡板53一侧端连接有挡块55，且卡板53一侧面抵触有压槽56，该压槽56开设在槽口51的一侧壁。割断后，麦草块会向下掉落，如麦草块结成块不向下掉落时，通过多个割刀36进行逐步的分散，且在割断中，多个割刀36也会有推力，为了避免麦草块向后滑动过大的现象，在麦草块向后滑中，多个卡条54下端面会插入麦草块内，且多个卡条54的向下转动的展开空间不足，就不会让麦草块滑动过大现象，并死死固定于麦草块，有利于在麦草水泡后，不需要人工拉到另一个水池进行解包，该预湿装置一体化，减轻工作量。
本实施例中，所述预湿运输机构6包括第三电机61，该第三电机61通过第三支撑板连接在输送壳体1的一侧面，且第三电机61输出端连接有第五转动轴62，该第五转动轴62两端贯穿于预湿腔13的两侧面，该第五转动轴62外表面套设有第三辊轮63，该第三辊轮63通过传递履带64连接有第四辊轮65，该第四辊轮65内部套设有第六转动轴66，该第六转动轴66两端贯穿在预湿腔13的两侧面，所述预湿腔13下端面开设在收水槽67，该收水槽67内部一侧面相通连接有第一连接管68。分散的麦草掉落到传递履带64上端面后，启动第三电机61驱动第五转动轴62转动，该第五转动轴62带动第三辊轮63转动，该第三辊轮63通过传递履带64带动于第四辊轮65转动，该第四辊轮65带动第六转动轴66在预湿腔13的两侧面上转动，且第三电机61转速必须缓慢输送，在输送过程中，通过流量控制器684控制储水箱683，让储水箱683的水按控制器流量的水，通过输送管685流动到分散孔盖686处，分散孔盖686口处的水分散流到在分散的麦草的表面上，有利于有效的提高预湿发酵均匀性，提高工作效率。
本实施例中，所述第一连接管68一端连接有过滤器681，该过滤器681上端面连接有第二连接管682，该第二连接管682一端连接有储水箱683，该储水箱683一侧连接有流量控制器684，且储水箱683下端面均布连接有输送管685，该输送管685下端面连接有分散孔盖686，该分散孔盖686下端面正对于传递履带64的上端面设置。预湿的水和圆弧槽46内的水，都会在收水槽67内聚集，聚集的水都会利用过滤器681，过滤器681让第一连接管68把水收到过滤器681内部，过滤后，再通过第二连接管682把过滤的水输送到储水箱683内部，可有效节省水用量。
本实施例中，所述水泡槽11和分散腔12连接处设置有倾斜抵板122，该倾斜抵板122上端面正对于倾斜板121的下端面设置。麦草块一侧面的下端面先抵触到倾斜抵板122的上端面，且麦草块上端面再抵触到卡板53的一侧面，有利于让麦草块卡紧。
本发明具体地工作原理包括如下过程：
在麦草预湿工艺中，首先需要将麦草块放进在水泡槽11内，进行水泡处理，然后输送机构2上的第二翻送杆262和第一翻送杆222依次进行将麦草块向一侧翻动输送，直到输送到分散腔12内部，通过第二翻送杆262的推送，麦草块上端面卡住在卡扣机构5上，早已启动的解包机构3和分散机构4，割刀36会把麦草块割开，割开捆绳的麦草会自动向下掉落在翻板44上，通过多个转动的翻板44依次接住掉落的麦草，再将接住的分散输送到预湿运输机构6上的传递履带64，在传递履带64输送中，流量控制器684控制储水箱683的流量，让输送管685和分散孔盖686把水均匀洒到麦草外表上，可提高预湿发酵均匀性。
本发明有益效果：
本发明中，首先，把捆绑的麦草块(该捆绑的麦草形状为方块形)放置在水泡槽11内，在启动输送机构2上的第一电机21驱动第一转动轴22转动(第一电机21的转速较慢)，该第一转动轴22利用第一带轮23、连接带24、第二带轮25的传动配合，让第二转动轴26同时与第一转动轴22一起转动，且第二转动轴26和第一转动轴22也同时带动第一转动柱221、第二转动柱261、第一翻送杆222、第二翻送杆262，该水泡中的捆绑麦草块会被第一转动柱221上的第一翻送杆222向一侧输送翻转，在翻转过程中，把一些麦草块自带的污浊清洗掉，且清洗麦草块全面，该翻送杆222与第二翻送杆262在工作中是交叉转动，被第一翻送杆222输送的麦草块会掉落到第二翻送杆262上，通过第二转动柱261让第二翻送杆262向分散腔12口处进行翻转输送，在此过程中，挡圆板263是防止麦草块向外侧翻转。
本发明中，该麦草块通过第二翻送杆262会让麦草块一侧面先向外滑动，麦草块一侧面的下端面先抵触到倾斜抵板122的上端面，且麦草块上端面再抵触到卡板53的一侧面，继续通过第二翻送杆262推动让麦草块进一步向分散腔12内部移动，且麦草块上端面抵触的卡板53向上移动，并卡住麦草块，第二翻送杆262才完成推送动作，并在麦草块的另一侧面滑过，在麦草块卡住过程中，已启动第二电机31驱动输送轴带动第一齿轮32转动，第一齿轮32啮合于第二齿轮33，第二齿轮33受力带动第三转动轴34转动，同时第一辊轮35与割刀36也随着第三转动轴34的转动而转动，在卡住麦草块后，多个割刀36开始把麦草块的捆绳进行割断，割断后，麦草块会向下掉落，如麦草块结成块不向下掉落时，通过多个割刀36进行逐步的分散，且在割断中，多个割刀36也会有推力，为了避免麦草块向后滑动过大的现象，在麦草块向后滑中，多个卡条54下端面会插入麦草块内，且多个卡条54的向下转动的展开空间不足，就不会让麦草块滑动过大现象，并死死固定于麦草块，有利于在麦草水泡后，不需要人工拉到另一个水池进行解包，该预湿装置一体化，减轻工作量。
本发明中，且分散向下掉落的麦草，会掉落在转动的翻板44的上端面，且分散机构4与解包机构3同时启动，第一齿轮32也同时啮合于第三齿轮41转动，该第三齿轮41带动第四转动轴42、第二辊轮43、翻板44转动，并且翻板44沿着圆弧槽46内部转动，被翻板44接住的麦草，让翻板44带着麦草向传递履带64上端面上掉落，麦草通过转动的翻板44进行分散处理，并依次掉落到传递履带64的上端面，且麦草在水泡过后，会携带大量水，大量的水会通过漏孔45流到圆弧槽46内，为了防止圆弧槽46被水填满，在工作完成后，可以让第二电机31向反方向转动，翻板44会把圆弧槽46内部的水向预湿腔13内部的收水槽67内泼去，直到圆弧槽46的水不耽误麦草分散工作即可，有利于在解包后，不需要人工去打散麦草，预湿装置一体化代替人工，减少工人工作步骤，减轻工作量。
本发明中，分散的麦草掉落到传递履带64上端面后，启动第三电机61驱动第五转动轴62转动，该第五转动轴62带动第三辊轮63转动，该第三辊轮63通过传递履带64带动于第四辊轮65转动，该第四辊轮65带动第六转动轴66在预湿腔13的两侧面上转动，且第三电机61转速必须缓慢输送，在输送过程中，通过流量控制器684控制储水箱683，让储水箱683的水按控制器流量的水，通过输送管685流动到分散孔盖686处，分散孔盖686口处的水分散流到在分散的麦草的表面上，有利于有效的提高预湿发酵均匀性，提高工作效率。预湿的水和圆弧槽46内的水，都会在收水槽67内聚集，聚集的水都会利用过滤器681，过滤器681让第一连接管68把水收到过滤器681内部，过滤后，再通过第二连接管682把过滤的水输送到储水箱683内部，可有效节省水用量。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于，具体生产工艺步骤如下：
S1、水泡处理：通过将麦草块置入输送壳体(1)内部的水泡槽中进行浸泡处理，将麦草块自带的污浊清洗掉，麦草块要求浸泡于2％-5％石灰水中24-48小时，并且铺一层草料浇一次石灰水，重复进行，直到将草料湿透；
S2、解包处理：利用解包机构(3)上的多个割刀把麦草块上的捆绳割断，进而，完成去除捆绳工序；
S3、分散处理：通过分散机构(4)中转动的翻板进行分散处理，并依次掉落到传递履带的上端面；
S4、预湿发酵均匀性处理：通过预湿运输机构(6)中的输送管流动到分散孔盖处，分散孔盖口处的水分散流到在分散的麦草的表面上；
上述工艺步骤S1-S4中的作业工序需要输送壳体(1)、解包机构(3)、分散机构(4)和预湿运输机构(6)参与完成相应的处理操作，所述输送壳体(1)内部分布有水泡槽(11)、分散腔(12)、预湿腔(13)，该水泡槽(11)一侧端连接在分散腔(12)的一侧，该分散腔(12)一侧端连接在预湿腔(13)的一侧，且水泡槽(11)内部设置有输送机构(2)，且分散腔(12)内部设置有解包机构(3)、分散机构(4)、卡扣机构(5)，且预湿腔(13)内部设置有预湿运输机构(6)；所述输送壳体(1)一侧端连接有滑坡(7)。
2.如权利要求1所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述输送机构(2)包括第一电机(21)，该第一电机(21)通过第一支撑板连接在输送壳体(1)的一侧面，且第一电机(21)输出端连接有第一转动轴(22)，该第一转动轴(22)两端贯穿于水泡槽(11)的两侧面，且第一转动轴(22)外表面套设有第一转动柱(221)，该第一转动柱(221)外表面均布连接有第一翻送杆(222)，所述第一转动轴(22)一端连接有第一带轮(23)，该第一带轮(23)通过连接带(24)连接有第二带轮(25)，该第二带轮(25)内部套设在第二转动轴(26)，该第二转动轴(26)两端贯穿于水泡槽(11)的两侧面，且第二转动轴(26)外表面套设有第二转动柱(261)，该第二转动柱(261)外表面均布连接有第二翻送杆(262)，且第二转动柱(261)两端连接有挡圆板(263)。
3.如权利要求2所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述解包机构(3)包括第二电机(31)，该第二电机(31)通过第二支撑板连接在输送壳体(1)的一侧面，且第二电机(31)通过输送轴连接有第一齿轮(32)，该第一齿轮(32)上部啮合于第二齿轮(33)，该第二齿轮(33)内部套设有第三转动轴(34)，该第三转动轴(34)两端贯穿于分散腔(12)的两侧面，且第三转动轴(34)外表面套设有第一辊轮(35)，该第一辊轮(35)外表面均布连接有割刀(36)。
4.如权利要求3所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述分散机构(4)包括第三齿轮(41)，该第三齿轮(41)上部啮合于第一齿轮(31)的下部，且第三齿轮(41)内部套设有第四转动轴(42)，该第四转动轴(42)两端贯穿于分散腔(12)的两侧面，且第四转动轴(42)外表面套设有第二辊轮(43)，该第二辊轮(43)外表面均布连接有翻板(44)，该翻板(44)一侧均布开设有漏孔(45)，且翻板(44)一侧端转动在圆弧槽(46)的内部，该圆弧槽(46)开设在分散腔(12)的下端面。
5.如权利要求4所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述卡扣机构(5)包括槽口(51)，该槽口(51)开设在分散腔(52)上端的倾斜板(121)上的一侧，且槽口(51)通过固定轴(52)套设有卡板(53)，该卡板(53)一侧端均布连接有卡条(54)，且卡板(53)一侧端连接有挡块(55)，且卡板(53)一侧面抵触有压槽(56)，该压槽(56)开设在槽口(51)的一侧壁。
6.如权利要求5所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述预湿运输机构(6)包括第三电机(61)，该第三电机(61)通过第三支撑板连接在输送壳体(1)的一侧面，且第三电机(61)输出端连接有第五转动轴(62)，该第五转动轴(62)两端贯穿于预湿腔(13)的两侧面，该第五转动轴(62)外表面套设有第三辊轮(63)，该第三辊轮(63)通过传递履带(64)连接有第四辊轮(65)，该第四辊轮(65)内部套设有第六转动轴(66)，该第六转动轴(66)两端贯穿在预湿腔(13)的两侧面，所述预湿腔(13)下端面开设在收水槽(67)，该收水槽(67)内部一侧面相通连接有第一连接管(68)。
7.如权利要求6所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述第一连接管(68)一端连接有过滤器(681)，该过滤器(681)上端面连接有第二连接管(682)，该第二连接管(682)一端连接有储水箱(683)，该储水箱(683)一侧连接有流量控制器(684)，且储水箱(683)下端面均布连接有输送管(685)，该输送管(685)下端面连接有分散孔盖(686)，该分散孔盖(686)下端面正对于传递履带(64)的上端面设置。
8.如权利要求7所述的一种提高麦草预湿均匀性的预湿工艺，其特征在于：所述水泡槽(11)和分散腔(12)连接处设置有倾斜抵板(122)，该倾斜抵板(122)上端面正对于倾斜板(121)的下端面设置。
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