CN217012069U - 一种解包抛草设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种解包抛草设备，其按照草包处理方向依次设置草包上料机构、草包浸泡机构和草包抛草机构；草包上料机构包括支撑架Ⅰ，支撑架Ⅰ上设有输送机构Ⅰ；草包浸泡机构包括输送机构Ⅱ，在输送机构Ⅱ的一侧设有升降端与输送机构Ⅱ的侧壁固定连接的升降机构；草包抛草机构包括支撑架Ⅱ，支撑架Ⅱ上设有输送机构Ⅲ，在输送机构Ⅲ的一侧设有破碎辊，破碎辊上布置有破碎刀；升降机构对输送机构Ⅱ进行升降，去除草绳后的草包被破碎辊上的破碎刀破碎，破碎后随旋转状态下的破碎辊的旋转力被抛掷至输送机构Ⅳ上即可，其结构设计合理，提高了草包的处理效率。

Description

一种解包抛草设备

技术领域

本实用新型涉及菌菇生产技术领域，特别是一种解包抛草设备。

背景技术

双孢蘑菇（学名：Agaricus bisporus (Large) Sing.）是蘑菇科、蘑菇属真菌，又名白蘑菇、蘑菇、口蘑、洋蘑菇等。双孢蘑菇子实体中等大，菌盖宽5-12厘米，初半球形，后平展，白色，光滑，略干渐变黄色，边缘初期内卷。菌肉白色，厚，伤后略变淡红色，具蘑菇特有的气味。菌褶初粉红色，后变褐色至黑褐色，密，窄，离生，不等长，菌柄长4.5-9厘米，粗1.5-3.5厘米，白色，光滑，具丝光，近圆柱形，内部松软或中实，菌环单层，白色，膜质，生菌柄中部，易脱落，双孢蘑菇在进行生产加工时，需要麦草作为其中的一种基料，麦草在托运过来后，需要人工将其上的草绳解开，并将麦草进行打碎至细碎状，故提出一种可对麦草进行输送并打碎的解包抛草设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种可对麦草进行输送并打碎的解包抛草设备。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种解包抛草设备，其按照草包处理方向依次设置草包上料机构、草包浸泡机构和草包抛草机构；

所述的草包上料机构包括至少一排支撑架Ⅰ，支撑架Ⅰ上设有用于输送草包的输送机构Ⅰ；

所述的草包浸泡机构包括输送机构Ⅱ，输送机构Ⅱ设置在输送机构Ⅰ的输送方向后方以此对草包进行二次输送，在输送机构Ⅱ的一侧设有升降端与输送机构Ⅱ的侧壁固定连接以此对输送机构Ⅱ进行提升/下降的升降机构，在升降机构的正下方设置有用于浸泡草包的容器；

所述的草包抛草机构包括支撑架Ⅱ，支撑架Ⅱ上设有输送机构Ⅲ，输送机构Ⅲ设置在输送机构Ⅱ的输送方向后方以此对输送机构Ⅱ上的草包进行第三次输送，在输送机构Ⅲ的上方设有至少一根破碎辊，破碎辊上布置有对草包进行割裂的破碎刀。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ上设有横向设置及纵向设置的挡料板Ⅰ，挡料板Ⅰ的上端竖直向上设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的升降机构包括升降架以及安装在升降架上的升降动力机构，升降架的底面与地面固定相接，所述升降端为升降动力机构的动力输出端。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的升降架与输送机构Ⅱ之间设有对输送机构Ⅱ的升降进行竖直方向上的导向的滑轨总成。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的输送机构Ⅲ输送方向的两侧上均设有挡料板Ⅱ，挡料板Ⅱ的上端竖直向上设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，位于所述破碎辊下方的支撑架Ⅱ上固定安装有料仓，料仓的前端与后端贯通并形成草包通过通道，所述的破碎辊的两端转动安装在料仓的内壁上，位于破碎辊正上方的料仓壁与破碎辊之间、位于破碎辊正下方的输送机构Ⅲ顶面与破碎辊之间的间隙均形成草包破碎抛飞间隙，在料仓的外壁上设有驱动破碎辊转动以此对草包进行破碎抛飞的旋转动力机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，在输送机构Ⅲ的后方设有输送机构Ⅳ，输送机构Ⅳ倾斜设置在输送机构Ⅲ的后方，输送机构Ⅳ的进料端与输送机构Ⅲ平行设置，输送机构Ⅳ的出料端高于输送机构Ⅳ的进料端。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均设置有两排，在两排支撑架Ⅱ之间设置有便于观测、人工解开草包草绳的操作站台，操作站台具有扶手以及与地面相接的楼梯。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的底部由型材搭建而成，其底面与地面固定相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：升降机构对输送机构Ⅱ进行升降，使得输送机构Ⅱ上的草包被下降至容器内并与容器内部的液体接触，直至草包被浸泡，浸泡后的草包经操作站台上的工作人员进行人工解包，去除草绳后的草包被破碎辊上的破碎刀破碎，破碎后随旋转状态下的破碎辊的旋转力被抛掷至输送机构Ⅳ上即可，其结构设计合理，提高了草包的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中，1、支撑架Ⅰ；2、输送机构Ⅰ；3、输送机构Ⅱ；4、支撑架Ⅱ；5、输送机构Ⅲ；6、破碎辊；7、挡料板Ⅰ；8、升降动力机构；9、升降架；10、挡料板Ⅱ；11、料仓；12、旋转动力机构；13、操作站台；14、楼梯；15、输送机构Ⅳ；16、容器。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1-2，一种解包抛草设备，其按照草包处理方向依次设置草包上料机构、草包浸泡机构和草包抛草机构；

所述的草包上料机构包括至少一排支撑架Ⅰ1，支撑架Ⅰ1上设有用于输送草包的输送机构Ⅰ2；

所述的草包浸泡机构包括输送机构Ⅱ3，输送机构Ⅱ3可采用滚轮式输送机，其型号规格根据使用需求自行购置即可，输送机构Ⅱ3设置在输送机构Ⅰ2的输送方向后方以此对草包进行二次输送，输送机构Ⅰ2可采用滚轮式输送机，其型号规格根据使用需求自行购置即可，在输送机构Ⅱ3的一侧设有升降端与输送机构Ⅱ3的侧壁固定连接以此对输送机构Ⅱ3进行提升/下降的升降机构，在升降机构的正下方设置有用于浸泡草包的容器16，容器16内可填充有水；

所述的草包抛草机构包括支撑架Ⅱ4，支撑架Ⅱ4上设有输送机构Ⅲ5，输送机构Ⅲ5可采用滚轮式输送机，其型号规格根据使用需求自行购置即可，输送机构Ⅲ5设置在输送机构Ⅱ3的输送方向后方以此对输送机构Ⅱ3上的草包进行第三次输送，在输送机构Ⅲ5的上方设有至少一根破碎辊6，破碎辊6上布置有对草包进行割裂的破碎刀。

实施例1中，破碎辊6的数量根据使用需求可自行设置例如两根，破碎辊6上的破碎刀（图未示出）可设置为圆锥状设置的金属材质结构的刀具，其设计目的是对草包进行搅碎，其布置数量可根据使用需求自行焊接定制。

实施例2，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ1上设有横向设置及纵向设置的挡料板Ⅰ7，挡料板Ⅰ7的上端竖直向上设置。

实施例2中，挡料板Ⅰ可由型材焊接搭接构成的板状结构，其设计目的在于对输送机构Ⅰ2顶面上的草包进行限位，横向设置的挡料板Ⅰ7与纵向设置的挡料板Ⅰ7边缘垂直相接设置。

实施例3，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的升降机构包括升降架以及安装在升降架上的升降动力机构8，所述升降动力机构8可采用链条提升机，具体的升降架上可设置有两台链条提升机，两台链条提升机可布置在输送机构Ⅱ3的前后两端上方的升降架9上，升降架9的底面与地面固定相接，所述升降端为升降动力机构8的动力输出端。

实施例4，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的升降架9与输送机构Ⅱ3之间设有对输送机构Ⅱ3的升降进行竖直方向上的导向的滑轨总成。

实施例4中，滑轨总成（图未示出）包括开设在升降架9侧壁上的滑轨，所述的第二输送机构Ⅱ3的侧壁上可固定安装有若干根置于滑轨内的型材杆件，以此在第二输送机构Ⅱ3升降期间被滑轨导向。

实施例5，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的输送机构Ⅲ5输送方向的两侧上均设有挡料板Ⅱ10，挡料板Ⅱ10的上端竖直向上设置。

实施例5中，挡料板Ⅱ10与输送机构Ⅲ5的顶面垂直设置，其设计目的在于对输送机构Ⅲ5顶面上的草包进行限位。

实施例6，实施例1所述的一种解包抛草设备，位于所述破碎辊6下方的支撑架Ⅱ4上固定安装有料仓11，料仓11形成为大致的空心长方体结构，料仓11的前端与后端贯通并形成草包通过通道，所述的破碎辊6的两端转动安装在料仓11的内壁上，位于破碎辊6正上方的料仓11壁与破碎辊6之间、位于破碎辊6正下方的输送机构Ⅲ5顶面与破碎辊6之间的间隙均形成草包破碎抛飞间隙，草包破碎抛飞间隙大小可根据使用需求自行选择定制，在料仓11的外壁上设有驱动破碎辊6转动以此对草包进行破碎抛飞的旋转动力机构12，所述的旋转动力机构12可采用电机。

实施例7，实施例1所述的一种解包抛草设备，在输送机构Ⅲ5的后方设有输送机构Ⅳ15，输送机构Ⅳ15倾斜设置在输送机构Ⅲ5的后方，输送机构Ⅳ15的进料端与输送机构Ⅲ5平行设置，输送机构Ⅳ15的出料端高于输送机构Ⅳ15的进料端。

实施例7中，输送机构Ⅳ15可采用滚轮式输送机，其安装或与地面之间形成的安装角度可为30°~50°，具体的可为35°。

实施例8，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ4均设置有两排，在两排支撑架Ⅱ4之间设置有便于观测、人工解开草包草绳的操作站台13，操作站台13具有扶手以及与地面相接的楼梯14。

实施例9，实施例1所述的一种解包抛草设备，所述的支撑架Ⅰ1和支撑架Ⅱ4的底部由型材搭建而成，其底面与地面固定相接。

该解包抛草设备在使用时，可通过外部设备将草包放置吊装至输送机构Ⅰ2上，通过外部电源启动输送机构Ⅰ2，直至草包被输送至输送机构Ⅱ3上时，启动链条提升机对输送机构Ⅱ3及其上的草包被下降至容器内并与容器内部的液体接触，浸泡一段时间后再次启动链条提升机对输送机构Ⅱ3进行提升，直至输送机构Ⅱ3与输送机构Ⅲ5平齐时启动输送机构Ⅱ3与输送机构Ⅲ5，此时将浸泡后的草包输送至操作站台处，操作站台上的工作人员进行人工解包，草绳被解开后的草包被输送至料仓11内，此时通过外部电源启动旋转动力机构12，破碎辊6转动并通过其上的破碎刀对草包进行打碎并通过旋转状态下的破碎辊6所提供的旋转力将草包抛向料仓11的后端，并落至输送机构Ⅳ15的顶面上，通过输送机构Ⅳ15对处理好后的料包进行输送即可。

Claims (9)

1.一种解包抛草设备，其特征在于：其按照草包处理方向依次设置草包上料机构、草包浸泡机构和草包抛草机构；

所述的草包上料机构包括至少一排支撑架Ⅰ，支撑架Ⅰ上设有用于输送草包的输送机构Ⅰ；

所述的草包浸泡机构包括输送机构Ⅱ，输送机构Ⅱ设置在输送机构Ⅰ的输送方向后方以此对草包进行二次输送，在输送机构Ⅱ的一侧设有升降端与输送机构Ⅱ的侧壁固定连接以此对输送机构Ⅱ进行提升/下降的升降机构，在升降机构的正下方设置有用于浸泡草包的容器；

所述的草包抛草机构包括支撑架Ⅱ，支撑架Ⅱ上设有输送机构Ⅲ，输送机构Ⅲ设置在输送机构Ⅱ的输送方向后方以此对输送机构Ⅱ上的草包进行第三次输送，在输送机构Ⅲ的上方设有至少一根破碎辊，破碎辊上布置有对草包进行割裂的破碎刀。

2.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的支撑架Ⅰ上设有横向设置及纵向设置的挡料板Ⅰ，挡料板Ⅰ的上端竖直向上设置。

3.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的升降机构包括升降架以及安装在升降架上的升降动力机构，升降架的底面与地面固定相接，所述升降端为升降动力机构的动力输出端。

4.根据权利要求3所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的升降架与输送机构Ⅱ之间设有对输送机构Ⅱ的升降进行竖直方向上的导向的滑轨总成。

5.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的输送机构Ⅲ输送方向的两侧上均设有挡料板Ⅱ，挡料板Ⅱ的上端竖直向上设置。

6.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：位于所述破碎辊下方的支撑架Ⅱ上固定安装有料仓，料仓的前端与后端贯通并形成草包通过通道，所述的破碎辊的两端转动安装在料仓的内壁上，位于破碎辊正上方的料仓壁与破碎辊之间、位于破碎辊正下方的输送机构Ⅲ顶面与破碎辊之间的间隙均形成草包破碎抛飞间隙，在料仓的外壁上设有驱动破碎辊转动以此对草包进行破碎抛飞的旋转动力机构。

7.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：在输送机构Ⅲ的后方设有输送机构Ⅳ，输送机构Ⅳ倾斜设置在输送机构Ⅲ的后方，输送机构Ⅳ的进料端与输送机构Ⅲ平行设置，输送机构Ⅳ的出料端高于输送机构Ⅳ的进料端。

8.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均设置有两排，在两排支撑架Ⅱ之间设置有便于观测、人工解开草包草绳的操作站台，操作站台具有扶手以及与地面相接的楼梯。

9.根据权利要求1所述的一种解包抛草设备，其特征在于：所述的支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ的底部由型材搭建而成，其底面与地面固定相接。

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