CN116136268A - 流体管理装置及热管理系统 - Google Patents

Abstract

本申请的上述实施方式提出的流体管理装置的流道板组件与阀机构分体设置，阀机构的阀体与流道板组件固定连接，阀体与流道板组件可以分别加工，而后组装在一起，这样降低了流道板组件的加工难度；阀机构的通道在阀体的同一壁具有开口，阀机构可以做成标准件，方便组装与物料管理。

Description

流体管理装置及热管理系统

技术领域

本发明涉及流体管理技术领域，具体涉及一种流体管理装置及热管理系统。

背景技术

多个热管理元件与流道板集成形成流体管理组件，这样的流道板既具有流道也具有容纳阀的腔，这样流道板加工成形相对复杂。

发明内容

本申请的目的在于提供一种流体管理装置，以有利于简化流道板加工。

本申请的一个实施方式提供一种流体管理装置，所述流体管理装置包括流道板组件和阀机构，所述流道板组件具有流道，所述流道在所述流道板组件具有装配口，沿所述流道板的厚度方向，所述阀机构位于所述流道板组件的同一侧，所述阀机构包括阀单元和阀体，所述阀体具有容纳腔、通道，至少部分阀单元位于所述容纳腔并与所述阀体固定连接，所述通道在所述阀体的同一壁具有开口，至少部分所述阀体的开口与所述装配口相对设置，所述阀体与所述流道板组件固定连接。

本申请的另一实施方式还提供一种热管理系统，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、节流部件以及上述的流体管理装置，所述流体管理装置包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述压缩机的出口与所述第一接口连通，所述压缩机的入口与所述第八接口连通，所述第二接口、所述第三接口分别与所述第一换热器的制冷剂流道连通，所述第二换热器的制冷剂流道分别与所述第四接口、所述第五接口连通，所述第六接口通过所述节流部件、所述第三换热器与所述第七接口连通。

本申请的上述实施方式提出的流体管理装置及热管理系统包括流道板组件与阀机构，流道板组件与阀机构分体设置，阀机构的阀体与流道板组件固定连接，阀体与流道板组件可以分别加工，而后组装在一起，这样降低了流道板组件的加工难度；阀机构的通道在阀体的同一壁具有开口，阀机构可以做成标准件，方便组装与物料管理。

附图说明

图1是流体管理装置的一种实施方式的立体结构示意图；

图2是图1中流道板组件的立体结构示意图；

图3是图1中流道板组件的透视结构示意图；

图4是图2的主体部的立体结构示意图；

图5是图1中阀机构的立体结构示意图；

图6是图5中阀机构的仰视示意图；

图7是图6沿A-A的截面示意图；

图8是图1中流体管理装置的另一视角的立体结构示意图；

图9是图1中流道板组件的另一种实施方式的结构示意图；

图10是流体管理装置的另一种实施方式的立体结构示意图；

图11是一种热管理系统的连接示意图。

具体实施方式

本发明的技术方案的热管理系统以及流体管理装置可以有多种实施方式，其中至少一个实施方式可以应用于车辆热管理系统，至少一个实施方式可以应用于家用热管理系统或商用热管理系统等其他热管理系统，下面以车用流体管理装置为例结合附图进行说明。

请参阅图1-图10。本申请的一个实施方式提供一种流体管理装置100，流体管理装置100包括流道板组件10和阀机构20，流道板组件10具有流道13，流道用于流通流体，在本实施方式流体为制冷剂，流道在流道板组件10具有装配口1000，沿流道板组件的厚度方向，这里的厚度方向如图9中所示意的方向，若干阀机构20位于流道板组件10的同一侧，阀机构20包括阀单元201和阀体202，阀体202具有容纳腔2022、通道2021，至少部分阀单元201位于容纳腔2022并与阀体202固定连接，通道2021在阀体202的同一壁具有开口2023，至少部分阀体202的开口2023与装配口1000相对设置，这样阀机构20中的通道2021与流道板组件的流道13连通，阀机构20具有阀口，阀口位于阀单元201，在其他实施方式，阀口也可以位于阀体202，阀体202中的通道2021能够通过阀口连通，或者说阀机构20能够使通道连通或者不连通；阀体202与流道板组件10固定连接，这里的固定连接包括焊接、粘接或者螺栓连接等。本实施提供的流体管理装置100包括流道板组件10和阀机构20，阀机构20包括阀体202和阀单元201，阀体202与流道板组件10固定连接，阀机构20和流道板组件10这两个部件可以分别加工，而后组装在一起，这样降低了流道板组件10的加工难度；阀机构20的通道在阀体202的同一壁具有开口，阀机构20可以做成标准件，方便组装与物料管理。

请参阅图2-图4，流道板组件10包括主体部11和盖板12，主体部11的厚度较盖板12的厚度大，主体部11与盖板12固定并密封，在本实施方式，主体部11包括凹部110，凹部110具有凹腔111，凹腔111朝背向盖板12所在侧的方向凹陷，凹腔111在主体部11具有朝向盖板12的开口，形成流道的壁包括凹部110以及盖板12的壁。主体部11的凹腔111可以机加工成形，也可以冲压成形，也可铸造成形。在其他实施方式，盖板12也可以形成凹部，这样形成流道的壁包括位于主体部凹部110的壁和位于盖板12凹部的壁。流道在流道板组件10具有接口，沿流道板的厚度方向，接口的轴向与流道板组件的厚度方向平行，这样相比于接口位于主体部11的侧壁所在侧，可以减少主体部11的厚度。

请参阅图1及图10，流道板组件10包括安装台60，在本实施方式，安装台60与主体部11固定并密封连接，连接方式包括焊接、粘接等方式，沿流道板组件10的厚度方向，安装台60与盖板12位于主体部11的两侧，流道13的一部分位于安装台60，流道13在安装台60的口的数量可以是一个，也可以是两个以上。安装台60内流道13可以与流道板组件10的厚度方向平行，也可以与流道板组件10的厚度大致垂直，这样可以使较远的流道或者较近的流道在安装台上的口间距保持一致，方便阀机构的标准化，流道板组件10设置安装台60，方便阀体202与安装台固定连接。安装台也可以与盖板12固定连接，不再详细描述。

为了方便描述，将安装台60分为两类，其中一类安装台用于与外接连接，另一类安装台用于与阀机构连接，安装台60包括第一安装台61和第二安装台62，其中第一安装台61用于与阀机构20连接，将流道13在第一安装台61的开口定义为配合口，将流道13在第二安装台62的开口定义为接口。在本实施方式，第一安装台61和第二安装台62均与主体部11固定连接，接口与装配口位于主体部11的相同一侧。

请参阅图1，流体管理装置100还包括换热部30和贮液部40，沿流道板组件的厚度方向，换热部30、贮液部40和阀机构20位于流道板组件10的相同一侧，这样方便流体管理装置100在车辆内安装，也方便热管理系统中的管件与流体管理装置100的装配。在本实施方式，贮液部40的轴向与流道板组件10的厚度方向垂直，这里所述的贮液部40的轴向指贮液部40的器体41延伸或者贮液部40内导液管的延伸方向，这样可以减小流体管理装置100在流道板组件10厚度方向的尺寸，进而有利于减小流体管理装置100的体积。换热部30与主体部11焊接固定，换热部30包括若干堆叠的板片，板片的堆叠方向与流道板组件10的厚度方向平行，换热部30包括制冷剂流道和冷却液流道，制冷剂流道包括第一孔道、第二孔道以及板间流道，板间流道连通第一孔道，板间流道连通第二孔道，第一孔道的轴向和第二孔道的轴向与流道板组件10的厚度方向平行，第一孔道和第二孔道分别与对应安装台60的装配口连通，进而实现制冷剂流道与流道板组件10的流道连通。冷却液流道在换热部30具有两个接口，流体管理装置100还包括水阀50，水阀50的其中两个接口分别与冷却液流道的两个接口连通，水阀50通过安装板与主体部固定连接，安装板具有供制冷剂和冷却液流通的孔，水阀50还具有至少另外的接口与热管理系统的其他部件连通。

请参阅图5-图7，阀机构20包括开关阀和节流阀，开关阀可以电磁阀、球阀等，节流阀可以电子膨胀阀或者具有节流功能的球阀或者大口径电子膨胀阀或者其他具有节流功能的阀，在本实施方式，开关阀的数量为三个，沿贮液部40的轴向或者其平行方向，开关阀比贮液部40的封头远离贮液部40的器体，沿与贮液部40的轴向垂直的方向，节流阀位于换热部30和贮液部40之间，这样流体管理装置100的结构相对紧凑，有利于小型化。具体地，开关阀包括第一开关阀21、第二开关阀22和第三开关阀23，节流阀包括第一节流阀24和第二节流阀25，第一安装台61包括若干独立的子部，每个子部分别与第一开关阀21、第二开关阀22、第三开关阀23、第一节流阀24、第二节流阀25、贮液部40和换热部30固定连接，这样多个阀机构20分布相对灵活。在本实施方式，开关阀的通道在其阀体202具有两个开口，节流阀的通道在其阀体202具有两个开口，相应地，开关阀能够使两个流道连通或者不连通，节流阀能够使两个流道的之间的流体节流或者不导通。

请参阅图2-图4，流体管理装置100包括第一接口101、第二接口102、第三接口103、第四接口104、第五接口105、第六接口106、第七接口107和第八接口108，第一接口101、第二接口102、第三接口103、第四接口104、第五接口105、第六接口106、第七接口107和第八接口108沿流道板组件10的周侧分布，这样便于热管理系统中的管件与流体管理装置100的接口连接。

请参阅图1-图3，第一开关阀21能够打开和关闭第一接口101和第二接口102之间的通道，第二开关阀22能够打开和关闭第一接口101和第四接口104之间的通道，第三开关阀23能够打开和关闭第四接口104和第八接口108之间的通道，第三接口103和第四接口104能够与贮液部40的进口通道连通，贮液部40的出口通道能够通过第一节流阀24与第五接口105连通，贮液部40的出口通道能够通过第二节流阀25与换热部30的制冷剂流道连通，换热部30的制冷剂流道与第八接口108连通，贮液部40的出口通道与第六接口106连通，第七接口107与第八接口108连通。具体地，流道13包括第一流道1301、第二流道1302、第三流道1303、第四流道1304、第五流道1305、第六流道1306、第七流道1307、第八流道1308，其中，第一流道1301在流道板组件10具有第一接口101，第一流道1301在流道板组件10还具有第一装配口1311和第二装配口1312，第一装配口1311和第二装配口1312分别与第一开关阀21和第二开关阀22的入口通道连通，第二流道1302在流道板组件10具有第四接口104以及具有第三装配口1321和第四装配口1322，第三装配口1321与第一开关阀21的出口通道连通，第四装配口1322与第三开关阀23的入口通道连通，第三流道1303在流道板组件10具有第二接口102、第五装配口1331，第五装配口1331与第二开关阀22的出口通道连通；第四流道1304在流道板组件10具有第五接口105、第六装配口1341、第七装配口1342，第六装配口1341与第一节流阀24的出口通道连通，第七装配口1342与贮液部40的一个入口通道连通，第五流道1305在流道板组件10具有第三接口103和第八装配口1351，第八装配口1351与贮液部40的一个入口通道连通，第六流道1306在流道板组件10具有第六接口106、第九装配口1361、第十装配口1362和第十一装配口1363，第九装配口1361与第一节流阀24的出口通道连通，第十装配口1362与第二节流阀25的入口通道连通，第十一装配口1363与贮液部的出口通道连通，第七流道1307在流道板组件10具有第七接口107、第八接口108以及第十二装配口1371、第十三装配口1372，其中，第十二装配口1371与换热部30的冷却液流道连通，第十三装配口1372与第三开关阀23的出口通道连通；第八流道1308包括第十四装配口1381和第五四装配口1382，第十四装配口1381与第二节流阀25的出口通道连通，第十五装配口1382与换热部30的冷却液流道连通。

请参阅图3及图4，及形成第六流道1306的壁包括第一流道部1360，或者说第一流道部1360形成的腔是第六流道1306的一部分，形成第七流道1307的壁包括第二流道部1370，或者说第二流道部1370的腔是第七流道1307的一部分，这样贮液部40的出口通道通过第一流道部1360的腔与第六接口106连通，第七接口107通过第二流道部1370的腔与第八接口108连通，第一流道部1360内的流体和第二流道部1370内的流体能够热交换。流道部组件内的流道不仅能够用于流体流通，部分流道也能够用于热交换，这样的流道板组件结构紧凑。

第一开关阀21、第二开关阀22、第三开关阀23、第一节流阀24、第二节流阀25、贮液部40和换热部30的至少其中两个共用一个子部。请参阅图10，第一安装台61包括第一子部611，该子部具有与第一开关阀21、第二开关阀22和第三开关阀23配合的通道，第一子部611具有分别容纳第一开关阀21、第二开关阀22和第三开关阀23的容纳腔，第一子部611的容纳腔的轴向与贮液部40的轴向平行或者大致平行，沿贮液部40的轴向，第一开关阀21、第二开关阀22和第三开关阀23的阀单元201比第一子部远离贮液部40，将第一开关阀21、第二开关阀22和第三开关阀23集成于第一子部，流体控制装置的结构紧凑，也便于安装。

请参阅图11，流体管理装置100能够应用于热管理系统，热管理系统包括压缩机1、第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4以及节流部件5，其中，压缩机1的出口与第一接口101连通，压缩机1的入口与第八接口108连通，第二接口102、第三接口103分别与第一换热器2的制冷剂流道连通，第二换热器3的制冷剂流道分别与第四接口104、第五接口105连通，第六接口106通过节流部件、第三换热器4与第七接口107连通。该热管理系统包括流体管理装置，减少了管路连接，有利于简化热管理系统。

需要说明的是：以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (11)

1.一种流体管理装置，所述流体管理装置包括流道板组件和阀机构，所述流道板组件具有流道，所述流道在所述流道板组件具有装配口，沿所述流道板的厚度方向，所述阀机构位于所述流道板组件的同一侧，所述阀机构包括阀单元和阀体，所述阀体具有容纳腔、通道，至少部分阀单元位于所述容纳腔并与所述阀体固定连接，所述通道在所述阀体的同一壁具有开口，至少部分所述阀体的开口与所述装配口相对设置，所述阀体与所述流道板组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的流体管理装置，其特征在于，所述流道板组件包括主体部和盖板，所述主体部包括凹部，所述凹部具有凹腔，所述凹腔在所述主体部具有朝向所述盖板的开口，形成所述流道的壁包括所述凹部以及所述盖板的壁；

所述流道在所述流道板组件具有接口，沿所述流道板的厚度方向，所述接口的轴向与所述流道板的厚度方向平行。

3.根据权利要求2所述的流体管理装置，其特征在于，所述流道板组件包括安装台，所述安装台与所述主体部固定连接，沿所述流道板组件的厚度方向，所述安装台与所述盖板位于所述主体部的相背两侧；所述安装台包括第一安装台和第二安装台，所述配合口位于所述第一安装台，所述接口位于所述第二安装台。

4.根据权利要求1-3任一所述的流体管理装置，其特征在于，所述流体管理装置包括换热部和贮液部，沿所述流道板组件的厚度方向，所述换热部、所述贮液部和所述阀机构位于所述流道板组件的相同一侧，所述接口与所述装配口位于所述主体部的相同一侧；

所述贮液部的轴向与所述流道板组件的厚度方向垂直，所述换热部包括若干堆叠的板片，所述板片的堆叠方向与所述流道板组件的厚度方向平行。

5.根据权利要求4所述的流体管理装置，其特征在于，所述阀机构包括开关阀和节流阀，沿所述贮液部的轴向或者平行方向，所述开关阀比所述贮液部的封头远离所述贮液部的器体；

沿与所述贮液部的轴向垂直的方向，所述节流阀位于所述换热部和所述贮液部之间。

6.根据权利要求5所述的流体管理装置，其特征在于，所述开关阀包括第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀，所述节流阀包括第一节流阀和第二节流阀，所述第一安装台包括若干独立的子部，每个所述子部分别与所述第一开关阀、第二开关阀、第三开关阀、第一节流阀、第二节流阀、贮液部和换热部固定连接；

或者，所述第一开关阀、所述第二开关阀、所述第三开关阀、所述第一节流阀、所述第二节流阀、所述贮液部和所述换热部的至少其中两个共用一个子部。

7.根据权利要求6所述的流体管理装置，其特征在于，所述第一安装台包括第一子部，所述第一子部具有分别容纳第一开关阀、第二开关阀和第三开关阀的容纳腔，所述第一子部的容纳腔的轴向与所述贮液部的轴向平行或者大致平行，沿所述贮液部的轴向，所述第一开关阀的阀单元、所述第二开关阀的阀单元和所述第三开关阀的阀单元比所述第一子部远离所述贮液部。

8.根据权利要求5-7任一所述的流体管理装置，其特征在于，所述流体管理组件包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口沿所述流道板组件的周侧分布；

所述第一开关阀能够打开和关闭所述第一接口和所述第二接口之间的通道，所述第二开关阀能够打开和关闭所述第一接口和所述第四接口之间的通道，所述第三开关阀能够打开和关闭所述第四接口和所述第八接口之间的通道，所述第三接口和所述第四接口能够与所述贮液部的进口通道连通，所述贮液部的出口通道能够通过所述第一节流单元与所述第五接口连通，所述贮液部的出口通道能够通过所述第二节流单元与所述换热部的制冷剂流道连通，所述换热部的制冷剂流道与所述第八接口连通，所述贮液部的出口通道与所述第六接口连通，所述第七接口与所述第八接口连通。

9.根据权利要求8所述的流体管理装置，其特征在于，所述流道板组件包括第一流道部和第二流道部，所述贮液部的出口通道通过所述第一流道部的腔与所述第六接口连通，所述第七接口通过所述第二流道部的腔与所述第八接口连通，所述第一流道部内的流体和所述第二流道部内的流体能够热交换。

10.根据权利要求9所述的流体管理装置，其特征在于，所述换热部包括制冷剂流道和冷却液流道，所述冷却液流道在所述换热部具有两个接口，所述流体管理组件还包括水阀，所述水阀的其中两个接口分别与所述冷却液流道的两个接口连通，所述水阀通过安装板与所述主体固定连接，所述安装板具有供制冷剂和冷却液流通的孔。

11.一种热管理系统，包括压缩机、第一换热器、第二换热器、第三换热器、节流部件以及根据权利要求1-10任一项所述的流体管理装置，所述流体管理装置包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口、第五接口、第六接口、第七接口和第八接口，所述压缩机的出口与所述第一接口连通，所述压缩机的入口与所述第八接口连通，所述第二接口、所述第三接口分别与所述第一换热器的制冷剂流道连通，所述第二换热器的制冷剂流道分别与所述第四接口、所述第五接口连通，所述第六接口通过所述节流部件、所述第三换热器与所述第七接口连通。

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