CN116136218A - 曲轴及包括其的转子式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种曲轴及包括其的转子式压缩机,所述曲轴适用于转子式压缩机,包括长轴部和偏心部;所述曲轴的内部设置有未贯穿第一输油孔,所述第一输油孔从所述偏心部远离电机的一端面延伸至所述长轴部;所述第一输油孔的第一轴线与所述长轴部的中心轴线不重合。本发明的适用于转子式压缩机的曲轴,其输油孔与长轴部的轴线不重合,即偏置设置,从而无需在曲轴的输油孔中设置旋片,可通过该曲轴的输油孔和下缸盖的输油孔的结合设计,实现泵油效果,所述曲轴简化了转子式压缩机结构,使得其装配更简单,节省工序的同时降低了压缩机制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域,具体地说,涉及一种曲轴及包括其的转子式压缩机。
背景技术
现有的曲轴上的中心位置设置有油孔,油孔的中间插有旋片,旋片的安装端部与油孔为过盈配合。压缩机启动时,冷冻机油由于惯性原因还没有达到和曲轴同样的旋转速度,这时冷冻机油相对于旋片就有一个径向的速度,这个速度在旋片倾斜面上的分量使冷冻机油向上运动,从而达到泵油的作用。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种曲轴及包括其的转子式压缩机,所述曲轴可通过该曲轴的输油孔和下缸盖的输油孔的结合设计,实现泵油效果的同时简化了转子式压缩机结构,使得其装配更简单,节省压缩机制造工序,从而降低了压缩机制造成本。
本发明的第一方面提供了一种曲轴,适用于转子式压缩机,包括长轴部和偏心部;
所述曲轴的内部设置有未贯穿第一输油孔,所述第一输油孔从所述偏心部远离电机的一端面延伸至所述长轴部;
所述第一输油孔的第一轴线与所述长轴部的中心轴线不重合。
根据本发明的第一方面,所述第一轴线与所述长轴部的中心轴线之间的距离为L,且满足:0.5mm≤L≤1.5mm。
根据本发明的第一方面,所述第一输油孔包括从所述偏心部远离电机的一端面延伸至上缸盖轴颈处的所述长轴部的第一供油段和第二供油段;
所述第一供油段的直径为Φd1,所述第二供油段的直径为ΦD,且满足:ΦD≤Φd1。
根据本发明的第一方面,所述曲轴还包括第一横油孔;
所述第一横油孔设置于上缸盖轴颈处的所述长轴部并与所述第一供油段连通。
根据本发明的第一方面,所述曲轴还包括第二横油孔;
所述第二横油孔设置于上缸盖上方的所述长轴部并与所述第二供油段连通。
本发明的第二方面提供了一种转子式压缩机,包括所述曲轴。
根据本发明的第二方面,所述转子式压缩机还包括:
壳体;
电机,容置于所述壳体内;
上缸盖,所述上缸盖的轴颈设置于所述偏心部一侧的所述长轴部处;
下缸盖;所述下缸盖与所述偏心部远离电机的一端面相抵;以及
气缸,设置于所述上缸盖和所述下缸盖之间,所述曲轴将所述电机的旋转力传递给所述气缸,以压缩制冷剂;
所述下缸盖设置有第二输油孔,所述第二输油孔的第二轴线与所述长轴部的中心轴线重合。
根据本发明的第二方面,所述第一输油孔包括从所述偏心部远离电机的一端面延伸至上缸盖轴颈处的所述长轴部的第一供油段和第二供油段,所述第一供油段的直径为Φd1;
所述第二输油孔的直径为Φd2,且满足:Φd2≤Φd1。
本发明的适用于转子式压缩机的曲轴,其输油孔与长轴部的轴线不重合,即偏置设置,从而无需在曲轴的输油孔中设置旋片,可通过该曲轴的输油孔和下缸盖的输油孔的结合设计,实现泵油效果,所述曲轴简化了转子式压缩机结构,使得其装配更简单,节省工序的同时降低了压缩机制造成本。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理,通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的曲轴的结构示意图;
图2为本发明一实施例的转子式压缩机的结构示意图。
附图标记
10 曲轴
110 长轴部
120 偏心部
130 第一输油孔
131 第一供油段
1311 第一横油孔
132 第二供油段
1321 第二横油孔
20 上缸盖
30 下缸盖
310 第二输油孔
40 气缸
a 长轴部的中心轴线
b 第一输油孔的第一轴线
Φd1 第一供油段直径
ΦD 第二供油段直径
Φd2 第二输油孔直径
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
本发明提供了一种曲轴及包括其的转子式压缩机,所述曲轴适用于转子式压缩机,包括长轴部和偏心部;所述曲轴的内部设置有未贯穿第一输油孔,所述第一输油孔从所述偏心部远离电机的一端面延伸至所述长轴部;所述第一输油孔的第一轴线与所述长轴部的中心轴线不重合。本发明的适用于转子式压缩机的曲轴,其输油孔与长轴部的轴线不重合,即偏置设置,从而无需在曲轴的输油孔中设置旋片,可通过该曲轴的输油孔和下缸盖的输油孔的结合设计,实现泵油效果,所述曲轴简化了转子式压缩机结构,使得其装配更简单,节省工序的同时降低了压缩机制造成本。
下面结合附图以及具体的实施例进一步阐述本发明的曲轴及包括其的转子式压缩机的结构。可以理解的是,各个具体实施例不作为本发明的保护范围的限制。
图1为本发明一实施例的曲轴的结构示意图,其中,曲轴10包括长轴部110和偏心部120;
所述曲轴10内部设置有未贯穿第一输油孔130,所述第一输油孔130从所述偏心部120远离电机的一端面延伸至所述长轴部110;此处,未贯穿指的是所述第一输油孔130不贯穿整个曲轴10的轴线方向,第一输油孔130一端在所述偏心部120远离电机的一端面,另一端在所述曲轴10的内部。
所述第一输油孔130的第一轴线b与所述长轴部110的中心轴线a不重合,即第一输油孔130相对于所述长轴部110偏置设置。在一些实施例中,所述第一轴线b与所述长轴部的中心轴线a之间的距离为L,且满足:0.5mm≤L≤1.5mm。第一输油孔130相对于所述长轴部110偏置的距离L可以根据曲轴旋转速度、泵体所需泵油量等确定,从而达到最佳的输油量。
在此实施例中,所述第一输油孔130包括从所述偏心部120远离电机的一端面延伸至上缸盖轴颈处的所述长轴部110的第一供油段131和第二供油段132;
所述第一供油段131的直径为Φd1,所述第二供油段132的直径为ΦD,且满足:ΦD≤Φd1。
进一步的,所述曲轴10还包括第一横油孔1311;所述第一横油孔1311设置于上缸盖轴颈处的所述长轴部110并与所述第一供油段131连通。通过离心力,第一横油孔1311将第一输油孔内的机油泵至上缸盖与长轴部接触的轴颈,提高泵油效果。
同样地,所述曲轴10还包括第二横油孔1321;所述第二横油孔1321设置于上缸盖上方的所述长轴部110并与所述第二供油段132连通。通过离心力,第二横油孔1321将第一输油孔内的机油泵至长轴部与电机之间,提高泵油效果。具体地,第一供油段131的直径Φd1、第二供油段的直径ΦD、第一横油孔1311孔径的大小和第二横油孔1321孔径的大小可以根据曲轴旋转速度、泵体所需泵油量等确定,从而达到最佳的输油量。
本发明的第二方面提供了一种转子式压缩机,所述转子式压缩机包括上面所述的曲轴。
图2为本发明一实施例的转子式压缩机的结构示意图,在此实施例中,所述转子式压缩机还包括:
壳体(未在图2中示出);
电机(未在图2中示出),容置于所述壳体内;
上缸盖20,所述上缸盖20的轴颈设置于所述偏心部120一侧的所述长轴部110处;
下缸盖30;所述下缸盖30与所述偏心部120远离电机的一端面相抵;以及
气缸40,设置于所述上缸盖20和所述下缸盖30之间,所述曲轴10将所述电机的旋转力传递给所述气缸40,以压缩制冷剂;
所述下缸盖30设置有第二输油孔310,所述第二输油孔310的第二轴线与所述长轴部的中心轴线a重合。
本发明的转子式压缩机的曲轴的第一输油孔的第一轴线b与长轴部的中心轴线a不重合,且所述第一轴线b与所述长轴部的中心轴线a之间的距离为L,下缸盖设置的第二输油孔的第二轴线与长轴部的中心轴线b重合,相应地,所述第一轴线b与下缸盖设置的第二输油孔的第二轴线之间的距离即为所述第一轴线b与所述长轴部的中心轴线a之间的距离L,优选地,距离L在0.5mm至1.5mm之间。
本发明的转子式压缩机,曲轴的长轴部、上缸盖和下缸盖为中心同轴结构,通过曲轴的第一输油孔与下缸盖的第二输油孔的配合,无需在曲轴的输油孔中设置旋片,即可实现泵油效果,因此,简化了转子式压缩机结构,使得其装配更简单,节省工序的同时降低了压缩机制造成本。
在其他一些可替代的实施例中,所述第一输油孔130包括从所述偏心部120远离电机的一端面延伸至上缸盖20轴颈处的所述长轴部110的第一供油段131和第二供油段132,所述第一供油段131的直径为Φd1;所述第二输油孔310的直径为Φd2,优选地,Φd2小于等于Φd1。可以理解的是,第一输油孔130的第一轴线b与下缸盖设置的第二输油孔310的第二轴线之间的距离L应小于第二输油孔310的直径Φd2。具体的距离L、第一供油段的直径为Φd1、第二输油孔的直径Φd2等数值可以根据曲轴旋转速度、泵体所需泵油量等确定,从而达到最佳的输油量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
Claims (8)
1.一种曲轴,适用于转子式压缩机,其特征在于,包括长轴部和偏心部;
所述曲轴的内部设置有未贯穿第一输油孔,所述第一输油孔从所述偏心部远离电机的一端面延伸至所述长轴部;
所述第一输油孔的第一轴线与所述长轴部的中心轴线不重合。
2.根据权利要求1所述的曲轴,其特征在于,所述第一轴线与所述长轴部的中心轴线之间的距离为L,且满足:0.5mm≤L≤1.5mm。
3.根据权利要求1所述的曲轴,其特征在于,所述第一输油孔包括从所述偏心部远离电机的一端面延伸至上缸盖轴颈处的所述长轴部的第一供油段和第二供油段;
所述第一供油段的直径为Φd1,所述第二供油段的直径为ΦD,且满足:ΦD≤Φd1。
4.根据权利要求3所述的曲轴,其特征在于,所述曲轴还包括第一横油孔;
所述第一横油孔设置于上缸盖轴颈处的所述长轴部并与所述第一供油段连通。
5.根据权利要求3所述的曲轴,其特征在于,所述曲轴还包括第二横油孔;
所述第二横油孔设置于上缸盖上方的所述长轴部并与所述第二供油段连通。
6.一种转子式压缩机,其特征在于,包括权利要求1或2所述的曲轴。
7.根据权利要求6所述的转子式压缩机,其特征在于,所述转子式压缩机还包括:
壳体;
电机,容置于所述壳体内;
上缸盖,所述上缸盖的轴颈设置于所述偏心部一侧的所述长轴部处;
下缸盖;所述下缸盖与所述偏心部远离电机的一端面相抵;以及
气缸,设置于所述上缸盖和所述下缸盖之间,所述曲轴将所述电机的旋转力传递给所述气缸,以压缩制冷剂;
所述下缸盖设置有第二输油孔,所述第二输油孔的第二轴线与所述长轴部的中心轴线重合。
8.根据权利要求7所述的转子式压缩机,其特征在于,所述第一输油孔包括从所述偏心部远离电机的一端面延伸至上缸盖轴颈处的所述长轴部的第一供油段和第二供油段,所述第一供油段的直径为Φd1;
所述第二输油孔的直径为Φd2,且满足:Φd2≤Φd1。
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