CN116133984A - 光气生产单元 - Google Patents

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CN116133984A CN202180059230.3A CN202180059230A CN116133984A CN 116133984 A CN116133984 A CN 116133984A CN 202180059230 A CN202180059230 A CN 202180059230A CN 116133984 A CN116133984 A CN 116133984A
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J·P·乔希
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Abstract

一种用于生产和/或加工光气，优选地用于生产和加工光气的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；(ii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的转移装置，用于在维护模式下，通过所述转移装置中的至少一个处于打开状态，将根据(i)的至少一个设备的至少一部分从所述结构中临时移除。

Description

光气生产单元
本发明涉及一种用于生产和/或加工光气(phosgene)(优选地用于生产和加工光气)的单元，该单元被配置为有至少一种维护模式和至少一种生产模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，涉及一种包括这种单元的生产工厂(production plant)，以及涉及这种单元在生产工厂中的使用。
光气是化学工业中的一种重要中间体。例如，需要光气用于生产异氰酸酯。在常用的工艺中，它是由一氧化碳和氯气在放热反应中生成的。由于光气是剧毒物质，必须采取安全措施，在含有光气的设备或管道发生故障或泄漏的情况下，防止光气进入到环境。
在已知的安全概念中，用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的生产单元，包括在生产模式下限定密闭空间的结构。该密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备。最常见的，该密闭空间包含用于生产光气的至少一个设备和用于加工光气的至少一个设备，使得光气的生产和/或加工(优选地生产和加工)在同一结构的密闭空间内进行，使得光气在它的“整个存在期”期间被限制在该结构中。当然，由于必须能够进入结构内的设备，因此该结构通常包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从结构外临时进入至少一个设备。
如果用于生产和/或加工光气的至少一个设备需要进行维护工作，通常将密闭空间内的所有设备的光气排空。为此，该单元包括冲洗装置(flushing device)。在设备的光气被排空后，可打开且可锁定的入口装置被打开，至少一个维护工人进入该结构。由于所有设备都不含光气，因此维护工人通常不会穿全套防护服。当然，通常的要求是尽快完成维护工作。
因此，本发明的目的是提供一种用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，至少在某些情况下允许在较短的时间内完成维护工作。
第一类型的本发明的单元
已经发现，因为维护工人的空间太小，在结构内的设备上的维护工作经常明显地减慢。为了节省空间，设备和其他必要的设施，如线路、电缆等，都被相对紧密地装在结构内。还已经发现，拆卸设备或该设备的一部分，并将该设备或该设备的一部分至少部分地移出结构，使得维护工作可以在结构外进行，这在整体上可以节省时间。因此，根据第一个发明构思，该结构被设计为使得它允许将用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的设备或这种设备的至少一部分转移出该结构。
因此，本发明涉及一种生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中：
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(ii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的转移装置，用于在维护模式下，通过所述转移装置中的至少一个处于打开状态，将根据(i)的至少一个设备的至少一部分从所述结构中临时移除。
根据该结构的尺寸和在生产模式中包含在其中的设备的数量，该结构优选地包括1至1000个，优选地1至500个，更优选地1至50个可打开且可锁定的转移装置。
并非在所有的维护情况下，通过根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置将待维护的设备或其一部分移出所述结构都是最节省时间的方法。因此，可以优选的是，
(iii)该结构进一步包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从结构外临时进入根据(i)的至少一个设备。
通常，所需要的根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置少于所需要的根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置，因为通常人们可以比根据(i)的设备或设备的一部分更灵活地移动。因此，优选的是，所述结构包括1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个可打开且可锁定的入口装置。
有时，具有根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置的结构将包括所述结构的上部和所述结构的下部，其中在生产模式中，所述上部位于所述下部上，并且根据(i)的至少一个设备位于所述下部上。在这种情况下，上部可以构成根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置，例如因为它是可移动的，特别是可作为一个整体提升。上部或下部包括可打开且可锁定的转移装置以及可选的根据(iii)的一个或多个另外的可打开且可锁定的入口装置。这为在维护模式下设置该单元提供了更大的灵活性，使得根据必要的维护工作，可以选择最节省时间的设置。
本发明既适用于大规模，也适用于小规模，因此根据(i)的密闭空间通常包含1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个根据(i)的设备。
在大多数情况下，所述结构包括壳体，其中，
(iv)在所述壳体中提供至少一个开口，并为所述开口提供至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置。
所述壳体可以由任何合适的材料组成，特别是混凝土或金属(特别是钢或铝)。
根据(iv)的开口必须足够大，以便根据(i)的设备或该设备的一部分适合通过该开口。优选地，可打开且可锁定的转移装置的开口的横截面在1m2至50m2的范围内，更优选地在2m2至40m2的范围内，更优选地在5m2至30m2的范围内，更优选地在10m2至25m2的范围内。
通常，根据(iv)的至少一个关闭元件包括(优选地是)枢转门、滑动门或面板，其中所述面板被设计为至少部分地，优选完全地能够从所述壳体上移除。根据(iv)的关闭元件可以由任何合适的材料组成，例如铝或塑料，特别是纤维增强塑料。在某些应用中，也可以使用较重的材料，如混凝土或钢。特别是在可打开且可锁定的转移装置的开口的横截面为至少10m2，特别是超过10m2的情况下，使用一个以上的面板来关闭这个开口可能是有用的。
根据(iv)的开口可以被布置在壳体的任何位置，通常是在壳体的侧壁或顶部/顶壁中。由于壳体通常是长方体的形状或由长方体组成的形状，在大多数情况下，根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分或壳体的基本竖直延伸的部分中。
为了充分利用本发明的优点，通常优选的是提供一个以上根据(iv)的开口，从而提供一个以上根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置。为了便于根据(i)的设备朝向根据(iv)的开口移动，可以优选的是，根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分，并且根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
为了最小化根据(i)的设备需要通过的距离，可以优选的是最小化两个相邻开口之间的距离，这意味着壳体的至少一部分是骨架的形式，多个可移除的面板可移除地附接至该骨架。所述可移除的面板形成了根据(iv)的关闭元件。
如前所述，优选的是，除了根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置外，所述结构包括根据(iii)的至少一个可打开且可锁定的入口装置。在所述结构包括壳体的情况下，这意味着：
(v)在所述壳体中提供除了根据(iv)的至少一个开口之外的至少一个开口，并且为所述开口提供除了根据(iv)的至少一个关闭元件之外的至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置。
通常，根据(v)的至少一个开口小于根据(iv)的至少一个开口，或者换句话说：通常根据(v)的开口的横截面小于根据(iv)的开口。优选地，根据(v)的开口的横截面为至少1m2。通常，提供更大的开口是有用的，特别是横截面在2m2至10m2的范围内的开口，优选地，在3m2至8m2的范围内，更优选地，在4m2至6m2的范围内，更优选地，在4.5m2至5.5m2的范围内，例如约5m2。
作为根据(iv)的关闭元件，根据(v)的至少一个关闭元件通常包括(优选地是)枢转门、滑动门或面板，其中所述面板被设计为至少部分地，优选完全地能够从所述壳体上移除。它可以由任何合适的材料组成，例如铝或塑料，特别是纤维增强塑料、混凝土或钢。
与根据(iv)的开口一样，根据(v)的开口可以被布置在壳体的任何位置，通常是在壳体的侧壁或顶部/顶壁中。由于壳体通常是长方体的形状或由长方体组成的形状，在大多数情况下，根据(v)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分或壳体的基本竖直延伸的部分中。
为了充分利用本发明的优点，通常优选的是提供一个以上的根据(v)的开口，从而提供一个以上根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置。为了便于维护人员从根据(v)的开口朝向根据(i)的待维护的设备移动，可以优选的是，根据(v)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分，并且根据(v)的至少一个开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
如前所述，光气的生产和/或加工，优选地光气的生产和加工，通常在同一密闭空间内进行，因此该单元通常包括：
(i.a)用于生产光气的至少一个设备；和
(i.b)用于加工光气的至少一个设备。
在这种情况下，可以优选的是，至少在生产模式下，根据(i)的密闭空间被细分为：
(i.i)包含根据(i.a)的用于生产光气的至少一个设备的至少一个子空间；
(i.ii)除了根据(i.i)的至少一个子空间之外、包含根据(i.b)的用于加工光气的至少一个设备的至少一个子空间。
这使得有可能仅将一个子空间和/或包含在这个子空间中的设备的光气排空，而包含在另一个子空间中的设备则不需要排空光气。这就减少了在泄漏和维护工作的情况下需要从单元中移除的光气量。
通常，该单元包括光气管线，该光气管线连接根据(i.a)的用于生产光气的设备和根据(i.b)的用于加工光气的设备，以便这些设备相互之间流体连通。
为了防止所述光气管线中泄漏的光气进入环境，优选的是将该光气管线完全定位于密闭空间内。
为了在用于生产光气的设备和用于加工光气的设备之间建立分离光气流的可能性，优选的是所述光气管线包括至少一个关闭阀，其中更优选的是所述光气管线包括用于根据(i.a)的用于生产光气的设备的第一关闭阀和除了第一关闭阀之外的用于根据(i.b)的用于加工光气的设备的第二关闭阀。
如果光气管线包括至少一个分支点，从而形成光气网，根据(i.a)的用于生产光气的至少两个设备和根据(i.b)的用于加工光气的至少一个设备，或者根据(i.a)的用于生产光气的至少一个设备和根据(i.b)的用于加工光气的至少两个设备连接至该光气网，特别是如果包括在单元中的根据(i.a)所的用于生产光气的所有设备和包括在单元中的根据(i.b)的用于加工光气的所有设备被连接至所述光气网，可以实现额外的益处。有了这样的光气网，在许多情况下，当至少一个设备停止使用并可能被维护时，可以继续生产，可能会降低产能，特别是如果密闭空间包括至少两个根据(i.i)的子空间和/或至少两个根据(i.ii)的子空间。
为了充分利用光气网的可能性，优选的是，它包括根据(i.i)的每个子空间的关闭阀和根据(i.ii)的每个子空间的关闭阀。
可以优选的是，根据(i.i)或(i.ii)的子空间中的至少一个子空间包含光气缓冲设备。这可以帮助继续生产，即使根据(i.a)的用于生产光气的设备例如因为维护工作不工作。
当然，将密闭空间划分为子空间的构思并不限于仅包括根据(i.i)的两个子空间的单元，它可以包括根据(i.i)的至少两个子空间，优选地根据(i.i)的2至6个子空间，更优选地根据(i.i)的2至4个子空间。
同样地，本构思不限于仅包括根据(i.ii)的两个子空间的单元，它可以包括至少两个根据(i.ii)的子空间，优选地根据(i.ii)的2至6个子空间，更优选地根据(i.ii)的2至4个子空间。
通常，该单元包括冲洗装置，用于将光气从根据(i.a)或(i.b)的设备的至少一个中冲出，该冲洗装置优选地被设计为额外地将光气从光气管线的至少一部分中冲出，或者将光气从光气网(如果存在)的至少一部分中冲出。
由于具有至少两个子空间的单元的优点之一是该单元可以部分地排空光气，因此所述冲洗装置优选地包括用于根据(i.a)的用于生产光气的设备的第一冲洗子装置和除了第一冲洗子装置之外的、用于根据(i.b)的用于加工光气的设备的第二冲洗子装置，特别是用于根据(i.i)和(i.ii)的每个子空间的子装置。
通常，该单元包括带有抽吸端的排气装置，所述抽吸端位于根据(i)的密闭空间内。这种排气装置通常用于在密闭空间内产生轻微的负压，并在泄漏的情况下使密闭空间内的光气释放。
由于通常仅将一个子空间中的光气排空就足够了，因此优选的是，排气装置包括位于根据(i.i)的子空间内的第一抽吸端和除了第一抽吸端之外的、位于根据(i.ii)的子空间内的第二抽吸端。在这种情况下，所述排气装置被设计为可以将根据(i.i)的子空间和根据(i.ii)的子空间相互独立地排空。
如果所述排气装置在根据(i.i)和(i.ii)的每个子空间中包括抽吸端，那么本发明的单元的优点就可以得到充分的利用。
通常，该单元包括一氧化碳(CO)供应管线和氯气(Cl2)供应管线，用于向根据(i.a)的用于生产光气的设备供应CO和Cl2。
由于CO和Cl2与光气的反应是放热的，因此该单元通常包括冷却液供应管线和冷却液返回管线，用于使用冷却液冷却根据(i.a)的用于生产光气的设备。
第二类型的本发明的单元
通常，当所述单元处于其生产模式时，根据(i)的至少一个设备位于靠近结构的内侧。特别是在这些情况下，可能不需要将根据(i)的设备或它的一部分移出结构，而是将结构的一部分移动远离根据(i)的设备。因此，在第二发明构思中，当单元从生产模式进展到维护模式时，结构的一部分就会被移动。正如在第一发明构思中，维护工作节省时间的好处来自于待维护的设备和结构的至少一部分的相对可移动性。
因此，本发明还涉及一种用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中，
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(iii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从所述结构外临时进入根据(i)的至少一个设备；
其中，根据(iii)的所述可打开且可锁定的入口装置是所述结构的上部，所述结构还包括下部，在生产模式下，所述上部被可移动地或可移除地安装在所述下部上；以及
其中，根据(i)的至少一个设备位于所述下部上。
如前所述，光气的生产和/或加工，优选地光气的生产和加工，通常在同一密闭空间内进行，因此该单元如在根据第一类型的单元中那样通常包括：
(i.a)用于生产光气的至少一个设备；和
(i.b)用于加工光气的至少一个设备。
通常，根据第二类型的单元也包括光气管线，该光气管线连接根据(i.a)的用于生产光气的设备和根据(i.b)的用于加工光气的设备，以便这些设备相互之间流体连通。
通常，根据第二类型的单元也包括用于将光气从根据(i.a)或(i.b)的至少一个设备中冲出的冲洗装置，该冲洗装置优选地被设计为额外地将光气从光气管线的至少一部分中冲出，或者将光气从光气网(如果存在)的至少一部分中冲出。
通常，根据第二类型的单元也包括带有抽吸端的排气装置，所述抽吸端位于根据(i)的密闭空间内。这种排气装置通常用于在密闭空间内产生轻微的负压，并在泄漏的情况下使密闭空间内的光气释放。
通常，根据第二类型的单元也包括一氧化碳(CO)供应管线和氯气(Cl2)供应管线，用于向根据(i.a)的用于生产光气的设备供应CO和Cl2。
与根据第一类型的单元一样，该单元通常包括冷却液供应管线和冷却液返回管线，用于使用冷却液冷却根据(i.a)的用于生产光气的设备。
根据本发明，用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，尤其包括根据(i)的用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备，包含在密闭空间内。此外，所述单元尤其被配置为有至少一种维护模式和至少一种生产模式。在本发明的上下文中，涉及：第一类型的本发明的单元，特别是根据本文公开的实施方案1至38，以及第二类型的本发明的单元，特别是根据本文公开的实施方案39至46，一种用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的设备，可以处于生产模式或维护模式，其中在生产模式下，光气的生产、或光气的加工、或光气的生产和加工正在进行，而在维护模式下，光气的生产和光气的加工都没有进行。因此，在本发明的上下文中，优选的是用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的每个设备都可以处于生产模式或维护模式，其中在生产模式下，光气的生产、或光气的加工、或光气的生产和加工正在进行，而在维护模式下，光气的生产和光气的加工都没有进行。
通常，根据本发明的单元将被包括在生产工厂中，优选地在用于生产异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂中，更优选在用于生产甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯中的一个或多个的生产工厂中。
本发明通过以下一组实施方案和由所示的依赖关系和反向参考所产生的实施方案的组合来进一步说明。特别是，应注意，在提到实施方案的范围的每个实例中，例如在诸如“实施方案(1)至(4)中的任一个的单元”的术语的上下文中，该范围内的每个实施方案都意在为技术人员明确公开，即该术语的措辞应被技术人员理解为与“实施方案(1)、(2)、(3)和(4)中的任一个的单元”同义。此外，应明确注意，以下一组实施方案代表了针对本发明的优选方面的一般描述的适当结构部分，从而适当地支持，但不代表本发明的权利要求。
1.一种用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中，
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(ii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的转移装置，用于在维护模式下，通过所述转移装置的中的至少一个处于打开状态，将根据(i)的至少一个设备的至少一部分从所述结构中临时移除。
2.根据实施方案1所述的单元，其中该结构包括1至1000个，优选地1至500个，更优选地1至50个可打开且可锁定的转移装置。
3.根据实施方案1或2所述的单元，其中，
(iii)该结构进一步包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从结构外临时进入根据(i)的至少一个设备。
4.根据实施方案3所述的单元，其中所述结构包括1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个可打开且可锁定的入口装置。
5.根据实施方案3或4所述的单元，其中根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置是所述结构的上部，所述结构包括下部，其中在生产模式中，所述上部位于所述下部上，根据(i)的至少一个设备位于所述下部上，所述上部或所述下部包括可打开且可锁定的转移装置以及可选的根据(iii)的一个或多个另外的可打开且可锁定的入口装置。
6.根据实施方案1至5中的任一项所述的单元，其中根据(i)所述的密闭空间包含1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个根据(i)的设备。
7.根据实施方案1至6中的任一个所述的单元，其中所述结构包括壳体，其中，
(iv)在所述壳体中提供至少一个开口，并为所述开口提供至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置。
8.根据实施方案7所述的单元，其中根据(iv)的至少一个关闭元件包括(优选地是)枢转门、滑动门或面板，其中所述面板被设计为至少部分地，优选完全地能够从所述壳体上移除。
9.根据实施方案7或8所述的单元，其中根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分。
10.根据实施方案7或8所述的单元，其中根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
11.根据实施方案7或8所述的单元，其中根据(iv)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分，并且根据(iv)所述的至少一个开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
12.根据实施方案7至11中的任一个所述的单元，其中壳体的至少一部分是骨架的形式，多个可移除的面板可移除地附接至该骨架，所述可移除的面板形成了根据(iv)的关闭元件。
13.根据实施方案7至12中的任一个所述的单元，在直接或间接地涉及实施方案3或4的范围内，其中，
(v)在所述壳体中提供除了根据(iv)的至少一个开口之外的至少一个开口，并且为所述开口提供除了根据(iv)的至少一个关闭元件之外的至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置。
14.根据实施方案13所述的单元，其中根据(v)的至少一个关闭元件包括(优选地是)枢转门、滑动门或面板，其中所述面板被设计为至少部分地，优选完全地能够从所述壳体上移除。
15.根据实施方案13或14所述的单元，其中根据(v)的开口位于壳体的基本水平延伸的部分。
16.根据实施方案13或14所述的单元，其中根据(v)的开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
17.根据实施方案13或14所述的单元，其中根据(v)的至少一个开口位于壳体的基本水平延伸的部分，并且根据(v)的至少一个开口位于壳体的基本竖直延伸的部分。
18.根据实施方案1至17中的任一个所述的单元，其中根据(i)的密闭空间包含：
(i.a)用于生产光气的至少一个设备；以及
(i.b)用于加工光气的至少一个设备。
19.根据实施方案18所述的单元，其中至少在生产模式下，根据(i)的密闭空间被细分为：
(i.i)包含根据(i.a)的用于生产光气的至少一个设备的至少一个子空间；
(i.ii)除了根据(i.i)的至少一个子空间之外的、包含根据(i.b)的用于加工光气的至少一个设备的至少一个子空间。
20.根据实施方案18或19所述的单元，包括光气管线，该光气管线连接根据(i.a)的用于生产光气的设备和根据(i.b)的用于加工光气的设备，以便这些设备相互之间流体连通。
21.根据实施方案20所述的单元，其中所述光气管线完全位于密闭空间内。
22.根据实施方案20或21所述的单元，其中所述光气管线包括至少一个关闭阀。
23.根据实施方案22所述的单元，其中所述光气管线包括用于根据(i.a)的用于生产光气的设备的第一关闭阀和除了第一关闭阀之外的用于根据(i.b)的用于加工光气的设备的第二关闭阀。
24.根据实施方案20至23中的任一个所述的单元，其中所述光气管线包括至少一个分支点，从而形成光气网，根据(i.a)的用于生产光气的至少两个设备和根据(i.b)的用于加工光气的至少一个设备，或者根据(i.a)的用于生产光气的至少一个设备和根据(i.b)的用于加工光气的至少两个设备连接至该光气网。
25.根据实施方案24所述的单元，其中包括在单元中的根据(i.a)的用于生产光气的所有设备和包括在单元中的根据(i.b)的用于加工光气的所有设备被连接至所述光气网。
26.根据实施方案24或25所述的单元，其中所述光气网包括根据(i.i)的每个子空间的关闭阀和根据(i.ii)的每个子空间的关闭阀。
27.根据实施方案19至26中的任一个所述的单元，其中根据(i.i)或(i.ii)的子空间中的至少一个子空间包含光气缓冲设备。
28.根据实施方案19至27中的任一项所述的单元，包括至少两个根据(i.i)所述的子空间，优选地根据(i.i)所述的2至6个子空间，更优选地根据(i.i)所述的2至4个子空间。
29.根据实施方案19至28中的任一个所述的单元，包括根据(i.ii)的至少两个子空间，优选地根据(i.ii)的2至6个子空间，更优选地根据(i.ii)的2至4个子空间。
30.根据实施方案1至29中的任一个所述的单元，包括冲洗装置，用于将光气从根据(i)的设备的至少一个中冲出。
31.根据实施方案30所述的单元，其中所述冲洗装置被设计为额外地将光气从如实施方案20至23中的任一个所限定的光气管线的至少一部分中冲出，或者将光气从如实施方案24至26中的任一个所限定的光气网的至少一部分中冲出。
32.根据实施方案31所述的单元，就直接或间接地引用实施方案18而言，其中所述冲洗装置包括用于根据(i.a)的用于生产光气的设备的第一冲洗子装置和除了第一冲洗子装置之外的、用于根据(i.b)的用于加工光气的设备的第二冲洗子装置。
33.根据实施方案19至26中的任一个以及权利要求30至32中的任一个所述的单元，其中所述冲洗装置包括用于根据(i.i)和(i.ii)的每个子空间的子装置。
34.根据实施方案1至33中的任一个所述的单元，包括带有抽吸端的排气装置，所述抽吸端位于根据(i)的密闭空间内。
35.根据实施方案34所述的单元，只要直接地或间接地涉及实施方案19，其中所述排气装置被设计为将根据(i.i)的子空间和根据(i.ii)的子空间相互独立地排空。
36.根据实施方案35所述的单元，其中所述排气装置在根据(i.i)和(i.ii)的每个子空间中都包括抽吸端。
37.根据实施方案1至36中的任一个所述的单元，特别是在直接地或间接地涉及实施方案18的范围内，包括一氧化碳(CO)供应管线和氯气(Cl2)供应管线，用于向根据(i.a)的用于生产光气的设备供应CO和Cl2。
38.根据实施方案1至37中的任一个所述的单元，特别是在直接地或间接地涉及实施方案18的范围内，包括冷却液供应管线和冷却液返回管线，用于使用冷却液冷却根据(i.a)的用于生产光气的设备。
39.一种用于生产和/或加工光气(优选地用于生产和加工光气)的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中，
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(iii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从所述结构外临时进入根据(i)的至少一个设备；
其中，根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置是所述结构的上部，所述结构还包括下部，在生产模式下，所述上部被可移动地或可移除地安装在所述下部上；以及
其中，根据(i)的至少一个设备位于所述下部上。
40.根据实施方案39所述的单元，其中根据(i)的密闭空间包含：
(i.a)用于生产光气的至少一个设备；以及
(i.b)用于加工光气的至少一个设备。
41.根据实施方案40所述的单元，包括光气管线，该光气管线连接根据(i.a)的用于生产光气的设备和根据(i.b)的用于加工光气的设备，以便这些设备相互之间流体连通。
42.根据实施方案39至41中的任一个所述的单元，包括冲洗装置，用于将光气从根据(i)的设备的至少一个中冲出。
43.根据实施方案42所述的单元，其中所述冲洗装置被设计为额外地将光气从如实施方案41所限定的光气管线的至少一部分中冲出。
44.根据实施方案39至43中的任一个所述的单元，包括带有抽吸端的排气装置，所述抽吸端位于根据(i)的密闭空间内。
45.根据实施方案39至44中的任一个所述的单元，只要直接地或间接地涉及实施方案40，包括一氧化碳(CO)供应管线和氯气(Cl2)供应管线，用于向根据(i.a)的用于生产光气的设备供应CO和Cl2。
46.根据实施方案39至45中的任一个所述的单元，只要直接地或间接地涉及实施方案40，包括冷却液供应管线和冷却液返回管线，用于使用冷却液冷却根据(i.a)的用于生产光气的设备。
47.根据实施方案1至46中的任一个所述的单元，其中用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的每个设备都可以处于生产模式或维护模式，其中在生产模式下，光气的生产、或光气的加工、或光气的生产和加工正在进行，而在维护模式下，光气的生产和光气的加工都没有进行。
48.根据实施方案1至47中的任一个所述的单元，被包括在生产工厂中，优选地在用于生产异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产甲苯-2，4-二异氰酸酯的生产工厂中。
49.一种生产工厂，优选地用于生产异氰酸酯，更优选地用于生产二异氰酸酯的生产工厂，更优选地用于生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂，更优选地用于生产甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯中的一个或多个的生产工厂，所述生产工厂包括根据实施方案1至47中的任一个所述的单元。
50.根据实施方案1至49中的任一个所述的单元在生产工厂中的使用，优选在生产异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在生产二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在生产甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯中的一个或多个的生产工厂中。
现在将结合附图，通过示例性实施方案进一步描述本发明。附图示出：
图1以示意性透视表示根据本发明的第一类型的单元的示例性实施方案；
图2以示意性透视表示根据本发明的第二类型的单元的示例性实施方案。
图1示意性地示出了根据第一类型的本发明的单元的结构的一个实施例。该结构包括壳体10。壳体可以具有自己的底板。在这种情况下，该结构是由壳体10组成的。如果壳体没有自己的底板，通常壳体所竖立的基底和壳体10一起组成结构。对于这样的壳体来说，它在几何形状上是长方体，或者由长方体组成；在所示的示例性实施方案中，是两个长方体。因此，壳体的外壁沿水平方向或沿竖直方向延伸。在生产模式下，该结构限定了密闭空间，在该密闭空间中定位有用于生产或加工光气的多个设备。在所示的实施方案中，壳体有五层。
壳体具有多个开口，并进一步包括面板和门，用于在单元的生产模式下关闭这些开口。在所示的实施方案中，每个面板/门被分配给一个开口。有两种类型的开口，即转移装置的开口20、20’和入口装置的开口。在生产模式下，入口装置的开口由门32关闭，转移装置的开口20、20’由面板22、22’关闭。一个面板和一个开口构成转移装置，一个门和一个开口构成入口装置。入口装置的开口具有典型的“门尺寸”，宽度约为1m，高度为2m。转移装置的开口要大得多。
在所示的实施方案中，壳体10的每一层都有一个入口装置，并且第一层、第二层、第三层和第五层有转移装置。转移装置的两个开口20分别位于侧壁上，因此在竖直平面内延伸，两个开口分别位于顶壁上，因此在水平平面内延伸。
如前所述，在生产模式下，所有的门32和面板22都关闭。在维护模式下，门32可以被打开，以使维护人员能够进入壳体内部。此外，面板22可以被移除，以便设备或设备的一部分可以通过相应的开口20、20’移动，使得可以在壳体外对其进行维护。
图2示意性地示出了根据第二类型的本发明的单元的结构的一个实施例。该结构也包括壳体或由壳体组成。该壳体有下部11和上部12。下部具有如上所述的入口装置。可以看到下部的门32。下部32还可以额外地具有转移装置，但这种转移装置在图2中没有示出。壳体的下部11容纳用于生产和/或加工光气的至少一个设备，壳体的上部12容纳用于生产和/或加工光气的另一个设备。该另一个设备位于下部11的顶壁上。在维护模式下，上部12可以从下部11抬起，使得可以进入由上部12所容纳的设备。因此，上部12本身构成了该单元的可打开且可锁定的入口装置。
附图标记
10 壳体
11 壳体的下部
12 壳体的上部
20、20’ 转移装置的开口
22、22’ 转移装置的面板
32 入口装置的门

Claims (15)

1.一种用于生产和/或加工光气，优选地用于生产和加工光气的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中，
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(ii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的转移装置，用于在维护模式下，通过所述转移装置中的至少一个处于打开状态，将根据(i)的至少一个设备的至少一部分从所述结构中临时移除。
2.根据权利要求1所述的单元，其中该结构包括1至1000个，优选地1至500个，更优选地1至50个可打开且可锁定的转移装置。
3.根据权利要求1或2所述的单元，其中，
(iii)该结构还包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从结构外临时进入根据(i)的设备中的至少一个。
4.根据权利要求3所述的单元，其中所述结构包括1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个可打开且可锁定的入口装置。
5.根据权利要求3或4所述的单元，其中根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置是所述结构的上部，所述结构包括下部，其中在生产模式中，所述上部位于所述下部上，根据(i)的至少一个设备位于所述下部上，所述上部包括可打开且可锁定的转移装置以及可选的根据(iii)的一个或多个另外的可打开且可锁定的入口装置。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的单元，其中根据(i)的密闭空间包含1至100个，优选地1至50个，更优选地1至20个根据(i)的设备。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的单元，其中所述结构包括壳体，其中，
(iv)在所述壳体中提供至少一个开口，并为所述开口提供至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(ii)的可打开且可锁定的转移装置。
8.根据权利要求7所述的单元，其中壳体的至少一部分是骨架的形式，多个可移除的面板可移除地附接至该骨架，所述可移除的面板形成了根据(iv)的关闭元件。
9.根据权利要求7或8所述的单元，在直接或间接地引用实施方案3或4的范围内，其中，
(v)在所述壳体中提供除了根据(iv)的至少一个开口之外的至少一个开口，并且为所述开口提供除了根据(iv)的至少一个关闭元件之外的至少一个关闭元件，所述开口和所述至少一个关闭元件一起形成根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的单元，其中根据(i)的密闭空间包含：
(i.a)用于生产光气的至少一个设备；以及
(i.b)用于加工光气的至少一个设备。
11.根据权利要求10所述的单元，其中至少在生产模式下，根据(i)的密闭空间被细分为：
(i.i)包含根据(i.a)的用于生产光气的至少一个设备的至少一个子空间；
(i.ii)除了根据(i.i)的至少一个子空间之外的、包含根据(i.b)的用于加工光气的至少一个设备的至少一个子空间。
12.一种用于生产和/或加工光气，优选地用于生产和加工光气的单元，所述单元被配置为有至少一种生产模式和至少一种维护模式，并且包括在生产模式下限定密闭空间的结构，其中，
(i)所述密闭空间包含用于生产光气、或用于加工光气、或用于生产和加工光气的至少一个设备；
(iii)所述结构包括至少一个可打开且可锁定的入口装置，用于在维护模式下从所述结构外临时进入根据(i)的至少一个设备；
其中，根据(iii)的可打开且可锁定的入口装置是所述结构的上部，所述结构还包括下部，在生产模式下，所述上部被可移动地或可移除地安装在所述下部上；以及
其中，根据(i)的至少一个设备位于所述下部上。
13.根据权利要求1至12中的任一项所述的单元，被包括在生产工厂中，优选地在用于生产异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂中，更优选地在用于生产甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯中的一个或多个的生产工厂中。
14.一种生产工厂，优选地用于生产异氰酸酯的生产工厂，更优选地用于生产二异氰酸酯的生产工厂，更优选地用于生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂，更优选地用于生产甲苯-2，4-二异氰酸酯生产工厂，所述生产工厂包括根据权利要求1至12中的任一项所述的单元。
15.根据实施方案1至12中的任一项所述的单元在生产工厂中的使用，优选在生产异氰酸酯的生产工厂中的使用，更优选地在生产二异氰酸酯的生产工厂中的使用，更优选地在生产甲苯二异氰酸酯的生产工厂中的使用，更优选地在生产甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯中的一个或多个的生产工厂中的使用。
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