CN116123054A - 压缩机用防水保护套结构及包括其的压缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压缩机用防水保护套结构及包括其的压缩机,该防水保护套结构包括中空设置的接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆;接头主体的一端密封套设于压缩机上壳盖的密封接线柱的外周;防水垫圈和夹紧爪依次设置于接头主体与迫紧螺帽之间;电缆依次贯穿迫紧螺帽、夹紧爪,防水垫圈以及接头主体与密封接线柱电连接。本发明的压缩机用防水保护套结构实现整个压缩机上壳盖的密封接线柱的防水和防尘,同时,通过选择上述部件的材料,可实现防爆、耐辐射、抗电磁干扰、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温等功能,使得包括其的压缩机可在特种环境下使用并保证压缩机性能的发挥与使用的安全性,大大提高了产品的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及压缩机领域,具体地说,涉及一种压缩机用防水保护套结构及包括其的压缩机。
背景技术
压缩机本体是采用全密封设计,压缩机系统是由压缩机本体、安装基座、储液器、吊环、电器盒盖组件、吸排气铜管等组成;其中系统整体不能满足防水、抗电磁干扰等环境的只有电器盒组件;
常规的压缩机接线盒盖与电线、压缩机基座之间基本没有密封装置。由于盒盖未做等级防雨防水措施,压缩机长期在室外运行,风吹日晒,也易发生盒盖进水,存在严重电气安全隐患,严重降低压缩机安全可靠性。
压缩机工作的过程中,电线容易发热,导致电器盒内部处于一个常温或高温的环境,在外部潮湿的环境中,外界的水汽也容易进入接线盒内冷凝成积水,导致端子间形成短路现象,烧坏压缩机及电控控制器;电线通过端子插在压缩机的端子上,端子间如出现松脱现象则容易打火,影响压缩机的正常运行,更有甚者可能出现大量发热现象,引起压缩机之间的短路;也容易吸引外部蚊虫进入盒内取暖。
随着压缩机在特种工业领域的应用,因此对压缩机的防爆、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温有了更高的要求;有些领域对压缩机自身以及压缩机周边增加自身与元器件之间的耐辐射及抗电磁干扰能力。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种压缩机用防水保护套结构及包括其的压缩机,压缩机用防水保护套结构实现整个压缩机上壳盖的密封接线柱的防水和防尘,使得包括其的压缩机可在特种环境下使用并保证压缩机性能的发挥与使用的安全性。
本发明的第一方面提供了一种压缩机用防水保护套结构,包括中空设置的接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆;
所述接头主体的一端密封套设于压缩机上壳盖的密封接线柱的外周;
所述防水垫圈和所述夹紧爪依次设置于所述接头主体与所述迫紧螺帽之间;
所述电缆依次贯穿所述迫紧螺帽、所述夹紧爪,所述防水垫圈以及所述接头主体与密封接线柱电连接。
根据本发明的第一方面,所述接头主体具有外螺纹;
所述迫紧螺帽具有与所述接头主体的外螺纹相适配的内螺纹。
根据本发明的第一方面,所述接头主体呈管状结构,所述外螺纹设置于管状结构的外周面;
所述迫紧螺帽还包括设置于所述迫紧螺帽外周面的凸起。
根据本发明的第一方面,所述凸起的外边缘呈六边形或八边形。
根据本发明的第一方面,所述迫紧螺帽采用不锈钢材质。
根据本发明的第一方面,所述防水垫圈为橡胶防水垫圈。
根据本发明的第一方面,所述防水垫圈包括卡入所述接头主体内的宽部和卡入所述夹紧爪内的窄部,所述宽部和所述窄部固定连接构成T型结构。
根据本发明的第一方面,所述夹紧爪采用尼龙材质或金属材质。
根据本发明的第一方面,所述夹紧爪包括套设于所述防水垫圈的窄部的第一部和与所述第一部相连接的第二部;
所述第二部呈爪型结构,所述爪型结构套装于所述电缆。
本发明的第二方面提供了一种压缩机,包括所述压缩机用防水保护套结构。
本发明的压缩机用防水保护套结构包括接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆,实现整个压缩机上壳盖的密封接线柱的防水和防尘,同时,通过选择上述部件的材料,可实现防爆、耐辐射、抗电磁干扰、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温等功能,使得包括其的压缩机可在特种环境下使用并保证压缩机性能的发挥与使用的安全性,大大提高了产品的竞争力。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理,通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的压缩机用防水保护套结构的结构示意图;
图2为本发明一实施例的压缩机的结构示意图。
附图标记
1 压缩机本体
11 上壳盖
111 密封接线柱
2 压缩机用防水保护套结构
21 接头主体
22 防水垫圈
221 宽部
222 窄部
23 夹紧爪
231 第一部
232 第二部
24 迫紧螺帽
241 凸起
25 电缆
8 储液器
9 安装基座
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
此外,附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。附图中所示的一些方框图是功能实体,不一定必须与物理或逻辑上独立的实体相对应。
为例解决现有的技术问题,本发明的第一方面提供了一种压缩机用防水保护套结构,包括中空设置的接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆;所述接头主体的一端密封套设于压缩机上壳盖的密封接线柱的外周;所述防水垫圈和所述夹紧爪依次设置于所述接头主体与所述迫紧螺帽之间;所述电缆依次贯穿所述迫紧螺帽、所述夹紧爪,所述防水垫圈以及所述接头主体与密封接线柱电连接。本发明的压缩机用防水保护套结构包括接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆,实现整个压缩机上壳盖的密封接线柱的防水和防尘,同时,通过选择上述部件的材料,可实现防爆、耐辐射、抗电磁干扰、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温等功能,使得包括其的压缩机可在特种环境下使用并保证压缩机性能的发挥与使用的安全性,大大提高了产品的竞争力。
下面结合附图以及具体的实施例进一步阐述本发明的压缩机用防水保护套结构。可以理解的是,各个具体实施例不作为本发明的保护范围的限制。图1为本发明一实施例的压缩机用防水保护套结构的结构示意图,其中,压缩机用防水保护套结构2包括中空设置的接头主体21、防水垫圈22、夹紧爪23、迫紧螺帽24和电缆25。所述接头主体21呈中空的管状结构,所述接头主体21的一端密封套设于压缩机上壳盖11的密封接线柱111的外周;接头主体21可以采用金属材质,可以通过焊接等方式实现与密封接线柱111的外周的密封连接,此时,密封接线柱111处于接头主体21的中空空间内。管状结构的接头主体21沿主体的轴线(图中的点划线a)上的长度可以根据密封接线柱111的长度确定。
在此实施例中,所述防水垫圈22包括卡入所述接头主体21内的宽部221和卡入所述夹紧爪23内的窄部222,所述宽部221和所述窄部222固定连接构成T型结构。防水垫圈22可以由软性防水材质所制成,优选地,所述防水垫圈为橡胶防水垫圈,采用T型结构时密封接触面积大,密封效果更佳。
所述夹紧爪23可以包括套设于所述防水垫圈的窄部的第一部231和与所述第一部231相连接的第二部232。在本发明的防水保护套结构安装时,接头主体21、防水垫圈22、夹紧爪23和迫紧螺帽24顺序安装。上述部件的固定连接是通过接头主体21与迫紧螺帽24的连接实现的,所述接头主体21具有外螺纹,在此实施例中,所述外螺纹设置于管状结构的接头主体21的外周面;相应地,所述迫紧螺帽24具有与所述接头主体21的外螺纹相适配的内螺纹。迫紧螺帽与接头主体21连接时夹紧之间的夹紧爪23与防水垫圈22,防水垫圈22和夹紧爪23起到防水密封夹紧爪23与防水垫圈22之间的连接的作用。
优选地,所述夹紧爪23采用尼龙材质或金属材质。夹紧爪23的第二部232可以呈爪型结构,爪型结构可以夹紧贯穿其的电缆。夹紧爪23的第一部231套设于防水垫圈22的窄部222,为了增强其与防水垫圈22之间的密封性能,夹紧爪23的第一部231的内侧还可以设置凸起结构(未在图中显示),凸起结构可以起到限位作用,从而防止夹紧爪23与防水垫圈22的窄部222出现轴线方向或周向的滑动,提高其防水密封效果。夹紧爪对迫紧螺帽的转动起到阻碍作用,从而就避免了迫紧螺帽松动、脱落的现象,保证了压缩机用防水保护套结构的密封性能。
所述宽部221和所述窄部222分别抵贴所述接头主体21和夹紧爪23,夹紧爪23抵贴迫紧螺帽24内部,可以根据实际的使用场景,何来设计T型结构的宽部221和窄部222的尺寸、夹紧爪23的第一部231和第二部232的尺寸,从而获得防水垫圈22和夹紧爪23起到密封接头主体21与迫紧螺帽24的最佳效果。
同时,所述电缆25依次贯穿所述迫紧螺帽24、所述夹紧爪23,所述防水垫圈22以及所述接头主体21与密封接线柱电连接,夹紧爪23在迫紧螺帽的安装旋紧过程中对电缆25进行抓紧紧固,实现对电缆与迫紧螺帽的密封;可以通过合理实际各个部件上贯穿电缆25的通孔的尺寸,以及夹紧爪23爪型结构的第二部232的尺寸,在起到防水密封作用的同时产生较大的夹紧力,提高电缆抵抗外拉力的性能。
接头主体21通常固定连接与上壳盖11,安装本发明的压缩机用防水保护套结构时,将迫紧螺帽24连接于接头主体21,
为了方便安装,在一些实施例中,所述迫紧螺帽24还包括设置于所述迫紧螺帽24外周面的沿径向方向的凸起241,安装人员安装迫紧螺帽24时,可以用扳手作用于该凸起241旋转实现迫紧螺帽24与接头主体21的螺纹连接。优选地,所述迫紧螺帽24采用不锈钢材质,防止安装过程中迫紧螺帽24的而变形;所述凸起的外边缘呈六边形或八边形等多边形结构,多边形结构方便使用扳手操作。另外的,多边形结构的外周边还可以设置防滑纹等,从而增加扳手与迫紧螺帽之间的摩擦系数,进而就有效地避免了扳手与迫紧螺帽之间的打滑现象,减少操作中的失误,让安装操作更简单快捷。
本发明的第二方面提供了一种压缩机,包括所述压缩机用防水保护套结构。图2为本发明一实施例的压缩机的结构示意图,该压缩机包括压缩机主体1、安装基座8、储液器9以及防水保护套结构2。需要说明的是,本发明的压缩机用防水保护套结构的接头主体21、防水垫圈22、夹紧爪23以及迫紧螺帽24可以根据压缩机实际的使用场景选择不同的材质,如迫紧螺帽材料使用不锈钢材质,可实现防爆、耐辐射、抗电磁干扰、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温等功能,从而使得整体压缩机实现防水、防尘、防虫、防爆、抗电磁干扰、防盐、耐酸碱、防腐蚀、耐高温等性能。压缩机用防水保护套结构使得压缩机即时是在特种环境下使用也能保证其性能的发挥与使用的安全性,大大提高了产品的竞争力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,本领域技术人员应理解的是,在本发明的揭露中,术语“包括”一词不排除其他单元或步骤,单数不排除复数。术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本发明的限制。可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
Claims (10)
1.一种压缩机用防水保护套结构,其特征在于,包括中空设置的接头主体、防水垫圈、夹紧爪、迫紧螺帽和电缆;
所述接头主体的一端密封套设于压缩机上壳盖的密封接线柱的外周;
所述防水垫圈和所述夹紧爪依次设置于所述接头主体与所述迫紧螺帽之间;
所述电缆依次贯穿所述迫紧螺帽、所述夹紧爪,所述防水垫圈以及所述接头主体与密封接线柱电连接。
2.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述接头主体具有外螺纹;
所述迫紧螺帽具有与所述接头主体的外螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述接头主体呈管状结构,所述外螺纹设置于管状结构的外周面;
所述迫紧螺帽还包括设置于所述迫紧螺帽外周面的凸起。
4.根据权利要求3所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述凸起的外边缘呈六边形或八边形。
5.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述迫紧螺帽采用不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述防水垫圈为橡胶防水垫圈。
7.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述防水垫圈包括卡入所述接头主体内的宽部和卡入所述夹紧爪内的窄部,所述宽部和所述窄部固定连接构成T型结构。
8.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述夹紧爪采用尼龙材质或金属材质。
9.根据权利要求1所述的压缩机用防水保护套结构,其特征在于,所述夹紧爪包括套设于所述防水垫圈的窄部的第一部和与所述第一部相连接的第二部;
所述第二部呈爪型结构,所述爪型结构套装于所述电缆。
10.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述的压缩机用防水保护套结构。
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