CN116122292B - 一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及预应力空心方桩桩芯混凝土浇筑技术领域，采用一种能够对内部进行主动施压密实桩孔内混凝土的装置，具体为一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，包括锥形导料筒、限位筒、固定钢架，锥形导料筒焊接在限位筒的上端，固定钢架焊接在锥形导料筒的侧壁上，锥形导料筒的顶部设置有驱动电机且驱动电机输出端通过联轴器连接有伸缩结构轴，限位筒为伸缩式筒且伸缩结构轴转动安装于限位筒内部，伸缩结构轴上设置有主动施压结构。
Description
技术领域
本发明涉及预应力空心方桩桩芯混凝土浇筑技术领域，具体为一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置。
背景技术
在建筑工程桩基施工领域，基础工程施工前需要进行预制桩桩芯混凝土浇灌。传统的预制桩桩芯浇筑通常采用泵车直接将混凝土泵入桩芯中，或使用塔吊、吊车等机械通过混凝土料斗将混凝土灌入桩芯，这种方式虽然能灵活操作，但是在浇筑桩芯的过程中无法固定料斗，和有效振捣混凝土，导致混凝土容易洒落在桩芯外，造成混凝土的浪费，其次因桩芯孔较小，无法有效的振动混凝土，导致浇筑效率低，同时影响桩芯混凝土浇筑质量。
经检索CN210975818U，一种快速灌注桩基混凝土装置，包括工作台、电机和震动器，所述工作台的内部开设有通孔，所述导料筒通过连接柱与工作台连接，所述导料斗的右侧设置有立柱，所述立柱的右侧顶部设置有旋转杆，所述电机设置在工作台的上方，所述工作台的上方设置有导杆，所述安装板设置在导杆的上方，所述安装板的内侧下方安装有压杆，所述第一活动杆设置在第二活动杆的外侧，所述震动器的顶端与电机的输出端连接。该快速灌注桩基混凝土装置，在灌注时，便于将浇筑管道固定，避免混凝土洒出，便于节约成本，便于移动电机的位置，从而使得震动器的位置改变，便于混凝土的震动，使得混凝土更加的紧凑。采用震动器虽然能够保证桩孔内混凝土震密实效果，但是需要配备单独电机，使得现场设备较多，施工成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，包括锥形导料筒、限位筒、固定钢架，锥形导料筒焊接在限位筒的上端，固定钢架焊接在锥形导料筒的侧壁上，锥形导料筒的顶部设置有驱动电机且驱动电机输出端通过联轴器连接有伸缩结构轴，限位筒为伸缩式筒且伸缩结构轴转动安装于限位筒内部，伸缩结构轴上设置有主动施压结构。
在上述实施例的基础上作出如下改进，限位筒的底部外侧设置有位于钢筋笼内部的泡沫圆盘。
在上述实施例的基础上作出如下改进，限位筒内侧靠近底部位置处安装有挡料板且挡料板上设置有进料口，主动施压结构设置于挡料板的下方且主动施压结构为绞龙结构。
在上述实施例的基础上作出如下改进，所述固定钢架顶部一侧安装有夹持机构，夹持机构包括固定安装于固定钢架上的支撑杆以及安装于支撑杆端部的支撑体，支撑体上活动安装有安装环，支撑体和安装环之间安装有减震组件。
在上述实施例的基础上作出如下改进，所述减震组件包括弹性伸缩体以及弹簧组，弹性伸缩体的内部设置有空腔以及减震循环结构，弹性伸缩体的整体结构为截面为腰型结构，弹性伸缩体的内侧和外侧均安装有连接结构用于连接支撑体和安装环，弹簧组设置于弹性伸缩体的上方且弹簧组由若干个弹性系数不同的弹簧组成。
在上述实施例的基础上作出如下改进，所述减震循环结构包括包裹于空腔外围的环腔以及交错布设于环腔内部的两组单向导通结构，两组单向导通结构均为一端大一端小的结构布设，且两组单向导通结构的小端出口为同心且直径不同的圆上。
在上述实施例的基础上作出如下改进，所述环腔内部填充有1/2~2/3容积的缓冲液。
在上述实施例的基础上作出如下改进，所述连接结构为多片所对圆心角不同的弧形薄片组成且弧形薄片和弹性伸缩体一体布设，支撑体和安装体相对弹性伸缩体的一侧均设置有T型连接槽。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明采用一种能够对内部进行主动施压密实混凝土的装置，同时通过泡沫圆盘能够使得随着混凝土的浇筑量自行完成相应高度的主动施压混凝土完成桩孔内部的密实效果，消除现有采用电机收卷震动器的成本高的问题，同时还能避免电机收卷需要根据浇筑量进行适时调整震动器高度位置，如果不能及时调整震动器高度位置容易造成电机收卷震动器的阻力加大，同时还会将已完成密实的混凝土出现再次松垮，密实效果不理想。本发明还设置有减震组件，利用弹性系数不同的弹簧组成的弹簧组以及内部设置有柔性结构的弹性伸缩体，通过内部的单向导通结构以及内部的缓冲液，能够有效地起到夹持机构的减震效果，同时还能消除浇筑设备和泵车泵送管之间的共振问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的支撑体和安装环以及减震组件的安装结构俯视图；
图3为本发明的支撑体和安装环以及减震组件的安装结构剖面图；
图4为本发明的减震组件的弹性伸缩体的整体结构竖向剖面图；
图5为本发明的减震组件的弹性伸缩体的整体结构横向剖面图。
图中：10、锥形导料筒；20、限位筒；30、固定钢架；31、支撑杆；32、支撑体；33、安装环；34、弹性伸缩体；35、弹簧组；36、连接结构；37、单向导通结构；38、T型连接槽；40、驱动电机；50、伸缩结构轴；60、主动施压结构；70、泡沫圆盘；80、挡料板。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：如图1所示，一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，包括锥形导料筒10、限位筒20、固定钢架30，锥形导料筒10焊接在限位筒20的上端，固定钢架30焊接在锥形导料筒10的侧壁上，锥形导料筒10的顶部设置有驱动电机40且驱动电机40输出端通过联轴器连接有伸缩结构轴50，限位筒20为伸缩式筒且伸缩结构轴50转动安装于限位筒20内部，伸缩结构轴50上设置有主动施压结构60，限位筒20的底部外侧设置有位于钢筋笼内部的泡沫圆盘70，限位筒20内侧靠近底部位置处安装有挡料板80且挡料板80上设置有进料口，主动施压结构60设置于挡料板80的下方且主动施压结构60为绞龙结构。
通过采用驱动电机40带动伸缩结构轴50进行旋转，将位于进入挡料板80进料口的混凝土定量压入到下方，进行分层密实，由于泡沫圆盘70能够根据定量压入且分层密实后的混凝土适时改变高程，同时限位筒20会完成向上回缩，进而实现孔内分层密实且是根据桩孔内部混凝土量进行自适应修改高程的浇筑密实工作。
实施例2：如图2至图5所示，在上述实施例的基础上作出如下改进，所述固定钢架30顶部一侧安装有夹持机构，夹持机构包括固定安装于固定钢架30上的支撑杆31以及安装于支撑杆31端部的支撑体32，支撑体32上活动安装有安装环33，支撑体32和安装环33之间安装有减震组件。
利用支撑杆31上的支撑体32、安装环33以及减震组件对其泵车的泵送管进行夹持处理，在消除混凝土注入锥形导料筒10内部时同时还能消除二者之间的共振问题。
减震组件包括弹性伸缩体34以及弹簧组35，弹性伸缩体34的内部设置有空腔以及减震循环结构，减震循环结构包括包裹于空腔外围的环腔以及交错布设于环腔内部的两组单向导通结构37，两组单向导通结构37均为一端大一端小的结构布设，且两组单向导通结构37的小端出口为同心且直径不同的圆上，环腔内部填充有1/2~2/3容积的缓冲液。
弹性伸缩体34的整体结构为截面为腰型结构，弹性伸缩体34的内侧和外侧均安装有连接结构36用于连接支撑体32和安装环33，连接结构36为多片所对圆心角不同的弧形薄片组成且弧形薄片和弹性伸缩体34一体布设，支撑体32和安装环33相对弹性伸缩体34的一侧均设置有T型连接槽38。
弹簧组35设置于弹性伸缩体34的上方且弹簧组35由若干个弹性系数不同的弹簧组成。
在支撑体32和安装环33（用于安装泵车的泵送管）时，首先将弹性伸缩体34的内侧和外侧的连接结构36分别与对应的T型连接槽38进行适配，挤压弹性伸缩体34的腰型结构，使得两个连接结构36进入到T型连接槽38内部，当弹性伸缩体34的腰型结构复位后，能够将安装环33和支撑体32相互拉扯，致使连接结构36的弧形薄片全部处于外展的受力状态，当泵送管出现水平面上的震动时能够经过弹性系数不同的弹簧组以及减震循环结构的内部缓冲液会由于泵送管的震动出现单向且带有阻尼效果的窜流，致使在进行减震的同时消除泵送管和固定钢架30之间的共振问题。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，其特征在于，包括锥形导料筒（10）、限位筒（20）、固定钢架（30），锥形导料筒（10）焊接在限位筒（20）的上端，固定钢架（30）焊接在锥形导料筒（10）的侧壁上，锥形导料筒（10）的顶部设置有驱动电机（40）且驱动电机（40）输出端通过联轴器连接有伸缩结构轴（50），限位筒（20）为伸缩式筒且伸缩结构轴（50）转动安装于限位筒（20）内部，伸缩结构轴（50）上设置有主动施压结构（60）；
所述固定钢架（30）顶部一侧安装有夹持机构，夹持机构包括固定安装于固定钢架（30）上的支撑杆（31）以及安装于支撑杆（31）端部的支撑体（32），支撑体（32）上活动安装有安装环（33），支撑体（32）和安装环（33）之间安装有减震组件；
所述减震组件包括弹性伸缩体（34）以及弹簧组（35），弹性伸缩体（34）的内部设置有空腔以及减震循环结构，弹性伸缩体（34）的整体结构为截面为腰型结构，弹性伸缩体（34）的内侧和外侧均安装有连接结构（36）用于连接支撑体（32）和安装环（33），弹簧组（35）设置于弹性伸缩体（34）的上方且弹簧组（35）由若干个弹性系数不同的弹簧组成；
所述减震循环结构包括包裹于空腔外围的环腔以及交错布设于环腔内部的两组单向导通结构（37），两组单向导通结构（37）均为一端大一端小的结构布设，且两组单向导通结构（37）的小端出口为同心且直径不同的圆上；
所述环腔内部填充有1/2~2/3容积的缓冲液。
2.根据权利要求1所述的一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，其特征在于，所述限位筒（20）的底部外侧设置有位于钢筋笼内部的泡沫圆盘（70）。
3.根据权利要求2所述的一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，其特征在于，所述限位筒（20）内侧靠近底部位置处安装有挡料板（80）且挡料板（80）上设置有进料口，主动施压结构（60）设置于挡料板（80）的下方且主动施压结构（60）为绞龙结构。
4.根据权利要求3所述的一种高效便捷预制桩桩芯混凝土浇筑装置，其特征在于，所述连接结构（36）为多片所对圆心角不同的弧形薄片组成且弧形薄片和弹性伸缩体（34）一体布设，支撑体（32）和安装环（33）相对弹性伸缩体（34）的一侧均设置有T型连接槽（38）。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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