CN116120790A - 一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，具体原料配比包括以下，苯丙乳液8‑16份、纳米二氧化钛2‑8份、润湿剂2‑4份、滑石粉0.5‑1.5份、植物油1‑2份、苯甲酸钠1.5‑4份、三乙醇胺1.5‑3份、甲醇2‑4份、碳酸氢钠1‑1.5份、聚酯树脂4‑8份、环氧树脂1‑6份、磷酸氢二钠0.5‑3份、消光剂3‑6份、固化剂2‑4份、消泡剂1‑3份。本发明制作的涂层，涂覆在酒瓶的外部，不仅对酒瓶进行保护，同时在遗弃过后，可以进行快速的自我降解，对环境污染较小，整体制作工艺简单，值得推广。

Description

一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层及其制备方法
技术领域
本发明涉及酒瓶涂层技术领域，尤其是一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层及其制备方法。
背景技术
酒瓶的制做工艺很多，初始成型一般是烧制(如陶瓷瓶)、吹制(如玻璃瓶)和机制(如某些金属瓶、木瓶)；装饰工艺有施釉法、彩绘法、雕刻法、鎏金法、描金法、贴面法、仿铜法、复合法、堆塑法等。
市面上的酒瓶种类花样较多，这些酒瓶采用多种不同的工艺制作，且外部往往涂抹较多的保护性化学涂层，并且现实生活中较多酒瓶在酒被喝完后，不能进行回收处理，这些废弃酒瓶遗落在垃圾中，外部的保护性化学涂层无法降解，长期如此，易造成对环境的污染，针对这些问题，在这里我们提出一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层及其制备方法，解决了现实生活中较多酒瓶在酒被喝完后，不能进行回收处理，这些废弃酒瓶遗落在垃圾中，外部的保护性化学涂层无法降解，长期如此，易造成对环境的污染的问题。
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，具体原料配比包括以下，苯丙乳液8-16份、纳米二氧化钛2-8份、润湿剂2-4份、滑石粉0.5-1.5份、植物油1-2份、苯甲酸钠1.5-4份、三乙醇胺1.5-3份、甲醇2-4份、碳酸氢钠1-1.5份、聚酯树脂4-8份、环氧树脂1-6份、磷酸氢二钠0.5-3份、消光剂3-6份、固化剂2-4份、消泡剂1-3份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下原料配比，其中苯丙乳液16份、纳米二氧化钛8份、润湿剂4份、滑石粉1.5份、植物油2份、苯甲酸钠4份、三乙醇胺3份、甲醇4份、碳酸氢钠1.5份、聚酯树脂8份、环氧树脂6份、磷酸氢二钠3份、消光剂6份、固化剂4份、消泡剂3份。
作为本发明的进一步优选方式，还包括以下原料配比，其中苯丙乳液8份、纳米二氧化钛2份、润湿剂2份、滑石粉0.5份、植物油1份、苯甲酸钠1.5份、三乙醇胺1.5份、甲醇2份、碳酸氢钠1份、聚酯树脂4份、环氧树脂1份、磷酸氢二钠0.5份、消光剂3份、固化剂2份、消泡剂1份。
作为本发明的进一步优选方式，所述消光粉为硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂构成的混合物。
作为本发明的进一步优选方式，所述固化剂为潜伏固化胺类、酰胺基胺类中的一种。
作为本发明的进一步优选方式，所述消泡剂为聚醚型消泡剂或为非硅型消泡剂。
作为本发明的进一步优选方式，具体制作步骤包括以下，
S1、将碳酸氢钠、磷酸氢二钠研磨成均匀粉末，再与滑石粉进行充分混合，然后加入预冷蒸馏水，2℃储存20-30min，每隔5min摇匀一次，然后用0.34μm滤膜过滤除去残渣，收集过滤液备用；
S2、往水相罐中加入苯丙乳液、纳米二氧化钛、润湿剂、滑石粉、植物油、苯甲酸钠、三乙醇胺、甲醇、聚酯树脂、环氧树脂，加热至75-80℃，再加入上述的过滤液，保温至60-75℃之间并搅拌至溶解，形成溶液；
S3、将上述全部原料放入混料罐中进行混合，并加入消光剂、固化剂、消泡剂得到混料；
S4、混料置于挤出机中进行熔融挤出，然后经冷却处理后得到压片料，压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，分级过筛，检测即得涂层原料。
作为本发明的进一步优选方式，步骤S3中，搅拌转速控制在240r/min-480r/min，温度控制在85-95℃之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明制作的涂层，涂覆在酒瓶的外部，不仅对酒瓶进行保护，同时在遗弃过后，可以进行快速的自我降解，对环境污染较小，整体制作工艺简单，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本实用发明提供一种技术方案：一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，具体原料配比包括以下，苯丙乳液8-16份、纳米二氧化钛2-8份、润湿剂2-4份、滑石粉0.5-1.5份、植物油1-2份、苯甲酸钠1.5-4份、三乙醇胺1.5-3份、甲醇2-4份、碳酸氢钠1-1.5份、聚酯树脂4-8份、环氧树脂1-6份、磷酸氢二钠0.5-3份、消光剂3-6份、固化剂2-4份、消泡剂1-3份。
还包括以下原料配比，其中苯丙乳液16份、纳米二氧化钛8份、润湿剂4份、滑石粉1.5份、植物油2份、苯甲酸钠4份、三乙醇胺3份、甲醇4份、碳酸氢钠1.5份、聚酯树脂8份、环氧树脂6份、磷酸氢二钠3份、消光剂6份、固化剂4份、消泡剂3份。
还包括以下原料配比，其中苯丙乳液8份、纳米二氧化钛2份、润湿剂2份、滑石粉0.5份、植物油1份、苯甲酸钠1.5份、三乙醇胺1.5份、甲醇2份、碳酸氢钠1份、聚酯树脂4份、环氧树脂1份、磷酸氢二钠0.5份、消光剂3份、固化剂2份、消泡剂1份。
消光粉为硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂构成的混合物。
固化剂为潜伏固化胺类、酰胺基胺类中的一种。
消泡剂为聚醚型消泡剂或为非硅型
消泡剂。
具体制作步骤包括以下，
S1、将碳酸氢钠、磷酸氢二钠研磨成均匀粉末，再与滑石粉进行充分混合，然后加入预冷蒸馏水，2℃储存20-30min，每隔5min摇匀一次，然后用0.34μm滤膜过滤除去残渣，收集过滤液备用；
S2、往水相罐中加入苯丙乳液、纳米二氧化钛、润湿剂、滑石粉、植物油、苯甲酸钠、三乙醇胺、甲醇、聚酯树脂、环氧树脂，加热至75-80℃，再加入上述的过滤液，保温至60-75℃之间并搅拌至溶解，形成溶液；
S3、将上述全部原料放入混料罐中进行混合，并加入消光剂、固化剂、消泡剂得到混料；
S4、混料置于挤出机中进行熔融挤出，然后经冷却处理后得到压片料，压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，分级过筛，检测即得涂层原料。
步骤S3中，搅拌转速控制在240r/min-480r/min，温度控制在85-95℃之间。
实施例1
一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，具体原料配比包括以下，苯丙乳液16g、纳米二氧化钛8g、润湿剂4g、滑石粉1.5g、植物油2g、苯甲酸钠1.5-4g、三乙醇胺3g、甲醇4g、碳酸氢钠1.5g、聚酯树脂8g、环氧树脂6g、磷酸氢二钠3g、消光剂6g、固化剂4g、消泡剂3g；
具体制作步骤包括以下，将碳酸氢钠、磷酸氢二钠研磨成均匀粉末，再与滑石粉进行充分混合，然后加入预冷蒸馏水，2℃储存30min，每隔5min摇匀一次，然后用0.34μm滤膜过滤除去残渣，收集过滤液备用；往水相罐中加入苯丙乳液、纳米二氧化钛、润湿剂、滑石粉、植物油、苯甲酸钠、三乙醇胺、甲醇、聚酯树脂、环氧树脂，加热至80℃，再加入上述的过滤液，保温至75℃之间并搅拌至溶解，形成溶液；将上述全部原料放入混料罐中进行混合，并加入消光剂、固化剂、消泡剂得到混料，混料时，搅拌转速控制在480r/min，温度控制在95℃之间；混料置于挤出机中进行熔融挤出，然后经冷却处理后得到压片料，压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，分级过筛，检测即得涂层原料。
实施例2
一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，具体原料配比包括以下，苯丙乳液8g、纳米二氧化钛2g、润湿剂2g、滑石粉0.5g、植物油1g、苯甲酸钠1.5g、三乙醇胺1.5g、甲醇2g、碳酸氢钠1g、聚酯树脂4g、环氧树脂1g、磷酸氢二钠0.5g、消光剂3g、固化剂2g、消泡剂1g；
具体制作步骤包括以下，将碳酸氢钠、磷酸氢二钠研磨成均匀粉末，再与滑石粉进行充分混合，然后加入预冷蒸馏水，2℃储存20min，每隔5min摇匀一次，然后用0.34μm滤膜过滤除去残渣，收集过滤液备用；往水相罐中加入苯丙乳液、纳米二氧化钛、润湿剂、滑石粉、植物油、苯甲酸钠、三乙醇胺、甲醇、聚酯树脂、环氧树脂，加热至75℃，再加入上述的过滤液，保温至60℃之间并搅拌至溶解，形成溶液；将上述全部原料放入混料罐中进行混合，并加入消光剂、固化剂、消泡剂得到混料，混料时，搅拌转速控制在240r/min，温度控制在85℃之间；混料置于挤出机中进行熔融挤出，然后经冷却处理后得到压片料，压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，分级过筛，检测即得涂层原料。
取100个酒瓶，并对其进行涂覆本发明的涂层，并作以下试验，具体参数如以下表格
Figure BDA0004020979480000051
Figure BDA0004020979480000061
降解会随着温度升高，加速降解。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于：具体原料配比包括以下，苯丙乳液8-16份、纳米二氧化钛2-8份、润湿剂2-4份、滑石粉0.5-1.5份、植物油1-2份、苯甲酸钠1.5-4份、三乙醇胺1.5-3份、甲醇2-4份、碳酸氢钠1-1.5份、聚酯树脂4-8份、环氧树脂1-6份、磷酸氢二钠0.5-3份、消光剂3-6份、固化剂2-4份、消泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于，还包括以下原料配比，其中苯丙乳液16份、纳米二氧化钛8份、润湿剂4份、滑石粉1.5份、植物油2份、苯甲酸钠4份、三乙醇胺3份、甲醇4份、碳酸氢钠1.5份、聚酯树脂8份、环氧树脂6份、磷酸氢二钠3份、消光剂6份、固化剂4份、消泡剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于，还包括以下原料配比，其中苯丙乳液8份、纳米二氧化钛2份、润湿剂2份、滑石粉0.5份、植物油1份、苯甲酸钠1.5份、三乙醇胺1.5份、甲醇2份、碳酸氢钠1份、聚酯树脂4份、环氧树脂1份、磷酸氢二钠0.5份、消光剂3份、固化剂2份、消泡剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于，所述消光粉为硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂构成的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于，所述固化剂为潜伏固化胺类、酰胺基胺类中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层，其特征在于，所述消泡剂为聚醚型消泡剂或为非硅型消泡剂。
7.根据权利要求1所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层的制备方法，其特征在于，具体制作步骤包括以下，
S1、将碳酸氢钠、磷酸氢二钠研磨成均匀粉末，再与滑石粉进行充分混合，然后加入预冷蒸馏水，2℃储存20-30min，每隔5min摇匀一次，然后用0.34μm滤膜过滤除去残渣，收集过滤液备用；
S2、往水相罐中加入苯丙乳液、纳米二氧化钛、润湿剂、滑石粉、植物油、苯甲酸钠、三乙醇胺、甲醇、聚酯树脂、环氧树脂，加热至75-80℃，再加入上述的过滤液，保温至60-75℃之间并搅拌至溶解，形成溶液；
S3、将上述全部原料放入混料罐中进行混合，并加入消光剂、固化剂、消泡剂得到混料；
S4、混料置于挤出机中进行熔融挤出，然后经冷却处理后得到压片料，压片料先粗粉碎再研磨得到细粉，分级过筛，检测即得涂层原料。
8.根据权利要求7所述的一种具有降解功能的玻璃酒瓶涂层的制备方法，其特征在于，步骤S5中，搅拌转速控制在240r/min-480r/min，温度控制在85-95℃之间。
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