CN116119798A - 一种污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理系统,包括m个反应罐、m个加药装置、m个输送管道与m个浓度检测计与m‑1个第一调节模组,一个输送管道与首部的反应罐相连接,m‑1输送管道将m个反应罐依次串联设置;m个加药装置分别与反应罐一一对应设置,自首部的加药装置到尾部的加药装置,加药装置的加药速度逐渐降低设置;m个浓度检测计分别设置于输送管道;m‑1第一调节模组与后m‑1个加药装置电性连接,各个第一调节模组根据前一个反应罐进出的污染物浓度差调整加药装置的加料速度。自首部的加药装置到尾部的加药装置,加药装置的加药速度逐渐降低设置,各个加药装置加入的反应试剂能够充分与反应罐中污水充分反应,充分去除反应罐中的氨氮,避免反应试剂的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理的技术领域,尤其涉及一种污水处理系统。
背景技术
在生产工艺中,经常会产生较多的工业污水。工业污水在排出之前,工业污水需要进行净化处理,待污水中的污染物排除后,即可满足污水的排出标准。
其中,污水处理装置包括反应罐与加药装置,污水池中的污水输送至反应罐中,加药装置将反应剂加入反应罐中,并与反应罐中的污水相反应,从而对污水中的污染物进去去除,例如氨氮。
污水在处理过程中,为了能够使污水中的污染物能够充分被去除,加药装置需要向反应罐中加入大量的反应剂,以满足反应罐中的污染物能够快速被去除,进而使污水能够及时排出或排至下一步处理。然而,上述方式造成试剂浪费较严重,提高了污水处理的成本。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种污水处理系统,降低污水处理的成本。
根据本发明实施例的污水处理系统,包括m个反应罐、m个加药装置、m个输送管道与m个浓度检测计与m-1个第一调节模组,其中:
一个所述输送管道与首部的所述反应罐的进口相连接,m-1所述输送管道分别连接于相邻所述反应罐之间,以将m个所述反应罐依次串联设置;
m个所述加药装置分别与所述反应罐一一对应设置,用于向所述反应罐加入反应药剂,自首部的所述加药装置到尾部的所述加药装置,所述加药装置的加药速度逐渐降低设置;
m个所述浓度检测计分别设置于所述输送管道,用于检测污水中的污染物;
m-1所述第一调节模组分别与后m-1个所述加药装置电性连接,各个所述第一调节模组根据前一个所述反应罐进出的污染物浓度差调整所述加药装置的加料速度。
根据本发明实施例的污水处理系统,至少具有如下有益效果:污水在处理过程中,例如污水中氨氮的处理,污水通过输送管道输送至首部的反应罐,污水自首部的反应罐通过输送管道依次输送至各个反应罐,并直至输送至尾部的反应罐。污水在输送至各个反应罐的过程中,污水中的氨氮与加药装置加入的反应试剂相反应,从而去除反应罐中的氨氮。其中,自首部的加药装置到尾部的加药装置,加药装置的加药速度逐渐降低设置,由此,各个加药装置加入的反应试剂能够充分与反应罐中污水充分反应,从而充分去除反应罐中的氨氮,避免反应试剂的浪费,节约了成本。
根据本发明的一些实施例,所述污水处理系统还包括m个搅拌装置,m个所述搅拌装置分别与所述反应罐相连接,用于对所述反应罐中的污水进行搅拌。
根据本发明的一些实施例,所述污水处理系统还包括m-1个第二调节模组,m-1个所述第二调节模组分别与后m-1个所述搅拌装置电性连接,各个所述第二调节模组根据前一个所述反应罐进出的污染物浓度差调整所述搅拌装置的搅拌速度。
根据本发明的一些实施例,所述污水处理系统还包括过滤装置,所述过滤装置包括过滤罐与过滤网,所述过滤罐的侧壁开设有排渣口,所述过滤网倾斜设置于所述过滤罐的内部,所述过滤网的低端部与所述排渣口相对接。
根据本发明的一些实施例,所述过滤网沿上下方向活动设置于所述过滤罐;所述污水处理系统还包括弹性结构,所述弹性结构用于使所述过滤网能够弹性复位。
根据本发明的一些实施例,所述过滤装置还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述过滤网上下运动。
根据本发明的一些实施例,所述驱动装置包括驱动件、第一传动组件与多个推动组件,其中:
所述第一传动组件包括传动杆与多个第一锥形齿轮,所述传动杆竖向设置于所述过滤罐的外壁,并与所述过滤罐转动连接,多个所述第一锥形齿轮自下而上依次设置于所述传动杆;
所述推动组件自下而上依次设置于所述过滤罐的外壁,用于分别与所述第一锥形齿轮相连接;其中,所述推动组件包括底座、转动轴、第二锥形齿轮与凸轮,所述底座设置于所述过滤罐的外壁,所述转动轴与所述底座转动连接,所述第二锥形齿轮与所述转动轴固定连接,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相啮合,所述凸轮与所述转动轴相连接,用于推动所述过滤网向上运动。
根据本发明的一些实施例,所述反应罐的外侧壁自下而上依次开设有多个排渣口,所述反应罐的外侧壁自下而上设置有多个收集槽,各个所述排渣口分别与所述收集槽相连通;
所述污水处理系统包括多个所述过滤网与多个排渣管道,各个所述过滤网的低端部分别与所述排渣口相对接,所述排渣管道用于将多个所述收集槽串联设置。
根据本发明的一些实施例,所述污水处理系统还包括冲洗装置,所述冲洗装置分别与各个所述收集槽相连接,用于冲洗各个所述收集槽中的垃圾。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明,其中:
图1为本发明实施例的污水处理系统的部分结构示意图;
图2为本发明实施例的过滤装置的结构示意图;
图3为图2中A部区域的放大示意图。
附图标记:
100、反应罐;110、加药装置;200、输送管道;300、浓度检测计;400、搅拌装置;500、过滤装置;510、过滤罐;511、收集槽;512、排渣管道;513、排渣口;514、避位口;515、导向杆;520、过滤网;530、驱动件;540、第一传动组件;541、传动杆;542、第一锥形齿轮;550、推动组件;551、底座;552、转动轴;553、第二锥形齿轮;554、凸轮;560、弹性结构;561、弹簧。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
根据本发明公开了一种污水处理系统,参照图1,包括m个反应罐100、m个加药装置110、m个输送管道200与m个浓度检测计300与m-1个第一调节模组,其中:一个输送管道200与首部的反应罐100的进口相连接,m-1输送管道200分别连接于相邻反应罐100之间,以将m个反应罐100依次串联设置;m个加药装置110分别与反应罐100一一对应设置,用于向反应罐100加入反应药剂,自首部的加药装置110到尾部的加药装置110,加药装置110的加药速度逐渐降低设置;m个浓度检测计300分别设置于输送管道200,用于检测污水中的污染物;m-1第一调节模组分别与后m-1个加药装置110电性连接,各个第一调节模组根据前一个反应罐100进出的污染物浓度差调整加药装置110的加料速度。
具体的,污水在处理过程中,例如污水中氨氮的处理,污水通过输送管道200输送至首部的反应罐100,污水自首部的反应罐100通过输送管道200依次输送至各个反应罐100,并直至输送至尾部的反应罐100。污水在输送至各个反应罐100的过程中,污水中的氨氮与加药装置110加入的反应试剂相反应,从而去除反应罐100中的氨氮。其中,自首部的加药装置110到尾部的加药装置110,加药装置110的加药速度逐渐降低设置,由此,各个加药装置110加入的反应试剂能够充分与反应罐100中污水充分反应,从而充分去除反应罐100中的氨氮,避免反应试剂的浪费,节约了成本。
并且,通过第一调节模组与浓度检测计300的设置,各个第一调节模组根据前一个反应罐100进出的污染物浓度差调整加药装置110的加料速度。其中,当污水在输送至首部的反应罐100中,污水中的污染物在首部的反应罐100中处理效果不佳,即首部的反应罐100进出的污染物浓度差较小,第一调节模组调节下一个反应罐100对应的加药装置110,从而使污水在输送至下一个反应罐100时,污水中的污染物能够得到较佳的处理。同理,污水在经过后续的各个反应罐100时,第一调节模组保证污水中的污染物得到较佳的处理。当然,当浓度差较大时,第一调节模组调节降低下一个反应罐100对应的加药装置110的加药速度,由此,降低反应试剂的浪费。
在一些实施例中,加药装置110包括试剂箱、连接管道与抽水泵,连接管道连通反应罐100与试剂箱,抽水泵设置于连接管道。当需要调节加药装置110的加药效率时,第一调节模组调整抽水泵的工作效率,从而调整加药装置110向反应罐100中的加药效率。
在一些实施例中,浓度检测计300为氨氮计或其他浓度检测计。
在一些实施例中,污水处理系统还包括m个搅拌装置400,m个搅拌装置400分别与反应罐100相连接,用于对反应罐100中的污水进行搅拌。通过搅拌装置400的设置,搅拌装置400对反应罐100中的反应试剂和污水进行搅拌,从而使反应试剂与污水充分接触,进而使反应试剂与污水中的氨氮充分反应,污水中的氨氮得到充分的去除。
进一步地,污水处理系统还包括m-1个第二调节模组,m-1个第二调节模组分别与后m-1个搅拌装置400电性连接,各个第二调节模组根据前一个反应罐100进出的污染物浓度差调整搅拌装置400的搅拌速度。通过第二调节模组的设置,第二调节模组根据前一个反应罐100的浓度差调节后一个反应罐100对应的搅拌装置400。由此可见,加药装置110在向反应罐100中增加反应剂的同时,对应的搅拌装置400的搅拌速度也得到加快,从而使反应试剂与反应罐100中的污水充分接触、反应。
在一些实施例中,参照图2与图3,污水处理系统还包括过滤装置500,过滤装置500包括过滤罐510与过滤网520,过滤罐510的侧壁开设有排渣口513,过滤网520倾斜设置于过滤罐510的内部,过滤网520的低端部与排渣口513相对接,过滤罐510通过所述输送管道200与首部的反应罐100相连通。需要说明的是,污水自污水池输送至首部的反应罐100之前,过滤网520过滤掉污水中的废渣,过滤的废渣沿过滤网520倾斜滑动至排渣口513,并通过排渣口513排出。
进一步地,过滤网520的低端部转动连接于排渣口513,过滤罐510远离上述排渣口513的另一侧壁开设有避位口514,过滤网520的高端部自避位口514伸出;其中,避位口514竖向设置有导向杆515,过滤网520开设有导向杆515,过滤网520开设有避位条形槽,导向杆515穿设于避位条形槽。过滤网520在上下转动过程中,导向杆515沿避位条形槽运动。过滤装置500还包括弹性结构560,弹性结构560包括至少包括两个弹簧561,一个弹簧561套接于导向杆515,并抵接于避位口514的下侧面与过滤网520的下侧面之间,另一个弹簧561套接于导向杆515,并抵接于避位口514的上侧面与过滤网520的上侧面之间。通过采用上述结构的过滤网520,过滤网520在过滤污水中废渣过程中,过滤网520上下抖动,从而保证过滤网520上的废渣能够在过滤网520抖动过程中沿过滤网520滑落至排渣口513,进而方便废渣的清理。
在一些实施例中,过滤装置500还包括驱动装置,驱动装置用于驱动过滤网520上下运动。通过驱动装置的设置,驱动装置能够驱动过滤网520快速抖动,从而使过滤网520的废渣快速被抖落。
进一步地,驱动装置包括驱动件530、第一传动组件540与多个推动组件550,其中:第一传动组件540包括传动杆541与多个第一锥形齿轮542,传动杆541竖向设置于过滤罐510的外壁,并与过滤罐510转动连接,多个第一锥形齿轮542自下而上依次设置于传动杆541;推动组件550自下而上依次设置于过滤罐510的外壁,用于分别与第一锥形齿轮542相连接;其中,推动组件550包括底座551、转动轴552、第二锥形齿轮553与凸轮554,底座551设置于过滤罐510的外壁,转动轴552与底座551转动连接,第二锥形齿轮553与转动轴552固定连接,第一锥形齿轮542与第二锥形齿轮553相啮合,凸轮554与转动轴552相连接,并与过滤网520的高端部的下侧面相抵持。
具体的,驱动件530驱动传动杆541转动,传动杆541带动多个第一锥形齿轮542同步转动。又由于第一锥形齿轮542与第二锥形齿轮553相啮合,第一锥形齿轮542通过第二锥形齿轮553带动转动轴552转动,转动轴552带动凸轮554同步转动,凸轮554在转动过程中,凸轮554推动过滤网520上下抖动。由上可见,采用上述的驱动装置,驱动装置同时驱动多个过滤网520同时上下抖动,使各个过滤网520上的废渣能够沿过滤网520滑落。
在一些实施例中,反应罐100的外侧壁自下而上依次开设有多个排渣口513,反应罐100的外侧壁自下而上设置有多个收集槽511,各个排渣口513分别与收集槽511相连通。污水处理系统包括多个过滤网520、多个排渣管道512与冲洗装置,多个过滤网520自下而上依次设置于反应罐100的内侧,各个过滤网520的低端部分别与排渣口513相对接,排渣管道512用于将多个收集槽511串联设置。冲洗装置分别与各个收集槽511相连接,用于冲洗各个收集槽511中的废渣。具体的,各个过滤网520滑落的废渣通过对应的排渣口513排入收集槽511,冲洗装置向各个收集槽511排入冲洗水,冲洗水使收集槽511中废渣通过排渣管道512排出,以便废渣的整体回收。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (9)
1.一种污水处理系统,其特征在于,包括m个反应罐(100)、m个加药装置(110)、m个输送管道(200)与m个浓度检测计(300)与m-1个第一调节模组,其中:
一个所述输送管道(200)与首部的所述反应罐(100)的进口相连接,m-1所述输送管道(200)分别连接于相邻所述反应罐(100)之间,以将m个所述反应罐(100)依次串联设置;
m个所述加药装置(110)分别与所述反应罐(100)一一对应设置,用于向所述反应罐(100)加入反应药剂,自首部的所述加药装置(110)到尾部的所述加药装置(110),所述加药装置(110)的加药速度逐渐降低设置;
m个所述浓度检测计(300)分别设置于所述输送管道(200),用于检测污水中的污染物;
m-1所述第一调节模组分别与后m-1个所述加药装置(110)电性连接,各个所述第一调节模组根据前一个所述反应罐(100)进出的污染物浓度差调整所述加药装置(110)的加料速度。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统还包括m个搅拌装置(400),m个所述搅拌装置(400)分别与所述反应罐(100)相连接,用于对所述反应罐(100)中的污水进行搅拌。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统还包括m-1个第二调节模组,m-1个所述第二调节模组分别与后m-1个所述搅拌装置(400)电性连接,各个所述第二调节模组根据前一个所述反应罐(100)进出的污染物浓度差调整所述搅拌装置(400)的搅拌速度。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统还包括过滤装置(500),所述过滤装置(500)包括过滤罐(510)与过滤网(520),所述过滤罐(510)的侧壁开设有排渣口(513),所述过滤网(520)倾斜设置于所述过滤罐(510)的内部,所述过滤网(520)的低端部与所述排渣口(513)相对接。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述过滤网(520)沿上下方向活动设置于所述过滤罐(510);
所述污水处理系统还包括弹性结构(560),所述弹性结构(560)用于使所述过滤网(520)能够弹性复位。
6.根据权利要求5所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述过滤装置(500)还包括驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述过滤网(520)上下运动。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述驱动装置包括驱动件(530)、第一传动组件(540)与多个推动组件(550),其中:
所述第一传动组件(540)包括传动杆(541)与多个第一锥形齿轮(542),所述传动杆(541)竖向设置于所述过滤罐(510)的外壁,并与所述过滤罐(510)转动连接,多个所述第一锥形齿轮(542)自下而上依次设置于所述传动杆(541);
所述推动组件(550)自下而上依次设置于所述过滤罐(510)的外壁,用于分别与所述第一锥形齿轮(542)相连接;其中,所述推动组件(550)包括底座(551)、转动轴(552)、第二锥形齿轮(553)与凸轮(554),所述底座(551)设置于所述过滤罐(510)的外壁,所述转动轴(552)与所述底座(551)转动连接,所述第二锥形齿轮(553)与所述转动轴(552)固定连接,所述第一锥形齿轮(542)与所述第二锥形齿轮(553)相啮合,所述凸轮(554)与所述转动轴(552)相连接,用于推动所述过滤网(520)向上运动。
8.根据权利要求4所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述反应罐(100)的外侧壁自下而上依次开设有多个排渣口(513),所述反应罐(100)的外侧壁自下而上设置有多个收集槽(511),各个所述排渣口(513)分别与所述收集槽(511)相连通;
所述污水处理系统包括多个所述过滤网(520)与多个排渣管道(512),各个所述过滤网(520)的低端部分别与所述排渣口(513)相对接,所述排渣管道(512)用于将多个所述收集槽(511)串联设置。
9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统,其特征在于,所述污水处理系统还包括冲洗装置,所述冲洗装置分别与各个所述收集槽(511)相连接,用于冲洗各个所述收集槽(511)中的垃圾。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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