CN116118172A - 一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其包括：步骤1、将充气产品的上片、底片和拉带送入熔接机构中；步骤2、熔接机构同时将拉带的上下两端分别与上片、底片熔接，其中，拉带的上端借助花纹熔接模具与上片熔接，拉带的下端借助下熔接模具与底片熔接；步骤3、当上片和底片上熔接的拉带数量到达设定值时，即完成一充气产品半成品的生产流程。本发明在进行上片、底片和拉带的熔接过程中，利用拉带的上端与上片配合，并借助花纹熔接模具直接形成造型花纹，省去了单独的造型花纹生产步骤，也省去了中片，无需插入和取出熔接底模，简化了带造型花纹的充气产品的生产工艺，提高生产效率，也节约了人工及材料成本。

Description

一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺

技术领域

本发明涉及充气产品生产工艺，具体涉及一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺。

背景技术

充气产品因具有重量轻、易收藏与易携带的特点，不仅应用在户外用品或玩具上，现也逐渐扩展到家居产品的使用上，如常见的充气床、充气沙发等。为了满足用户不同的使用需求以及提高产品竞争力，厂家除了在充气产品的质量方面进行提升外，还在造型上进行了新的设计，例如在充气产品表面形成各种各样的造型花纹。

如图1所示，目前带造型花纹的充气产品的生产工艺为：

步骤1、采用花纹熔接模具21’将上片11’和中片12’熔接在一起，形成造型花纹；上片11’和中片12’之间形成多个气室，中片12’上设有若干气孔；

步骤2、将熔接底模22’插入上片11’和中片12’之间的气室中，每一气室均插设有一熔接底模22’；

步骤3、采用熔接机构将拉带15’的上下两端分别与中片12’和底片13’熔接在一起，形成半成品；

步骤4、将熔接底模22’一一取出；

步骤5、继续将半成品与围带14’熔接在一起，即形成充气产品。

可见，目前的充气产品一般都是采用上片11’和中片12’先形成造型花纹，然后再进行后续的生产工艺，其能够实现比较多样的花纹造型，但在实际生产过程中却存在诸多问题：

一、生产工艺较为复杂，费时费力，生产效率低。

形成造型花纹后与拉带15’熔接之前，需要将熔接底模22’一一插入上片11’和中片12’之间的气室中；熔接完成后还需要将熔接底模22’一一取出，操作费时费力。

二、造型花纹需由上片11’和中片12’配合形成，增加了充气产品的材料成本。

三、充气产品的表面平整度较差。

充气产品的平整度与上片11’和中片12’之间形成的气室大小有关，气室越小，充气产品的平整度越好。而目前的工艺中，熔接底模22’需要插入到气室中，气室太小会导致熔接底模22’无法插入，或者操作非常不便。所以，考虑到后续工艺的可操性，上片11’和中片12’之间的气室需要保持一定大小，这就导致充气产品的平整度受到影响。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其生产工艺简单。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

步骤1、将充气产品的上片、底片和拉带送入熔接机构中；

步骤2、熔接机构同时将拉带的上下两端分别与上片、底片熔接，其中，拉带的上端借助花纹熔接模具与上片熔接，拉带的下端借助下熔接模具与底片熔接；

步骤3、当上片和底片上熔接的拉带数量到达设定值时，即完成一充气产品半成品的生产流程。

一个充气产品半成品的上片上的造型花纹由多个花纹形状相同或不同的花纹熔接模具形成。

所述花纹熔接模具和下熔接模具设置在一传送带上，并通过传送带将花纹熔接模具和下熔接模具送入熔接机构中。

所述传送带上一花纹熔接模具和一下熔接模具为一组模具，传送带上设有多组模具，各组模具中的花纹熔接模具形状相同或不同。

所述拉带上下两端分别设有上熔接部和下熔接部，所述上熔接部与上片熔接，所述下熔接片与底片熔接。

所述拉带为线拉带、PVC拉带、TPU拉带、夹网材料拉带或贴合材料拉带。

采用上述方案后，本发明在进行上片、底片和拉带的熔接过程中，利用拉带的上端与上片配合，并借助花纹熔接模具直接形成造型花纹，省去了单独的造型花纹生产步骤，也省去了中片，无需一一插入和取出熔接底模，简化了带造型花纹的充气产品的生产工艺，提高生产效率，也节约了人工及材料成本。

另外，本发明在将拉带与拉带之间的间隙做小时，可以提高充气产品的平整度。而本发明增加平整度时，只需改变上片和底片在熔接机构中的移动速度即可，并不会增加充气产品的生产难度。所以，本发明能够同时兼顾生产工艺简单性以及充气产品的平整度。

此外，本发明可以利用多个简单的花纹熔接模具相互配合即可形成更加复杂的、丰富多变的花纹造型，从而使充气产品的造型花纹更具有吸引力。且形成该丰富多变的造型花纹只需利用多组简单的花纹熔接模具即可实现，不会额外增加生产成本。

附图说明

图1为现有带造型花纹的充气产品的生产工艺流程图；

图2为本发明的生产工艺示意图；

图3为本发明充气产品半成品示意图；

图4为本发明充气产品成品示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为设置有多种类型花纹熔接模具时的生产工艺图；

图7为设有三种类型花纹熔接模具时在上片上形成的造型花纹示意图；

图8为设有两种类型花纹熔接模具时在上片上形成的造型花纹示意图；

图9为设有一种类型花纹熔接模具时在上片上形成的造型花纹示意图。

标号说明：

上片11；底片12；拉带13；围带14；上斜片15；斜片16；

花纹熔接模具21；第一花纹熔接模具211；第二花纹熔接模具212；第三花纹熔接模具213；下熔接模具22。

具体实施方式

如图2所示，本发明揭示了一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其包括：

步骤1、将充气产品的上片11、底片12和拉带13送入熔接机构中；

步骤2、熔接机构同时将拉带13的上下两端分别与上片11、底片12熔接，其中，拉带13的上端借助花纹熔接模具21与上片11熔接，拉带13的下端借助下熔接模具22与底片12熔接；

步骤3、当上片11和底片12上熔接的拉带13数量到达设定值时，即完成一充气产品半成品的生产流程，得到充气产品半成品，如图3所示。

将上述半成品熔接围带14、上斜片15、下斜片16等即可得到完整的充气产品，如图4和图5所示。

本发明中的熔接机构采用现有的熔接机构即可实现，此处对熔接机构的具体结构不进行过多描述。

本发明中，拉带13可以采用线拉带、PVC拉带、TPU拉带、夹网材料拉带或贴合材料拉带，本发明对拉带的材料不进行限制。该拉带13上下两端分别设有与上片11熔接的上熔接部、以及与底片12熔接的下熔接部，上熔接部与上片11借助花纹熔接模具21和熔接设备熔接在一起，形成造型花纹。因为上熔接部要配合上片11形成造型花纹，所以通常情况下上熔接部的宽度要大于下熔接部的宽度。

本发明在进行上片11、底片12和拉带13的熔接过程中，利用拉带13的上熔接部与上片11配合，并借助花纹熔接模具21直接形成造型花纹，省去了单独的造型花纹生产步骤，也省去了中片，无需一一插入和取出熔接底模，简化了带造型花纹的充气产品的生产工艺，提高生产效率，也节约了人工及材料成本。

另外，本发明在将拉带13与拉带13之间的间隙做小时，只需改变上片11和底片12在熔接机构中的移动速度即可，并不会增加充气产品的生产难度，所以能够满足充气产品对平整度的要求。

一个充气产品半成品的上片上的造型花纹可以由多个花纹形状相同或不同的花纹熔接模具21形成。由花纹形状相同的花纹熔接模具21形成的造型花纹样式会比较简单，由多个花纹形状不同的花纹熔接模具21形成的造型花纹样式会更加丰富。

上述花纹熔接模具21和下熔接模具22可以设置在传送带上，并通过传送带将花纹熔接模具21和下熔接模具22送入熔接机构中。一花纹熔接模具21和一下熔接模具22为一组模具，传送带上可以设置多组模具，各组模具中的花纹熔接模具21形状可以相同或不同。

如图6所示，传送带上设有三种类型的花纹熔接模具21，即第一花纹熔接模具211、第二花纹熔接模具212和第三花纹熔接模具213，在充气产品半成品生产的过程中，第一花纹熔接模具211、第二花纹熔接模具212和第三花纹熔接模具213在上片11中可以配合形成一组新的花纹，如图7所示。当传送带设有两种类型的花纹熔接模具21时，可以在上片11上形成如图8所示的造型花纹。当传送带上仅设有一种类型的花纹熔接模具21时，可以在上片11上形成如图9所示的造型花纹。

通过图6-9可知，本发明可以利用多个简单的花纹熔接模具21即可形成更加复杂的、丰富多变的花纹造型，从而使充气产品的造型花纹更具有吸引力，且形成丰富多变的造型花纹只需利用多组简单的花纹熔接模具即可实现，不会额外增加生产成本。也就是说，本发明利用成本低且简单的工艺即可在充气产品上实现丰富多变的造型花纹。

需要说明的是，本发明实施例中所提供的充气产品为充气床，但本发明不限于充气床，对于充气沙发以及其他充气产品本发明的方法同样适用。

以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下步骤：

步骤1、将充气产品的上片、底片和拉带送入熔接机构中；

步骤2、熔接机构同时将拉带的上下两端分别与上片、底片熔接，其中，拉带的上端借助花纹熔接模具与上片熔接，拉带的下端借助下熔接模具与底片熔接；

步骤3、当上片和底片上熔接的拉带数量到达设定值时，即完成一充气产品半成品的生产流程。

2.根据权利要求1所述的一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：一个充气产品半成品的上片上的造型花纹由多个花纹形状相同或不同的花纹熔接模具形成。

3.根据权利要求1或2所述的一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：所述花纹熔接模具和下熔接模具设置在一传送带上，并通过传送带将花纹熔接模具和下熔接模具送入熔接机构中。

4.根据权利要求3所述的一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：所述传送带上一花纹熔接模具和一下熔接模具为一组模具，传送带上设有多组模具，各组模具中的花纹熔接模具形状相同或不同。

5.根据权利要求1所述的一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：所述拉带上下两端分别设有上熔接部和下熔接部，所述上熔接部与上片熔接，所述下熔接片与底片熔接。

6.根据权利要求1所述的一种带造型花纹的充气产品半成品的生产工艺，其特征在于：所述拉带为线拉带、PVC拉带、TPU拉带、夹网材料拉带或贴合材料拉带。

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