CN116117968A - 一种全瓷组合环的自动化生产方法 - Google Patents

一种全瓷组合环的自动化生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116117968A
CN116117968A CN202211538732.7A CN202211538732A CN116117968A CN 116117968 A CN116117968 A CN 116117968A CN 202211538732 A CN202211538732 A CN 202211538732A CN 116117968 A CN116117968 A CN 116117968A
Authority
CN
China
Prior art keywords
forming
forming sleeve
production method
sleeve
filler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211538732.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李波林
李亿明
李晓丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pingxiang Hengxi Chemical Packing Co ltd
Original Assignee
Pingxiang Hengxi Chemical Packing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pingxiang Hengxi Chemical Packing Co ltd filed Critical Pingxiang Hengxi Chemical Packing Co ltd
Priority to CN202211538732.7A priority Critical patent/CN116117968A/zh
Publication of CN116117968A publication Critical patent/CN116117968A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明提供一种全瓷组合环的自动化生产方法，涉及全瓷组合环加工领域。该一种全瓷组合环的自动化生产方法，包括以下步骤，步骤一：成型套顺着夹套的约束方向推入到挤出机内部；步骤二：挤出机挤出填料；步骤三：成型套转动九十度后对准第一成孔组件的方向打孔；步骤四：成型套再次旋转九十度，利用第二成孔组件打孔；步骤五：成型套再次旋转九十度，第二推杆将成型套内部的成型的填料推出。通过固定环的不停转动，带动成型套进行位置方向的转换，同时设置多个成型套，并在工作台上架设挤出机和成孔组件，实现全瓷组合环的自动化生产，结构简单，工作高效，同时生产过程中产生的废料还会落入到转筒内部，方便回收。

Description

一种全瓷组合环的自动化生产方法
技术领域
本发明涉及全瓷组合环加工领域，具体为一种全瓷组合环的自动化生产方法。
背景技术
组合环填料广泛应用于石油、焦化、发电、化肥、合成氨等煤化工精细化工行业，在气体净化中的脱硫、洗涤、脱苯、脱奈洗蒸氨、精馏、吸收干燥、反应合成萃取等化工工艺流程中作填料，并广泛用于各种淋水塔内作为凉水填料。全瓷组合环填料具有耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温、热稳定性好，抗压强、抗弯力高的优点。
现有全瓷组合环填料包括填料本体，填料本体包括一中心环和多组侧环，每组侧环相对布置于中心环的周向，每个侧环与中心环的外壁相连，在同一组侧环上开设有贯穿中心环的通孔，全瓷组合环填料的生产方式为，利用泥料和水按一定比例混合，在陶瓷挤出机上装上特定形状的模具，用陶瓷挤出机挤出成型填料本体，之后，再利用人工将填料本体放置于成孔模具内，成孔模具上位于全瓷组合环填料的通孔处开设有贯穿孔，工人利用钢丝穿过成孔模具上的贯穿孔实现对全瓷组合环填料上的通孔进行加工成型，由于全瓷组合环填料上通孔不能直接由陶瓷挤出机挤出成型，通孔的加工成型工序较为繁琐，加工成型效率较低，且每个步骤加工完成后都会产生多余的废料不方便进行处理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种全瓷组合环的自动化生产方法，解决了通孔的加工成型工序较为繁琐，加工成型效率较低和加工完成后都会产生多余的废料不方便进行处理的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全瓷组合环的自动化生产方法，包括以下步骤
步骤一：利用固定柱上部的第一电动推杆推动第一推板，使第一推板将成型套顺着夹套的约束方向推入到挤出机内部；
步骤二：挤出机挤出填料，使填料进入成型套的穿入孔内并充满，随后第一电动推杆收回第一推板，利用拉簧的回弹作用和挡块的约束，使成型套复位；
步骤三：工作台底端一侧的电机驱动第二传动轮转动，利用第一传动轮和皮带的配合带动转轴转动，从而带动转筒和固定环跟随转动，使得成型套转动九十度后对准第一成孔组件的方向；
步骤四：利用第一成孔组件的推头伸出并穿过成型套的内部及插入孔的位置，完成填料的一组通孔成型，随后成型套再次旋转九十度，再利用第二成孔组件进行相同的操作，完成多组通孔及插入孔成型；
步骤五：控制成型套再次旋转九十度，利用固定柱上部的第二电动推杆推动第二推杆，将成型套内部的成型的填料推出，并通过下料槽滑出设备外，利用拉簧的回弹作用和挡块的约束，使成型套复位，即完成全瓷组合环的填料自动化生产过程。
优选的，所述夹套设置为一对且形状设置为弧形，所述成型套的外壁设置为柱状，所述固定环的外径上设有多组夹套且夹套内部均活动连接有成型套，用于实现连续生产的目的。
优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述下料槽为倾斜设置。
优选的，所述第一推板形状设置为圆形，且大小略小于成型套的内径，所述第二推板形状与多边形且与穿入孔的形状相同。
优选的，所述固定柱的底端固定连接在工作台的上表面中部，所述转轴的内部为空心且转筒焊接在转轴的顶部。
本发明提供了一种全瓷组合环的自动化生产方法。具备以下有益效果：
本发明通过固定环的不停转动，带动成型套进行位置方向的转换，同时设置多个成型套，并在工作台上架设挤出机和成孔组件，实现全瓷组合环的自动化生产，结构简单，工作高效，同时生产过程中产生的废料还会落入到转筒内部，方便回收。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为图1中A处放大图。
其中，1、工作台；2、转轴；3、转筒；4、固定环；5、夹套；6、成型套；7、穿入孔；8、插入孔；9、拉簧；10、挡块；11、第一传动轮；12、电机；13、第二传动轮；14、皮带；15、挤出机；16、第一成孔组件；17、第二成孔组件；18、固定柱；19、第一电动推杆；20、第一推板；21、第二电动推杆；22、第二推杆；23、下料槽；24、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种全瓷组合环的自动化生产方法，包括以下步骤
步骤一：利用固定柱18上部的第一电动推杆19推动第一推板20，使第一推板20将成型套6顺着夹套5的约束方向推入到挤出机15内部；
具体的，成型套6的穿入孔7要正对挤出机15的排料口，挤出机15内部快速挤出填料。
步骤二：挤出机15挤出填料，使填料进入成型套6的穿入孔7内并充满，随后第一电动推杆19收回第一推板20，利用拉簧9的回弹作用和挡块10的约束，使成型套6复位；
具体的，在填料挤出阶段，第一推板20一直抵触在成型套6后端，同时对后端形成封闭作用，在挤出完成后，可以采用切割工具将填料切断。
步骤三：工作台1底端一侧的电机12驱动第二传动轮13转动，利用第一传动轮11和皮带14的配合带动转轴2转动，从而带动转筒3和固定环4跟随转动，使得成型套6转动九十度后对准第一成孔组件16的方向；
步骤四：利用第一成孔组件16的推头伸出并穿过成型套6的内部及插入孔8的位置，完成填料的一组通孔成型，随后成型套6再次旋转九十度，再利用第二成孔组件17进行相同的操作，完成多组通孔及插入孔8成型；
具体的，可以根据实际的组合环形状设置多组成孔组件，每个成孔组件单独工作，可以提高效率，同时成孔组件17完成打孔后，废料会自动从成型套6的后方落入到转筒3内，方便回收处理。
步骤五：控制成型套6再次旋转九十度，利用固定柱18上部的第二电动推杆21推动第二推杆22，将成型套6内部的成型的填料推出，并通过下料槽23滑出设备外，利用拉簧9的回弹作用和挡块10的约束，使成型套6复位，即完成全瓷组合环的填料自动化生产过程。
本实施例中，夹套5设置为一对且形状设置为弧形，成型套6的外壁设置为柱状，方便成型套6的前后滑动，固定环4的外径上设有多组夹套5且夹套5内部均活动连接有成型套6，用于实现连续生产的目的，工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿24，支撑固定作用，下料槽23为倾斜设置，方便完成后的填料排出，可以在下料槽23的末端连接传输带，方便进行运输，第一推板20形状设置为圆形，且大小略小于成型套6的内径，第二推板20形状与多边形且与穿入孔的7形状相同，其形状也略小于穿入孔7，方便将内部的填料推出，固定柱18的底端固定连接在工作台1的上表面中部，转轴2的内部为空心且转筒3焊接在转轴2的顶部，使得转筒3在转动时，固定柱18不会跟随进行旋转。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全瓷组合环的自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤
步骤一：利用固定柱(18)上部的第一电动推杆(19)推动第一推板(20)，使第一推板(20)将成型套(6)顺着夹套(5)的约束方向推入到挤出机(15)内部；
步骤二：挤出机(15)挤出填料，使填料进入成型套(6)的穿入孔(7)内并充满，随后第一电动推杆(19)收回第一推板(20)，利用拉簧(9)的回弹作用和挡块(10)的约束，使成型套(6)复位；
步骤三：工作台(1)底端一侧的电机(12)驱动第二传动轮(13)转动，利用第一传动轮(11)和皮带(14)的配合带动转轴(2)转动，从而带动转筒(3)和固定环(4)跟随转动，使得成型套(6)转动九十度后对准第一成孔组件(16)的方向；
步骤四：利用第一成孔组件(16)的推头伸出并穿过成型套(6)的内部及插入孔(8)的位置，完成填料的一组通孔成型，随后成型套(6)再次旋转九十度，再利用第二成孔组件(17)进行相同的操作，完成多组通孔及插入孔(8)成型；
步骤五：控制成型套(6)再次旋转九十度，利用固定柱(18)上部的第二电动推杆(21)推动第二推杆(22)，将成型套(6)内部的成型的填料推出，并通过下料槽(23)滑出设备外，利用拉簧(9)的回弹作用和挡块(10)的约束，使成型套(6)复位，即完成全瓷组合环的填料自动化生产过程。
2.根据权利要求1所述的一种全瓷组合环的自动化生产方法，其特征在于：所述夹套(5)设置为一对且形状设置为弧形，所述成型套(6)的外壁设置为柱状，所述固定环(4)的外径上设有多组夹套(5)且夹套(5)内部均活动连接有成型套(6)，用于实现连续生产的目的。
3.根据权利要求1所述的一种全瓷组合环的自动化生产方法，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿(24)，所述下料槽(23)为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种全瓷组合环的自动化生产方法，其特征在于：所述第一推板(20)形状设置为圆形，且大小略小于成型套(6)的内径，所述第二推板(20)形状与多边形且与穿入孔的(7)形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种全瓷组合环的自动化生产方法，其特征在于：所述固定柱(18)的底端固定连接在工作台(1)的上表面中部，所述转轴(2)的内部为空心且转筒(3)焊接在转轴(2)的顶部。
CN202211538732.7A 2022-12-02 2022-12-02 一种全瓷组合环的自动化生产方法 Pending CN116117968A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211538732.7A CN116117968A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种全瓷组合环的自动化生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211538732.7A CN116117968A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种全瓷组合环的自动化生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116117968A true CN116117968A (zh) 2023-05-16

Family

ID=86294676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211538732.7A Pending CN116117968A (zh) 2022-12-02 2022-12-02 一种全瓷组合环的自动化生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116117968A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111346963B (zh) 一种带纵向内筋的薄壁筒体的加工旋轮及基于其的加工方法
CN112388296A (zh) 一种工程螺栓与螺母旋转式高速组装机
CN108527616B (zh) 一种全瓷六棱孔组合填料的生产设备及生产方法
CN116117968A (zh) 一种全瓷组合环的自动化生产方法
CN108527615B (zh) 用于全瓷六棱孔组合填料的生产装置及生产方法
CN211098912U (zh) 一种腐植酸肥料造粒机
CN107453564A (zh) 用于定子铁芯的整形工装和整形方法
CN1220922A (zh) 金属罐成型设备
CN212826002U (zh) 利用粉煤灰制砖设备
CN108527614A (zh) 一种用于全瓷六棱孔组合填料的生产装置及生产方法
CN200984609Y (zh) 一种钢筒缩口机
CN115924394B (zh) 一种电动车轮毂生产用下料机构及其工作方法
CN108452762B (zh) 一种全瓷多孔连环规整填料的制造装置及制造方法
CN206011808U (zh) 用于挤压机自动切换模具的装置
CN211886548U (zh) 一种用于冷混复配聚乙烯蜡的生产装置
CN108582421B (zh) 一种轻瓷规整填料的制造设备
CN211105823U (zh) 一种生物炭压块装置
CN108437173B (zh) 一种大型陶瓷多边花形通孔规整填料的加工装置
CN112719006A (zh) 一种具有抛光功能的汽车用滤清器端盖冲压装置
CN108544641B (zh) 一种全瓷组合环填料的自动化生产方法
CN219788723U (zh) 一种预制件模具快速固定结构
CN218228032U (zh) 一种新型的生物质颗粒高效挤压成型模具
CN117382026B (zh) 发动机盖板的增强pa56和pa6复合材料制备方法
CN214121572U (zh) 一种公路桥梁伸缩装置专用试验台
CN218462906U (zh) 一种用于pe给水管生产的挤出成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication