CN116116121A - 一种防阻塞脉冲袋式除尘器 - Google Patents

一种防阻塞脉冲袋式除尘器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防阻塞脉冲袋式除尘器，包括除尘机构，所述除尘机构的内部设置有清理机构，所述除尘机构的外壁下侧设置有降温机构，所述除尘机构的外壁上侧安装有脉冲喷吹机构，所述清理机构包括两个伺服电机、四个连接块、同步控制器和第一控制器，两个所述伺服电机的输出端均固定有单头螺纹杆，两个所述单头螺纹杆的外表面均螺纹套接有矩形板，每个所述连接块均固定有两个限位柱，本发明通过设置清理机构，可以在脉冲喷吹机构喷出的气体力度不够，不能够对滤袋本体表面附着的灰尘进出除尘时，可以保证了滤袋本体的灰尘被清理掉，有效的保证滤袋本体的烟气除尘过滤效果，防止滤袋本体的气体发生阻塞的情况。

Description

一种防阻塞脉冲袋式除尘器
技术领域
本发明涉及脉冲式除尘器技术领域，具体为一种防阻塞脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器是采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，是工业烟气除尘的设备。
现有的技术中，现有的脉冲袋式除尘器在实际使用过程中虽然可以起到滤袋气孔防阻塞的效果，但是若脉冲袋式除尘器上的脉冲喷吹机构中的气包，喷出的压缩气体力度不够时，滤袋表面附着的灰尘可能会清理不干净，从而可能会因为滤袋表面灰尘没有被清理掉而发生堵塞的情况，从而导致烟气灰尘过滤效果降低，继而降低脉冲袋式除尘器的使用效率。
因此，需要提出新型的一种防阻塞脉冲袋式除尘器，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防阻塞脉冲袋式除尘器，以解决上述脉冲袋式除尘器在对烟气进行除尘可能会因其上的脉冲喷吹机构中的气包喷出的压缩气体力度不够，而导致滤袋表面附着的灰尘清理不干净，从而可能会因为滤袋表面灰尘没有被清理掉而发生堵塞的情况，从而导致烟气灰尘过滤效果降低，继而降低脉冲袋式除尘器使用效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防阻塞脉冲袋式除尘器，包括除尘机构，所述除尘机构的内部设置有清理机构，所述除尘机构的外壁下侧设置有降温机构，所述除尘机构的外壁上侧安装有脉冲喷吹机构；
所述清理机构包括两个伺服电机、四个连接块、同步控制器和第一控制器，两个所述伺服电机的输出端均固定有单头螺纹杆，两个所述单头螺纹杆的外表面均螺纹套接有矩形板，每个所述连接块均固定有两个限位柱，每个所述连接块的顶部均通过轴承转动连接有双头螺纹杆，每个所述双头螺纹杆的外表面靠近下侧均螺纹套接有U型块，每个所述U型块的顶部均开设有两个矩形孔，四个所述U型块共分为两组，每组所述U型块的相对一侧之间设置有多个圆环块，相邻两个圆环块的外壁之间固定有连接板，每个所述圆环块的内壁均安装有环形软毛刷。
优选的，每个所述限位柱的顶端分别活动卡接在每个矩形孔，其中八个所述圆环块的外壁分别与两组U型块的相对一侧相固定，所述第一控制器与同步控制器电性连接，所述同步控制器分别与两个伺服电机电性连接，每两个所述双头螺纹杆的顶端分别螺纹贯穿每个矩形板的底部。
优选的，所述除尘机构包括壳体，所述同步控制器安装在壳体的一侧，所述第一控制器安装在壳体的一侧，四个所述连接块均通过螺栓安装在壳体的内壁，所述壳体的底部四角均固定有支撑柱，两个所述矩形板的相背一侧分别与壳体的内壁两侧相接触。
优选的，所述壳体的顶部安装有顶板，两个所述单头螺纹杆的顶端均活动贯穿顶板的底部，四个所述双头螺纹杆的顶端均转动嵌设在顶板的底部，所述壳体的内部四个夹角均固定有矩形块。
优选的，所述壳体的内部设置有多孔板，且多孔板通过螺丝安装在四个矩形块的顶部之间，每个所述双头螺纹杆的顶端均活动贯穿多孔板的底部，两个所述单头螺纹杆的底端均转动嵌设在多孔板的顶部。
优选的，每个所述限位柱的顶部均滑动嵌设在多孔板的底部，所述多孔板的每个通孔的内部均安装有滤袋龙骨，每个所述滤袋龙骨的外壁安装有滤袋本体。
优选的，所述壳体的底部安装有双槽集料管，所述双槽集料管的两个输出口均安装有底板，所述双槽集料管的外壁安装有两个微型振动器，所述顶板的顶部固定贯穿有出气管，所述壳体的另一侧固定贯穿有进气管。
优选的，所述降温机构包括支撑架，所述支撑架的一侧与壳体的另一侧相固定，所述进气管的输入端安装有矩形管，所述矩形管的正表面固定贯穿有凹型块。
优选的，所述凹型块的正表面安装有电动阀，所述电动阀的输入端安装有导气块，所述导气块的内部安装有冷风风扇，所述导气块的输入端安装有单孔板。
优选的，所述壳体的一侧安装有第二控制器，所述壳体的一侧安装有第三控制器，所述第二控制器与电动阀电性连接，所述第三控制器与冷风风扇电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置清理机构，当需要对滤袋本体的表面进行除尘，且喷吹机构喷出的压缩气体力度不够时，此时直接启动第一控制器，并设置好正转和反转的时间，同时直接通过同步控制器的配合，同时启动两个伺服电机，接着通过与之连接的单头螺纹杆、壳体、矩形板、多孔板、轴承、连接块和双头螺纹杆、八个限位柱的配合下，带动四个U型块进行垂直下移，这时下移的四个U型块会在圆环块的配合下，带动与之连接的环形软毛刷进行移动，这时移动的环形软毛刷会直接对所对应的滤袋本体的表面进行灰尘处理，当正转达到第一控制器上设定的时间时，此时第一控制器会在同步控制器的配合下，直接让两个伺服电机进行反转，此时在上述各部件传动关系的作用下，所有的环形软毛刷会上移，此时上移的环形软毛刷会再次给滤袋本体的表面进行清理灰尘操作，如此往复，滤袋本体的表面灰尘即可被清理掉，此方法可以保证了滤袋本体的烟气除尘过滤效果，防止滤袋本体的气体发生阻塞的情况。
2、本发明通过设置降温机构，当为了防止高温烟气降低滤袋本体的使用寿命，此时直接让第二控制器打开电动阀，接着利用第三控制器启动冷风风扇，这时启动的冷风风扇的进风端会在单孔板、导气块、电动阀和凹型块的配合下，将冷气导流到矩形管的内部，与高温气体混合，此时冷气可以对高温气体进行一定温度的降低，此方法可以提高滤袋本体的使用寿命。
3、本发明通过设置除尘机构和脉冲喷吹机构，当被降低温度的烟气从进气管进入壳体的内部时，此时颗粒角度的灰尘颗粒会直接掉落到双槽集料管的内部，而带有细颗粒的烟气会被滤袋本体给过滤下来，而被过滤下来的大部分细颗粒也会慢慢的向双槽集料管的方向掉落去，这时还会存在部分细颗粒附着在滤袋本体的外壁，此时直接启动脉冲喷吹机构将滤袋本体外壁的灰尘给清理掉，而被过滤后的烟气会直接进入滤袋本体的内部，之后一起汇集到壳体内部的上部分，后直接进入出气管的内部，再接着进入长管的内部和风机内部，最后从风机输出端排出，此方法可以对烟气中的灰尘进行除尘操作，同时可以对滤袋本体的外壁进行除尘操作。
附图说明
图1为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的立体图；
图2为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的部分立体图；
图3为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的部分俯视角度立体图；
图4为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的U型块、矩形孔、圆环块、连接板和环形软毛刷的立体结构示意图；
图5为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的双头螺纹杆立体图；
图6为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的降温机构立体图；
图7为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的单孔板、导气块、电动阀和凹型块的立体结构示意图；
图8为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的单孔板立体图；
图9为本发明一种防阻塞脉冲袋式除尘器的另一角度立体图。
图中：1、除尘机构；101、壳体；102、支撑柱；103、顶板；104、矩形块；105、多孔板；106、滤袋龙骨；107、滤袋本体；108、双槽集料管；109、底板；110、微型振动器；111、出气管；112、进气管；
2、清理机构；201、伺服电机；202、连接块；203、限位柱；204、双头螺纹杆；205、矩形孔；206、U型块；207、矩形板；208、单头螺纹杆；209、圆环块；210、连接板；211、环形软毛刷；212、同步控制器；213、第一控制器；
3、降温机构；301、支撑架；302、矩形管；303、凹型块；304、电动阀；305、导气块；306、冷风风扇；307、单孔板；308、第二控制器；309、第三控制器；
4、脉冲喷吹机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种防阻塞脉冲袋式除尘器，包括除尘机构1，除尘机构1的内部设置有清理机构2，除尘机构1的外壁下侧设置有降温机构3，除尘机构1的外壁上侧安装有脉冲喷吹机构4；
清理机构2包括两个伺服电机201、四个连接块202、同步控制器212和第一控制器213，两个伺服电机201的输出端均固定有单头螺纹杆208，两个单头螺纹杆208的外表面均螺纹套接有矩形板207，每个连接块202均固定有两个限位柱203，每个连接块202的顶部均通过轴承转动连接有双头螺纹杆204，每个双头螺纹杆204的外表面靠近下侧均螺纹套接有U型块206，每个U型块206的顶部均开设有两个矩形孔205，四个U型块206共分为两组，每组U型块206的相对一侧之间设置有多个圆环块209，相邻两个圆环块209的外壁之间固定有连接板210，每个圆环块209的内壁均安装有环形软毛刷211。
根据图2-图5和图9所示，每个限位柱203的顶端分别活动卡接在每个矩形孔205，其中八个圆环块209的外壁分别与两组U型块206的相对一侧相固定，第一控制器213与同步控制器212电性连接，同步控制器212分别与两个伺服电机201电性连接，每两个双头螺纹杆204的顶端分别螺纹贯穿每个矩形板207的底部，方便在同步控制器212的作用下，可以控制两个伺服电机201同步启动和关闭。
根据图1-图3和图9所示，除尘机构1包括壳体101，同步控制器212安装在壳体101的一侧，第一控制器213安装在壳体101的一侧，四个连接块202均通过螺栓安装在壳体101的内壁，壳体101的底部四角均固定有支撑柱102，两个矩形板207的相背一侧分别与壳体101的内壁两侧相接触，方便在连接块202和限位柱203的配合下，可以保证U型块206进行垂直上下移动。
根据图2、图3、图5和图9所示，壳体101的顶部安装有顶板103，两个单头螺纹杆208的顶端均活动贯穿顶板103的底部，四个双头螺纹杆204的顶端均转动嵌设在顶板103的底部，壳体101的内部四个夹角均固定有矩形块104，方便在单头螺纹杆208和壳体101的配合下，可以让矩形板207进行垂直上下移动。
根据图2、图3和图9所示，壳体101的内部设置有多孔板105，且多孔板105通过螺丝安装在四个矩形块104的顶部之间，每个双头螺纹杆204的顶端均活动贯穿多孔板105的底部，两个单头螺纹杆208的底端均转动嵌设在多孔板105的顶部，方便在多孔板105和滤袋龙骨106的配合下，可以将滤袋本体107固定在壳体101的内部。
根据图2和图3所示，每个限位柱203的顶部均滑动嵌设在多孔板105的底部，多孔板105的每个通孔的内部均安装有滤袋龙骨106，每个滤袋龙骨106的外壁安装有滤袋本体107，方便在滤袋本体107的作用下，可以对烟气中混有的灰尘进出除尘操作。
根据图2、图3、图6和图9所示，壳体101的底部安装有双槽集料管108，双槽集料管108的两个输出口均安装有底板109，双槽集料管108的外壁安装有两个微型振动器110，顶板103的顶部固定贯穿有出气管111，壳体101的另一侧固定贯穿有进气管112，方便在双槽集料管108的作用下，可以收集烟气中被过滤下来的灰尘。
根据图1、图6和图7所示，降温机构3包括支撑架301，支撑架301的一侧与壳体101的另一侧相固定，进气管112的输入端安装有矩形管302，矩形管302的正表面固定贯穿有凹型块303，方便在支撑架301的作用下，可以为整个降温机构3提供支撑力。
根据图6-图8所示，凹型块303的正表面安装有电动阀304，电动阀304的输入端安装有导气块305，导气块305的内部安装有冷风风扇306，导气块305的输入端安装有单孔板307，方便在电动阀304的作用下，可以控制导气块305中的气体是否能进入凹型块303的内部。
根据图2、图3、图6、图7和图9所示，壳体101的一侧安装有第二控制器308，壳体101的一侧安装有第三控制器309，第二控制器308与电动阀304电性连接，第三控制器309与冷风风扇306电性连接，方便在冷风风扇306、导气块305、电动阀304和凹型块303的配合下，可以将冷气导流到矩形管302的内部。
其整个机构达到的效果为：当需要使用脉冲袋式除尘器对工业烟气进出除尘操作时，此时直接让工作人员将连接有风机的长管输入端与出气管111的输出端相连接，接着直接风机，这时在长管、出气管111、进气管112、壳体101、顶板103、双槽集料管108、底板109和进气管112的配合下，可以让矩形管302的输入端获得吸力，此时在将矩形管302的输入端与工业烟气输出管的输出端相连接，当一切准备好时，此时工业烟气输出管内部的烟气即可慢慢的进入矩形管302的内部，这时为了防止高温烟气降低滤袋本体107的使用寿命，此时直接让第二控制器308打开电动阀304，接着利用第三控制器309启动冷风风扇306，这时启动的冷风风扇306的进风端会在单孔板307的配合下，直接将环境中的冷气给吸入导气块305的内部，接着通过冷风风扇306出风端的配合，直接将冷气从导气块305导流到电动阀304的内部，接着进入凹型块303的内部，最后进入矩形管302的内部与高温气体混合，此时冷气可以对高温气体进行一定温度的降低，这时被降低温度的烟气会直接从矩形管302穿过，接着进入进气管112的内部，之后直接进入壳体101的内部，此时颗粒角度的灰尘颗粒会直接掉落到双槽集料管108的内部，而带有细颗粒的烟气会慢慢的向滤袋本体107的方向移动，这时在滤袋本体107的作用下，可以将烟气中混有的细颗粒给过滤下来，而被过滤下来的大部分细颗粒也会慢慢的向双槽集料管108的方向掉落去，同时还会存在部分细颗粒附着在滤袋本体107的外壁，而被过滤后的烟气会直接进入滤袋本体107的内部，之后被过滤后的气体会一起汇集到壳体101内部的上部分，再接着进入出气管111的内部，最后进入长管，到达风机，随之直接从风机输出端排出，当需要对滤袋本体107的表面进行除尘，且脉冲喷吹机构4喷出的压缩气体力度不够时，此时直接启动第一控制器213，并设置好正转和反转的时间，同时直接通过同步控制器212的配合，同时启动两个伺服电机201，此时启动的每个伺服电机201都会带动与之连接的单头螺纹杆208转动，而转动的两个单头螺纹杆208都会在壳体101的配合下，带动与之连接的矩形板207垂直下移，而垂直下移动的两个矩形板207都会在多孔板105、轴承和连接块202的配合下，带动所对应的两个双头螺纹杆204进行转动，而转动的四个双头螺纹杆204会在八个限位柱203的配合下，带动四个U型块206进行垂直下移，这时下移的四个U型块206会在多个连接板210的配合下，带动所有的圆环块209进行垂直下移，这时垂直下移的每个圆环块209都会带动与之连接的环形软毛刷211，而移动的环形软毛刷211会直接对所对应的滤袋本体107的表面进行灰尘处理，这时被处理下来的灰尘会直接掉落到双槽集料管108的内部，当正转达到第一控制器213上设定的时间时，此时第一控制器213会在同步控制器212的配合下，直接让两个伺服电机201进行反转，此时在上述各部件传动关系的作用下，所有的圆环块209进行垂直上移，而垂直上移的每个圆环块209都会带动与之连接的环形软毛刷211上移，此时上移的环形软毛刷211会再次给滤袋本体107的表面进行清理灰尘操作，如此往复，滤袋本体107的表面灰尘即可被清理掉，保证了滤袋本体107的烟气除尘过滤效果，有效的提高脉冲袋式除尘器的使用效率，当需要将双槽集料管108内部收集的灰尘给释放出来时，此时直接打开底板109，并启动微型振动器110，这时双槽集料管108内部收集的灰尘会在其自身重力和振动的配合下，直接从双槽集料管108的内部完全滑出来。
其中，脉冲喷吹机构4主要是由、脉冲控制仪、脉冲电磁阀、气包、导气管和喷气管组成，主要是对滤袋本体107表面灰尘进行清理的，其简单的原理是，脉冲控制仪设置好脉冲宽度和脉冲间隔，接着利用脉冲控制仪控制脉冲电磁阀打开，当脉冲电磁阀打开后，气包中的压缩气体会直接从导气管内部和脉冲电磁阀内部穿过，接着进入喷气管的内部，最后从喷气管喷出，喷到滤袋本体107的内部，即通过气体带动的冲力产生振动，使得滤袋本体107表面附着的灰尘给清理下来。
其中，微型振动器110、伺服电机201、同步控制器212、第一控制器213、电动阀304、冷风风扇306、第二控制器308和第三控制器309均为现有技术，在这里不做过多的解释。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防阻塞脉冲袋式除尘器，包括除尘机构，其特征在于：所述除尘机构的内部设置有清理机构，所述除尘机构的外壁下侧设置有降温机构，所述除尘机构的外壁上侧安装有脉冲喷吹机构；
所述清理机构包括两个伺服电机、四个连接块、同步控制器和第一控制器，两个所述伺服电机的输出端均固定有单头螺纹杆，两个所述单头螺纹杆的外表面均螺纹套接有矩形板，每个所述连接块均固定有两个限位柱，每个所述连接块的顶部均通过轴承转动连接有双头螺纹杆，每个所述双头螺纹杆的外表面靠近下侧均螺纹套接有U型块，每个所述U型块的顶部均开设有两个矩形孔，四个所述U型块共分为两组，每组所述U型块的相对一侧之间设置有多个圆环块，相邻两个圆环块的外壁之间固定有连接板，每个所述圆环块的内壁均安装有环形软毛刷。
2.根据权利要求1所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：每个所述限位柱的顶端分别活动卡接在每个矩形孔，其中八个所述圆环块的外壁分别与两组U型块的相对一侧相固定，所述第一控制器与同步控制器电性连接，所述同步控制器分别与两个伺服电机电性连接，每两个所述双头螺纹杆的顶端分别螺纹贯穿每个矩形板的底部。
3.根据权利要求1所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述除尘机构包括壳体，所述同步控制器安装在壳体的一侧，所述第一控制器安装在壳体的一侧，四个所述连接块均通过螺栓安装在壳体的内壁，所述壳体的底部四角均固定有支撑柱，两个所述矩形板的相背一侧分别与壳体的内壁两侧相接触。
4.根据权利要求3所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体的顶部安装有顶板，两个所述单头螺纹杆的顶端均活动贯穿顶板的底部，四个所述双头螺纹杆的顶端均转动嵌设在顶板的底部，所述壳体的内部四个夹角均固定有矩形块。
5.根据权利要求3所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体的内部设置有多孔板，且多孔板通过螺丝安装在四个矩形块的顶部之间，每个所述双头螺纹杆的顶端均活动贯穿多孔板的底部，两个所述单头螺纹杆的底端均转动嵌设在多孔板的顶部。
6.根据权利要求5所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：每个所述限位柱的顶部均滑动嵌设在多孔板的底部，所述多孔板的每个通孔的内部均安装有滤袋龙骨，每个所述滤袋龙骨的外壁安装有滤袋本体。
7.根据权利要求4所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体的底部安装有双槽集料管，所述双槽集料管的两个输出口均安装有底板，所述双槽集料管的外壁安装有两个微型振动器，所述顶板的顶部固定贯穿有出气管，所述壳体的另一侧固定贯穿有进气管。
8.根据权利要求3所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述降温机构包括支撑架，所述支撑架的一侧与壳体的另一侧相固定，所述进气管的输入端安装有矩形管，所述矩形管的正表面固定贯穿有凹型块。
9.根据权利要求8所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述凹型块的正表面安装有电动阀，所述电动阀的输入端安装有导气块，所述导气块的内部安装有冷风风扇，所述导气块的输入端安装有单孔板。
10.根据权利要求9所述的防阻塞脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述壳体的一侧安装有第二控制器，所述壳体的一侧安装有第三控制器，所述第二控制器与电动阀电性连接，所述第三控制器与冷风风扇电性连接。
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