CN116111400A - 一种储能连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储能连接器，包括插接配合的连接器插头和连接器插座，所述连接器插头包括沿插接方向形成有一插接槽的插头壳体以及设置于所述插头壳体内的导电端子，所述连接器插座包括沿插接方向形成有一对接槽的插座壳体以及设置于所述插座壳体内并与所述导电端子插接配合的插针，还包括形成于所述插头壳体内并容置所述导电端子的一体式的端子连接结构，所述端子连接结构的一端沿插接方向形成有容置所述导电端子的插接腔体，另一端形成有一连接线缆的接线腔体。与现有技术相比，本发明通过在插头壳体内设置一体式的端子连接结构，能够有效避免端子座相对于接线端子移位甚至脱落的风险，从而保证导电端子与线缆之间的导电性能。

Description

一种储能连接器

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，特别是涉及一种储能连接器。

背景技术

储能连接器作为用电设备与储能设备或充电设备之间的连接部件，其起到了设备间电流传输的作用。常见的储能连接器包括连接于插接配合的连接器插头和连接器插座，连接器插头连接线缆，连接器插座连接用电设备或其他设备，连接器插头与连接器插座通过导电端子与插针的插接配合实现导通，而对于缆线的连接，通常在连接器插头内设置接线端子来对线缆和导电端子进行连接。

现有的接线端子在与导电端子连接时，通常是在接线端子上设置能够与接线端子导电的端子座后将导电端子固定在端子座内，而线缆固定在接线端子上，以实现线缆与导电端子之间的导通。但由于端子座是通过铆接或压接的方式连接于接线端子上，并且其连接方向与连接器插头的插接方向相同，长时间插拔后，使得端子座与接线端子之间的配合间隙增加甚至脱落，从而导致线缆与导电端子之间的导电性降低，影响储能连接器的连接性能。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种储能连接器，以解决现有技术中连接器导电性能差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供一种储能连接器，包括插接配合的连接器插头和连接器插座，所述连接器插头包括沿插接方向形成有一插接槽的插头壳体以及设置于所述插头壳体内的导电端子，所述连接器插座包括沿插接方向形成有一对接槽的插座壳体以及设置于所述插座壳体内并与所述导电端子插接配合的插针，其特征在于：还包括形成于所述插头壳体内并容置所述导电端子的一体式的端子连接结构，所述端子连接结构的一端沿插接方向形成有容置所述导电端子的插接腔体，另一端形成有一连接线缆的接线腔体。

进一步的，所述端子连接结构包括一接线端子以及与所述接线端子一体成型的端子座，所述端子座与所述接线端子呈L形状，所述端子座内沿其轴向贯穿形成所述插接腔体，所述导电端子沿与插接方向相对的方向插接并固定于所述插接腔体内，所述接线端子远离端子座的一端形成有筒状的接线腔体。

进一步的，所述接线端子包括沿轴向形成所述接线腔体的连接管、自所述连接管的一端边缘一体延伸形成的连接片以及自所述连接片远离连接管的一端一体延伸形成的连接耳板，所述端子座自所述连接耳板上沿插接方向冲压拉伸而成，所述端子座的壁厚小于所述连接耳板的厚度；

所述连接片包括一自所述连接管的端部同轴延伸形成的圆弧连接段以及自所述圆弧连接段远离所述连接管的一端延伸形成的异形连接段；所述异形连接段的第一端与所述圆弧连接段的对应端仿形并与所述圆弧连接段的对应端一体成型，所述异形连接段的第二端沿圆弧连接段的切向分别向两侧且对应远离轴线的方向扭转预设角度形成，所述异形连接段的第二端与所述连接耳板的对应端仿形并与所述连接耳板的对应端一体成型。

进一步的，所述端子座的内壁上对应远离接线端子的一端朝向轴线方向凸设有一抵接环，所述抵接环朝向所述接线端子的一侧形成一抵接面，所述导电端子插至所述插接腔体内并抵靠于所述抵接面上，所述抵接环自所述端子座的自由端向内冲压内包而成。

进一步的，所述插头壳体内形成有一与所述插接槽连通的锁定腔体，所述锁定腔体内设置有一能够与所述插座壳体的对应端锁扣配合的锁止机构；所述锁止机构包括转动连接于所述锁定腔体的相对的第一侧壁和第二侧壁之间的轴组件、滑动设置于所述轴组件上且能够伸入插接槽内与所述插座壳体锁扣配合的阻挡板以及驱动所述阻挡板退出所述插接槽的解锁组件。

进一步的，所述轴组件包括一转动设置于所述锁定腔体的第一侧壁上的转动轴以及固置于所述锁定腔体的第二侧壁上并与所述转动轴远离锁定腔体的一端转动连接的固定轴，所述阻挡板套设于所述转动轴外并能够沿所述转动轴滑动至固定轴；

所述转动轴靠近锁定腔体的第一侧壁的一端连接有一阻尼轴承，另一端形成有与转动轴同轴的连接轴，所述固定轴靠近所述转动轴一端的端部凹设有一与所述连接轴转动配合的旋转孔；

所述转动轴外对应所述阻尼轴承的一端套设有一用于驱动转动轴在转动后自动复位的扭簧，所述扭簧的一端与所述转动轴的外周面固接，另一端与所述锁定腔体的内壁固接。

进一步的，所述转动轴的外周面沿轴向凹设有直线滑槽，所述固定轴的外周面设置有于所述直线滑槽对接的螺旋滑槽，所述阻挡板上贯穿设置有供所述轴组件穿过的轴孔，所述轴孔内凸设有与所述直线滑槽和螺旋滑槽滑动配合的导向块，所述阻挡板能够沿所述直线滑槽滑入螺旋滑槽并于所述螺旋滑槽内滑动时同步绕固定轴的轴线转动以及能够沿螺旋滑槽退回直线滑槽并于滑动时同步绕固定轴的轴线反向转动；

所述锁定腔体的第二侧壁与所述阻挡板的对应侧面之间设置有设于所述固定轴外的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述锁定腔体的第二侧壁固定或抵接，另一端与所述阻挡板的对应位置固定或抵接。

进一步的，所转动轴上设置有一限位杆，所述锁定腔体的侧壁上对应所述限位杆的位置处设置有一与所述限位杆配合设置限制所述转动轴复位时的旋转行程的挡杆。

进一步的，所述阻挡板包括滑动套设于所述轴组件外的主体部以及自所述主体部一体延伸并能够与插入插接槽内的插座壳体锁扣配合的锁定部；

所述插座壳体上对应连接器插头的一端向外凸设有一锁止环，所述锁止环于所述连接器插头与连接器插座插接到位后与所述锁定部锁扣配合。

进一步的，所述解锁组件包括一自插头壳体的外部穿设至锁定腔体内并与所述阻挡板的一侧面活动接触的按钮以及一套设于所述按钮外的第二复位弹簧，所述按钮具有一位于所述锁定腔体内且与所述阻挡板的对应位置共面设置的内端部以及位于所述插头壳体外的外端部，所述第二复位弹簧的一端与所述外端部抵接或固定，另一端与所述插头壳体的对应位置抵接或固定。

本发明通过在连接器插头内设置一体式的端子连接结构，端子座采用冲压成型的方式一体设置在接线端子上，二者之间不存在配合间隙，能够有效避免连接器插头与连接器插座反复插拔导致间隙增加的风险，进而提高了端子座与接线端子之间的连接稳定性，确保导电端子与线缆之间的导电性能。另外，本发明还通过在插头壳体内设置锁止机构，通过插座壳体在插接时推动阻挡板沿直线滑槽滑动至螺旋滑槽内并同步转动，使阻挡板上的锁定部退出插接槽后在第一复位弹簧的复位力作用下回位后与插座壳体上的锁止环锁止配合，无需按压按钮，可直接对连接器插头与连接器插座进行锁定并能够稳定放置连接器插头与连接器插座脱落，并在解锁时，轻压按钮既能将连接器插头拔出，无需在拔出过程中持续按住按钮，操作方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的储能连接器的剖面图。

图2为图1中连接器插头的立体图。

图3为图2的剖面图。

图4为端子连接结构的结构示意图。

图5为图4的剖面图。

图6为线缆连接部的爆炸图。

图7为图3中A处的放大图。

图8为图1中B处的放大图。

图9为图1的左视图方向的锁紧机构的结构示意图。

说明书附图标记如下：

连接器插头10、插头壳体11、插接槽11a、锁定腔体11b、绝缘内套筒111、装配槽111a、绝缘外套筒112、绝缘本体113、螺纹管1131、挡杆12；

连接器插座20、插座壳体21、对接槽21a、锁止环211、插针22；

导电端子30；

端子连接结构40、插接腔体40a、接线腔体40b、接线端子41、连接管411、连接片412、圆弧连接段4121、异形连接段4122、连接耳板413、端子座42、抵接环421、抵接面421a；

封堵垫片50；

线缆固定组件60、绝缘套61、套环611、弹性固定套62、弯折环621、弹性压持片622、螺栓63；

密封圈70、环形体71、密封环72；

锁止机构80、轴组件81、转动轴811、直线滑槽811a、固定轴812、螺旋滑槽812a、旋转孔812b、阻尼轴承813、连接轴814、扭簧815、第一轴肩816、限位杆817、第一复位弹簧818、阻挡板82、主体部821、锁定部822、导向块823、解锁组件83、按钮831、第二复位弹簧832、第二轴肩833。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

如图1所示，本发明的一个实施例的储能连接器包括插接配合的连接器插头10和连接器插座20。所述连接器插头10通过线缆连接有储能设备或电源，所述连接器插座20被配置在用电设备或其他充电设备上，当连接器插头10插接至连接器插座20上时，能够在连接器插头10与连接器插座20之间形成电流通路，进而实现储能设备对用电设备的供电或其他充电设备对储能设备的充电等。在本实施例中，所述连接器插头10与连接器插座20沿连接器插头10的插接方向插接配合。所述连接器插头10对应连接器插座20的一侧形成有沿插接方向设置并朝向连接器插座20开口的插接槽11a，连接器插座20对应插接槽11a的一端形成有沿插接方向设置并朝向连接器插头10开口的对接槽21a，所述连接器插头10和连接器插座20通过所述插接槽11a与对接槽21a之间的插接配合进行连接，以形成所述电流通路。

如图2和图3所示，所述连接器插头10包括沿与连接器插座20插接配合的插头壳体11、设置于所述插头壳体11内的导电端子30、设置于插头壳体11内并能够与导电端子30导电的端子连接结构40、插接至端子连接结构40内并固定所述导电端子30的封堵垫片50以及可拆卸连接在所述插头壳体11上且用于固定线缆的线缆固定组件60。所述连接器插头10通过连接其上的线缆与储能设备或电源连接，连接器插座被配置在用电设备或其他充电设备上，当连接器插头10插接至连接器插座上时，能够在连接器插头10与连接器插座之间形成电流通路，进而实现储能设备对用电设备的供电或其他充电设备对储能设备的充电等。所述插座壳体上沿轴向(即与连接器插座的插接方向)开设有具有一开口的插接槽11a，所述导电端子30被配置在所述端子连接结构40内且对应于所述插接槽11a内的位置处，以能够与所述连接器插座内的插针弹性接触，实现连接器插头10与连接器插座之间的导电。

在本实施例中，所述端子连接结构40为一体式端子连接结构，所述一体式端子连接结构的一端包覆于所述插座壳体内并与所述导电端子30连接，另一端向外延伸出插座壳体后包覆于线缆固定组件60内并与插入的线缆连接。具体的，所述一体式端子连接结构内对应连接导电端子30的一端沿导电端子30的轴向开设有一同轴的插接腔体40a，所述导电端子30连接于所述插接腔体40a内；所述封堵垫片50能够从插接腔体40a的一端封堵所述插接腔体40a，以在插接腔体40a内形成能够容置导电端子30的容置腔(图中未标示)，使得导电端子30插设在所述插接腔体40a内时，导电端子30的两端能够抵靠并固定在容置腔内壁的对应位置，以将导电端子30限制在容置腔内，避免反复插拔后导电端子30移位而影响连接器插座的导电性能。所述一体式端子连接结构40内对应连接线缆的一端形成有一筒状的接线腔体40b，接线腔体40b至少在远离导电端子30的一端开口，线缆自该开口端插入接线腔体40b并与接线腔体40b的内壁导电，以通过所述一体式端子连接结构与导电端子30间接导电。

如图4和图5所示，所述一体式端子连接结构包括一接线端子41以及与所述接线端子41一体成型的端子座42，所述端子座42与接线端子41连接呈L形状；所述接线腔体40b形成于所述接线端子41内，所述插接腔体40a形成于所述端子座42内。所述插接腔体40a的轴线与所述接线腔体40b的轴线相交且呈夹角设置，使线缆连接后其受力方向与导电端子30在插接方向的受力方向不同，如此设置，即使线缆受到外力时，其传递至接线端子41上的拉力不同于导电端子30在插拔过程中的受力方向，以此能够避免连接器插头10移位或变形，从而保证连接器插头10与连接器插座的稳定连接。在本实施例中，所述插接腔体40a的轴线与接线腔体40b的轴线之间的夹角优选为90°；可理解的，在其他的一些实施例中，所述插接腔体40a的轴线与接线腔体40b的轴线之间的夹角也可设置为其他角度，如锐角(30°、60°等)和钝角(120°、150°等)，从而使线缆的受力方向偏离导电端子30的受力方向，如此来实现连接器插头10和连接器插座的稳定连接。

所述接线端子41包括沿轴向形成所述接线腔体40b的连接管411、自所述连接管411的一端边缘一体延伸形成的连接片412以及自所述连接片412远离连接管411的一端一体延伸形成的连接耳板413。所述连接管411呈圆管状结构，所述接线腔体40b形成于所述连接管411内，连接管411的下端(远离连接片412的一端)为接线腔体40b的开口端，供线缆插入，连接管411的上端的端面至少部分与连接片412相连，连接管411的上端可以是开口状，也可以是闭合状，当连接管411的上端开口为开口状时，该开口在插头壳体11成型后被所述插头壳体11封闭，以确保连接器插头10内部和外部绝缘。所述连接耳板413呈平板状，端子座42一体形成于所述连接耳板413上。

所述连接片412的一端与圆管状的连接管411的对应端仿形并连接，另一端与平板状的连接耳板413的对应端仿形并连接。具体的，所述连接片412包括一自所述连接管411的端部同轴延伸形成的圆弧连接段4121以及自所述圆弧连接段4121远离所述连接管411的一端延伸形成的异形连接段4122。

所述圆弧连接段4121自所述连接管411的端部一体延伸。在本实施例中，所述圆弧连接段4121在垂直于连接管411轴向的平面内的投影呈圆弧(不考虑圆弧连接段4121的厚度)，其弧长为1/2连接管411在对应平面投影的圆形的周长。可理解的，在其他的一些实施例中，所述圆弧连接段4121的弧长也可以设置为大于1/2圆周以增加连接管411与连接耳板413之间的连接强度或者设置为小于1/2圆周以通过减小接线端子41的体积来减小连接器插头10的整体体积等。

所述异形连接段4122的第一端与所述圆弧连接段4121的对应端仿形并与所述圆弧连接段4121的对应端一体成型，所述异形连接段4122的第二端沿圆弧连接段4121的切向分别向两侧且对应远离轴线的方向扭转预设角度形成，所述异形连接段4122的第二端与所述连接耳板413的对应端仿形并与所述连接耳板413的对应端一体成型，即所述异形连接段4122的第一端在垂直于连接管411轴向的平面内的投影呈与圆弧连接段4121的投影重合的圆弧，第二端在垂直于连接管411轴向的平面内的投影呈与连接耳板413的投影重合的直线(同样不考虑连接耳板413的厚度)，如此，能够使连接管411由对应端的圆弧平滑过渡成连接耳板413对应端的线型，进而有利于在平板状的连接耳板413上成型端子座42。

在本实施例中，所述端子座42优选自所述接线端子41(具体为连接耳板413)上沿插接方向冲压拉伸而成，所述端子座41的壁厚小于所述连接耳板413的厚度，并在冲压或拉伸完成后，在所述端子座42内形成所述插接腔体40a；所述端子座42在冲压或拉伸过程中，其冲压或拉伸方向优选为与连接管411对应的一侧，以缩小连接器插头10整体的体积，有利于连接器插头10的小型化。

所述端子座42的内壁上对应远离接线端子41的一端朝向轴线方向凸设有一抵接环421，所述抵接环41优选采用自所述端子座的自由端向内冲压内包的方式形成于端子座41上，以使所述抵接环421朝向所述接线端子41的一侧形成有一供导电端子30的对应端抵靠的抵接面421a，当所述导电端子30装配至插接腔体40a并以封堵垫片50封堵后，所述导电端子30的两端能够分别抵靠于所述抵接面421a上以及封堵垫片50上且与抵接面421a相对的侧面上，以固定导电端子30。在本实施例中，所述封堵垫片50优选采用铜材质制备得到，且封堵垫片50的直径与所述插接腔体40a的直径适配，所述导电端子30通过接线端子41与封堵垫片50共同与线缆接通，以增加导电端子30与线缆之间的导电性能；可理解的，在其他的一些实施例中，所述封堵垫片50也可以选用硬质塑胶制成，此时，导电端子30通过接线端子41与线缆接通。

请返回参考图2和图3，所述插头壳体11包括一环套于所述端子座42外壁的绝缘内套筒111、环设于所述绝缘内套筒111外并与所述绝缘内套筒111成型为一体的绝缘外套筒112以及至少部分包覆所述接线端子41并与所述绝缘外套筒112成型为一体的绝缘本体113。所述绝缘内套筒111的外壁面与绝缘外套筒112的内壁面间隔形成所述插接槽11a，以供连接器插座的对应结构插入。所述接线端子41远离端子座42的一端具有超出所述绝缘本体113的部分，所述线缆固定组件60可拆卸连接于所述绝缘本体113上并环套于所述接线端子41的超出端外；具体的，所述绝缘本体113上对应所述线缆固定组件60的位置处形成有一螺纹管1131，所述螺纹管1131环套于所述连接管411的上端外侧，连接管411的下端延伸出螺纹管1131外，所述线缆固定组件60螺纹连接于所述螺纹管1131上并完全环套连接管411的超出端。

如图6所示，所述线缆固定组件60包括一环套于所述接线端子41的超出端上的绝缘套61、环套于所述绝缘套61外侧的弹性固定套62以及环套于所述弹性固定套62外侧并与所述绝缘本体113螺纹连接的螺栓63。具体的，所述绝缘套61环套于所述连接管411的超出端外，且所述绝缘套61的上端面抵持于所述螺纹管1131的下端面，以封闭线缆固定组件60与螺纹管1131之间的间隙；所述绝缘套61的上端向外凸设有一套环611，所述弹性固定套62的上端面抵持于所述套环611的下端面，且所述弹性固定套62的下端向内弯折形成有一弯折环621，所述弯折环621的上端面抵接于所述绝缘套61的下端面，以将所述绝缘套61固定在连接管411与弹性固定套62之间；所述螺栓63旋套在螺纹管1131外，螺栓63的下端内径小于所述弹性固定套62的外径，且所述螺栓63的内径自其下端向上渐向增大，且其内径最大处的直径不大于所述弹性固定套62的外径，以在螺栓63旋紧时，能够随着螺栓63的上行逐渐向内挤压弹性固定套62和绝缘套61，以固定所述线缆。

在本实施例中，所述弹性固定套62的下端沿其周向设置有若干弹性压持片622，所述弹性压持片622受力能够向内挤压所述绝缘套61，以在螺栓63内壁的挤压下紧紧包裹住线缆，避免线缆脱落，同时，弹性压持片622在失力时能够向外回位，从而方便将线缆拔下。

如图7所示，所述绝缘内套筒111的外壁对应所述插接槽11a的槽口一端环设有一内凹的装配槽111a，所述装配槽111a内设有一密封圈70。在本实施例中，所述密封圈70采用橡胶材质制成，且所述密封圈70的内径可等于或略小于所述装配槽111a的槽底直径，使得密封圈70的内壁能够紧紧压实在装配槽111a内，以增加密封效果；可理解的，在其他的一些实施例中，所述装配槽111a的内径也可以略大于装配槽111a的槽底直径，在装配时，可通过在密封圈70的内壁与装配槽111a的槽底之间均匀涂覆胶水实现密封即可。在本实施例中，所述密封圈70包括一环套于所述装配槽111a内的环形体71以及自所述环形体71的外周面向外凸伸的至少一个密封环72，所述密封环72的远端向外超出所述装配槽111a，当连接器插头10与连接器插座插接到位后，连接器插座的对应位置能够挤压密封环72的远端，以实现连接器插头10与连接器插座内部的密封。

请返回参考图1，作为本发明的一种优选方式，所述连接器插头10还包括一能够与所述连接器插座20锁扣配合的锁止机构80。所述锁止机构80能够在所述连接器插头10与连接器插座20插接到位后对所述连接器插座20进行锁定，避免连接器插座20与连接器插座10意外分离。具体的，所述插座壳体11内设置有一与所述插接槽11a连通的锁定腔体11b，所述锁止机构80安装于所述锁定腔体11b内，且所述锁止机构80能够适时伸入所述插接槽11a并与所述连接器插座20的对应位置配合实现锁定或者退出所述插接槽11a后对连接器插座20进行解锁。

如图8和图9所示，所述锁止机构80包括转动连接于所述锁定腔体11b的相对的第一侧壁和第二侧壁之间的轴组件81、滑动设置于所述轴组件81上且能够伸入插接槽11a内与所述连接器插座20锁扣配合的阻挡板82以及驱动所述阻挡板82退出所述插接槽11a的解锁组件83。插接时，连接器插座20的端部能够沿插接方向推动所述阻挡板82沿轴组件81的轴线方向滑动并于滑动一距离后绕轴线转动，随着阻挡板82的转动，阻挡板82组件退出插接槽11a，供连接器插座20插入，当连接器插座20插接到位后，连接器插座20的端部越过阻挡板82且不再对阻挡板82施力，此时，阻挡板82失力复位再次进入插接槽11a，以与连接器插座20的端部锁扣，限制连接器插座20后退，进而实现连接器插头10与连接器插座20的锁定；解锁时，通过按压解锁组件83，使解锁组件83推动阻挡板82再次绕轴组件81的轴线转动并退出插接槽11a，解除对连接器插座20的限制，此时，可轻松将连接器插头10与连接器插座20分离，实现连接器插头10与连接器插座20的解锁。

所述轴组件81包括一转动设置于所述锁定腔体11b的第一侧壁上的转动轴811以及固置于所述锁定腔体11b的第二侧壁上并与所述转动轴811远离锁定腔体11b的一端转动连接的固定轴812，所述阻挡板82套设于所述转动轴811外并能够沿所述转动轴811的轴线方向滑动至固定轴812。具体的，所述转动轴811的外周面沿轴向凹设有直线滑槽811a，所述固定轴812的外周面设置有于所述直线滑槽811a对接的螺旋滑槽812a。所述阻挡板82在自然状态(也即不受力的状态)下，始终套于所述转动轴811外并能够与转动轴811同步转动，且所述阻挡板82的对应位置限位于直线滑槽811a内以使得阻挡板82仅能够在转动轴811外沿直线滑槽811a滑动；当阻挡板82受力时，则会沿着直线滑槽811a滑动至固定轴812上的螺旋滑槽812a内，阻挡板82在螺旋滑槽812a的作用下相对于固定轴812的轴线转动，以使阻挡板82位于插接槽11a内的端部做圆周运动而退出所述插接槽11a。

所述转动轴811靠近锁定腔体11b的第一侧壁的一端连接有一阻尼轴承813，所述转动轴811的另一端形成有与转动轴813同轴的连接轴814，所述固定轴812靠近所述转动轴811一端的端部凹设有一与所述连接轴814转动配合的旋转孔812b，所述连接轴814插设于旋转孔812b内，且所述连接轴814的外径与所述旋转孔812b的内径适配，使得所述转动轴811在其两端部的阻尼轴承813和连接抽814的配合下能够相对于锁定腔体11b和固定轴812转动，进而带动阻挡板82转动。为便于转动轴811转动后能够带动阻挡板82自动复位，所述转动轴811外对应所述阻尼轴承813的一端套设有一扭簧815，所述扭簧815的一端与所述转动轴811的外周面固接，另一端与所述锁定腔体11b的内壁固接；使得转动轴811在受力转动时能够迫使扭簧815压缩或拉伸而获得以回复力，进而使得当作用在转动轴811上的外力消失后，因为扭簧815的回复力，能够驱使转动轴811带动阻挡板82自动回转复位。

所述转动轴811的外壁环设有一第一轴肩816，所述第一轴肩816用于限制所述阻挡板82在轴向的运动。具体的，所述第一轴肩816设置在所述锁定腔体11b的第一侧壁与阻挡板82的对应侧面之间，以限制阻挡板82向远离固定轴812方向的移动行程。

所转动轴811上设置有一限位杆817，所述限位杆817能够与所述锁定腔体11b的对应位置配合对所述转动轴811的转动行程进行限制。具体的，所述锁定腔体11b的侧壁上对应所述限位杆817的位置处设置有一挡杆12，当转动轴811在扭簧815的作用下回转时，同步带动限位杆817沿圆周方向靠近所述挡杆12并于接触挡杆12时停止转动，进而实现对转动杆811转动行程的限制。

所述阻挡板82包括滑动套设于所述轴组件81外的主体部821以及自所述主体部821一体延伸的锁定部822，所述主体部821套于所述转动轴811和固定轴812外，所述锁定部822能够与插入所述插接槽11a内并与插入的连接器插座20锁扣配合。在本实施例中，所述阻挡板82(主体部821)上贯穿设置有供所述轴组件81穿过的轴孔82a，以使阻挡板82能够套于转动轴811和固定轴812外并沿轴向方向滑动，所述轴孔82a内凸设有与所述直线滑槽811a和螺旋滑槽812a滑动配合的导向块823，所述导向块823能够伸入并限位于所述直线滑槽811a和螺旋滑槽812a内；由于直线滑槽811a与螺旋滑槽812a对接，当阻挡板82从转动轴811滑向固定轴812时，导向块823能够沿直线滑槽811a向前滑入螺旋滑槽812a内，导向块823在螺旋滑槽812a的作用下相对于固定轴812的轴线转动，以带动主体部821同步转动，进而使锁定部822做圆周运动而退出所述插接槽11a，便于连接器插座20插入，当阻挡板82从固定轴812滑向转动轴811时(也即复位时)，导向块823能够沿螺旋滑槽812a退回直线滑槽811a，导向块823在螺旋滑槽812a的作用下相对于固定轴812的轴线反向转动，以带动主体部821回转，进而使锁定部822复位。

为方便阻挡板自动复位，所述固定轴812外套设有一第一复位弹簧818，以在阻挡板82失力后推动阻挡板82复位。在本实施例中，所述第一复位弹簧818设于锁定腔体11b的第二侧壁与阻挡板82的对应侧面之间，第一复位弹簧818的一端与所述锁定腔体11b的第二侧壁固定或抵接，第一复位弹簧818的另一端与所述阻挡板82的对应位置固定或抵接。当连接器插座20推动阻挡板82沿转动轴811向固定轴812方向移动时，压缩第一复位弹簧818使第一复位弹簧818获得回弹力，所述回弹力能够在阻挡板82失力后推动阻挡板82复位以从固定轴812回到转动轴811上。

所述解锁组件83包括一自插头壳体11的外部穿设至锁定腔体11b内的按钮831以及套设于按钮831外的第二复位弹簧832；所述按钮831具有一位于锁定腔体11b内的内端部以及位于插头壳体11外的外端部，按钮831水平设置，所述内端部与所述阻挡板82的一侧面活动接触并与该侧面共面设置，第二复位弹簧831设置在外端部上，第二复位弹簧832的一端与所述外端部抵接或固定，第二复位弹簧832的另一端与所述插头壳体11的对应位置抵接或固定，所述按钮831的轴线位于所述转动轴811的上方，解锁时，向内按压按钮831的外端部，使按钮831的内端部向内推动阻挡板82，迫使阻挡板82转动而带动其锁定部822远离插接槽11a实现解锁。

在本实施例中，所述按钮831上对应所述内端部的一侧外部环设有一第二轴肩833。所述第二轴肩833在按钮831复位的过程中能够限制按钮831向远离阻挡板82的方向的移动行程，避免按钮831从插头壳体11上掉落。

请参考图1、图8和图9，所述连接器插座20包括插座壳体21以及沿插接方向设置在插座壳体21内的插针22。所述插座壳体21内沿轴向贯穿形成一空腔，所述插针22插设在所述空腔内并自所述空腔的中部将所述空腔隔断以在所述插座壳体21内对应所述导电端子30的一端形成所述对接槽21a，实现插针22与导电端子30的插接配合。

所述插座壳体21上对应所述连接器插头10(也即导电端子30)的一端向外凸设有一锁止环211，当连接器插头10与连接器插座20插接时，插针21插入导电端子30，插座壳体21插入插接槽10a内，并于插接到位后通过锁止环211与所述锁止机构80配合锁定连接器插头10和连接器插座20。插接时，所述锁定部822能够伸入所述插接槽11a内与所述锁止环211抵接，即当锁止环211随插座壳体21沿插接槽11a向前移动时，接触并推动所述锁定部822，带动主体部821同步移动，以与轴组件81使得阻挡板82转动，当阻挡板82旋转一定角度时阻挡板82避开锁止环211，此时锁止环211刚好达到设定位置，阻挡板82避开锁止环211后在第一复位弹簧818的回弹力下向靠近转动轴811方向移动并在螺旋滑槽812a的导向下回转，直至阻挡板82移动到接触第一轴肩816时停止移动，这时阻挡板82能将锁止环211阻挡防止插座和插头分离。

本发明在装配时，首先，将导电端子30自插接腔体40a靠近连接耳板413的一端插入插接槽体40a内至导电端子30抵靠于抵接面421a上，再将封堵垫片50压入插接腔体40a内并抵住导电端子30后置于成型模具中成型插头壳体11；然后，将绝缘套61穿套在连接管411的超出端上，套环611抵于螺纹管1131的下端面，弹性固定套62穿套于绝缘套61外，螺栓63穿套于弹性固定套62外并旋拧于螺纹管1131外；最后，将密封圈70环套在装配槽111a内，完成连接器插头10的装配。在连接线缆时，先将螺栓63向外旋出至绝缘套61和弹性固定套62恢复原始状态，然后将线缆穿入连接管411后再向内旋紧螺栓63，使绝缘套61和弹性固定套62紧压线缆即可。

本发明在使用时，当将连接器插头10与连接器插座20插接时，连接器插头10上的锁止环211相对阻挡板82移动并推动阻挡板82向靠近固定轴812方向移动，阻挡板82移动时压缩第一复位弹簧818，当阻挡板82移动经过固定轴812时，在螺旋滑槽812a的作用下阻挡板82开始转动，当阻挡板82旋转一定角度时阻挡板82避开锁止环211，此时锁止环211刚好达到设定位置，阻挡板82避开锁止环211后在第一复位弹簧818的回弹力作用下向靠近转动轴811方向移动并在螺旋滑槽812a的导向下回转，当阻挡板82移动到接触第一轴肩816时停止移动，这时阻挡板82能将锁止环211阻挡，以防止连接器插头10和连接器插座20分离。

当需要将连接器插头10与连接器插座20分离时，按压按钮831以推动阻挡板82转动，阻挡板82带动转动轴811转动，扭簧815被压缩或拉伸，按钮831被按压到极限位置时阻挡板821转动到避开锁止环211，由于在阻尼轴承813的阻尼限制下，当松开按钮831时，扭簧815的回弹力不能使转动轴立即回转至使阻挡板82阻挡住锁止环211的位置，此时便可将连接器插头10与连接器插座20分离。此后，在扭簧815与阻尼轴承813的配合下，转动轴811缓慢回转至限位杆817与挡杆12接触，阻挡板82恢复至原位。

Claims (10)

1.一种储能连接器，包括插接配合的连接器插头和连接器插座，所述连接器插头包括沿插接方向形成有一插接槽的插头壳体以及设置于所述插头壳体内的导电端子，所述连接器插座包括沿插接方向形成有一对接槽的插座壳体以及设置于所述插座壳体内并与所述导电端子插接配合的插针，其特征在于：还包括形成于所述插头壳体内并容置所述导电端子的一体式的端子连接结构，所述端子连接结构的一端沿插接方向形成有容置所述导电端子的插接腔体，另一端形成有一连接线缆的接线腔体。

2.根据权利要求1所述的储能连接器，其特征在于：所述端子连接结构包括一接线端子以及与所述接线端子一体成型的端子座，所述端子座与所述接线端子呈L形状，所述端子座内沿其轴向贯穿形成所述插接腔体，所述导电端子沿与插接方向相对的方向插接并固定于所述插接腔体内，所述接线端子远离端子座的一端形成有筒状的接线腔体。

3.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于：所述接线端子包括沿轴向形成所述接线腔体的连接管、自所述连接管的一端边缘一体延伸形成的连接片以及自所述连接片远离连接管的一端一体延伸形成的连接耳板，所述端子座自所述连接耳板上沿插接方向冲压拉伸而成，所述端子座的壁厚小于所述连接耳板的厚度；

所述连接片包括一自所述连接管的端部同轴延伸形成的圆弧连接段以及自所述圆弧连接段远离所述连接管的一端延伸形成的异形连接段；所述异形连接段的第一端与所述圆弧连接段的对应端仿形并与所述圆弧连接段的对应端一体成型，所述异形连接段的第二端沿圆弧连接段的切向分别向两侧且对应远离轴线的方向扭转预设角度形成，所述异形连接段的第二端与所述连接耳板的对应端仿形并与所述连接耳板的对应端一体成型。

4.根据权利要求2所述的储能连接器，其特征在于：所述端子座的内壁上对应远离接线端子的一端朝向轴线方向凸设有一抵接环，所述抵接环朝向所述接线端子的一侧形成一抵接面，所述导电端子插至所述插接腔体内并抵靠于所述抵接面上，所述抵接环自所述端子座的自由端向内冲压内包而成。

5.根据权利要求1所述的储能连接器，其特征在于：所述插头壳体内形成有一与所述插接槽连通的锁定腔体，所述锁定腔体内设置有一能够与所述插座壳体的对应端锁扣配合的锁止机构；所述锁止机构包括转动连接于所述锁定腔体的相对的第一侧壁和第二侧壁之间的轴组件、滑动设置于所述轴组件上且能够伸入插接槽内与所述插座壳体锁扣配合的阻挡板以及驱动所述阻挡板退出所述插接槽的解锁组件。

6.根据权利要求5所述的储能连接器，其特征在于：所述轴组件包括一转动设置于所述锁定腔体的第一侧壁上的转动轴以及固置于所述锁定腔体的第二侧壁上并与所述转动轴远离锁定腔体的一端转动连接的固定轴，所述阻挡板套设于所述转动轴外并能够沿所述转动轴滑动至固定轴；

所述转动轴靠近锁定腔体的第一侧壁的一端连接有一阻尼轴承，另一端形成有与转动轴同轴的连接轴，所述固定轴靠近所述转动轴一端的端部凹设有一与所述连接轴转动配合的旋转孔；

所述转动轴外对应所述阻尼轴承的一端套设有一用于驱动转动轴在转动后自动复位的扭簧，所述扭簧的一端与所述转动轴的外周面固接，另一端与所述锁定腔体的内壁固接。

7.根据权利要求6所述的储能连接器，其特征在于：所述转动轴的外周面沿轴向凹设有直线滑槽，所述固定轴的外周面设置有于所述直线滑槽对接的螺旋滑槽，所述阻挡板上贯穿设置有供所述轴组件穿过的轴孔，所述轴孔内凸设有与所述直线滑槽和螺旋滑槽滑动配合的导向块，所述阻挡板能够沿所述直线滑槽滑入螺旋滑槽并于所述螺旋滑槽内滑动时同步绕固定轴的轴线转动以及能够沿螺旋滑槽退回直线滑槽并于滑动时同步绕固定轴的轴线反向转动；

所述锁定腔体的第二侧壁与所述阻挡板的对应侧面之间设置有设于所述固定轴外的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与所述锁定腔体的第二侧壁固定或抵接，另一端与所述阻挡板的对应位置固定或抵接。

8.根据权利要求6所述的储能连接器，其特征在于：所转动轴上设置有一限位杆，所述锁定腔体的侧壁上对应所述限位杆的位置处设置有一与所述限位杆配合设置限制所述转动轴复位时的旋转行程的挡杆。

9.根据权利要求5所述的储能连接器，其特征在于：所述阻挡板包括滑动套设于所述轴组件外的主体部以及自所述主体部一体延伸并能够与插入插接槽内的插座壳体锁扣配合的锁定部；

所述插座壳体上对应连接器插头的一端向外凸设有一锁止环，所述锁止环于所述连接器插头与连接器插座插接到位后与所述锁定部锁扣配合。

10.根据权利要求1所述的储能连接器，其特征在于：所述解锁组件包括一自插头壳体的外部穿设至锁定腔体内并与所述阻挡板的一侧面活动接触的按钮以及一套设于所述按钮外的第二复位弹簧，所述按钮具有一位于所述锁定腔体内且与所述阻挡板的对应位置共面设置的内端部以及位于所述插头壳体外的外端部，所述第二复位弹簧的一端与所述外端部抵接或固定，另一端与所述插头壳体的对应位置抵接或固定。

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