CN116110727A - 一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，包括箱体，箱体的两侧均活动安装有两组导向辊，箱体的内部活动安装有支辊，支辊的一端固定安装有电机二，支辊的活动套接有下支环，下支环内部的两侧均设置有液位传感器，下支环的底部连通有排料管，排料管的内部设置有电磁阀，箱体的内部活动安装有中空辊，中空辊和支辊的一侧均固定安装有啮合传动齿盘，中空辊和支辊的外侧均固定套接有海绵套。通过设置的海绵套，海绵套夹持后，此时抽气泵启动，抽气泵将集气罩和连接管将薄膜浸渍剂挥发的刺激气体进行抽出，并经过导气管导流到滤箱内部，经过滤箱内部的滤板组过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性。
Description
技术领域
本发明属于薄膜电容器生产技术领域，具体涉及一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备。
背景技术
薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，而依塑料薄膜的种类又被分别称为聚乙酯电容（又称Mylar电容），聚丙烯电容（又称PP电容），聚苯乙烯电容（又称PS电容）和聚碳酸酯电容。
在薄膜电容器的生产过程中，需要对薄膜电容器的薄膜进行薄膜浸渍剂涂抹，现有的薄膜浸渍剂涂抹一般采用整体浸入的方式，这种方式浸入涂抹不均匀，并且浪费物料，影响薄膜的使用性能，同时浸渍剂涂抹往往是敞开式的，浸渍剂挥发后会对作业人员的健康和安全产生威胁，基于此我们提出一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，解决了现有的薄膜浸渍剂涂抹不均匀和浸渍剂挥发后会对作业人员的健康和安全产生威胁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，包括箱体，所述箱体的两侧均活动安装有两组导向辊，所述箱体的内部活动安装有支辊，所述支辊的一端固定安装有电机二，所述支辊的活动套接有下支环，所述下支环内部的两侧均设置有液位传感器，所述下支环的底部连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀，所述箱体的内部活动安装有中空辊，所述中空辊和支辊的一侧均固定安装有啮合传动齿盘，所述中空辊和支辊的外侧均固定套接有海绵套，所述中空辊的外侧活动套接有上支环，所述上支环两端的内部均套接有支撑轴承，所述上支环和下支环的两端均固定安装有三个支杆，所述中空辊的内部开始有若干连通孔，所述中空辊一端的内部活动套接有密封轴承，所述密封轴承的内侧套接有输出管，所述密封轴承的一侧安装有密封环，所述输出管的另一端连通有抽泵，所述箱体的顶部固定安装有罐体，所述罐体的顶部设置有电机一，所述电机一的输出端设置有搅拌杆，所述罐体的内部设置有螺旋加热器，所述罐体的顶部连通有加料筒，所述箱体内腔的顶部和底部均固定安装有两个弹力伸缩柱，两个所述弹力伸缩柱的输出端活动安装有软辊，所述箱体的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通有集气罩，所述集气罩的一侧连通有连接管，所述箱体的顶部固定安装有滤箱，所述滤箱的顶部连通有排气管，所述滤箱的内部固定安装有若干支块，所述支块的顶部活动安装有若干滤板组，所述抽气泵的输出端连通有导气管，所述箱体内腔的底部固定安装有吹气箱，所述吹气箱内腔的底部固定安装有限位锥，所述吹气箱的内部安装有热风机，所述吹气箱的顶部连通有若干导流管，所述吹气箱的底部连通有连通管，所述上支环和下支环两端的相对侧均设置有弧形面。
优选的，所述电机二和电机一均通过支架分布固定安装在箱体的外侧和罐体的顶部。
通过采用上述技术方案，优点在于电机二和电机一通过支架获得固定力矩，便于结构之间的稳定，使用效果好。
优选的，所述排料管贯穿箱体并延伸至箱体的外侧。
通过采用上述技术方案，优点在于打开电磁阀使得排料管将下支环内部的薄膜浸渍剂导流出，便于清洗和排出，便于增加整体的使用效果。
优选的，所述支撑轴承活动套接在中空辊的外侧，所述下支环通过轴承活动套接在支辊的外侧。
通过采用上述技术方案，优点在于便于上支环和下支环进行稳定的支持和夹持力矩，整体使用效果好。
优选的，三个所述支杆的相背端均固定安装在箱体的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于支杆为上支环和下支环提供稳定的支持力矩，便于结构之间的稳定，整体使用效果好。
优选的，所述连通孔呈圆周线性均匀排列分布在中空辊的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于连通孔的均匀分布使得薄膜浸渍剂的导出均匀，便于导流，整体使用效果好，便于均匀的导流薄膜浸渍剂使其可以通过海绵套均匀涂抹。
优选的，所述抽泵固定安装在箱体的顶部，所述抽泵的输入端通过管道连通在罐体的内部。
通过采用上述技术方案，优点在于抽泵将罐体内部的薄膜浸渍剂进行抽出，便于安装固定位置，整体使用效果好。
优选的，所述连接管远离集气罩的一端连通在上支环的顶部。
通过采用上述技术方案，优点在于经过滤箱内部的滤板组过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性。
优选的，所述滤板组包括石英砂滤板、海绵滤板和两个活性炭滤板，所述导气管远离抽气泵的一端连通在滤箱内部的滤板组底部。
通过采用上述技术方案，优点在于经过石英砂过滤板，过滤悬浮性的液滴和液化雾之类的颗粒物质，而后经过海绵滤板进一步吸附和过滤颗粒物，最后通过活性炭滤板吸附刺激性物质和剩余物质，整体使用效果好，便于过滤后整体使用稳定。
优选的，所述连通管远离吹气箱的一端连通在滤箱内部的滤板组顶部，所述连通管和排气管的内部均活动安装有阀门。
通过采用上述技术方案，优点在于经过连通管进入到吹气箱内部，经过吹气箱和导流管的导流施加在薄膜底部，最后经过集气罩和连接管重新进入抽气泵内部，形成气流循环，增加气流循环的效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过启动电机一转动带动搅拌杆转动使得罐体内部的薄膜浸渍剂保持流动避免沉淀，同时抽泵启动，将罐体内部的薄膜浸渍剂抽出，通过输出管输出到中空辊的内部，并经过中空辊内部的连通孔流通到海绵套的内侧，在海绵套的吸附作用下均匀涂抹在薄膜的外侧，同时海绵套的两侧在没有薄膜的位置薄膜浸渍剂流动到下支环的内侧，并在液位传感器的测量数据参考下，改变抽泵的功率，使得下支环内侧的薄膜浸渍剂保持稳定的页面，使得两个海绵套可以吸附足量的薄膜浸渍剂并均匀夹持涂抹在薄膜的外侧，作业的同时电机二启动，带动支辊转动，支辊转动后通过一端的啮合传动齿盘带动中空辊转动，中空辊和支辊在轴承安装在箱体的支撑作用下保持稳定的转动，使得海绵套可以在薄膜外侧均匀的夹持移动，便于均匀的涂抹，使得整体稳定，减少了传统涂抹的不便性。
2、通过设置的海绵套，海绵套夹持后，此时抽气泵启动，抽气泵将集气罩和连接管将薄膜浸渍剂挥发的刺激气体进行抽出，并经过导气管导流到滤箱内部，经过滤箱内部的滤板组过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性。
3、通过设置的吹气箱，可以在热风机启动后，通过连通管将滤箱过滤后的洁净气体进行抽出，经过热风机的作用通过导流管施加在薄膜的外侧，便于将薄膜浸渍过后进行初步定型减少刺激气体的挥发，便于增加整体的使用，同时可以在气流过滤和风干作业时，将排气管的阀门关闭并将连通管的阀门打开，使得抽气泵的吹力，通过导气管到达滤箱，并经过连通管进入到吹气箱内部，经过吹气箱和导流管的导流施加在薄膜底部，最后经过集气罩和连接管重新进入抽气泵内部，形成气流循环，增加气流循环的效率。
附图说明
图1为本发明的前视立体外观结构示意图；
图2为本发明的后视立体外观结构示意图；
图3为本发明的前视剖视结构示意图；
图4为本发明的右视剖视结构示意图；
图5为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图6为本发明的图3中B处放大结构示意图；
图7为本发明的图3中C处放大结构示意图；
图8为本发明的图4中D处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、导气管；3、抽气泵；4、加料筒；5、电机一；6、罐体；7、排气管；8、阀门；9、连通管；10、滤箱；11、导向辊；12、支辊；13、排料管；14、啮合传动齿盘；15、中空辊；16、抽泵；17、输出管；18、电机二；19、连接管；20、螺旋加热器；21、搅拌杆；22、弹力伸缩柱；23、软辊；24、海绵套；25、集气罩；26、上支环；27、下支环；28、电磁阀；29、限位锥；30、液位传感器；31、弧形面；32、滤板组；33、支块；34、连通孔；35、支撑轴承；36、支杆；37、热风机；38、密封轴承；39、密封环；40、吹气箱；41、导流管。
实施方式
下面将结合本发明实施方案中的附图，对本发明实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本发明一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本发明中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本发明保护的范围。
如图1-图8所示，一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，包括箱体1，箱体1的两侧均活动安装有两组导向辊11，箱体1的内部活动安装有支辊12，支辊12的一端固定安装有电机二18，支辊12的活动套接有下支环27，下支环27内部的两侧均设置有液位传感器30，下支环27的底部连通有排料管13，排料管13的内部设置有电磁阀28，箱体1的内部活动安装有中空辊15，中空辊15和支辊12的一侧均固定安装有啮合传动齿盘14，中空辊15和支辊12的外侧均固定套接有海绵套24，中空辊15的外侧活动套接有上支环26，上支环26两端的内部均套接有支撑轴承35，上支环26和下支环27的两端均固定安装有三个支杆36，中空辊15的内部开始有若干连通孔34，中空辊15一端的内部活动套接有密封轴承38，密封轴承38的内侧套接有输出管17，密封轴承38的一侧安装有密封环39，输出管17的另一端连通有抽泵16，箱体1的顶部固定安装有罐体6，罐体6的顶部设置有电机一5，电机一5的输出端设置有搅拌杆21，罐体6的内部设置有螺旋加热器20，罐体6的顶部连通有加料筒4，箱体1内腔的顶部和底部均固定安装有两个弹力伸缩柱22，两个弹力伸缩柱22的输出端活动安装有软辊23，箱体1的顶部固定安装有抽气泵3，抽气泵3的输入端连通有集气罩25，集气罩25的一侧连通有连接管19，箱体1的顶部固定安装有滤箱10，滤箱10的顶部连通有排气管7，滤箱10的内部固定安装有若干支块33，支块33的顶部活动安装有若干滤板组32，抽气泵3的输出端连通有导气管2，箱体1内腔的底部固定安装有吹气箱40，吹气箱40内腔的底部固定安装有限位锥29，吹气箱40的内部安装有热风机37，吹气箱40的顶部连通有若干导流管41，吹气箱40的底部连通有连通管9，上支环26和下支环27两端的相对侧均设置有弧形面31。
上述技术方案的工作原理如下：
在使用时，作业人员将需要处理的薄膜通过导向辊11的支撑下引入箱体1内部，而后通过软辊23的夹持稳定表平，使得薄膜稳定的穿过上支环26和下支环27的相对侧，同时中空辊15和支辊12相对侧的海绵套24夹持并经过箱体1集气罩25和导流管41的相对侧，最后在另一端的导向辊11支持导出箱体1，经过收卷机构收卷，在作业时，通过加料筒4向罐体6内部添加薄膜浸渍剂，并启动电机一5转动带动搅拌杆21转动使得罐体6内部的薄膜浸渍剂保持流动避免沉淀，同时抽泵16启动，将罐体6内部的薄膜浸渍剂抽出，通过输出管17输出到中空辊15的内部，并经过中空辊15内部的连通孔34流通到海绵套24的内侧，在海绵套24的吸附作用下均匀涂抹在薄膜的外侧，同时海绵套24的两侧在没有薄膜的位置薄膜浸渍剂流动到下支环27的内侧，并在液位传感器30的测量数据参考下，改变抽泵16的功率，使得下支环27内侧的薄膜浸渍剂保持稳定的页面，使得两个海绵套24可以吸附足量的薄膜浸渍剂并均匀夹持涂抹在薄膜的外侧，作业的同时电机二18启动，带动支辊12转动，支辊12转动后通过一端的啮合传动齿盘14带动中空辊15转动，中空辊15和支辊12在轴承安装在箱体1的支撑作用下保持稳定的转动，使得海绵套24可以在薄膜外侧均匀的夹持移动，便于均匀的涂抹，使得整体稳定，减少了传统涂抹的不便，通过海绵套24夹持后，此时抽气泵3启动，抽气泵3将集气罩25和连接管19将薄膜浸渍剂挥发的刺激气体进行抽出，并经过导气管2导流到滤箱10内部，经过滤箱10内部的滤板组32过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性。
在另外一个实施方案中，如图1和图2所示，电机二18和电机一5均通过支架分布固定安装在箱体1的外侧和罐体6的顶部。
电机二18和电机一5通过支架获得固定力矩，便于结构之间的稳定，使用效果好。
在另外一个实施方案中，如图1和图4所示，排料管13贯穿箱体1并延伸至箱体1的外侧。
排料管13的作用是在停止涂抹作业时，打开电磁阀28使得排料管13将下支环27内部的薄膜浸渍剂导流出，便于清洗和排出，便于增加整体的使用效果。
在另外一个实施方案中，如图3和图7所示，支撑轴承35活动套接在中空辊15的外侧，下支环27通过轴承活动套接在支辊12的外侧。
支撑轴承35为上支环26提供支撑，下支环27同样通过轴承进行稳定的支撑整体使用效果好，便于上支环26和下支环27进行稳定的支持和夹持力矩，整体使用效果好。
在另外一个实施方案中，如图3和图7所示，三个支杆36的相背端均固定安装在箱体1的内部。
支杆36为上支环26和下支环27提供稳定的支持力矩，便于结构之间的稳定，整体使用效果好，便于稳定位置和机构力矩。
在另外一个实施方案中，如图4和图7所示，连通孔34呈圆周线性均匀排列分布在中空辊15的内部。
连通孔34的均匀分布使得薄膜浸渍剂的导出均匀，便于导流，整体使用效果好，便于均匀的导流薄膜浸渍剂使其可以通过海绵套24均匀涂抹，便于使用。
在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，抽泵16固定安装在箱体1的顶部，抽泵16的输入端通过管道连通在罐体6的内部。
抽泵16将罐体6内部的薄膜浸渍剂进行抽出，便于安装固定位置，整体使用效果好。
在另外一个实施方案中，如图3所示，连接管19远离集气罩25的一端连通在上支环26的顶部。
通过海绵套24夹持后，此时抽气泵3启动，抽气泵3将集气罩25和连接管19将薄膜浸渍剂挥发的刺激气体进行抽出，并经过导气管2导流到滤箱10内部，经过滤箱10内部的滤板组32过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性。
在另外一个实施方案中，如图3和图6所示，滤板组32包括石英砂滤板、海绵滤板和两个活性炭滤板，导气管2远离抽气泵3的一端连通在滤箱10内部的滤板组32底部。
当滤箱10内部的过滤板组32进行过滤时，首先气流经过导气管2进入滤箱10内部，经过石英砂过滤板，过滤悬浮性的液滴和液化雾之类的颗粒物质，而后经过海绵滤板进一步吸附和过滤颗粒物，最后通过活性炭滤板吸附刺激性物质和剩余物质，整体使用效果好，便于过滤后整体使用稳定。
在另外一个实施方案中，如图1-图8所示，连通管9远离吹气箱40的一端连通在滤箱10内部的滤板组32顶部，连通管9和排气管7的内部均活动安装有阀门8。
设置的吹气箱40，可以在热风机37启动后，通过连通管9将滤箱10过滤后的洁净气体进行抽出，经过热风机37的作用通过导流管41施加在薄膜的外侧，便于将薄膜浸渍过后进行初步定型减少刺激气体的挥发，便于增加整体的使用，同时可以在气流过滤和风干作业时，将排气管7的阀门8关闭并将连通管9的阀门8打开，使得抽气泵3的吹力，通过导气管2到达滤箱10，并经过连通管9进入到吹气箱40内部，经过吹气箱40和导流管41的导流施加在薄膜底部，最后经过集气罩25和连接管19重新进入抽气泵3内部，形成气流循环，增加气流循环的效率。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，作业人员将需要处理的薄膜通过导向辊11的支撑下引入箱体1内部，而后通过软辊23的夹持稳定表平，使得薄膜稳定的穿过上支环26和下支环27的相对侧，同时中空辊15和支辊12相对侧的海绵套24夹持并经过箱体1集气罩25和导流管41的相对侧，最后在另一端的导向辊11支持导出箱体1，经过收卷机构收卷，在作业时，通过加料筒4向罐体6内部添加薄膜浸渍剂，并启动电机一5转动带动搅拌杆21转动使得罐体6内部的薄膜浸渍剂保持流动避免沉淀，同时抽泵16启动，将罐体6内部的薄膜浸渍剂抽出，通过输出管17输出到中空辊15的内部，并经过中空辊15内部的连通孔34流通到海绵套24的内侧，在海绵套24的吸附作用下均匀涂抹在薄膜的外侧，同时海绵套24的两侧在没有薄膜的位置薄膜浸渍剂流动到下支环27的内侧，并在液位传感器30的测量数据参考下，改变抽泵16的功率，使得下支环27内侧的薄膜浸渍剂保持稳定的页面，使得两个海绵套24可以吸附足量的薄膜浸渍剂并均匀夹持涂抹在薄膜的外侧，作业的同时电机二18启动，带动支辊12转动，支辊12转动后通过一端的啮合传动齿盘14带动中空辊15转动，中空辊15和支辊12在轴承安装在箱体1的支撑作用下保持稳定的转动，使得海绵套24可以在薄膜外侧均匀的夹持移动，便于均匀的涂抹，使得整体稳定，减少了传统涂抹的不便性，在通过海绵套24夹持后，此时抽气泵3启动，抽气泵3将集气罩25和连接管19将薄膜浸渍剂挥发的刺激气体进行抽出，并经过导气管2导流到滤箱10内部，经过滤箱10内部的滤板组32过滤后排出，减少了薄膜浸渍剂刺激性气体的排出，增加了作业人员的安全性，而设置的吹气箱40，可以在热风机37启动后，通过连通管9将滤箱10过滤后的洁净气体进行抽出，经过热风机37的作用通过导流管41施加在薄膜的外侧，便于将薄膜浸渍过后进行初步定型减少刺激气体的挥发，便于增加整体的使用，同时可以在气流过滤和风干作业时，将排气管7的阀门8关闭并将连通管9的阀门8打开，使得抽气泵3的吹力，通过导气管2到达滤箱10，并经过连通管9进入到吹气箱40内部，经过吹气箱40和导流管41的导流施加在薄膜底部，最后经过集气罩25和连接管19重新进入抽气泵3内部，形成气流循环，增加气流循环的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两侧均活动安装有两组导向辊（11），所述箱体（1）的内部活动安装有支辊（12），所述支辊（12）的一端固定安装有电机二（18），所述支辊（12）的活动套接有下支环（27），所述下支环（27）内部的两侧均设置有液位传感器（30），所述下支环（27）的底部连通有排料管（13），所述排料管（13）的内部设置有电磁阀（28），所述箱体（1）的内部活动安装有中空辊（15），所述中空辊（15）和支辊（12）的一侧均固定安装有啮合传动齿盘（14），所述中空辊（15）和支辊（12）的外侧均固定套接有海绵套（24），所述中空辊（15）的外侧活动套接有上支环（26），所述上支环（26）两端的内部均套接有支撑轴承（35），所述上支环（26）和下支环（27）的两端均固定安装有三个支杆（36），所述中空辊（15）的内部开始有若干连通孔（34），所述中空辊（15）一端的内部活动套接有密封轴承（38），所述密封轴承（38）的内侧套接有输出管（17），所述密封轴承（38）的一侧安装有密封环（39），所述输出管（17）的另一端连通有抽泵（16），所述箱体（1）的顶部固定安装有罐体（6），所述罐体（6）的顶部设置有电机一（5），所述电机一（5）的输出端设置有搅拌杆（21），所述罐体（6）的内部设置有螺旋加热器（20），所述罐体（6）的顶部连通有加料筒（4），所述箱体（1）内腔的顶部和底部均固定安装有两个弹力伸缩柱（22），两个所述弹力伸缩柱（22）的输出端活动安装有软辊（23），所述箱体（1）的顶部固定安装有抽气泵（3），所述抽气泵（3）的输入端连通有集气罩（25），所述集气罩（25）的一侧连通有连接管（19），所述箱体（1）的顶部固定安装有滤箱（10），所述滤箱（10）的顶部连通有排气管（7），所述滤箱（10）的内部固定安装有若干支块（33），所述支块（33）的顶部活动安装有若干滤板组（32），所述抽气泵（3）的输出端连通有导气管（2），所述箱体（1）内腔的底部固定安装有吹气箱（40），所述吹气箱（40）内腔的底部固定安装有限位锥（29），所述吹气箱（40）的内部安装有热风机（37），所述吹气箱（40）的顶部连通有若干导流管（41），所述吹气箱（40）的底部连通有连通管（9），所述上支环（26）和下支环（27）两端的相对侧均设置有弧形面（31）。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述电机二（18）和电机一（5）均通过支架分布固定安装在箱体（1）的外侧和罐体（6）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述排料管（13）贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述支撑轴承（35）活动套接在中空辊（15）的外侧，所述下支环（27）通过轴承活动套接在支辊（12）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：三个所述支杆（36）的相背端均固定安装在箱体（1）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述连通孔（34）呈圆周线性均匀排列分布在中空辊（15）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述抽泵（16）固定安装在箱体（1）的顶部，所述抽泵（16）的输入端通过管道连通在罐体（6）的内部。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述连接管（19）远离集气罩（25）的一端连通在上支环（26）的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述滤板组（32）包括石英砂滤板、海绵滤板和两个活性炭滤板，所述导气管（2）远离抽气泵（3）的一端连通在滤箱（10）内部的滤板组（32）底部。
10.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器的薄膜浸渍剂覆盖设备，其特征在于：所述连通管（9）远离吹气箱（40）的一端连通在滤箱（10）内部的滤板组（32）顶部，所述连通管（9）和排气管（7）的内部均活动安装有阀门（8）。
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2023
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