CN111365777B - 一种用于工厂的空气净化设备 - Google Patents
一种用于工厂的空气净化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111365777B CN111365777B CN202010200148.5A CN202010200148A CN111365777B CN 111365777 B CN111365777 B CN 111365777B CN 202010200148 A CN202010200148 A CN 202010200148A CN 111365777 B CN111365777 B CN 111365777B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- pipe
- rod
- spring
- siphunculus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
- F24F8/108—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering using dry filter elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F8/00—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying
- F24F8/10—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering
- F24F8/15—Treatment, e.g. purification, of air supplied to human living or working spaces otherwise than by heating, cooling, humidifying or drying by separation, e.g. by filtering by chemical means
Abstract
本发明涉及空气净化领域,具体的说是一种用于工厂的空气净化设备,包括底座、撑杆、安装台、通管机构、净化机构、加料机构、加湿机构、滤芯机构和风机主体;通过令净化机构转动于通管机构的内部,从而方便将第一次吸附的大量杂质进行抖落,使得得以防止净化机构被堵塞;在净化机构的转动下,令加料机构在使用过程中得以自动的不断向通管机构内部的滤芯上添加一些有害物质的分解剂,使得设备对气体中的有害成分具有更好的净化作用;通过令加湿机构转动,在通管机构的配合下,方便调节过滤后气体的湿度,避免干燥的空气对生产造成影响;通过将滤芯机构设于通管机构内腔的中部,通过同加湿机构的配合操作,使得方便实现对设备内滤芯的快速更换。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域,具体说是一种用于工厂的空气净化设备。
背景技术
空气净化设备(又称“空气清洁设备”、空气清新机),是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品,以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。空气净化设备可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物。按照应用领域可以分为:家用空气净化设备、车载空气净化设备(又称车用空气净化设备)、医用空气净化设备、工业用空气净化设备和工程类空气净化设备等。其中,一些化工厂中由于生产的特殊性,需要大量使用工业空气净化设备。
然而,传统的工厂用空气净化设备在实际使用过程,由于第一层的过滤机构总是会过滤掉大部分颗粒较大的杂质,在长时间的使用过程中,第一层的过滤机构上不可避免会沾附有大量的灰尘杂质,从而影响使用效果;同时在化工厂加工环境排出的气体中,含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分,需使用活性炭进行吸附以后再排放,在这一过程中,当有害成分较多时,活性炭的吸附功能往往不足以完全吸收掉有害成分;在长时间使用后,传统设备还不便于对滤芯进行替换;此外,在化工厂房生产中,对周围环境空气湿度的大幅变化是非常敏感的,而受到干燥的影响下,空气湿度就会直线下降,大量的静电严重影响生产的顺利进行。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于工厂的空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于工厂的空气净化设备,包括底座、撑杆、安装台、通管机构、净化机构、加料机构、加湿机构、滤芯机构和风机主体,用于对装置整体起到固定作用的所述底座的顶部固定有用于对装置整体起到支撑作用的所述撑杆,所述撑杆的顶部转动连接有用于对其他机构起到安置作用的所述安装台,所述安装台上设有用于通气的所述通管机构,所述通管机构内腔的顶部设有用于空气起到初步净化作用的所述净化机构,所述通管机构内腔的中部设有用于方便添加清洁剂的所述加料机构,所述通管机构内腔的底端设有用于方便对空气进行加湿的所述加湿机构,所述通管机构内腔中位于所述加料机构的底部设有用于对空气进一步过滤的所述滤芯机构,所述通管机构的顶端内部设有辅助空气流通的所述风机主体。
具体的,所述通管机构包括第一通管、卡环、连接环、第二通管、封盖、导向杆、安置槽、第一弹簧和第一卡块,所述安装台的四周分别安装有一个呈L状的所述第一通管,所述第一通管的侧壁上固定有一个呈圆环状的所述卡环,其中一个所述第一通管的顶端通过所述连接环螺纹连接于同样呈L状的所述第二通管,另外三个所述第一通管的顶部卡合有所述封盖,所述第二通管的底端两侧分别连接有呈长杆状的所述导向杆,所述导向杆底部的两侧分别被一个所述第一卡块所卡合,所述第一卡块背离所述导向杆连接于所述第一弹簧,两个所述第一弹簧分别设于两个所述安置槽内,所述安置槽设于所述第一通管的顶端内部。
具体的,所述净化机构包括电机、转杆、第一滤网、收集盒、固定块、滑块、受压杆、第二弹簧、安装块和抵杆,所述第二通管的顶部安装有所述电机,所述电机的底部转动连接有所述转杆,所述转杆的侧壁上通过设有的所述滑块卡合有所述固定块,所述固定块的侧壁上连接有呈漏斗状的所述第一滤网,所述第一滤网背离所述固定块的一端卡合于所述第二通管的内部,且所述第二通管在设有所述第一滤网部位相背的两侧分别卡合有一个所述收集盒,所述固定块的底部一侧连接有一根呈杆状的所述受压杆,且所述固定块的底面中部固定有所述第二弹簧,所述第二弹簧缠绕于所述转杆,所述第二弹簧的底部抵触于所述安装块,所述安装块固定于所述转杆的侧壁,且所述安装块顶部的一侧连接有一个呈长杆状的所述抵杆。
具体的,所述加料机构包括凸杆、加料盒、注射框、第三弹簧、推块、限位块和通槽,所述转杆的底部连接有所述凸杆;所述第二通管内腔中部的一侧安装有呈圆筒状的所述加料盒,所述加料盒内腔的底部设有呈圆筒状的所述注射框,所述注射框内壁的端部连接有所述第三弹簧,所述第三弹簧的另一端连接有所述推块,所述推块通过设于其顶部的所述限位块卡合于所述注射框的内部,且所述加料盒的底部以及所述推块的中部设有所述通槽。
具体的,所述加湿机构包括把手、挤压杆、雾化喷头主体、第二滤网、第四弹簧和导向块,所述安装台底部的一侧连接有呈握柄状的所述把手,所述安装台底面的中部连接有所述第四弹簧,所述第四弹簧的底部转动连接于所述撑杆的内部,所述安装台底面的两侧分别连接有一个所述导向块,所述导向块卡合于所述撑杆的内部,所述撑杆的中部侧壁上连接有呈L状的所述挤压杆;所述第一通管的底端内部设有所述第二滤网,所述第一通管的底部安装有所述雾化喷头主体。
具体的,所述滤芯机构包括活性炭滤芯主体、握杆、滑槽、卡槽、第五弹簧和第二卡块,所述第一通管的内部卡合有所述活性炭滤芯主体,所述活性炭滤芯主体相背两侧的内部设有所述第五弹簧,所述第五弹簧的另一端连接有所述第二卡块,所述第二卡块卡合于所述第一通管内壁上两个相对部位设有的所述滑槽,且所述第一通管内壁上另外两个相对的部位设有所述卡槽,所述活性炭滤芯主体顶部的一侧固定有一根呈长杆状的所述握杆。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种用于工厂的空气净化设备,使用时,将净化机构安置于通管机构内腔的顶部,通过令净化机构转动于通管机构的内部,从而方便将第一次吸附的大量杂质进行抖落,使得得以防止净化机构被堵塞;即:当空气进入第二通管的同时,将电机接通电源,则电机转动带动转杆转动,转杆转动带动固定块转动,带动固定块转动带动第一滤网转动,则随着第一滤网不断的转动,在离心力的作用下,令第一滤网上沾附的大量灰尘被甩落下来,通过第二通管内壁上的孔槽进入收集盒内部;同时,在转杆转动的过程中,会带动安装块一起转动,安装块转动时,会带动抵杆一起转动,抵杆转动过程中,会不断的对受压杆进行挤压抵触,受压杆被挤压时,在第二弹簧的带动下,令固定块在转杆上不断的伸缩抖动,固定块抖动带动第一滤网也不断的抖动,从而进一步的方便第一滤网上的杂质被抖落,配合上述离心力的作用,使得避免第一滤网上沾附大量的杂质,提高第一滤网的使用效果,同时便于对杂质进行收集。
(2)本发明所述的一种用于工厂的空气净化设备,使用时,通过将加料机构设于通管机构内腔的中部,在净化机构的转动下,不断的对加料机构进行抵触,从而令加料机构在使用过程中得以自动的不断向通管机构内部的滤芯上添加一些有害物质的分解剂,使得设备对气体中的有害成分具有更好的净化作用;即:随着转杆不断转动,转杆还会带动凸杆同时转动,随着凸杆不断的转动,会不断的对推块进行挤压抵触,推块受到抵触后,会在第三弹簧的带动下进行收缩,限位块也在注射框的内部进行滑动,当推块收缩至最端部时,限位块也会滑动至注射框内腔的端部,此时推块上的通槽会同注射框上的通槽相对齐,随着转杆的转动,不断重复上述操作,从而加料盒内部的分解剂会自动从通槽中漏出至设备内的滤芯上,使得能够更好的对气体内部的有害物质进行分解。
(3)本发明所述的一种用于工厂的空气净化设备,使用时,将加湿机构设于安装台的底部以及通管机构的底部,通过操作加湿机构不断转动于安装台上,从而在通管机构的配合下,在对滤芯更换的同时,得以自动完成对加湿机构的操作,使得方便调节过滤后气体的湿度,避免干燥的空气对生产造成影响;即:当需要对设备内的滤芯进行替换时,手动转动连接环,令第一通管的顶端同第二通管的底端脱离,接着,使用者手动握住把手朝底部按压并转动,则安装台受到压力令第四弹簧收缩,第四弹簧收缩带动安装台下移,导向块也同时下移,同时把手转动带动安装台转动,安装台转动带动多个第一通管转动的同时,也带动多个雾化喷头主体转动,在转动过程中,当下一个第一通管重新对准第二通管时,挤压杆也会对下一个雾化喷头主体进行挤压,从而令雾化喷头主体对第二滤网进行喷雾加湿,使得方便提高排出空气的湿度,避免干燥的空气对工厂生产造成影响。
(4)本发明所述的一种用于工厂的空气净化设备,使用时,通过将滤芯机构设于通管机构内腔的中部,从而实现对空气进行深层次的净化处理,同时通过同加湿机构的配合操作,使得方便实现对设备内滤芯的快速更换;即:当使用时间较长,需要对活性炭滤芯主体进行更换时,同上述操作,将把手按压并转动,令第一通管脱离第二通管,导向杆脱离第一卡块的卡合,同时将下一个第一通管上的封盖取下,转动内部的握杆,握杆带动活性炭滤芯主体转动,令第二卡块在第五弹簧的带动下脱离滑槽,并卡合进卡槽中,然后继续转动把手,当下一个第一通管转动至第二通管的底部时,松开手部,在第四弹簧的回复下,令安装台上移,带动第一通管上移,令下一个通管内部的第一卡块自动对导向杆进行卡合,接着用连接环将下一个通管和第二通管进行螺纹连接,从而便于对活性炭滤芯主体进行快速的更换;此外,替换下来的第一通管内,使用者可握住握杆并转动,令第二卡块脱离卡槽,并重新卡合进滑槽,从而即可直接将活性炭滤芯主体抽出,使得能够进一步的方便对活性炭滤芯主体的更换工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种用于工厂的空气净化设备的整体结构示意图;
图2为图1所示的通管机构与净化机构的连接结构示意图;
图3为图1所示的风机主体的结构示意图;
图4为图1所示的安装台与加湿机构的连接结构示意图;
图5为图2所示的通管机构与滤芯机构的连接结构示意图;
图6为图2所示A部放大示意图;
图7为图2所示B部放大示意图;
图8为图2所示C部放大示意图。
图中:1、底座,2、撑杆,3、安装台,4、通管机构,41、第一通管,42、卡环,43、连接环,44、第二通管,45、封盖,46、导向杆,47、安置槽,48、第一弹簧,49、第一卡块,5、净化机构,51、电机,52、转杆,53、第一滤网,54、收集盒,55、固定块,56、滑块,57、受压杆,58、第二弹簧,59、安装块,59a、抵杆,6、加料机构,61、凸杆,62、加料盒,63、注射框,64、第三弹簧,65、推块,66、限位块,67、通槽,7、加湿机构,71、把手,72、挤压杆,73、雾化喷头主体,74、第二滤网,75、第四弹簧,76、导向块,8、滤芯机构,81、活性炭滤芯主体,82、握杆,83、滑槽,84、卡槽,85、第五弹簧,86、第二卡块,9、风机主体。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种用于工厂的空气净化设备,包括底座1、撑杆2、安装台3、通管机构4、净化机构5、加料机构6、加湿机构7、滤芯机构8和风机主体9,用于对装置整体起到固定作用的所述底座1的顶部固定有用于对装置整体起到支撑作用的所述撑杆2,所述撑杆2的顶部转动连接有用于对其他机构起到安置作用的所述安装台3,所述安装台3上设有用于通气的所述通管机构4,所述通管机构4内腔的顶部设有用于空气起到初步净化作用的所述净化机构5,所述通管机构4内腔的中部设有用于方便添加清洁剂的所述加料机构6,所述通管机构4内腔的底端设有用于方便对空气进行加湿的所述加湿机构7,所述通管机构4内腔中位于所述加料机构6的底部设有用于对空气进一步过滤的所述滤芯机构8,所述通管机构4的顶端内部设有辅助空气流通的所述风机主体9。
具体的,所述通管机构4包括第一通管41、卡环42、连接环43、第二通管44、封盖45、导向杆46、安置槽47、第一弹簧48和第一卡块49,所述安装台3的四周分别安装有一个呈L状的所述第一通管41,所述第一通管41的侧壁上固定有一个呈圆环状的所述卡环42,其中一个所述第一通管41的顶端通过所述连接环43螺纹连接于同样呈L状的所述第二通管44,另外三个所述第一通管41的顶部卡合有所述封盖45,所述第二通管44的底端两侧分别连接有呈长杆状的所述导向杆46,所述导向杆46底部的两侧分别被一个所述第一卡块49所卡合,所述第一卡块49背离所述导向杆46连接于所述第一弹簧48,两个所述第一弹簧48分别设于两个所述安置槽47内,所述安置槽47设于所述第一通管41的顶端内部;使用时,将所述通管机构4的底端设于所述安装台3上,将所述通管机构4的顶端固定于相应的固定架上,并令通管机构4的顶端对准于外部空气,从而方便实现对室外空气的引导净化;即:使用中,当需要对化工厂的室外空气进行净化时,将本装置整体安置于合适的部位,将所述第二通管44的底端通过所述连接环43螺纹连接于一个所述第二通管44的顶端,其中所述导向杆46起到导向定位的作用,同时令所述第二通管44的顶端连通于室外空气,再将所述风机主体9接通电源,所述风机主体9不断的转动,带动外界的空气不断的进入所述第二通管44中,空气进入所述第二通管44后,经过所述第二通管44会进入所述第一通管41,从而方便对室外空气进行引导,使得方便对室外空气进行净化。
具体的,所述净化机构5包括电机51、转杆52、第一滤网53、收集盒54、固定块55、滑块56、受压杆57、第二弹簧58、安装块59和抵杆59a,所述第二通管44的顶部安装有所述电机51,所述电机51的底部转动连接有所述转杆52,所述转杆52的侧壁上通过设有的所述滑块56卡合有所述固定块55,所述固定块55的侧壁上连接有呈漏斗状的所述第一滤网53,所述第一滤网53背离所述固定块55的一端卡合于所述第二通管44的内部,且所述第二通管44在设有所述第一滤网53部位相背的两侧分别卡合有一个所述收集盒54,所述固定块55的底部一侧连接有一根呈杆状的所述受压杆57,且所述固定块55的底面中部固定有所述第二弹簧58,所述第二弹簧58缠绕于所述转杆52,所述第二弹簧58的底部抵触于所述安装块59,所述安装块59固定于所述转杆52的侧壁,且所述安装块59顶部的一侧连接有一个呈长杆状的所述抵杆59a;使用时,将所述净化机构5安置于所述通管机构4内腔的顶部,通过令所述净化机构5转动于所述通管机构4的内部,从而方便将第一次吸附的大量杂质进行抖落,使得得以防止所述净化机构5被堵塞;即:当空气进入所述第二通管44的同时,将所述电机51接通电源,则所述电机51转动带动所述转杆52转动,所述转杆52转动带动所述固定块55转动,带动固定块55转动带动所述第一滤网53转动,则随着所述第一滤网53不断的转动,在离心力的作用下,令所述第一滤网53上沾附的大量灰尘被甩落下来,通过所述第二通管44内壁上的孔槽进入所述收集盒54内部;同时,在所述转杆52转动的过程中,会带动安装块59一起转动,安装块59转动时,会带动所述抵杆59a一起转动,所述抵杆59a转动过程中,会不断的对受压杆57进行挤压抵触,受压杆57被挤压时,在所述第二弹簧58的带动下,令所述固定块55在所述转杆52上不断的伸缩抖动,固定块55抖动带动所述第一滤网53也不断的抖动,从而进一步的方便所述第一滤网53上的杂质被抖落,配合上述离心力的作用,使得避免所述第一滤网53上沾附大量的杂质,提高所述第一滤网53的使用效果,同时便于对杂质进行收集。
具体的,所述加料机构6包括凸杆61、加料盒62、注射框63、第三弹簧64、推块65、限位块66和通槽67,所述转杆52的底部连接有所述凸杆61;所述第二通管44内腔中部的一侧安装有呈圆筒状的所述加料盒62,所述加料盒62内腔的底部设有呈圆筒状的所述注射框63,所述注射框63内壁的端部连接有所述第三弹簧64,所述第三弹簧64的另一端连接有所述推块65,所述推块65通过设于其顶部的所述限位块66卡合于所述注射框63的内部,且所述加料盒62的底部以及所述推块65的中部设有所述通槽67;使用时,通过将所述加料机构6设于所述通管机构4内腔的中部,在所述净化机构5的转动下,不断的对所述加料机构6进行抵触,从而令所述加料机构6在使用过程中得以自动的不断向所述通管机构4内部的滤芯上添加一些有害物质的分解剂,使得设备对气体中的有害成分具有更好的净化作用;即:随着所述转杆52不断转动,所述转杆52还会带动所述凸杆61同时转动,随着所述凸杆61不断的转动,会不断的对所述推块65进行挤压抵触,所述推块65受到抵触后,会在所述第三弹簧64的带动下进行收缩,所述限位块66也在所述注射框63的内部进行滑动,当所述推块65收缩至最端部时,所述限位块66也会滑动至所述注射框63内腔的端部,此时所述推块65上的所述通槽67会同所述注射框63上的所述通槽63相对齐,随着所述转杆52的转动,不断重复上述操作,从而所述加料盒62内部的分解剂会自动从所述通槽67中漏出至设备内的滤芯上,使得能够更好的对气体内部的有害物质进行分解。
具体的,所述加湿机构7包括把手71、挤压杆72、雾化喷头主体73、第二滤网74、第四弹簧75和导向块76,所述安装台3底部的一侧连接有呈握柄状的所述把手71,所述安装台3底面的中部连接有所述第四弹簧75,所述第四弹簧75的底部转动连接于所述撑杆2的内部,所述安装台3底面的两侧分别连接有一个所述导向块76,所述导向块76卡合于所述撑杆2的内部,所述撑杆2的中部侧壁上连接有呈L状的所述挤压杆72;所述第一通管41的底端内部设有所述第二滤网74,所述第一通管41的底部安装有所述雾化喷头主体73;使用时,将所述加湿机构7设于所述安装台3的底部以及所述通管机构4的底部,通过操作所述加湿机构7不断转动于所述安装台3上,从而在所述通管机构4的配合下,在对滤芯更换的同时,得以自动完成对所述加湿机构7的操作,使得方便调节过滤后气体的湿度,避免干燥的空气对生产造成影响;即:当需要对设备内的滤芯进行替换时,手动转动所述连接环43,令所述第一通管41的顶端同所述第二通管44的底端脱离,接着,使用者手动握住所述把手71朝底部按压并转动,则所述安装台3受到压力令所述第四弹簧75收缩,所述第四弹簧75收缩带动所述安装台3下移,所述导向块76也同时下移,同时所述把手71转动带动所述安装台3转动,所述安装台3转动带动多个所述第一通管41转动的同时,也带动多个所述雾化喷头主体73转动,在转动过程中,当下一个所述第一通管41重新对准所述第二通管44时,所述挤压杆72也会对下一个所述雾化喷头主体73进行挤压,从而令所述雾化喷头主体73对所述第二滤网74进行喷雾加湿,使得方便提高排出空气的湿度,避免干燥的空气对工厂生产造成影响。
具体的,所述滤芯机构8包括活性炭滤芯主体81、握杆82、滑槽83、卡槽84、第五弹簧85和第二卡块86,所述第一通管41的内部卡合有所述活性炭滤芯主体81,所述活性炭滤芯主体81相背两侧的内部设有所述第五弹簧85,所述第五弹簧85的另一端连接有所述第二卡块86,所述第二卡块86卡合于所述第一通管41内壁上两个相对部位设有的所述滑槽83,且所述第一通管41内壁上另外两个相对的部位设有所述卡槽84,所述活性炭滤芯主体81顶部的一侧固定有一根呈长杆状的所述握杆82;使用时,通过将所述滤芯机构8设于所述通管机构4内腔的中部,从而实现对空气进行深层次的净化处理,同时通过同所述加湿机构7的配合操作,使得方便实现对设备内滤芯的快速更换;即:当使用时间较长,需要对所述活性炭滤芯主体81进行更换时,同上述操作,将所述把手71按压并转动,令所述第一通管41脱离所述第二通管44,所述导向杆46脱离所述第一卡块49的卡合,同时将下一个所述第一通管41上的所述封盖45取下,转动内部的所述握杆82,所述握杆82带动所述活性炭滤芯主体81转动,令所述第二卡块86在所述第五弹簧85的带动下脱离所述所述滑槽83,并卡合进所述卡槽84中,然后继续转动所述把手71,当下一个所述第一通管41转动至所述第二通管44的底部时,松开手部,在所述第四弹簧75的回复下,令所述安装台3上移,带动第一通管41上移,令下一个所述通管41内部的所述第一卡块49自动对所述导向杆46进行卡合,接着用所述连接环43将下一个所述通管41和所述第二通管44进行螺纹连接,从而便于对所述活性炭滤芯主体81进行快速的更换;此外,替换下来的所述第一通管44内,使用者可握住所述握杆82并转动,令所述第二卡块86脱离所述卡槽84,并重新卡合进所述滑槽83,从而即可直接将所述活性炭滤芯主体81抽出,使得能够进一步的方便对所述活性炭滤芯主体81的更换工作。
在使用时,首先,当需要对化工厂的室外空气进行净化时,将本装置整体安置于合适的部位,将第二通管44的底端通过连接环43螺纹连接于一个第二通管44的顶端,其中导向杆46起到导向定位的作用,同时令第二通管44的顶端连通于室外空气,再将风机主体9接通电源,风机主体9不断的转动,带动外界的空气不断的进入第二通管44中,空气进入第二通管44后,经过第二通管44会进入第一通管41,从而方便对室外空气进行引导,使得方便对室外空气的净化工作;当空气进入第二通管44的同时,将电机51接通电源,则电机51转动带动转杆52转动,转杆52转动带动固定块55转动,带动固定块55转动带动第一滤网53转动,则随着第一滤网53不断的转动,在离心力的作用下,令第一滤网53上沾附的大量灰尘被甩落下来,通过第二通管44内壁上的孔槽进入收集盒54内部;同时,在转杆52转动的过程中,会带动安装块59一起转动,安装块59转动时,会带动抵杆59a一起转动,抵杆59a转动过程中,会不断的对受压杆57进行挤压抵触,受压杆57被挤压时,在第二弹簧58的带动下,令固定块55在转杆52上不断的伸缩抖动,固定块55抖动带动第一滤网53也不断的抖动,从而进一步的方便第一滤网53上的杂质被抖落,配合上述离心力的作用,使得避免第一滤网53上沾附大量的杂质,提高第一滤网53的使用效果,同时便于对杂质进行收集;随着转杆52不断转动,转杆52还会带动凸杆61同时转动,随着凸杆61不断的转动,会不断的对推块65进行挤压抵触,推块65受到抵触后,会在第三弹簧64的带动下进行收缩,限位块66也在注射框63的内部进行滑动,当推块65收缩至最端部时,限位块66也会滑动至注射框63内腔的端部,此时推块65上的通槽67会同注射框63上的通槽63相对齐,随着转杆52的转动,不断重复上述操作,从而加料盒62内部的分解剂会自动从通槽67中漏出至设备内的滤芯上,使得能够更好的对气体内部的有害物质进行分解;当使用时间较长,需要对活性炭滤芯主体81进行更换时,手动转动连接环43,令第一通管41的顶端同第二通管44的底端脱离,接着,使用者手动握住把手71朝底部按压并转动,导向杆46脱离第一卡块49的卡合,安装台3受到压力令第四弹簧75收缩,第四弹簧75收缩带动安装台3下移,导向块76也同时下移,同时把手71转动带动安装台3转动,安装台3转动带动多个第一通管41转动,同时将下一个第一通管41上的封盖45取下,转动内部的握杆82,握杆82带动活性炭滤芯主体81转动,令第二卡块86在第五弹簧85的带动下脱离滑槽83,并卡合进卡槽84中,然后继续转动把手71,当下一个第一通管41转动至第二通管44的底部时,松开手部,在第四弹簧75的回复下,令安装台3上移,带动第一通管41上移,令下一个通管41内部的第一卡块49自动对导向杆46进行卡合,接着用连接环43将下一个通管41和第二通管44进行螺纹连接,从而便于对活性炭滤芯主体81进行快速的更换;此外,替换下来的第一通管44内,使用者可握住握杆82并转动,令第二卡块86脱离卡槽84,并重新卡合进滑槽83,从而即可直接将活性炭滤芯主体81抽出,使得能够进一步的方便对活性炭滤芯主体81的更换工作;与此同时,多个第一通管41转动时,也带动多个雾化喷头主体73转动,在转动过程中,当下一个第一通管41重新对准第二通管44时,挤压杆72也会对下一个雾化喷头主体73进行挤压,从而令雾化喷头主体73对第二滤网74进行喷雾加湿,使得方便提高排出空气的湿度,避免干燥的空气对工厂生产造成影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种用于工厂的空气净化设备,其特征在于:包括底座(1)、撑杆(2)、安装台(3)、通管机构(4)、净化机构(5)、加料机构(6)、加湿机构(7)、滤芯机构(8)和风机主体(9),用于对装置整体起到固定作用的所述底座(1)的顶部固定有用于对装置整体起到支撑作用的所述撑杆(2),所述撑杆(2)的顶部转动连接有用于对其他机构起到安置作用的所述安装台(3),所述安装台(3)上设有用于通气的所述通管机构(4),所述通管机构(4)内腔的顶部设有用于空气起到初步净化作用的所述净化机构(5),所述通管机构(4)内腔的中部设有用于方便添加清洁剂的所述加料机构(6),所述通管机构(4)内腔的底端设有用于方便对空气进行加湿的所述加湿机构(7),所述通管机构(4)内腔中位于所述加料机构(6)的底部设有用于对空气进一步过滤的所述滤芯机构(8),所述通管机构(4)的顶端内部设有辅助空气流通的所述风机主体(9);
所述通管机构(4)包括第一通管(41)、卡环(42)、连接环(43)、第二通管(44)、封盖(45)、导向杆(46)、安置槽(47)、第一弹簧(48)和第一卡块(49),所述安装台(3)的四周分别安装有一个呈L状的所述第一通管(41),所述第一通管(41)的侧壁上固定有一个呈圆环状的所述卡环(42),其中一个所述第一通管(41)的顶端通过所述连接环(43)螺纹连接于同样呈L状的所述第二通管(44),另外三个所述第一通管(41)的顶部卡合有所述封盖(45),所述第二通管(44)的底端两侧分别连接有呈长杆状的所述导向杆(46),所述导向杆(46)底部的两侧分别被一个所述第一卡块(49)所卡合,所述第一卡块(49)背离所述导向杆(46)连接于所述第一弹簧(48),两个所述第一弹簧(48)分别设于两个所述安置槽(47)内,所述安置槽(47)设于所述第一通管(41)的顶端内部;
所述净化机构(5)包括电机(51)、转杆(52)、第一滤网(53)、收集盒(54)、固定块(55)、滑块(56)、受压杆(57)、第二弹簧(58)、安装块(59)和抵杆(59a),所述第二通管(44)的顶部安装有所述电机(51),所述电机(51)的底部转动连接有所述转杆(52),所述转杆(52)的侧壁上通过设有的所述滑块(56)卡合有所述固定块(55),所述固定块(55)的侧壁上连接有呈漏斗状的所述第一滤网(53),所述第一滤网(53)背离所述固定块(55)的一端卡合于所述第二通管(44)的内部,且所述第二通管(44)在设有所述第一滤网(53)部位相背的两侧分别卡合有一个所述收集盒(54),所述固定块(55)的底部一侧连接有一根呈杆状的所述受压杆(57),且所述固定块(55)的底面中部固定有所述第二弹簧(58),所述第二弹簧(58)缠绕于所述转杆(52),所述第二弹簧(58)的底部抵触于所述安装块(59),所述安装块(59)固定于所述转杆(52)的侧壁,且所述安装块(59)顶部的一侧连接有一个呈长杆状的所述抵杆(59a);
所述加料机构(6)包括凸杆(61)、加料盒(62)、注射框(63)、第三弹簧(64)、推块(65)、限位块(66)和通槽(67),所述转杆(52)的底部连接有所述凸杆(61);所述第二通管(44)内腔中部的一侧安装有呈圆筒状的所述加料盒(62),所述加料盒(62)内腔的底部设有呈圆筒状的所述注射框(63),所述注射框(63)内壁的端部连接有所述第三弹簧(64),所述第三弹簧(64)的另一端连接有所述推块(65),所述推块(65)通过设于其顶部的所述限位块(66)卡合于所述注射框(63)的内部,且所述加料盒(62)的底部以及所述推块(65)的中部设有所述通槽(67);
所述加湿机构(7)包括把手(71)、挤压杆(72)、雾化喷头主体(73)、第二滤网(74)、第四弹簧(75)和导向块(76),所述安装台(3)底部的一侧连接有呈握柄状的所述把手(71),所述安装台(3)底面的中部连接有所述第四弹簧(75),所述第四弹簧(75)的底部转动连接于所述撑杆(2)的内部,所述安装台(3)底面的两侧分别连接有一个所述导向块(76),所述导向块(76)卡合于所述撑杆(2)的内部,所述撑杆(2)的中部侧壁上连接有呈L状的所述挤压杆(72);所述第一通管(41)的底端内部设有所述第二滤网(74),所述第一通管(41)的底部安装有所述雾化喷头主体(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于工厂的空气净化设备,其特征在于:所述滤芯机构(8)包括活性炭滤芯主体(81)、握杆(82)、滑槽(83)、卡槽(84)、第五弹簧(85)和第二卡块(86),所述第一通管(41)的内部卡合有所述活性炭滤芯主体(81),所述活性炭滤芯主体(81)相背两侧的内部设有所述第五弹簧(85),所述第五弹簧(85)的另一端连接有所述第二卡块(86),所述第二卡块(86)卡合于所述第一通管(41)内壁上两个相对部位设有的所述滑槽(83),且所述第一通管(41)内壁上另外两个相对的部位设有所述卡槽(84),所述活性炭滤芯主体(81)顶部的一侧固定有一根呈长杆状的所述握杆(82)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010200148.5A CN111365777B (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种用于工厂的空气净化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010200148.5A CN111365777B (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种用于工厂的空气净化设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111365777A CN111365777A (zh) | 2020-07-03 |
CN111365777B true CN111365777B (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=71207636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010200148.5A Active CN111365777B (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种用于工厂的空气净化设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111365777B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111853994A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-30 | 顾成云 | 一种智能空气净化器 |
CN111925009A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 李鑫 | 一种工业重金属污水处理装置 |
CN111878298B (zh) * | 2020-08-04 | 2022-11-18 | 国网浙江省电力有限公司台州供电公司 | 一种潮汐发电水轮机 |
CN112807935A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-05-18 | 河南理工大学 | 一种室内voc吸附净化装置 |
CN113623811B (zh) * | 2021-09-23 | 2022-09-09 | 众智天成科技创新(广东)有限公司 | 一种便于清洁灰尘的空气净化滤芯 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101556066B (zh) * | 2009-05-11 | 2010-12-15 | 周文彬 | 空气净化调节机组 |
CN108692390A (zh) * | 2017-02-23 | 2018-10-23 | 王智汉 | 一种公共场所空气净化设备 |
CN206709266U (zh) * | 2017-04-10 | 2017-12-05 | 广西理工职业技术学院 | 一种空气净化过滤装置 |
CN107096311A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-29 | 广东昕旺环保科技发展有限公司 | 一种烟气处理系统及一种干法烟气治理方法 |
CN107559982A (zh) * | 2017-08-15 | 2018-01-09 | 高子轩 | 空气净化消毒装置 |
-
2020
- 2020-03-20 CN CN202010200148.5A patent/CN111365777B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111365777A (zh) | 2020-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111365777B (zh) | 一种用于工厂的空气净化设备 | |
CN210624772U (zh) | 一种用于无尘室的空气净化装置 | |
CN109821388A (zh) | 一种用于大气污染治理的废气净化装置 | |
CN213052003U (zh) | 一种除尘排风系统 | |
CN113333201A (zh) | 一种基于工业机器人的智能制造装置 | |
CN215654545U (zh) | 一种油墨生产用异味净化设备 | |
CN111036007A (zh) | 一种印刷废气环保处理系统 | |
CN109469955B (zh) | 一种空气净化设备及其工艺 | |
CN213700461U (zh) | 一种开口油桶内表面喷漆装置 | |
CN215962792U (zh) | 一种工业废气脱硫除尘设备 | |
CN210874765U (zh) | 一种多级除臭设备 | |
CN211411488U (zh) | 一种有机废气治理装置 | |
CN220878375U (zh) | 一种组合式生物除臭净化系统 | |
CN220862298U (zh) | 自净式通风柜 | |
CN220194426U (zh) | 一种节能环保型废气处理装置 | |
CN206334517U (zh) | 一种挥发性有机物净化装置 | |
CN215996088U (zh) | 一种粉末涂料生产车间用环保设备 | |
CN212348225U (zh) | 喷漆废气净化系统 | |
CN218653713U (zh) | 一种处理有机废气用的活性炭吸附设备 | |
CN219898557U (zh) | 一种清理有害气体的抽风机 | |
CN208786018U (zh) | 一种医用硅橡胶加工车间空气净化装置 | |
CN218130638U (zh) | 一种便于清理的大气污染治理净化塔 | |
CN216259766U (zh) | 一种印刷车间空气净化装置 | |
CN220983237U (zh) | 一种施工现场空气质量检测设备 | |
CN220546722U (zh) | 一种VOCs修复装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211222 Address after: 226500 group 22, yangzhouju, Changjiang Town, Rugao City, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong anqiang Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: Room 411-7, 4th floor, science and technology building, 599 Jiangnan Road, Jiangdong District, Ningbo, Zhejiang 315000 Patentee before: NINGBO CHENGDA MACHINERY Research Institute |