CN110090762B - 一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，涉及喷涂房技术领域，具体为滑架、滤化机构、支撑房组、活动房组、喷涂机构和清滤机构，所述滑架的中间安置有滤化机构，所述滤化筒的两侧均水平连接有液压推杆，所述托筒的中间水平贯穿有支撑房组，所述支撑房组的内侧装配有活动房组，所述活动房组的端口安装有喷涂机构，所述活动房组的外侧安置有推杆，所述活动房组的内端设置有清滤机构。该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过液压推杆的设置，能够对滤化机构的过滤精细度进行调控，当滤化筒伸长时，滤化棉层和滤化网层对排出物的过滤效果较为粗略，反之，当滤化筒收缩时，滤化棉层和滤化网层对排出物的过滤效果较为精细。

Description

一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构

技术领域

本发明涉及喷涂房技术领域，具体为一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构。

背景技术

喷涂房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，喷涂房是喷涂领域所应用的重点设备，喷涂房的结构及功能直接关系到喷涂效果的好坏。

喷涂房分有横流式喷漆房、侧面下冲式喷漆房、全下冲式喷漆房、烘烤房、干式喷漆房和湿式喷漆房，不管是哪一种喷涂房，其均能够完成喷涂作业，且喷涂均匀，成品良好。

现有的喷涂房，结构能动性极差，对于房内油雾、有机废气等的过滤效果较为普通，过滤结构不可调节，这就导致不能对各种不同浓度、不同性质的油雾或有机废气进行合理合适的过滤处理，极大地限制了喷涂房的适用范围，也降低了喷涂房对排出物的过滤处理效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，包括滑架、滤化机构、支撑房组、活动房组、喷涂机构和清滤机构，所述滑架的两侧均固定有支撑柱，且支撑柱的内侧焊接有托筒，所述托筒的内壁固定有磁铁圈，所述滑架的中间安置有滤化机构，且滤化机构由滤化筒组成，所述滤化筒的内部分别设置有滤化棉层和滤化网层，且滤化棉层和滤化网层之间为间隔设置，所述滤化筒的中段外壁穿出有排散管口，所述滤化筒的两侧均水平连接有液压推杆，且液压推杆的另一端均固定安置在支撑柱上，所述托筒的中间水平贯穿有支撑房组，所述支撑房组的内侧装配有活动房组，所述活动房组的端口安装有喷涂机构，所述活动房组的外侧安置有推杆，所述活动房组的内端设置有清滤机构。

可选的，所述支撑房组由支撑房体和封圈组成，所述支撑房体的外壁固定有磁圈壁，且磁圈壁与磁铁圈之间磁性相同，所述支撑房体的内壁开设有螺旋槽，所述支撑房体的内底面固定有封圈，且封圈的中间设置有渗透网。

可选的，所述活动房组由活动房体构成，且活动房体与支撑房体之间尺寸相互配合构成滑动结构。

可选的，所述活动房体的侧壁内部贯穿有抽空管，且活动房体的内部均匀设置有抽空孔，并且抽空孔均与抽空管相连通。

可选的，所述喷涂机构包括密封门和喷盘，所述密封门通过铰链安装在活动房体的端口内壁，且密封门的外圈套设橡胶，所述密封门靠近活动房体内部的一侧配合安装有喷盘，且喷盘与密封门之间尺寸相互配合构成转动结构，所述喷盘的轴端安装有电机，且电机密封安置在密封门的外侧中部。

可选的，所述清滤机构包括清滤盘和清洁桶，所述清滤盘与清洁桶之间为固定连接，且清滤盘与清洁桶整体从活动房体的底端内部活动贯穿。

可选的，所述清滤盘的外壁呈螺旋状镶嵌有多个橡胶球。

可选的，所述清滤盘靠近封圈的一端固定有折叠棉，且折叠棉靠近封圈的一端设置有坐盘，并且坐盘靠近封圈的一端安装有渗析面。

可选的，所述清洁桶伸入活动房体的内部，且清洁桶的内底面固定有扇叶，所述清洁桶的外壁设置有毛刷层，且毛刷层与活动房体的内壁之间紧密贴合。

本发明提供了一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，具备以下有益效果：

1.该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过液压推杆的设置，能够对滤化机构的过滤精细度进行调控，当滤化筒伸长时，滤化棉层和滤化网层随即拉开，此时滤化棉层和滤化网层内部孔隙较大，对于排出物的过滤效果较为粗略，反之，当滤化筒收缩时，滤化棉层和滤化网层随即收聚，此时滤化棉层和滤化网层内部孔隙变小，故对于排出物的过滤效果较为精细。

2.该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过支撑房组与滤化机构相连，使得滤化机构可随支撑房组的移动而进行伸缩，磁圈壁与磁铁圈同磁性的设置，使得支撑房组本身具有较为良好的移动能力，且在移动过程中，阻力较小，与托筒之间的磨损也较小。

3.该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过活动房体的移动，调节活动房体与支撑房体内部的气压，有利于将活动房体内部的油雾进行挤压排出，并且通过从抽空管的管口端抽气，可将活动房体内部的空气抽出，继而降低活动房体内部的气压，从而有助于油雾的快速排出。

4.该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过喷涂机构完成该喷涂房对产品的喷涂工作，喷盘向活动房体内部喷射油漆油雾，并且喷盘可借助电机的轴端带动完成旋转动作，继而使得油漆在活动房体中喷射更加均匀。

5.该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，通过清滤机构设置，对油漆油雾进行精细过滤，且清滤机构本身能够在活动房组移动的作用下进行旋转，旋转的清滤机构可以向活动房体中输送风力，有助于在喷漆的过程中，将油漆油雾反向压送至活动房体的内部中间，对活动房体中间的喷涂对象进行高效涂漆，且有效地避免了油漆浪费，且旋转的清滤机构可以对活动房体的内壁进行清刷处理，有利于活动房体内部排污，同时也有助于活动房体的内壁光洁，而且旋转的清滤机构可以在与封圈接触后，将其内部的油雾废气从渗析面中压出，该过程对油雾废气的过滤效果较好。

附图说明

图1为本发明整体外部结构示意图；

图2为本发明滤化机构结构示意图；

图3为本发明支撑房组结构示意图；

图4为本发明活动房组装配结构示意图；

图5为本发明图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明喷涂机构结构示意图；

图7为本发明清滤机构结构示意图。

图中：1、滑架；2、支撑柱；3、托筒；4、磁铁圈；5、滤化机构；6、滤化筒；7、滤化棉层；8、滤化网层；9、排散管口；10、液压推杆；11、支撑房组；12、支撑房体；13、磁圈壁；14、螺旋槽；15、封圈；16、渗透网；17、活动房组；18、活动房体；19、抽空管；20、抽空孔；21、喷涂机构；22、密封门；23、喷盘；24、电机；25、推杆；26、清滤机构；27、清滤盘；28、橡胶球；29、折叠棉；30、坐盘；31、渗析面；32、清洁桶；33、扇叶；34、毛刷层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，包括滑架1、滤化机构5、支撑房组11、活动房组17、喷涂机构21和清滤机构26，滑架1的两侧均固定有支撑柱2，且支撑柱2的内侧焊接有托筒3，托筒3的内壁固定有磁铁圈4，滑架1的中间安置有滤化机构5，且滤化机构5由滤化筒6组成，滤化筒6的内部分别设置有滤化棉层7和滤化网层8，且滤化棉层7和滤化网层8之间为间隔设置，滤化筒6的中段外壁穿出有排散管口9，滤化筒6的两侧均水平连接有液压推杆10，且液压推杆10的另一端均固定安置在支撑柱2上，滤化机构5采用滤化筒6为主体结构，滤化筒6本身采用橡胶材料，同时滤化筒6设置成折叠筒形结构，故滤化筒6本身可以进行横向上的伸缩动作，当滤化筒6伸长时，滤化棉层7和滤化网层8随即拉开，此时滤化棉层7和滤化网层8内部孔隙较大，对于排出物的过滤效果较为粗略，反之，当滤化筒6收缩时，滤化棉层7和滤化网层8随即收聚，此时滤化棉层7和滤化网层8内部孔隙变小，故对于排出物的过滤效果较为精细；

托筒3的中间水平贯穿有支撑房组11，支撑房组11由支撑房体12和封圈15组成，支撑房体12的外壁固定有磁圈壁13，且磁圈壁13与磁铁圈4之间磁性相同，支撑房体12的内壁开设有螺旋槽14，支撑房体12的内底面固定有封圈15，且封圈15的中间设置有渗透网16，磁圈壁13与磁铁圈4同磁性的设置，使得支撑房体12的外壁与托筒3的内圈之间始终存在相斥作用力，借助该相斥作用力的影响，使得支撑房体12在液压推杆10伸缩后，能够在支撑柱2上顺利移动，以压迫滤化机构5收缩或将滤化机构5拉开，封圈15上的渗透网16作为支撑房体12上的过滤结构，主要是对从支撑房体12输出到滤化机构5的排出物进行过滤；

支撑房组11的内侧装配有活动房组17，活动房组17由活动房体18构成，且活动房体18与支撑房体12之间尺寸相互配合构成滑动结构，活动房体18贯穿在支撑房体12的内部，能够在支撑房体12的基础上进行水平移动，通过活动房体18的移动，调节活动房体18与支撑房体12内部的气压，有利于将活动房体18内部的油雾进行挤压排出，活动房体18的侧壁内部贯穿有抽空管19，且活动房体18的内部均匀设置有抽空孔20，并且抽空孔20均与抽空管19相连通，抽空管19与各抽空孔20相连，通过抽空管19的管口端抽气，借助各抽空孔20，将活动房体18内部的空气抽出，继而减小活动房体18内部的气压，从而有助于油雾的快速排出；

活动房组17的端口安装有喷涂机构21，喷涂机构21包括密封门22和喷盘23，密封门22通过铰链安装在活动房体18的端口内壁，且密封门22的外圈套设橡胶，密封门22靠近活动房体18内部的一侧配合安装有喷盘23，且喷盘23与密封门22之间尺寸相互配合构成转动结构，喷盘23的轴端安装有电机24，且电机24密封安置在密封门22的外侧中部，密封门22用于隔绝活动房体18的内腔，使活动房体18的内腔呈密闭状态，从而有助于在活动房体18中创建真空或低压环境，喷盘23向活动房体18内部喷射油漆油雾，并且喷盘23可借助电机24的轴端带动完成旋转动作，继而使得油漆在活动房体18中喷射更加均匀；

活动房组17的外侧安置有推杆25，推杆25外连控制机组(如液压机、气压机等)，借助推杆25的轴向运动，使活动房组17沿水平方向进行移动，活动房组17的内端设置有清滤机构26，清滤机构26包括清滤盘27和清洁桶32，清滤盘27与清洁桶32之间为固定连接，且清滤盘27与清洁桶32整体从活动房体18的底端内部活动贯穿，清滤盘27与清洁桶32所组成的整体结构能够在活动房体18的基础上进行旋转，清滤盘27的外壁呈螺旋状镶嵌有多个橡胶球28，能够顺着螺旋槽14的螺旋道进行相应滚动，从而使得清滤盘27能够在支撑房体12中进行稳定的螺旋式旋转移动，清滤盘27靠近封圈15的一端固定有折叠棉29，且折叠棉29靠近封圈15的一端设置有坐盘30，并且坐盘30靠近封圈15的一端安装有渗析面31，当清滤盘27逐渐向封圈15移动时，最终会使渗析面31与渗透网16接触，二者之间产生相对作用力，使得折叠棉29收缩，折叠棉29外壁覆有一层致密的塑胶膜，折叠棉29收缩后，其内含有的油雾油气将会被挤出，并经过渗析面31的滤膜结构输出，从而实现了对油雾油气的高效过滤效果，清洁桶32伸入活动房体18的内部，且清洁桶32的内底面固定有扇叶33，清洁桶32的外壁设置有毛刷层34，且毛刷层34与活动房体18的内壁之间紧密贴合，活动房体18在移动时，清滤机构26随即旋转，清洁桶32也跟随旋转，旋转的清洁桶32借助其外壁设置的毛刷层34对活动房体18的内壁进行清刷处理，有利于活动房体18内部排污，同时也有助于活动房体18的内壁光洁，清洁桶32在旋转过程中，其内的扇叶33也在旋转，扇叶33将会在清洁桶32中产生风力作用，从而有助于在喷漆的过程中，将油漆油雾反向压送至活动房体18的内部中间，对活动房体18中间的喷涂对象进行高效涂漆，且有效地避免了油漆浪费。

综上所述，该过滤油漆喷雾的喷涂房结构，使用时，需要先将密封门22打开，将待喷涂对象放入到活动房体18中，再关上密封门22，并检查是否关严，启动推杆25外连的控制机组，使推杆25向外移动，继而将活动房组17从支撑房组11中抽出，此时开启型号为Y80M1-2的电机24，借助电机24的轴端转动带动喷盘23旋转，喷盘23同步启动，向活动房体18内部喷射油漆油雾，与此同时，推杆25外连的控制机组工作，将推杆25向内推动，活动房组17随即向内移动，清滤盘27在橡胶球28与螺旋槽14的配合作用下，进行螺旋向的移动，此时清洁桶32也随之旋转，清洁桶32内部的扇叶33在旋转作用下，开始产生风力作用，风作用到活动房体18内漫散的油雾上后，将会反压油雾，使油雾向活动房体18中部推送，从而使活动房体18内的油雾大面积、尽可能多地覆盖到喷涂对象上，借此完成喷涂工作；

在喷涂过程中，需要通过抽空管19向活动房体18中注入一定量的空气，以保证活动房体18内腔气压处于较为恒定的状态，而在喷涂结束后，为了能够对活动房体18内腔剩余油雾及有机废气进行处理，需要通过抽空管19从活动房体18中抽出一定的空气，使得活动房体18内腔气压下降，此时若将活动房体18向支撑房体12内部推动，活动房体18内部的油雾废气将会被气压挤压到清滤机构26中，油雾废气通过毛刷层34，一部分在毛刷层34中便被过滤，另一部分则顺利经过清滤盘27的滤芯棉层，进入到折叠棉29中，当清滤盘27逐渐向封圈15靠近，并使得渗析面31与渗透网16接触，二者之间产生相对作用力，使得折叠棉29收缩，折叠棉29内部的油雾油气将会被挤出，并经过渗析面31的滤膜结构输出，该细滤后的油雾气体通过渗透网16再次过滤后，进入滤化机构5中，并挨个经过滤化筒6中的滤化棉层7和滤化网层8，由滤化棉层7和滤化网层8过滤后，从排散管口9中排出；

对于不同浓度的油雾废气，可以选择不同过滤模式下的滤化机构5，即通过液压推杆10(YWZ4系列)的开启，使得液压推杆10开始轴向伸缩，伸缩的液压推杆10将会带着支撑房组11沿水平方向进行移动，两侧的支撑房组11相向移动时，将会挤压滤化机构5，使滤化筒6收缩，滤化棉层7和滤化网层8随即收聚，此时滤化棉层7和滤化网层8内部孔隙变小，故对于排出物的过滤效果较为精细，两侧的支撑房组11反向远离时，将会拉开滤化机构5，使滤化筒6伸长，滤化棉层7和滤化网层8随即拉开，此时滤化棉层7和滤化网层8内部孔隙较大，对于排出物的过滤效果较为粗略。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，包括滑架(1)、滤化机构(5)、支撑房组(11)、活动房组(17)、喷涂机构(21)和清滤机构(26)，其特征在于：所述滑架(1)的两侧均固定有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的内侧焊接有托筒(3)，所述托筒(3)的内壁固定有磁铁圈(4)，所述滑架(1)的中间安置有滤化机构(5)，且滤化机构(5)由滤化筒(6)组成，所述滤化筒(6)的内部分别设置有滤化棉层(7)和滤化网层(8)，且滤化棉层(7)和滤化网层(8)之间为间隔设置，所述滤化筒(6)的中段外壁穿出有排散管口(9)，所述滤化筒(6)的两侧均水平连接有液压推杆(10)，且液压推杆(10)的另一端均固定安置在支撑柱(2)上，所述托筒(3)的中间水平贯穿有支撑房组(11)，所述支撑房组(11)的内侧装配有活动房组(17)，所述活动房组(17)的端口安装有喷涂机构(21)，所述活动房组(17)的外侧安置有推杆(25)，所述活动房组(17)的内端设置有清滤机构(26)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述支撑房组(11)由支撑房体(12)和封圈(15)组成，所述支撑房体(12)的外壁固定有磁圈壁(13)，且磁圈壁(13)与磁铁圈(4)之间磁性相同，所述支撑房体(12)的内壁开设有螺旋槽(14)，所述支撑房体(12)的内底面固定有封圈(15)，且封圈(15)的中间设置有渗透网(16)。

3.根据权利要求2所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述活动房组(17)由活动房体(18)构成，且活动房体(18)与支撑房体(12)之间尺寸相互配合构成滑动结构。

4.根据权利要求3所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述活动房体(18)的侧壁内部贯穿有抽空管(19)，且活动房体(18)的内部均匀设置有抽空孔(20)，并且抽空孔(20)均与抽空管(19)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述喷涂机构(21)包括密封门(22)和喷盘(23)，所述密封门(22)通过铰链安装在活动房体(18)的端口内壁，且密封门(22)的外圈套设橡胶，所述密封门(22)靠近活动房体(18)内部的一侧配合安装有喷盘(23)，且喷盘(23)与密封门(22)之间尺寸相互配合构成转动结构，所述喷盘(23)的轴端安装有电机(24)，且电机(24)密封安置在密封门(22)的外侧中部。

6.根据权利要求5所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述清滤机构(26)包括清滤盘(27)和清洁桶(32)，所述清滤盘(27)与清洁桶(32)之间为固定连接，且清滤盘(27)与清洁桶(32)整体从活动房体(18)的底端内部活动贯穿。

7.根据权利要求6所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述清滤盘(27)的外壁呈螺旋状镶嵌有多个橡胶球(28)。

8.根据权利要求7所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述清滤盘(27)靠近封圈(15)的一端固定有折叠棉(29)，且折叠棉(29)靠近封圈(15)的一端设置有坐盘(30)，并且坐盘(30)靠近封圈(15)的一端安装有渗析面(31)。

9.根据权利要求8所述的一种过滤油漆喷雾的喷涂房结构，其特征在于：所述清洁桶(32)伸入活动房体(18)的内部，且清洁桶(32)的内底面固定有扇叶(33)，所述清洁桶(32)的外壁设置有毛刷层(34)，且毛刷层(34)与活动房体(18)的内壁之间紧密贴合。

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