CN116105937A - 一种用于阀体加工生产线的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀体加工生产检测设备技术领域，尤其是一种用于阀体加工生产线的检测装置，包括主机架和安装在主机架内部的电控输送机构。本发明的一种用于阀体加工生产线的检测装置采用直接在生产线上进行检测，无需额外将阀体取出，大大提升整个加工效率；弧形外部支撑座通过可拆卸活动装配在柔性输送带外侧面上，可以配合侧置导向阻隔板提升阀体在输送过程中的稳定性和适用性；在侧置导向阻隔板两侧设置有与电控调节阀和电控水泵相连通的电控伸缩式装配罩壳，可以同时对阀体两侧进行挤压闭合密封，再通过内部压力自动控制湿度传感器转动，从而自动对装配面进行检测，检测范围广泛，精度更高。
Description
技术领域
本发明涉及阀体加工生产检测设备技术领域，尤其是一种用于阀体加工生产线的检测装置。
背景技术
阀体是阀门中的一个主要零部件，加工方法主要有铸造、锻造等，在阀体加工完成后，为了对阀体的品质和性能，需要对其表面平整度和装配密封性进行检测，目前的检测方式多为人工测量，不仅效率低下，而且检测精度不高，容易出现漏测，误测的情况，并且检测成本也比较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的用于阀体加工生产线的检测装置，解决目前针对于阀体的检测方式不仅效率低下，而且检测精度不高，容易出现漏测，误测的情况，并且检测成本也比较高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于阀体加工生产线的检测装置，包括主机架和安装在主机架内部的电控输送机构，所述的主机架下表面固定装配有内部安装有电控调节阀和电控水泵的底置水箱，所述主机架上表面位于电控输送机构两侧固定装配有高度可调式侧向限位板，所述高度可调式侧向限位板上开设有内部安装电控伸缩式装配罩壳的侧向过渡通孔，所述电控伸缩式装配罩壳外侧弧形面上活动装配有外部安装湿度传感器的外部调节罩，所述高度可调式侧向限位板内侧面上固定装配有红外线监测控制模组。
所述的高度可调式侧向限位板包括螺栓固定在主机架上表面两侧的L型结构侧向安装框架，所述侧向安装框架内侧面上螺栓固定有侧置导向阻隔板，所述侧置导向阻隔板通过外侧面上一体结构装配螺杆贯穿侧向安装框架与侧向安装框架螺栓固定。
所述电控输送机构包括通过侧向转轴活动安装在主机架内部的电控主驱动轮、从动支撑轮、柔性输送带和可拆卸活动装配在柔性输送带外侧面上的弧形外部支撑座。
所述电控伸缩式装配罩壳包括固定在侧置导向阻隔板外侧面位于侧向过渡通孔一侧的电控液压撑杆、滑动插接在侧向过渡通孔内部的横向调节管和外部装配管。
所述外部装配管外侧开口通过第一柔性导水管与电控调节阀相连通，所述电控调节阀通过第二柔性导水管与电控水泵相连通.
所述侧向过渡通孔内侧面开口位置开设有与外部调节罩相配合的侧向过渡槽。
所述外部装配管与横向调节管连接端内侧固定装配有弧形挤压导轨，所述外部调节罩包括套接在外部装配管与横向调节管连接端外侧的环形罩壳、固定在环形罩壳内侧面上的闭合挤压块、安装在闭合挤压块一侧的挤压弹簧和固定在环形罩壳外侧面上的外部安装座。
所述湿度传感器对称固定安装在外部安装座侧壁两端。
所述主机架两侧的侧置导向阻隔板上对称开设有用于安装红外线监测控制模组的横置调节槽，所述横置调节槽内侧面上开设有用于安装外部调节螺栓的横向调节口，所述红外线监测控制模组通过背部装配螺栓穿过横向调节口与横置调节槽固定装配。
所述侧置导向阻隔板两侧均具有弧形导料板。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种用于阀体加工生产线的检测装置采用直接在生产线上进行检测，无需额外将阀体取出，大大提升整个加工效率；
(2)弧形外部支撑座通过可拆卸活动装配在柔性输送带外侧面上，可以配合侧置导向阻隔板提升阀体在输送过程中的稳定性和适用性；
(3)在侧置导向阻隔板两侧设置有与电控调节阀和电控水泵相连通的电控伸缩式装配罩壳，可以同时对阀体两侧进行挤压闭合密封，再通过内部压力自动控制湿度传感器转动，从而自动对装配面进行检测，检测范围广泛，精度更高；
(4)采用全自动方式进行检测，无需人工操作，省时省力，检测成本和难度大大降低；
(5)整个设备采用结构可调式设计，可以提升适用性，便于普及推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧向剖视图。
图3是本发明中外部调节罩装配端的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1、图2和图3所示的一种用于阀体加工生产线的检测装置，包括主机架1和安装在主机架1内部的电控输送机构，主机架1下表面固定装配有内部安装有电控调节阀2和电控水泵3的底置水箱4，主机架1上表面位于电控输送机构两侧固定装配有高度可调式侧向限位板，高度可调式侧向限位板上开设有内部安装电控伸缩式装配罩壳的侧向过渡通孔5，电控伸缩式装配罩壳外侧弧形面上活动装配有外部安装湿度传感器6的外部调节罩，高度可调式侧向限位板内侧面上固定装配有红外线监测控制模组7。
电控调节阀2、电控水泵3、湿度传感器6和红外线监测控制模组7为现有技术。
通过电控调节阀2控制电控水泵3与电控伸缩式装配罩壳的连通状态，然后通过电控水泵3控制湿度传感器6沿着阀体与电控伸缩式装配罩壳装配面一周进行检测，从而检测密封状态，而红外线检测控制模组7则是控制电控输送机构关闭和控制电控伸缩式装配罩壳插入到高度可调式侧向限位板内部。
为了配合侧向装配，高度可调式侧向限位板包括螺栓固定在主机架1上表面两侧的L型结构侧向安装框架8，侧向安装框架8内侧面上螺栓固定有侧置导向阻隔板9，侧置导向阻隔板9通过外侧面上一体结构装配螺杆贯穿侧向安装框架8与侧向安装框架8螺栓固定。
为了配合电动输送，电控输送机构包括通过侧向转轴活动安装在主机架1内部的电控主驱动轮10、从动支撑轮11、柔性输送带12和可拆卸活动装配在柔性输送带12外侧面上的弧形外部支撑座13。
其中电控主驱动轮10为现有技术，通过转动带动柔性输送带12输送，然后柔性输送带12外侧面上安装外部连接支架，弧形外部支撑座13通过装配面上的横向装配轴贯穿外部连接支架与柔性输送带12活动装配。
为了配合电动调节伸缩，电控伸缩式装配罩壳包括固定在侧置导向阻隔板9外侧面位于侧向过渡通孔5一侧的电控液压撑杆14、滑动插接在侧向过渡通孔5内部的横向调节管15和外部装配管16。
电控液压撑杆14为现有技术，通过侧向支架与外部装配管16固定连接，带动外部装配管16沿着侧向过渡通孔5伸缩平移。
横向调节管15内侧面上安装有现有技术中的压力传感控制器，用于控制电控水阀3启动。
为了方便调节和控制，外部装配管16外侧开口通过第一柔性导水管17与电控调节阀2相连通，电控调节阀2通过第二柔性导水管18与电控水泵3相连通。
电控调节阀2分别控制与电控水泵3和底置水箱4切换连通，从而调节供水和回水。
为了配合伸缩过渡，侧向过渡通孔5内侧面开口位置开设有与外部调节罩相配合的侧向过渡槽19。
为了配合对外部调节罩进行装配和调节，外部装配管16与横向调节管15连接端内侧固定装配有弧形挤压导轨20，外部调节罩包括套接在外部装配管16与横向调节管15连接端外侧的环形罩壳21、固定在环形罩壳21内侧面上的闭合挤压块22、安装在闭合挤压块22一侧的挤压弹簧23和固定在环形罩壳21外侧面上的外部安装座24。
通过环形罩壳21和弧形挤压导轨20，在外部装配管16与横向调节管15连接端形成一个闭合的弧形腔室，这样在外部装配管16与横向调节管15内部形成高压时，内部压力会挤压闭合挤压块22在弧形腔室内部滑动，从而带动环形罩壳21和外部安装座24在外侧转动。
弧形挤压导轨20内侧面上也安装有压力控制器，用于在检测完成后控制电控水泵3关闭，电控调节阀2启动，然后电控伸缩式装配罩壳向外平移复位，电控输送机构启动。
为了提升检测范围，湿度传感器6对称固定安装在外部安装座侧壁24两端。
外部安装座24为弧形结构，在外部安装座24转动160°时，两侧的湿度传感器6之间的角度大于等于20°，因此可以完成对阀体装配面180°的范围检测。
为了方便对红外监测控制模组的位置进行调节和方便装卸，主机架1两侧的侧置导向阻隔板9上对称开设有用于安装红外线监测控制模组7的横置调节槽25，横置调节槽25内侧面上开设有用于安装外部调节螺栓的横向调节口26，红外线监测控制模组7通过背部装配螺栓穿过横向调节口26与横置调节槽25固定装配。
为了提升两侧导料性能，侧置导向阻隔板9两侧均具有弧形导料板27。
本发明的一种用于阀体加工生产线的检测装置采用直接在生产线上进行检测，无需额外将阀体取出，大大提升整个加工效率；弧形外部支撑座13通过可拆卸活动装配在柔性输送带12外侧面上，可以配合侧置导向阻隔板9提升阀体在输送过程中的稳定性和适用性；在侧置导向阻隔板9两侧设置有与电控调节阀2和电控水泵3相连通的电控伸缩式装配罩壳，可以同时对阀体两侧进行挤压闭合密封，再通过内部压力自动控制湿度传感器转动，从而自动对装配面进行检测，检测范围广泛，精度更高；采用全自动方式进行检测，无需人工操作，省时省力，检测成本和难度大大降低；整个设备采用结构可调式设计，可以提升适用性，便于普及推广。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于阀体加工生产线的检测装置，包括主机架(1)和安装在主机架(1)内部的电控输送机构，其特征是：所述的主机架(1)下表面固定装配有内部安装有电控调节阀(2)和电控水泵(3)的底置水箱(4)，所述主机架(1)上表面位于电控输送机构两侧固定装配有高度可调式侧向限位板，所述高度可调式侧向限位板上开设有内部安装电控伸缩式装配罩壳的侧向过渡通孔(5)，所述电控伸缩式装配罩壳外侧弧形面上活动装配有外部安装湿度传感器(6)的外部调节罩，所述高度可调式侧向限位板内侧面上固定装配有红外线监测控制模组(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述的高度可调式侧向限位板包括螺栓固定在主机架(1)上表面两侧的L型结构侧向安装框架(8)，所述侧向安装框架(8)内侧面上螺栓固定有侧置导向阻隔板(9)，所述侧置导向阻隔板(9)通过外侧面上一体结构装配螺杆贯穿侧向安装框架(8)与侧向安装框架(8)螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述电控输送机构包括通过侧向转轴活动安装在主机架(1)内部的电控主驱动轮(10)、从动支撑轮(11)、柔性输送带(12)和可拆卸活动装配在柔性输送带(12)外侧面上的弧形外部支撑座(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述电控伸缩式装配罩壳包括固定在侧置导向阻隔板(9)外侧面位于侧向过渡通孔(5)一侧的电控液压撑杆(14)、滑动插接在侧向过渡通孔(5)内部的横向调节管(15)和外部装配管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述外部装配管(16)外侧开口通过第一柔性导水管(17)与电控调节阀(2)相连通，所述电控调节阀(2)通过第二柔性导水管(18)与电控水泵(3)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述侧向过渡通孔(5)内侧面开口位置开设有与外部调节罩相配合的侧向过渡槽(19)。
7.根据权利要求4所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述外部装配管(16)与横向调节管(15)连接端内侧固定装配有弧形挤压导轨(20)，所述外部调节罩包括套接在外部装配管(16)与横向调节管(15)连接端外侧的环形罩壳(21)、固定在环形罩壳(21)内侧面上的闭合挤压块(22)、安装在闭合挤压块(22)一侧的挤压弹簧(23)和固定在环形罩壳(21)外侧面上的外部安装座(24)。
8.根据权利要求7所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述湿度传感器(6)对称固定安装在外部安装座侧壁(24)两端。
9.根据权利要求2所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述主机架(1)两侧的侧置导向阻隔板(9)上对称开设有用于安装红外线监测控制模组(7)的横置调节槽(25)，所述横置调节槽(25)内侧面上开设有用于安装外部调节螺栓的横向调节口(26)，所述红外线监测控制模组(7)通过背部装配螺栓穿过横向调节口(26)与横置调节槽(25)固定装配。
10.根据权利要求2所述的一种用于阀体加工生产线的检测装置，其特征是：所述侧置导向阻隔板(9)两侧均具有弧形导料板(27)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |