CN116103800B - 高速花捻锭子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速花捻锭子，锭子座系统结合件设置在锭子外壳体中，锭杆纱管结合件装在锭子座系统结合件上，气圈罩装在锭子外壳体上部。本发明对现有锭子的结构进行了创新优化和结构改进，采用半刚性吸振系统，锭子、押线管合二为一方案，锭子座系统结合件的内轴承座和外吸振固定套圈通过上、下两组模压式半刚性吸振圈结合而成，并在外吸振套圈和内轴承座间设置负压室，空气在负压室中形成气流，散热效率更高，锭杆押线管结合件的押线止退盘和锭杆结合件通过锥度紧配成一体式结构，消除了锭杆与筒管之间的间隙，使锭子在高速情况下依旧能够长时间平稳安全地使用，且长时间使用过程中不会产生抖动，噪音小，稳定性好。

Description

高速花捻锭子

技术领域

本发明涉及纺机技术领域，尤其是涉及一种高速花捻锭子。

背景技术

锭子是纺织机械中的一种重要部件，尤其是花捻纺机锭子，用于放置纱筒进行喂纱，锭子上安装纱筒的锭杆由机器的驱动带驱动旋转，由于需要更换纱筒和接入新纱线，锭杆需要从驱动带上脱开，所以锭杆还需能够摆动脱开或者侧倒脱开，现有技术中的花捻纺机都属于中低速纺机，随着技术的进步中低速花捻纺机也逐渐被淘汰，高速纺的技术越来越成熟，现在高速花捻纺机运行时锭子的转速需要达到10000转以上，但高速运行也会带来一系列问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种的高速花捻锭子，能在高速环境下长时间平稳运行，提高纺纱速度，产量，大大提高效益。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种高速花捻锭子，包括锭子外壳体、锭子座系统结合件、锭杆纱管结合件和气圈罩，所述锭子座系统结合件设置在锭子外壳体中，所述锭杆纱管结合件装在锭子座系统结合件上，所述气圈罩装在锭子外壳体上部，

所述锭子座系统结合件包括外吸振套圈、内轴承座和上、下两组模压式半刚性吸振圈，内轴承座设置在外吸振套圈内，所述模压式半刚性吸振圈设置在所述外吸振套圈内壁，所述内轴承座外壁的上部和下部通过模压式半刚性吸振圈密封连接，所述外吸振套圈和所述内轴承座间设有负压室，所述外吸振套圈上设有与负压室相通的抽气口和负压进气小孔，所述锭杆纱管结合件通过上下两套轴承装在内轴承座两端内，且上下两套轴承之间设有润滑通道，

所述气圈罩包括罩体，所述罩体具有内腔，所述罩体上部设有与内腔相通的通线孔，所述罩体的下部周向设有卡扣，所述锭子外壳体上部设有与卡扣相对应的卡槽，

所述锭杆纱管结合件包括锭杆本体，所述锭杆本体下部设有押线止退盘，所述锭杆本体的上端的内外设有软连接，所述锭杆本体上部设有纱线止退槽，还具有移动组件，所述移动组件包括所述锭子外壳体上设置的移动滑块，所述移动滑块设置到导轨上。

在上述技术方案中，所述锭子座系统结合件通过双头限位螺栓固定连接在锭子外壳体内。

在上述技术方案中，所述模压式半刚性吸振圈包括上圈和下圈，所述上圈包括上外圈、上吸振层和上内圈，所述上圈上设有多个贯穿上外圈、上吸振层和上内圈的上散热孔，

所述下圈包括下外圈、下吸振层和下内圈，所述下吸振层装在下外圈和下内圈间，所述下圈上设有多个贯穿下外圈、下吸振层和下内圈的下散热孔，所述上吸振层和下吸振层为耐油丁腈橡胶模压实心结构。

在上述技术方案中，所述上吸振层装在上外圈和上内圈间，所述上吸振层包括环形的外壁和内壁，所述外壁和所述内壁通过多个支撑梁连接。

在上述技术方案中，所述上外圈和下外圈上设有向内侧延伸的内包边，所述上内圈和下内圈上设有向外侧延伸的外包边。

在上述技术方案中，所述锭子座系统结合件所述内轴承座的上部和下部通过轴承与模压式半刚性吸振圈密封连接。

在上述技术方案中，所述模压式半刚性吸振圈为钢和耐油橡胶材质，所述外吸振套圈和内轴承座为金属材质。

综上所述，采用本发明的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本发明对现有锭子的结构进行了优化，采用半刚性吸振系统替代原来“O”型圈橡胶圈吸振、从原有的锭子、押线管分体使用结构改进为锭子、押线管合二为一方案，使新设计的锭子在高速情况下依旧能够长时间平稳安全地使用，实际试验运行可达24000转/秒，

锭子座系统结合件采用内轴承座和外吸振套圈组合结构的锭子环，并在外吸振套圈和内轴承座间设置负压室，通过抽气口抽气在负压室中形成气流，带走锭子高速运行时产生的热量实现冷却，这样在高速花捻锭子高速工作时锭子座系统结合件的散热效率更高，

锭杆纱管结合件将原有的锭杆上套设纱线座的分体式结构改为押线止退盘和锭杆结合件通过锥度紧配成的一体式结构，消除了锭杆与筒管之间的间隙，适合高速运行的花捻锭子，长时间使用过程中不会产生抖动，噪音小，安全性高，稳定性好。

气圈罩中的押线止退盘位于气圈罩的内腔正中，纱线由通线孔进入到内腔中并缠绕到押线止退盘上，放纺纱机高速运行时，锭子上的纱线，被气圈罩挡住，纱线不会被惯性甩出，而气圈罩下部卡扣的设置能配合锭子外壳体上部的卡槽，安装和拆卸更加方便。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本发明的主视示意图；

图2为本发明的剖视示意图；

图3为本发明中锭子座系统结合件的主视示意图；

图4为本发明中锭子座系统结合件的剖视示意图：

图5为本发明中锭子座系统结合件的内轴承座示意图；

图6为本发明中双头螺栓的主视示意图；

图7为本发明中双头螺栓的侧视示意图；

图8为本发明中锭杆纱管结合件的示主视意图；

图9为本发明中气圈罩的主视示意图；

图10为本发明中气圈罩的侧视剖视示意图；

图11为本发明中模压式半刚性吸振圈的示意图；

图12为图11的剖视示意图；

图13为本发明中上模压式半刚性吸振圈的俯视示意图；

图14为本发明中上吸振层的俯视示意图；

图15为下模压式半刚性吸振圈的俯视示意图；

标号如下：锭子外壳体100；锭子座系统结合件200；外吸振套圈210；抽气口211；负压进气小孔212；内轴承座220；负压室240；双头限位螺栓260；轴承270；锭杆纱管结合件300；锭杆本体310；押线止退盘320；气圈罩400；罩体410；内腔411；通线孔412；卡扣413；解锁把手414；模压式半刚性吸振圈500；上圈510；上外圈511；上吸振层512；外壁5121；内壁5122；支撑梁5123；上内圈513；上散热孔514；下圈520；下外圈521；下吸振层522；下内圈523；下散热孔524；内包边530；外包边540；移动组件600；移动滑块610；导轨620。

具体实施方式

以下依据本发明的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

参考下列附图，对本发明进行进一步地说明：

如图1～15所示，一种高速花捻锭子，包括锭子外壳体100、锭子座系统结合件200、锭杆纱管结合件300和气圈罩400，所述锭子座系统结合件200设置在锭子外壳体100中，所述锭杆纱管结合件300装在锭子座系统结合件200上，所述气圈罩400装在锭子外壳体100上部，

所述锭子座系统结合件200包括外吸振套圈210、内轴承座220和上、下两组模压式半刚性吸振圈500，内轴承座220设置在外吸振套圈210内，所述模压式半刚性吸振圈500设置在所述外吸振套圈210内壁，所述内轴承座220外壁的上部和下部通过模压式半刚性吸振圈500密封连接，所述外吸振套圈210和所述内轴承座220间设有负压室240，所述外吸振套圈210上设有与负压室240相通的抽气口211和负压进气小孔212，所述锭杆纱管结合件300通过上下两套轴承装在内轴承座220两端内，且上下两套轴承之间设有润滑通道250，

所述气圈罩400包括罩体410，所述罩体410具有内腔411，所述罩体410上部设有与内腔411相通的通线孔412，所述罩体410的下部周向设有卡扣413，所述锭子外壳体100上部设有与卡扣413相对应的卡槽110，所述罩体410的一侧设有解锁把手414。

如图8所示，所述锭杆纱管结合件300包括锭杆本体310，所述锭杆本体310下部设有押线止退盘320，所述锭杆本体310的上端的内外设有软连接311，所述锭杆本体310上部设有纱线止退槽312。

如图1所示，还具有移动组件600，所述移动组件600包括所述锭子外壳体100上设置的移动滑块610，所述移动滑块610设置到导轨620上，现有技术中高速花捻锭子都是通过卡槽装在外部装置上来进行固定，而通过移动滑块610和导轨620的方式来安装非常方便，也便于调整高速花捻锭子位置。

所述锭子座系统结合件200通过双头限位螺栓260固定连接在锭子外壳体100内。

如图11～15所示，所述模压式半刚性吸振圈500包括上圈510和下圈520，所述上圈510包括上外圈511、上吸振层512和上内圈513，所述上圈510上设有多个贯穿上外圈511、上吸振层512和上内圈513的上散热孔514，

所述下圈520包括下外圈521、下吸振层522和下内圈523，所述下吸振层522装在下外圈521和下内圈523间，所述下圈520上设有多个贯穿下外圈521、下吸振层522和下内圈523的下散热孔524，所述上吸振层512和下吸振层522为耐油丁腈橡胶模压实心结构。

如图11～15所示，所述上吸振层512装在上外圈511和上内圈513间，所述上吸振层512包括环形的外壁5121和内壁5122，所述外壁5121和所述内壁5122通过多个支撑梁5123连接。

如图12所示，所述上外圈511和下外圈521上设有向内侧延伸的内包边530，所述上内圈513和下内圈523上设有向外侧延伸的外包边540。

所述锭子座系统结合件200所述内轴承座200的上部和下部通过轴承270与模压式半刚性吸振圈500密封连接。

本发明将原有锭子座系统结合件200中的两个O型圈替换为上圈510下圈520的组合结构，上圈510和下圈520都采用外圈和内圈包裹橡胶吸振层的结构，由于锭子座系统结合件200上部振动远大于下部，所以上圈510的上吸振层采用中空结构，下部只需实心的下吸振层522，配合使用在高速花捻锭子的锭子座系统结合件200上后能有效减少振动，而贯穿的散热孔则能大大提高散热效率。

所述模压式半刚性吸振圈500为钢和耐油橡胶材质，所述外吸振套圈210和内轴承座220为金属材质，所述锭杆押纱管结合件300分别为合金钢和铝材质。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高速花捻锭子，其特征在于：包括锭子外壳体（100）、锭子座系统结合件（200）、锭杆纱管结合件（300）和气圈罩（400），所述锭子座系统结合件（200）设置在锭子外壳体（100）中，所述锭杆纱管结合件（300）装在锭子座系统结合件（200）上，所述气圈罩（400）装在锭子外壳体（100）上部，

所述锭子座系统结合件（200）包括外吸振套圈（210）、内轴承座（220）和上、下两组模压式半刚性吸振圈（500），内轴承座（220）设置在外吸振套圈（210）内，所述模压式半刚性吸振圈（500）设置在所述外吸振套圈（210）内壁，所述内轴承座（220）外壁的上部和下部通过模压式半刚性吸振圈（500）密封连接，所述外吸振套圈（210）和所述内轴承座（220）间设有负压室（240），所述外吸振套圈（210）上设有与负压室（240）相通的抽气口（211）和负压进气小孔（212），所述锭杆纱管结合件（300）通过上下两套轴承装在内轴承座（220）两端内，且上下两套轴承之间设有润滑通道（250），

所述气圈罩（400）包括罩体（410），所述罩体（410）具有内腔（411），所述罩体（410）上部设有与内腔（411）相通的通线孔（412），所述罩体（410）的下部周向设有卡扣（413），所述锭子外壳体（100）上部设有与卡扣（413）相对应的卡槽（110），

所述锭杆纱管结合件（300）包括锭杆本体（310），所述锭杆本体（310）下部设有押线止退盘（320），所述锭杆本体（310）的上端的内外设有软连接（311），所述锭杆本体（310）上部设有纱线止退槽（312），

还具有移动组件（600），所述移动组件（600）包括所述锭子外壳体（100）上设置的移动滑块（610），所述移动滑块（610）设置到导轨（620）上，

所述模压式半刚性吸振圈（500）包括上圈（510）和下圈（520），所述上圈（510）包括上外圈（511）、上吸振层（512）和上内圈（513），所述上圈（510）上设有多个贯穿上外圈（511）、上吸振层（512）和上内圈（513）的上散热孔（514），

所述下圈（520）包括下外圈（521）、下吸振层（522）和下内圈（523），所述下吸振层（522）装在下外圈（521）和下内圈（523）间，所述下圈（520）上设有多个贯穿下外圈（521）、下吸振层（522）和下内圈（523）的下散热孔（524），所述上吸振层（512）和下吸振层（522）为耐油丁腈橡胶模压实心结构，

所述上吸振层（512）装在上外圈（511）和上内圈（513）间，所述上吸振层（512）包括环形的外壁（5121）和内壁（5122），所述外壁（5121）和所述内壁（5122）通过多个支撑梁（5123）连接，

所述上外圈（511）和下外圈（521）上设有向内侧延伸的内包边（530），所述上内圈（513）和下内圈（523）上设有向外侧延伸的外包边（540）。

2.根据权利要求1所述的高速花捻锭子，其特征在于：所述锭子座系统结合件（200）通过双头限位螺栓（260）固定连接在锭子外壳体（100）内。

3.根据权利要求1所述的高速花捻锭子，其特征在于：所述锭子座系统结合件（200）的所述内轴承座（220）的上部和下部通过轴承（270）与模压式半刚性吸振圈（500）密封连接。

4.根据权利要求1所述的高速花捻锭子，其特征在于：所述模压式半刚性吸振圈（500）为钢和耐油橡胶材质，所述外吸振套圈（210）和内轴承座（220）为金属材质。