CN218760865U - 一种岩棉离心机用的主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉离心机用的主轴,包括主轴、与主轴连接的辊头、套装在主轴外部的轴承以及设置在所述主轴上的冷却水道;所述冷却水道沿着所述主轴的长度方向设置,且所述冷却水道呈螺旋状设置在所述主轴上;所述冷却水道的一端与设有的进水孔连通,且所述冷却水道的另一端与所述辊头内部设有空腔连接连通;当水从进水孔处流入后,经过主轴上面的螺旋状的冷却水道后,再流入辊头内部的空腔,因而利用水流在经过主轴时,流经轴承上方,起到冷却轴承以及冷却主轴的作用。有基于此,该冷却方式规避了传统冷却方式的弊端,大大降低了维护成本,尤其是,对轴承进行冷却,故而使得主轴的转速可以真正达到设计转速,提高了岩棉的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉离心机技术领域,具体为一种岩棉离心机用的主轴。
背景技术
四辊离心机是生产岩棉制品的主要设备之一,成纤的好坏直接影响岩棉产品的质量和产量。生产中要想获得更细更长的纤维,保持辊头的高速运转,稳定成纤过程中的切线速度,才能使得纤维更细、更长。现阶段四辊离心机的工作辊的设计转速基本为6500r/min,在工作过程中,由于传动损耗,工作辊的实际转速很难达到设计转速,间接导致成纤过程中的切线速度无法稳定,从而影响成纤质量。
由于每个辊头都采用空心轴支承,每个空心轴均采用两个轴承支承,轴承润滑方式主要是油雾润滑,虽然油雾润滑可以达到降温、冷却效果,但对轴承的密封状态要求非常高,另外油雾润滑需要提供比较复杂的供油装置,在操作和使用上不方便,并且也加大了滚动轴承的维护工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉离心机用的主轴,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉离心机用的主轴,包括主轴、与所述主轴一端连接的辊头、套装在所述主轴外部的轴承以及设置在所述主轴上的冷却水道,所述冷却水道沿着所述主轴的长度方向设置;所述冷却水道的一端与设有的进水孔连通,且所述冷却水道的另一端与所述辊头内部设有空腔连接连通;其中,所述主轴的外部设有主轴套,且所述轴承位于所述主轴套与所述主轴之间。
作为本实用新型的优选技术方案:所述冷却水道被设有的水套密闭在所述主轴上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述空腔通过设有的排气孔与外部连接连通。
作为本实用新型的优选技术方案:所述轴承总数量为四个,且四个所述的轴承两两为一组,分别安装在所述主轴套的两端。
作为本实用新型的优选技术方案:所述主轴套远离所述辊头的一端与设有的后盖连接,且所述进水孔设置在所述后盖上。
作为本实用新型的优选技术方案:所述主轴由内向外还设有用于抵触所述轴承内隔套以及设置在所述内隔套外部的外隔套;其中,所述内隔套与所述外隔套均位于所述主轴套的内部。
作为本实用新型的优选技术方案:所述冷却水道呈螺旋状缠绕在所述主轴上。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1.当水从进水孔处流入后,经过主轴上的冷却水道后,再流入辊头内部的空腔,因而利用水流在经过主轴时,流经轴承上方,起到冷却轴承以及冷却主轴的作用。有基于此,该冷却方式规避了传统冷却方式的弊端,大大降低了维护成本,尤其是,对轴承进行冷却,故而使得主轴的转速可以真正达到设计转速,提高了岩棉的生产质量。
2.由于该主轴机构不是采用油雾润滑,所以就不会产生油的损耗问题,也不需要再提供复杂的供油系统(如油雾器、供油管道等),减少了因油雾器故障而产生的维修成本,降低了客户的岩棉生产成本。
3.由于该主轴机构有免维护或维护量少、维护简单等特性,所以就减少了现场机修工的维护工作量,降低了工人的岗位技能要求。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图中:1、喷胶盖;2、中压盖;3、第一前盖;4、法兰;5、离心轮;6、进水罩;7、进水块;8、前迷宫;9、第二前盖;10、轴承;11、水套;12、主轴套;13、外隔套;14、内隔套;15、后盖;16、后迷宫;17、螺母;18、主轴;19、排气孔;20、进水口;21、环形槽;22、螺旋槽;23、进水孔;24、冷却水道;25、辊头;26、空腔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种岩棉离心机用的主轴,包括主轴18、与所述主轴18一端连接的辊头25、套装在所述主轴18外部的轴承10以及设置在所述主轴18上的冷却水道24,所述冷却水道24沿着所述主轴18的长度方向设置;所述冷却水道24的一端与设有的进水孔23连通,且所述冷却水道24的另一端与所述辊头25内部设有空腔26连接连通;其中,所述主轴18的外部设有主轴套12,且所述轴承10位于所述主轴套12与所述主轴18之间。
综上所述,当水从进水孔23处流入后,经过主轴套12上面的冷却水道24后,再流入辊头25内部的空腔26,因而利用水流在经过主轴18时,流经轴承10上方,起到冷却轴承10以及冷却主轴18的作用。有基于此,该冷却方式规避了传统冷却方式的弊端,大大降低了维护成本,尤其是,对轴承10进行冷却,故而使得主轴18的转速可以真正达到设计转速,提高了岩棉的生产质量。
进一步的,所述冷却水道24被设有的水套11密闭在所述主轴18上,因此使得水可以在密闭的空间内循环,以提高水对主轴18的冷却效果。
由于所述空腔26通过设有的排气孔19与外部连接连通,因此当水的温度过高时可以通过排气孔19排出,避免水汽在空腔26内部蓄积膨胀导致整个冷却水道24密封失效的问题。
由于所述轴承10总数量为四个,且四个所述的轴承10两两为一组,分别安装在所述主轴套12的两端,采用上述方式不仅能够给轴承10降温,而且轴承10的数量增加,故而使得轴承10使用寿命得以提升,尤其是能够实现主轴18转速的提高,即由原来的6500r/min提高到8000r/min~12000r/min,进而提高岩棉的生产质量。
由于所述主轴套12远离所述辊头25的一端与设有的后盖15连接,且所述进水孔23设置在所述后盖15上,因此使得冷却水道24的一端密封简单方便,同时通过后盖15的拆解也便于对冷却水道24进行维护。
由于所述主轴18由内向外还设有用于抵触所述轴承10内隔套14以及设置在所述主轴套12外部的外隔套13;其中,所述内隔套14与所述外隔套13均位于所述主轴套12的内部,因此轴承10可以稳定的位于主轴套12上避免轴承10发生轴向窜动的问题。
为了进一步的提高冷却效果,以延长轴承10的使用寿命。所述冷却水道24呈螺旋状缠绕在所述主轴18上。
另外,该装置的主要组装方式如下:法兰4通过胀紧套安装在主轴18上;离心轮5与法兰4连接,利用螺丝将第一前盖3与离心轮5固定;中压盖2通过螺丝与第一前盖3固定;
喷胶盖1通过螺丝与中压盖2固定;前迷宫8与主轴18通过间隙配合的形式安装在主轴18上,通过限位台阶的方式来限制前迷宫8位置,防止前迷宫8轴向窜动;
第二前盖9与前迷宫8通过间隙配合的形式安装在前迷宫8上,再通过螺丝将第二前盖9与主轴套12连接;
进水块7利用焊接的形式与进水罩6连接,然后整体通过螺丝固定在主轴套12上;
后盖15利用螺丝固定安装在主轴套12另一端;后迷宫16采用间隙配合方式安装在后盖15上,利用螺母17固定其位置;水套11通过螺丝与主轴套12固定;
四个轴承10通过内隔套14、内隔套13来限位。
喷胶盖1、中压盖2、第一前盖3、法兰4、离心轮5所组成的结构为辊头25。
其中,冷却水道24的主要结构以及其内部的水流流向为:当水从进水孔23处流入后,经过主轴套12上面的螺旋槽22,再流入进水罩6中的进水块7,最后流入辊头25,辊头25中有多个进水口20,水流从进水块7中流出后,积蓄在辊头25的环形槽21中,再通过进水口20,流入空腔26内,辊头25前端有多个排气孔19与空腔26连通,经过高温后,水气化由排气孔19排出。水流在经过主轴套12时,流经轴承10上方,起到冷却轴承10的作用。有基于此,该装置解决了传统的冷却管冷却方式,如果存在高压影响,极易导致冷却管变形、破裂,从而增加了维护成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:包括主轴(18)、与所述主轴(18)一端连接的辊头(25)、套装在所述主轴(18)外部的轴承(10)以及设置在所述主轴(18)上的冷却水道(24),所述冷却水道(24)沿着所述主轴(18)的长度方向设置;
所述冷却水道(24)的一端与设有的进水孔(23)连通,且所述冷却水道(24)的另一端与所述辊头(25)内部设有空腔(26)连接连通;
其中,所述主轴(18)的外部设有主轴套(12),且所述轴承(10)位于所述主轴套(12)与所述主轴(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述冷却水道(24)被设有的水套(11)密闭在所述主轴(18)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述空腔(26)通过设有的排气孔(19)与外部连接连通。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述轴承(10)总数量为四个,且四个所述的轴承(10)两两为一组,分别安装在所述主轴套(12)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述主轴套(12)远离所述辊头(25)的一端与设有的后盖(15)连接,且所述进水孔(23)设置在所述后盖(15)上。
6.根据权利要求1或2或5所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述主轴(18)由内向外还设有用于抵触所述轴承(10)内隔套(14)以及设置在所述内隔套(14)外部的外隔套(13);其中,所述内隔套(14)与所述外隔套(13)均位于所述主轴套(12)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种岩棉离心机用的主轴,其特征在于:所述冷却水道(24)呈螺旋状缠绕在所述主轴(18)上。
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CN202122408981.1U CN218760865U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种岩棉离心机用的主轴 |
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CN113775635A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-10 | 常州市卓赢机械有限公司 | 一种岩棉离心机用的主轴 |
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