CN116103587A - 一种提高7b04t74态铝合金型材电导率的方法 - Google Patents

一种提高7b04t74态铝合金型材电导率的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,包括依次进行的铸锭加热、挤压、固溶淬火和人工时效;其中,所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h。本申请提供的提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,其通过调整人工时效的一级时效温度、时间以及二级时效的温度、时间,从而提高了7B04T74态铝合金型材的电导率而又不影响力学性能。

Description

一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域,尤其涉及一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法。
背景技术
7B04铝合金属于Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金,是航空工业上主要结构材料之一;因其良好的强度-韧性综合性能,广泛应用于梁、框、壁板、蒙皮等飞机结构受力件的设计及制造。由于7B04T74态型材性能及电导率要求高,实际生产中容易“顾此失彼”,型材存在电导率偏低情况。
当合金成分一定时,电导率的高低主要受材料热处理工艺的影响。固溶度越高,合金的力学性能越高电导率越低(合金的固溶度越高,晶格畸变程度越大电子散射越严重);二级时效对合金电导率的影响比一级时效大,且合金电导率和强度在一级时效时的变化趋势相同,在二级时效时变化趋势相反。
因此,为了提高7B04铝合金的力学性能和电导率需要提供一种合理的时效工艺。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,该方法可提高7B04T74态铝合金型材的电导率,且具有良好的力学性能。
有鉴于此,本申请提供了一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,包括依次进行的铸锭加热、挤压、固溶淬火和人工时效;其特征在于,所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h。
优选的,所述一级时效的温度为112~118℃,时间为9~10h。
优选的,所述二级时效的温度为163~175℃,时间为9~10h。
优选的,所述一级时效的温度为118℃,时间为10h。
优选的,所述二级时效的温度为170℃,时间为9h。
优选的,所述一级时效的温度为118℃,时间为10h,所述二级时效的温度为170℃,时间为9h。
本申请提供了一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,其包括依次进行的铸锭加热、挤压、固溶淬火和人工时效;其中,所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h。本申请提供的提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,其通过调整人工时效的一级时效温度、时间以及二级时效的温度、时间,从而提高了7B04T74态铝合金型材的电导率而又不影响力学性能。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
鉴于现有技术中7B04T74态型材力学性能和电导率高,以及电导率不能满足需求的问题,本申请提供了一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,其通过调整一级时效和二级时效的相关参数,使得7B04T74态铝合金型材电导率提高的同时,且力学性能不受影响。具体的,本发明实施例公开了一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,包括依次进行的铸锭加热、挤压、固溶淬火和人工时效;所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h。
在上述方法中,所述铸锭加热、挤压、固溶淬火的具体操作方式按照本领域技术人员熟知的方法进行,对此本申请没有特别的限制。
本申请所述人工时效具体由一级时效和二级时效组成,其中,所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h,上述人工时效的制度能够满足该种型钢的性能需求。
在具体实施例中,所述一级时效的温度为112~118℃,时间为9~10h,所述二级时效的温度为163~175℃,时间为9~10h;更具体的,所述一级时效的温度为118℃,时间为10h,所述二级时效的温度为170℃,时间为9h;上述人工时效制度使得型材的力学性能和电导率达到最优状态。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
7B04T74态铝合金型材依次经过加热、挤压、固溶淬火、拉伸后选取20块试样,编号1~20,然后分别按表1安排时效试验;其中编号1~编号10采用一级时效保温时间8h的工艺,编号11~编号20采用一级时效保温时间10h的工艺;
表1不同编号的铝合金试样对应的时效制度数据表
Figure BDA0004085804320000031
试样人工时效完成后先在型材表面按GB/T12966-2008《铝合金电导率涡流测试方法》检测型材试样的电导率后再在规定位置切取力学性能试样做拉力试验,结果如表2所示;
表2不同编号的铝合金试样对应的性能数据表
Figure BDA0004085804320000032
Figure BDA0004085804320000041
从表2试验结果分析可知:a)一级时效保温时间对比:二级时效保温时间一致的情况下,一级时效保温时间10h型材的电导率平均优于一级时效保温时间8h;b)二级时效保温时间对比:一级时效保温时间一致的情况下,型材力学性能随二级时效保温时间的升高而降低,电导率随二级时效保温时间的生产而升高。
通过表2试验数据发现:一级时效保温时间10h、二级时效保温时间8h和9h的时候,产品的力学性能和电导率达到较理想的状态;其中二级时效保温时间9h的时候型材的力学性能和电导率达到最优的状态。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种提高7B04T74态铝合金型材电导率的方法,包括依次进行的铸锭加热、挤压、固溶淬火和人工时效;其特征在于,所述人工时效由一级时效和二级时效组成,所述一级时效的温度为110~120℃,时间为8~10h,所述二级时效的温度为160~180℃,时间为9~12h。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一级时效的温度为112~118℃,时间为9~10h。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二级时效的温度为163~175℃,时间为9~10h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一级时效的温度为118℃,时间为10h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二级时效的温度为170℃,时间为9h。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述一级时效的温度为118℃,时间为10h,所述二级时效的温度为170℃,时间为9h。
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