CN116101545B - 一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置,属于包装装置技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的上方设置有支撑顶板,支撑底板的上表面两端设置有若干个用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板,支撑顶板的下表面设置有捆扎机构,捆扎机构包括用于对防水卷材起到支撑、驱动和清理作用的支撑组件、用于配合支撑组件对防水卷材起到清理作用的清理组件、用于对支撑组件起到间歇性驱动作用的驱动组件、限位底座、高度调节件、限位安装板;本发明结构简单,使用时通过多结构的相互配合对防水卷材进行多重清理,避免防水卷材上残留的碎屑和粉尘等杂物影响胶带的捆扎效果,使捆扎装置的捆扎效果更好。

Description

一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置
技术领域
本发明属于包装装置技术领域,具体涉及一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体和屋面等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,防水卷材在生产过程中需要用到捆扎装置对防水卷材进行捆扎;
传统的捆扎装置包括底座、导轨、开关、电机、切刀、安装板、电动推杆、塑料板、支撑杆、箱体、滑块、空心管、第一轴承和转轴等结构,该捆扎装置的优点在于,可以避免胶带粘在箱体上;
然而传统的捆扎装置由于缺少清理结构,导致捆扎装置无法在捆扎前对防水卷材进行清理操作,防水卷材上残留的碎屑和粉尘等杂物会影响胶带的捆扎效果,急需改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置,包括支撑底板,所述支撑底板的上方设置有支撑顶板,支撑底板的上表面两端设置有若干个用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板,支撑顶板的下表面设置有捆扎机构,捆扎机构包括用于对防水卷材起到支撑、驱动和清理作用的支撑组件、用于配合支撑组件对防水卷材起到清理作用的清理组件、用于对支撑组件起到间歇性驱动作用的驱动组件、限位底座、高度调节件、限位安装板,支撑组件设置在限位安装板的下表面,清理组件设置在支撑组件的内部,驱动组件设置在限位安装板的下表面两端,高度调节件设置在限位安装板的上表面两端,限位底座设置在限位安装板的上表面两端。
作为本发明进一步的方案:所述支撑组件包括第一限位板,第一限位板的底部转动连接有限位圆筒,限位圆筒的两端固定连接有中空导向件,中空导向件的内壁上开设有若干个第一排气通孔,限位圆筒的两端设置有用于对中空导向件起到输气作用的旋转供气件,限位圆筒的两端还设置有传动齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述限位圆筒的下表面两端设置有用于对清理组件起到供气作用的第一气泵。
作为本发明再进一步的方案:所述清理组件包括弹性中空限位管,弹性中空限位管的内壁上设置有若干个支撑凸起,弹性中空限位管的内壁上开设有若干个第二排气通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性中空限位管的两端设置有用于对弹性中空限位管起到姿态调节作用的姿态调节件。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性中空限位管的内部设置有敲击板,敲击板的两端设置有用于驱动敲击板向远离限位圆筒的方向移动的弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括第二限位板,第二限位板的底部固定连接有驱动器,驱动器的输出端设置有用于配合传动齿轮对限位圆筒起到间歇性驱动作用的传动件,第二限位板的顶部设置有用于对旋转供气件起到供气作用的第二气泵,第二限位板的下表面固定连接有用于对旋转供气件起到固定作用的第三限位板,第三限位板的底部设置有位置调节件,位置调节件的伸缩端设置有切刀。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑侧板的侧面设置有防护光栅。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底板的上表面设置有限位支撑板,限位支撑板的上表面两端设置有清理刷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时通过多结构的相互配合对防水卷材进行多重清理,避免防水卷材上残留的碎屑和粉尘等杂物影响胶带的捆扎效果,使捆扎装置的捆扎效果更好,其次,本发明可以适用于不同型号的防水卷材,使捆扎装置的适用范围更加广泛,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置的结构示意图;
图2为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置中的捆扎机构的结构示意图;
图3为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置中的支撑组件的结构示意图;
图4为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置中的清理组件的结构示意图;
图5为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置中的驱动组件的结构示意图;
图6为一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置中的传动件的结构示意图;
图中:1-支撑侧板、2-防护光栅、3-捆扎机构、4-清理刷、5-支撑底板、6-限位支撑板、7-支撑顶板、31-支撑组件、32-清理组件、33-驱动组件、34-限位底座、35-高度调节件、36-限位安装板、310-第一限位板、311-第一气泵、312-第一排气通孔、313-中空导向件、314-限位圆筒、315-旋转供气件、316-传动齿轮、320-第二排气通孔、321-支撑凸起、322-弹性中空限位管、323-姿态调节件、324-弹性驱动件、325-敲击板、330-驱动器、331-第二限位板、332-传动件、333-第二气泵、334-第三限位板、335-切刀、336-位置调节件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图2,本实施例提供了一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置,包括支撑底板5,支撑底板5的上方设置有支撑顶板7,支撑底板5的上表面两端设置有若干个用于对支撑顶板7起到支撑作用的支撑侧板1,支撑顶板7的下表面设置有捆扎机构3,捆扎机构3包括用于对防水卷材起到支撑、驱动和清理作用的支撑组件31、用于配合支撑组件31对防水卷材起到清理作用的清理组件32、用于对支撑组件31起到间歇性驱动作用的驱动组件33、限位底座34、高度调节件35、限位安装板36,支撑组件31设置在限位安装板36的下表面,清理组件32设置在支撑组件31的内部,驱动组件33设置在限位安装板36的下表面两端,高度调节件35设置在限位安装板36的上表面两端,高度调节件35为液压缸或气缸,限位底座34设置在限位安装板36的上表面两端。
请参阅图2和图3,在一个实施例中,为了使支撑组件31的使用更加可靠,本实施例中,优选的,支撑组件31包括第一限位板310,第一限位板310的底部转动连接有限位圆筒314,限位圆筒314的两端固定连接有中空导向件313,中空导向件313的内壁上开设有若干个第一排气通孔312,限位圆筒314的两端设置有用于对中空导向件313起到输气作用的旋转供气件315,限位圆筒314的两端还设置有传动齿轮316,限位圆筒314的下表面两端设置有用于对清理组件32起到供气作用的第一气泵311,使用时通过中空导向件313对防水卷材起到导向作用,并且通过中空导向件313上的第一排气通孔312向外喷气,从而对防水卷材的端部起到清理作用。
在另一个实施例中,支撑组件31包括第一限位板310,第一限位板310的底部转动连接有限位圆筒314,限位圆筒314的两端固定连接有中空导向件313,中空导向件313的内壁上开设有若干个出气喷头,限位圆筒314的两端设置有用于对中空导向件313起到输气作用的旋转供气件315,限位圆筒314的两端还设置有传动齿轮316,限位圆筒314的下表面两端设置有用于对清理组件32起到供气作用的第一气泵311。
请参阅图2和图4,在一个实施例中,为了使清理组件32的使用更加可靠,本实施例中,优选的,清理组件32包括弹性中空限位管322,弹性中空限位管322为橡胶管,弹性中空限位管322与限位圆筒314固定连接,弹性中空限位管322的内壁上设置有若干个支撑凸起321,弹性中空限位管322的内壁上开设有若干个第二排气通孔320,第二排气通孔320分布在支撑凸起321的两侧,弹性中空限位管322的两端设置有用于对弹性中空限位管322起到姿态调节作用的姿态调节件323,姿态调节件323为电动伸缩杆,弹性中空限位管322的内部设置有敲击板325,敲击板325的两端设置有用于驱动敲击板325向远离限位圆筒314的方向移动的弹性驱动件324,弹性驱动件324为弹簧;
使用时通过第一气泵311为弹性中空限位管322供气,此时弹性中空限位管322通过第二排气通孔320向外喷气,从而通过第二排气通孔320喷出的气体对防水卷材进行清理,支撑凸起321的设置可以保证防水卷材与弹性中空限位管322之间存在气流通道以保证气体和粉尘的正常排出;
当弹性中空限位管322转动时,敲击板325由于离心力向靠近限位圆筒314的方向移动,当弹性中空限位管322的转速降低时,敲击板325在弹性驱动件324的驱动下回到初始位置,从而通过控制弹性中空限位管322的转速,使敲击板325进行往复移动,通过敲击板325的往复移动实现对防水卷材的间歇性敲击,通过敲击使防水卷材上残留的杂物脱落,搭配第二排气通孔320的喷气作用,进一步提升对防水卷材的清理效果。
在另一个实施例中,清理组件32包括弹性中空限位管322,弹性中空限位管322为硅胶管,弹性中空限位管322与限位圆筒314固定连接,弹性中空限位管322的内壁上设置有若干个支撑凸起321,弹性中空限位管322的内壁上开设有若干个第二排气通孔320,第二排气通孔320分布在支撑凸起321的两侧,弹性中空限位管322的两端设置有用于对弹性中空限位管322起到姿态调节作用的姿态调节件323,姿态调节件323为电动液压缸,弹性中空限位管322的内部设置有敲击板325,敲击板325的两端设置有用于驱动敲击板325向远离限位圆筒314的方向移动的弹性驱动件324,弹性驱动件324为金属弹片。
请参阅图2、图5和图6,在一个实施例中,为了使驱动组件33的驱动效果更好,本实施例中,优选的,驱动组件33包括第二限位板331,第二限位板331的底部固定连接有驱动器330,驱动器330为电机,驱动器330的输出端设置有用于配合传动齿轮316对限位圆筒314起到间歇性驱动作用的传动件332,传动件332上设置有若干个叶片,使用时通过叶片的转动带动空气流动实现对驱动器330的降温,第二限位板331的顶部设置有用于对旋转供气件315起到供气作用的第二气泵333,第二限位板331的下表面固定连接有用于对旋转供气件315起到固定作用的第三限位板334,第三限位板334的底部设置有位置调节件336,位置调节件336为电动伸缩杆,位置调节件336的伸缩端设置有切刀335;
使用时通过驱动器330驱动传动件332转动,通过传动件332和传动齿轮316的相互配合对限位圆筒314进行间歇性驱动,从而使敲击板325进行往复移动;
在另一个实施例中,驱动组件33包括第二限位板331,第二限位板331的底部固定连接有驱动器330,驱动器330为气动马达,驱动器330的输出端设置有用于配合传动齿轮316对限位圆筒314起到间歇性驱动作用的传动件332,传动件332上设置有若干个叶片,使用时通过叶片的转动带动空气流动实现对驱动器330的降温,第二限位板331的顶部设置有用于对旋转供气件315起到供气作用的第二气泵333,第二限位板331的下表面固定连接有用于对旋转供气件315起到固定作用的第三限位板334,第三限位板334的底部设置有位置调节件336,位置调节件336为气缸,位置调节件336的伸缩端设置有切刀335。
请参阅图1,在一个实施例中,为了使捆扎装置的使用更加安全,本实施例中,优选的,支撑侧板1的侧面设置有防护光栅2,防护光栅2的使用为现有技术,使用时通过防护光栅2起到信号采集作用,避免出现工作人员未脱离捆扎装置的情况下装置运行而引发险情的现象,支撑底板5的上表面设置有限位支撑板6,限位支撑板6的上表面两端设置有清理刷4,使用时通过清理刷4对防水卷材的端部进行清理,并且通过清理刷4的设置对胶带起到按压作用,提升胶带对防水卷材的捆扎效果。
本发明的工作原理及使用流程:使用前将胶带卷放置在限位底座34上,使用时将需要捆扎的成卷的防水卷材穿过限位圆筒314,使防水卷材的两端均漏出限位圆筒314,控制姿态调节件323伸展,使弹性中空限位管322的两端发生变形对防水卷材进行按压固定,实现对防水卷材的可靠固定;
然后通过驱动器330驱动传动件332转动,通过传动件332和传动齿轮316的相互配合使限位圆筒314转动,此时限位圆筒314带动防水卷材转动,与此同时,接通第一气泵311和第二气泵333的电源,此时第一气泵311通过旋转供气件315为中空导向件313供气,通过中空导向件313上的第一排气通孔312向外喷气实现对防水卷材端部的清理,第二气泵333为弹性中空限位管322供气,此时弹性中空限位管322通过第二排气通孔320向外喷气实现对防水卷材的二次清理;
在防水卷材转动的过程中,敲击板325进行往复移动,通过敲击板325的往复移动实现对防水卷材的间歇性敲击,通过敲击使防水卷材上残留的杂物脱落,搭配第二排气通孔320的喷气作用,进一步提升对防水卷材的清理效果,实现对防水卷材的再次清理,其次,控制高度调节件35伸展,使防水卷材的两端与清理刷4相接触,通过防水卷材的转动,使清理刷4对防水卷材的两端进行全方位的清理;
对防水卷材清理完毕后,停止对限位圆筒314的驱动,将胶带粘贴在防水卷材的两端,然后再次对限位圆筒314进行驱动,通过限位圆筒314带动防水卷材转动,通过防水卷材的转动使胶带缠绕在防水卷材的两端,从而实现对防水卷材的捆扎,使用户可以在捆扎防水卷材前对其进行多重清理,避免防水卷材上残留的粉尘和碎屑等杂物导致胶带脱落;
从而通过多结构的相互配合对防水卷材进行多重清理,避免防水卷材上残留的碎屑和粉尘等杂物影响胶带的捆扎效果,使捆扎装置的捆扎效果更好,其次,本发明可以适用于不同型号的防水卷材,使捆扎装置的适用范围更加广泛,另外,本发明结构简单,使用方便,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种耐久性防水卷材生产用捆扎装置,包括支撑底板,其特征在于:所述支撑底板的上方设置有支撑顶板,支撑底板的上表面两端设置有若干个用于对支撑顶板起到支撑作用的支撑侧板,支撑顶板的下表面设置有捆扎机构,捆扎机构包括用于对防水卷材起到支撑、驱动和清理作用的支撑组件、用于配合支撑组件对防水卷材起到清理作用的清理组件、用于对支撑组件起到间歇性驱动作用的驱动组件、限位底座、高度调节件、限位安装板,支撑组件设置在限位安装板的下表面,清理组件设置在支撑组件的内部,驱动组件设置在限位安装板的下表面两端,高度调节件设置在限位安装板的上表面两端,限位底座设置在限位安装板的上表面两端,所述支撑组件包括第一限位板,第一限位板的底部转动连接有限位圆筒,限位圆筒的两端固定连接有中空导向件,中空导向件的内壁上开设有若干个第一排气通孔,限位圆筒的两端设置有用于对中空导向件起到输气作用的旋转供气件,限位圆筒的两端还设置有传动齿轮,所述限位圆筒的下表面两端设置有用于对清理组件起到供气作用的第一气泵,所述清理组件包括弹性中空限位管,弹性中空限位管的内壁上设置有若干个支撑凸起,弹性中空限位管的内壁上开设有若干个第二排气通孔,所述弹性中空限位管的两端设置有用于对弹性中空限位管起到姿态调节作用的姿态调节件,所述弹性中空限位管的内部设置有敲击板,敲击板的两端设置有用于驱动敲击板向远离限位圆筒的方向移动的弹性驱动件,所述驱动组件包括第二限位板,第二限位板的底部固定连接有驱动器,驱动器的输出端设置有用于配合传动齿轮对限位圆筒起到间歇性驱动作用的传动件,第二限位板的顶部设置有用于对旋转供气件起到供气作用的第二气泵,第二限位板的下表面固定连接有用于对旋转供气件起到固定作用的第三限位板,第三限位板的底部设置有位置调节件,位置调节件的伸缩端设置有切刀,所述支撑底板的上表面设置有限位支撑板,限位支撑板的上表面两端设置有清理刷。
2.根据权利要求1所述的耐久性防水卷材生产用捆扎装置,其特征在于:所述弹性驱动件为弹簧或金属弹片。
3.根据权利要求1所述的耐久性防水卷材生产用捆扎装置,其特征在于:所述支撑侧板的侧面设置有防护光栅。
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