CN116100864A - 一种手提纸袋机双拼机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸袋机的技术领域，公开了一种手提纸袋机双拼机构，当第一输送机构上的纸张经过点胶机构时，点胶机构在其侧边缘进行涂胶操作，涂完胶的纸张继续经第一输送机构进行输送，而第二输送机构上的纸张一侧沿着第一挡纸槽，另一侧则经托纸脊的倾斜导引部导引至沿着托纸脊前进，在第一输送机构和第二输送机构的带动下使两片纸张前进，如此，涂完胶后的两张纸一上一下不接触，当两张纸快走到前规时，两张纸在前规处定位，压纸滚轮向下压，同时送纸辊转动，两张纸向前边走边粘合在一起，以供下一步生产，其自动化完成粘合，大大减少了人工的参与，其生产效率和拼合精度都得到了极大的提升。

Description

一种手提纸袋机双拼机构

技术领域

本发明涉及纸袋机的技术领域，特别是涉及一种手提纸袋机双拼机构。

背景技术

随着社会生活的提高，对大容量手提纸袋的需求越来越大，很多小型造纸、印刷设备以满足不了市场对纸张大小的要求。而采购大型印刷设备成本太高，为了充分利用目前小型印刷设备，需要将小纸张粘合成大纸张以满足大容量的手提纸袋的需求，但是现有的工艺只能通过手工来实现将两张小纸张粘合，其生产效率和拼合精度都十分低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种手提纸袋机双拼机构，以解决现有技术中为了充分利用目前小型印刷设备，需要人工将小纸张粘合成大纸张的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种手提纸袋机双拼机构，包括双拼机架和压平机架，所述双拼机架具有送纸平台，所述送纸平台的两侧分别设有沿其长度方向布置的第一挡纸槽，所述送纸平台上并列地设有第一输送机构和第二输送机构，所述送纸平台上方设有用于对其中一张纸的侧边缘进行涂胶的点胶机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构之间设有挡纸条，所述挡纸条在位于所述涂胶的纸张一侧设有第二挡纸槽，所述挡纸条具有沿所述送纸平台长度方向布置的托纸脊，所述托纸脊在靠近所述点胶机构的一端设有倾斜的导引部；

所述压平机架上设有第一转轴、第二转轴以及用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴分别位于所述送纸平台的上部和下部，所述第一转轴上间隔设有多个用于下压纸张的压纸滚轮，所述压平机架上还设有送纸辊，所述送纸辊上设置有若干环槽，每个所述环槽内均容纳一个前规，所述前规的前端设有向上的折弯部，各所述前规与所述压纸滚轮错开设置。

进一步地，所述驱动机构包括动力轴、间隔设于所述动力轴上的第一凸轮和第二凸轮以及第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和所述第二摆臂分设于所述动力轴的两侧，所述第一摆臂的一端与所述第一转轴转动连接，所述第一摆臂的另一端设有与所述第一凸轮配合的第一滚轮，所述第二摆臂的一端与所述第二转轴转动连接，所述第二摆臂的另一端设有与所述第二凸轮配合的第二滚轮。

进一步地，所述点胶机构包括支架杆、滑动设于所述支架杆上的调节块、与所述调节块连接的喷胶枪以及用于锁紧所述调节块的锁紧块，所述支架杆横设于所述送纸平台上。

进一步地，所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括主动轴、被动轴以及设于所述主动轴与所述被动轴之间的第一输送带和第二输送带，所述主动轴和所述被动轴分别连接在所述送纸平台的首尾两端，所述主动轴连接有动力源。

进一步地，还包括送纸机构，所述双拼机架倾斜向下地连接在所述送纸机构与所述压平机架之间。

本发明提供一种手提纸袋机双拼机构，包括双拼机架和压平机架，送纸平台的两侧分别设有沿其长度方向布置的第一挡纸槽，送纸平台上并列地设有第一输送机构和第二输送机构，两张纸张分别沿着第一挡纸槽通过第一输送机构和第二输送机构向前输送，当第一输送机构上的纸张经过点胶机构时，点胶机构在其侧边缘进行涂胶操作，涂完胶的纸张继续经第一输送机构进行输送，而第二输送机构上的纸张一侧沿着第一挡纸槽，另一侧则经托纸脊的倾斜导引部导引至沿着托纸脊前进，在第一输送机构和第二输送机构的带动下使两片纸张前进时，第一输送机构上的纸张喷胶后进入第一挡纸槽和第二挡纸槽之间靠齐往前走，第二输送机构上的纸张沿着第一挡纸槽以及托纸脊也靠齐往前走，如此，涂完胶后的两张纸一上一下不接触，当两张纸快走到前规时，由驱动机构驱动第二转轴转动带动前规上升，两张纸在前规处定位，此时驱动机构带动第一转轴上的压纸滚轮向下压，同时送纸辊在动力源的驱动下转动，两张纸向前边走边粘合在一起，通过该手提纸袋机双拼机构将两张纸自动粘合成一张大的纸，以供下一步生产，其自动化完成粘合，大大减少了人工的参与，其生产效率和拼合精度都得到了极大的提升。

附图说明

图1是本发明实施例中的手提纸袋机双拼机构的结构示意图。

图2是图1中A处局部放大图。

图3是图1中B处局部放大图。

图中，1、双拼机架；2、压平机架；3、点胶机构；4、挡纸条；5、送纸机构；101、送纸平台；102、第一挡纸槽；103、第一输送机构；104、第二输送机构；201、第一转轴；202、第二转轴；203、压纸滚轮；204、送纸辊；205、前规；206、折弯部；207、动力轴；208、第一凸轮；209、第二凸轮；210、第一摆臂；211、第二摆臂；212、第一滚轮；213、第二滚轮；1021、主动轴；1022、被动轴；1023、第一输送带；1024、第二输送带；1025、动力源；301、支架杆；302、调节块；303、喷胶枪；304、锁紧块；401、第二挡纸槽；402、托纸脊；403、导引部；2041、环槽；2031、滚轮臂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

结合图1-3所示，示意性地显示了本发明实施例的一种手提纸袋机双拼机构，包括双拼机架1和压平机架2，双拼机架1具有送纸平台101，送纸平台101的两侧分别设有沿其长度方向布置的第一挡纸槽102，送纸平台101上并列地设有第一输送机构103和第二输送机构104，送纸平台101上方设有用于对其中一张纸的侧边缘进行涂胶的点胶机构3，第一输送机构103和第二输送机构104之间设有挡纸条4，挡纸条4在位于涂胶的纸张一侧设有第二挡纸槽401，挡纸条4具有沿送纸平台101长度方向布置的托纸脊402，托纸脊402在靠近点胶机构3的一端设有倾斜的导引部403；压平机架2上设有第一转轴201、第二转轴202以及用于驱动第一转轴201和第二转轴202转动的驱动机构，第一转轴201和第二转轴202分别位于送纸平台101的上部和下部，第一转轴201上间隔设有多个用于下压纸张的压纸滚轮203，第二转轴202上间隔设有多个前规205，前规205的前端设有向上的折弯部206，各前规205与压纸滚轮203错开设置。压平机架2上还设有送纸辊204，送纸辊204上设置有若干环槽2041，每个环槽2041内均容纳一个前规205，参照图3所示，压纸滚轮203通过滚轮臂2031连接在第一转轴201上；这里送纸辊204由动力源（未画出）驱动转动。

具体地，两张纸张分别沿着第一挡纸槽102通过第一输送机构103和第二输送机构104向前输送，当第一输送机构103上的纸张经过点胶机构3时，点胶机构3在其侧边缘进行涂胶操作，涂完胶的纸张继续经第一输送机构103进行输送，而第二输送机构104上的纸张一侧沿着第一挡纸槽102，另一侧则经托纸脊402的倾斜导引部403导引至沿着托纸脊402前进，在第一输送机构103和第二输送机构104的带动下使两片纸张前进时，第一输送机构103上的纸张喷胶后进入第一挡纸槽102和第二挡纸槽401之间靠齐往前走，第二输送机构104上的纸张沿着第一挡纸槽102以及托纸脊402也靠齐往前走，如此，涂完胶后的两张纸一上一下不接触，当两张纸快走到前规205时，由驱动机构驱动第二转轴202转动带动前规205上升，两张纸在前规205处定位，此时驱动机构带动第一转轴201上的压纸滚轮203向下压，同时送纸辊204在动力源（未画出）的驱动下转动，两张纸向前边走边粘合在一起，通过该手提纸袋机双拼机构将两张纸自动粘合成一张大的纸，以供下一步生产，其自动化完成粘合，大大减少了人工的参与，其生产效率和拼合精度都得到了极大的提升。

进一步地，驱动机构包括动力轴207、间隔设于动力轴207上的第一凸轮208和第二凸轮209以及第一摆臂210和第二摆臂211，其中，第一摆臂210和第二摆臂211分设于动力轴207的两侧，第一摆臂210的一端与第一转轴201转动连接，第一摆臂210的另一端设有与第一凸轮208配合的第一滚轮212，第二摆臂211的一端与第二转轴202转动连接，第二摆臂211的另一端设有与第二凸轮209配合的第二滚轮213，如此，动力轴207转动带动第二凸轮209转动到与第二滚轮213配合使得与第二摆臂211连接的第二转轴202转动带动前规205向上运动以实现对纸张的前定位，随着动力轴207的继续转动，第二转轴202复位，第一凸轮208转到与第一滚轮212配合使得与第一转轴201连接的压纸滚轮203滚动以实现对纸张的下压粘合，本实施例中通过设置第一凸轮208和第二凸轮209分别与第一摆臂210和第二摆臂211配合，既可以减少运动干涉，同时还可以实现前规205与压纸滚轮203的交错配合工作。

作为优选地，点胶机构3包括支架杆301、滑动设于支架杆301上的调节块302、与调节块302连接的喷胶枪303以及用于锁紧调节块302的锁紧块304，支架杆301横设于送纸平台101上，也即，调节块302可沿着支架杆301在送纸平台101的宽度方向上移动以匹配不同宽度尺寸的纸张，通过锁紧块304对调节后的调节块302进行锁紧，以避免喷胶枪303移动而影响涂胶的位置和精度，通过调节调节块302的位置进而改变喷胶枪303的位置可以实现对不同尺寸的纸张进行涂胶操作，增强该机构的适应性。

具体地，第一输送机构103和第二输送机构104均包括主动轴1021、被动轴1022以及设于主动轴1021与被动轴1022之间的第一输送带1023和第二输送带1024，主动轴1021和被动轴1022分别连接在送纸平台101的首尾两端，主动轴1021连接有动力源，本实施例中的动力源通过链轮传递至主动轴1021带动主动轴1021转动进而带动第一输送带1023和第二输送带1024传送以输送纸张。

本实施例中的手提纸袋机双拼机构还包括送纸机构5，双拼机架1倾斜向下地连接在送纸机构5与压平机架2之间，纸张从送纸机构5处输出，经第一输送带1023和第二输送带1024输送至点胶机构3处进行点胶，然后在压平机架2上通过压纸滚轮203和前规205的共同作用将两张纸粘合在一起。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种手提纸袋机双拼机构，其特征在于，包括双拼机架和压平机架，所述双拼机架具有送纸平台，所述送纸平台的两侧分别设有沿其长度方向布置的第一挡纸槽，所述送纸平台上并列地设有第一输送机构和第二输送机构，所述送纸平台上方设有用于对其中一张纸的侧边缘进行涂胶的点胶机构，所述第一输送机构和所述第二输送机构之间设有挡纸条，所述挡纸条在位于所述涂胶的纸张一侧设有第二挡纸槽，所述挡纸条具有沿所述送纸平台长度方向布置的托纸脊，所述托纸脊在靠近所述点胶机构的一端设有倾斜的导引部；

所述压平机架上设有第一转轴、第二转轴以及用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动的驱动机构，所述第一转轴和所述第二转轴分别位于所述送纸平台的上部和下部，所述第一转轴上间隔设有多个用于下压纸张的压纸滚轮，所述压平机架上还设有送纸辊，所述送纸辊上设置有若干环槽，每个所述环槽内均容纳一个前规，所述前规的前端设有向上的折弯部，各所述前规与所述压纸滚轮错开设置。

2.如权利要求1所述的手提纸袋机双拼机构，其特征在于，所述驱动机构包括动力轴、间隔设于所述动力轴上的第一凸轮和第二凸轮以及第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和所述第二摆臂分设于所述动力轴的两侧，所述第一摆臂的一端与所述第一转轴转动连接，所述第一摆臂的另一端设有与所述第一凸轮配合的第一滚轮，所述第二摆臂的一端与所述第二转轴转动连接，所述第二摆臂的另一端设有与所述第二凸轮配合的第二滚轮。

3.如权利要求2所述的手提纸袋机双拼机构，其特征在于，所述点胶机构包括支架杆、滑动设于所述支架杆上的调节块、与所述调节块连接的喷胶枪以及用于锁紧所述调节块的锁紧块，所述支架杆横设于所述送纸平台上。

4.如权利要求3所述的手提纸袋机双拼机构，其特征在于，所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括主动轴、被动轴以及设于所述主动轴与所述被动轴之间的第一输送带和第二输送带，所述主动轴和所述被动轴分别连接在所述送纸平台的首尾两端，所述主动轴连接有动力源。

5.如权利要求4所述的手提纸袋机双拼机构，其特征在于，还包括送纸机构，所述双拼机架倾斜向下地连接在所述送纸机构与所述压平机架之间。

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