CN116099459A - 浆态床反应器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种浆态床反应器，该浆态床反应器包括依次连通的进料装置、反应装置以及收集装置，反应装置包括：第一反应器，第一反应腔的进口与进料装置相连通，第一反应腔的出口与收集装置相连通；第二反应器，第二反应腔的进口与进料装置相连通，第二反应腔的出口与收集装置相连通；第三反应器，第三反应腔的进口与进料装置相连通，第三反应腔的出口与收集装置相连通；其中，第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔通过多个连通管路两两相互串联，每个连通管路上均设置有阀门。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的浆态床反应器在对催化剂进行更换或者设备检修时需要将整个装置进行暂停，导致无法进行正常生产的问题。

Description

浆态床反应器

技术领域

本发明涉及浆态床反应器技术领域，具体而言，涉及一种浆态床反应器。

背景技术

浆态床反应器主要用于大型化工过程，浆态床反应器指的是催化剂微小固体颗粒悬浮于液体介质中的反应器，利用气相、液相以及固相三者在反应器内进行混合，并且在催化剂的作用下进行反应。

在相关技术中，向浆态床反应器内通入氢气和氮气，并且将催化剂通入反应器内部，进而实现三相混合，进而使得物料实现氢化过程。

但是，相关技术中的浆态床反应器在对催化剂进行更换或者设备检修时，需要将整个装置进行暂停，导致无法进行正常生产。

发明内容

本发明提供一种浆态床反应器，以解决相关技术中的浆态床反应器在对催化剂进行更换或者设备检修时需要将整个装置进行暂停，导致无法进行正常生产的问题。

本发明提供了一种浆态床反应器，浆态床反应器包括依次连通的进料装置、反应装置以及收集装置，反应装置包括：第一反应器，具有第一反应腔，第一反应腔的进口与进料装置相连通，第一反应腔的出口与收集装置相连通；第二反应器，具有第二反应腔，第二反应腔的进口与进料装置相连通，第二反应腔的出口与收集装置相连通；第三反应器，具有第三反应腔，第三反应腔的进口与进料装置相连通，第三反应腔的出口与收集装置相连通；其中，第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔通过多个连通管路两两相互串联，每个连通管路上均设置有用于开闭连通管路的阀门。

进一步地，进料装置包括原料罐，原料罐分别与第一反应腔的进口、第二反应腔的进口以及第三反应腔的进口相连通。

进一步地，进料装置包括三个进气组件，三个进气组件分别对应第一反应器、第二反应器以及第三反应器设置，每个进气组件均包括氮气进管、氢气进管以及第一缓冲罐，氮气进管的出口和氢气进管的出口与第一缓冲罐的进口相连通，第一缓冲罐的出口与其相对应的反应腔的进口相连通。

进一步地，浆态床反应器还包括催化剂罐，催化剂罐分别与第一反应腔的进口、第二反应腔的进口以及第三反应腔的进口相连通。

进一步地，浆态床反应器还包括催化剂回收罐，催化剂回收罐分别与第一反应腔的出口、第二反应腔的进出口以及第三反应腔的出口相连通。

进一步地，收集装置包括回收罐和气液分离罐，第一反应腔的出口、第二反应腔的出口以及第三反应腔的出口分别与气液分离罐的进口相连通，气液分离罐的出口与回收罐的进口相连通。

进一步地，收集装置还包括第二缓冲罐，第二缓冲罐具有气体进口、气体出口以及液体出口，气体进口与气液分离罐的出口相连通，气体出口和液体出口均与外界相连通。

进一步地，浆态床反应器还包括废气管路，第一反应器具有与第一反应腔相连通的第一废气出口，第二反应器具有与第二反应腔相连通的第二废气出口，第三反应器具有与第三反应腔相连通的第三废气出口，第一废气出口、第二废气出口以及第三废气出口分别与废气管路的进口相连通。

进一步地，浆态床反应器还包括反吹管，第一反应器具有与第一反应腔相连通的第一反吹口，第二反应器具有与第二反应腔相连通的第二反吹口，第三反应器具有与第三反应腔相连通的第三反吹口，反吹管的出口分别与第一反吹口、第二反吹口以及第三反吹口相连通。

进一步地，浆态床反应器还包括pH调节罐，第一反应器具有与第一反应腔相连通的第一调节口，第二反应器具有与第二反应腔相连通的第二调节口，第三反应器具有与第三反应腔相连通的第三调节口，pH调节罐的出口分别与第一调节口、第二调节口以及第三调节口相连通。

应用本发明的技术方案，浆态床反应器包括进料装置、反应装置以及收集装置，其中进料装置主要用于进料，通过进料装置将原料通入反应装置，反应装置包括第一反应器、第二反应器以及第三反应器，并且将第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔通过多个连通管路进行两两串联。例如，在原料通入第一反应腔进行反应后，控制连通管路上的阀门能够使得第一反应腔与第二反应腔进行连通，进而使得第一反应腔反应后的物料进入第二反应腔继续进行反应，保证反应充分完全，提升反应效率。或者，在原料通入第二反应腔进行反应后，控制连通管路上的阀门能够使得第二反应腔与第三反应腔进行连通，进而使得第二反应腔反应后的物料进入第三反应腔继续进行反应，保证反应充分完全。或者，在原料通入第三反应腔后，控制连通管路上的阀门使得第三反应腔与第一反应腔进行连通，使得第三反应腔反应后的物料进入第一反应腔继续进行反应。或者，在原料进入第一反应腔后，打开连通管路上的阀门，使得第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔都进行连通，使得物料依次通过第一反应腔、第二反应腔以及第三反应腔，保证反应完全。并且，在对第三反应器进行停止检修时，能够利用第一反应器和第二反应器继续生产，在对第一反应器进行检修时，利用第二反应器和第三反应器继续生产，在对第二反应器进行检修时，利用第一反应器和第三反应器继续生产，保证浆态床反应器能够长时间使用，避免检修时需要控制浆态床反应器停止工作，进而保证浆态床反应器能够正常使用，延长浆态床反应器的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的浆态床反应器的示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、进料装置；11、原料罐；12、进气组件；121、氮气进管；122、氢气进管；123、第一缓冲罐；

20、反应装置；21、第一反应器；211、第一反应腔；212、第一废气出口；213、第一反吹口；214、第一调节口；22、第二反应器；221、第二反应腔；222、第二废气出口；223、第二反吹口；224、第二调节口；23、第三反应器；231、第三反应腔；232、第三废气出口；233、第三反吹口；234、第三调节口；

30、收集装置；31、回收罐；32、气液分离罐；33、第二缓冲罐；331、气体进口；332、气体出口；333、液体出口；

41、催化剂罐；42、催化剂回收罐；43、废气管路；44、反吹管；45、pH调节罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种浆态床反应器，浆态床反应器包括依次连通的进料装置10、反应装置20以及收集装置30，反应装置20包括第一反应器21、第二反应器22以及第三反应器23，第一反应器21具有第一反应腔211，第一反应腔211的进口与进料装置10相连通，第一反应腔211的出口与收集装置30相连通，第二反应器22具有第二反应腔221，第二反应腔221的进口与进料装置10相连通，第二反应腔221的出口与收集装置30相连通，第三反应器23具有第三反应腔231，第三反应腔231的进口与进料装置10相连通，第三反应腔231的出口与收集装置30相连通，其中，第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231通过多个连通管路两两相互串联，每个连通管路上均设置有用于开闭连通管路的阀门。

应用本实施例提供的浆态床反应器，该浆态床反应器包括进料装置10、反应装置20以及收集装置30，其中进料装置10主要用于进料，通过进料装置10将原料通入反应装置20，反应装置20包括第一反应器21、第二反应器22以及第三反应器23，并且将第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231通过多个连通管路进行两两串联。例如，在原料通入第一反应腔211进行反应后，控制连通管路上的阀门能够使得第一反应腔211与第二反应腔221进行连通，进而使得第一反应腔211反应后的物料进入第二反应腔221继续进行反应，保证反应充分完全，提升反应效率。或者，在原料通入第二反应腔221进行反应后，控制连通管路上的阀门能够使得第二反应腔221与第三反应腔231进行连通，进而使得第二反应腔221反应后的物料进入第三反应腔231继续进行反应，保证反应充分完全。或者，在原料通入第三反应腔231后，控制连通管路上的阀门使得第三反应腔231与第一反应腔211进行连通，使得第三反应腔231反应后的物料进入第一反应腔211继续进行反应。或者，在原料进入第一反应腔211后，打开连通管路上的阀门，使得第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231都进行连通，使得物料依次通过第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231，保证反应完全。并且，在对第三反应器23进行停止检修时，能够利用第一反应器21和第二反应器22继续生产，在对第一反应器21进行检修时，利用第二反应器22和第三反应器23继续生产，在对第二反应器22进行检修时，利用第一反应器21和第三反应器23继续生产，保证浆态床反应器能够长时间使用，避免检修时需要控制浆态床反应器停止工作，进而保证浆态床反应器能够正常使用，延长浆态床反应器的使用寿命。

需要说明的是，第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231通过多个连通管路两两相互串联，使得在第三反应器23进行检修时，控制第二反应器22与第三反应器23之间的连通管路的阀门进行关闭，进而使得第一反应器21与第二反应器22进行连通；或者，对第一反应器21进行检修时，控制第一反应器21与第二反应器22之间的连通管路的阀门进行关闭，进而使得第二反应器22与第三反应器23进行连通；或者，第二反应器22进行检修时，控制第一反应器21与第二反应器22之间的连通管路的阀门关闭，且第二反应器22与第三反应器23之间的连通管路的阀门进行关闭，将第一反应器21与第三反应器23之间的连通管路的阀门进行开启，使得原料进行第一反应器21反应后进入第三反应器23再次反应，使得在多个连通管路的作用下实现两两相互串联，保证在对某一反应器进行检修时，都能保证浆态床反应器进行工作，保证浆态床反应器能够充分反应的同时保证浆态床反应器能够正常使用。

需要说明的是，第一反应器21、第二反应器22以及第三反应器23均可独立运行，在对多个反应器进行检修时，至少保证反应装置20中的一个反应器能够正常使用，避免浆态床反应器停机。

如图1所示，进料装置10包括原料罐11，原料罐11分别与第一反应腔211的进口、第二反应腔221的进口以及第三反应腔231的进口相连通。采用上述结构，通过设置原料罐11，使得能够为第一反应腔211或者第二反应腔221或者第三反应腔231提供原料，进而能够保证浆态床反应器能够正常运行。

如图1所示，进料装置10包括三个进气组件12，三个进气组件12分别对应第一反应器21、第二反应器22以及第三反应器23设置，每个进气组件12均包括氮气进管121、氢气进管122以及第一缓冲罐123，氮气进管121的出口和氢气进管122的出口与第一缓冲罐123的进口相连通，第一缓冲罐123的出口与其相对应的反应腔的进口相连通。采用上述结构，通过设置三个进气组件12，利用氮气进管121和氢气进管122相第一反应器21或第二反应器22或第三反应器23通入氮气，进而将反应装置20内的空气排出，之后通过氢气进管122通入氢气，使得氢气在反应器内与原料能够进行充分反应。

需要说明的是，三组进气组件12中设置三个第一缓冲罐123，第一组的第一缓冲罐123对应第一反应器21，第二组的第一缓冲罐123对应第二反应器22，第三组的第一缓冲罐123对应第三反应器23，使得第一组的氮气进管121、氢气进管122以及第一缓冲罐123对应第一反应器21，第二组的氮气进管121、氢气进管122以及第一缓冲罐123对应第二反应器22，第三组的氮气进管121、氢气进管122以及第一缓冲罐123对应第三反应器23。

如图1所示，浆态床反应器还包括催化剂罐41，催化剂罐41分别与第一反应腔211的进口、第二反应腔221的进口以及第三反应腔231的进口相连通。采用上述结构，通过设置催化剂罐41，使得能够为第一反应腔211或者第二反应腔221或者第三反应腔231提供催化剂，使得原料在浆态床反应器内能够提升反应速率，进而能够保证浆态床反应器能够正常运行。

如图1所示，浆态床反应器还包括催化剂回收罐42，催化剂回收罐42分别与第一反应腔211的出口、第二反应腔221的出口以及第三反应腔231的出口相连通。采用上述结构，通过设置催化剂回收罐42，使得催化剂在第一反应腔211或者第二反应腔221或者第三反应腔231进行反应后，通过各个反应腔的出口将催化剂收集在催化剂回收罐42内，保证能够将催化剂回收后能够再次进行利用，进而减少生产成本。

如图1所示，收集装置30包括回收罐31和气液分离罐32，第一反应腔211的出口、第二反应腔221的出口以及第三反应腔231的出口分别与气液分离罐32的进口相连通，气液分离罐32的出口与回收罐31的进口相连通。采用上述结构，通过设置回收罐31和气液分离罐32，将第一反应腔211的出口、第二反应腔221的出口以及第三反应腔231的出口分别与气液分离罐32的进口相连通，使得在反应腔反应后的物料通入气液分离罐32，进而将气体和物料进行分离，将分离后的物料通入回收罐31，保证能够对反应后的产物进行收集。

如图1所示，收集装置30还包括第二缓冲罐33，第二缓冲罐33具有气体进口331、气体出口332以及液体出口333，气体进口331与气液分离罐32的出口相连通，气体出口332和液体出口333均与外界相连通。采用上述结构，通过设置第二缓冲罐33，通过气体进口331，将气液分离罐32的出口与气体进口331相连通，使得将气液分离罐32分离后的气体通入第二缓冲罐33，在第二缓冲罐33的作用下能够对气体进行分离，将液体与气体进一步进行分离。

如图1所示，浆态床反应器还包括废气管路43，第一反应器21具有与第一反应腔211相连通的第一废气出口212，第二反应器22具有与第二反应腔221相连通的第二废气出口222，第三反应器23具有与第三反应腔231相连通的第三废气出口232，第一废气出口212、第二废气出口222以及第三废气出口232分别与废气管路43的进口相连通。采用上述结构，通过设置废气管路43，进而将第一反应腔211产生的废气经第一废气出口212进行排出，将第二反应腔221产生的废气经第二废气出口222进行排出，将第三反应腔231产生的废气经第三废气出口232进行排出，保证浆态床反应器能够正常进行工作。

如图1所示，浆态床反应器还包括反吹管44，第一反应器21具有与第一反应腔211相连通的第一反吹口213，第二反应器22具有与第二反应腔221相连通的第二反吹口223，第三反应器23具有与第三反应腔231相连通的第三反吹口233，反吹管44的出口分别与第一反吹口213、第二反吹口223以及第三反吹口233相连通。采用上述结构，通过设置反吹管44，将反吹管44的出口分别与第一反应腔211的第一反吹口213、第二反应腔221的第二反吹口223以及第三反应腔231的第三反吹口233进行连通，保证利用反吹管44对第一反应器21或者第二反应器22或者第三反应器23进行反吹，避免杂质堆积，保证浆态床反应器能够长时间使用。

如图1所示，浆态床反应器还包括pH调节罐45，第一反应器21具有与第一反应腔211相连通的第一调节口214，第二反应器22具有与第二反应腔221相连通的第二调节口224，第三反应器23具有与第三反应腔231相连通的第三调节口234，pH调节罐45的出口分别与第一调节口214、第二调节口224以及第三调节口234相连通。采用上述结构，通过设置pH调节罐45，pH调节罐45的出口分别与第一反应腔211的第一调节口214、第二反应腔221的第二调节口224以及第三反应腔231的第三调节口234进行连通，进而能够对第一反应器21或者第二反应器22或者第三反应器23的pH值进行调节，提升反应效率。

通过实施例提供的装置，具有以下有益效果：

（1）将第一反应腔211、第二反应腔221以及第三反应腔231通过多个连通管路进行两两串联，使得在原料通入第一反应腔211进行反应后，控制连通管路上的阀门能够使得第一反应腔211与第二反应腔221进行连通，进而使得第一反应腔211反应后的物料进入第二反应腔221继续进行反应，保证反应充分完全，提升反应效率，并且还能对第三反应器23进行停止检修，保证浆态床反应器能够长时间使用；

（2）通过设置三个进气组件12，利用氮气进管121和氢气进管122相第一反应器21或第二反应器22或第三反应器23通入氮气，进而将反应装置20内的空气排出，之后通过氢气进管122通入氢气，使得氢气在反应器内与原料能够进行充分反应；

（3）通过设置回收罐31和气液分离罐32，将第一反应腔211的出口、第二反应腔221的出口以及第三反应腔231的出口分别与气液分离罐32的进口相连通，使得在反应腔反应后的物料通入气液分离罐32，进而将气体和物料进行分离，将分离后的物料通入回收罐31，保证能够对反应后的产物进行收集。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器包括依次连通的进料装置（10）、反应装置（20）以及收集装置（30），所述反应装置（20）包括：

第一反应器（21），具有第一反应腔（211），所述第一反应腔（211）的进口与所述进料装置（10）相连通，所述第一反应腔（211）的出口与所述收集装置（30）相连通；

第二反应器（22），具有第二反应腔（221），所述第二反应腔（221）的进口与所述进料装置（10）相连通，所述第二反应腔（221）的出口与所述收集装置（30）相连通；

第三反应器（23），具有第三反应腔（231），所述第三反应腔（231）的进口与所述进料装置（10）相连通，所述第三反应腔（231）的出口与所述收集装置（30）相连通；

其中，所述第一反应腔（211）、所述第二反应腔（221）以及所述第三反应腔（231）通过多个连通管路两两相互串联，每个所述连通管路上均设置有用于开闭所述连通管路的阀门。

2.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述进料装置（10）包括原料罐（11），所述原料罐（11）分别与所述第一反应腔（211）的进口、所述第二反应腔（221）的进口以及所述第三反应腔（231）的进口相连通。

3.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述进料装置（10）包括三个进气组件（12），三个所述进气组件（12）分别对应所述第一反应器（21）、所述第二反应器（22）以及所述第三反应器（23）设置，每个所述进气组件（12）均包括氮气进管（121）、氢气进管（122）以及第一缓冲罐（123），所述氮气进管（121）的出口和所述氢气进管（122）的出口与所述第一缓冲罐（123）的进口相连通，所述第一缓冲罐（123）的出口与其相对应的反应腔的进口相连通。

4.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器还包括催化剂罐（41），所述催化剂罐（41）分别与所述第一反应腔（211）的进口、所述第二反应腔（221）的进口以及所述第三反应腔（231）的进口相连通。

5.根据权利要求4所述的浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器还包括催化剂回收罐（42），所述催化剂回收罐（42）分别与所述第一反应腔（211）的出口、所述第二反应腔（221）的出口以及所述第三反应腔（231）的出口相连通。

6.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述收集装置（30）包括回收罐（31）和气液分离罐（32），所述第一反应腔（211）的出口、所述第二反应腔（221）的出口以及所述第三反应腔（231）的出口分别与所述气液分离罐（32）的进口相连通，所述气液分离罐（32）的出口与所述回收罐（31）的进口相连通。

7.根据权利要求6所述的浆态床反应器，其特征在于，所述收集装置（30）还包括第二缓冲罐（33），所述第二缓冲罐（33）具有气体进口（331）、气体出口（332）以及液体出口（333），所述气体进口（331）与所述气液分离罐（32）的出口相连通，所述气体出口（332）和所述液体出口（333）均与外界相连通。

8.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器还包括废气管路（43），所述第一反应器（21）具有与所述第一反应腔（211）相连通的第一废气出口（212），所述第二反应器（22）具有与所述第二反应腔（221）相连通的第二废气出口（222），所述第三反应器（23）具有与所述第三反应腔（231）相连通的第三废气出口（232），所述第一废气出口（212）、所述第二废气出口（222）以及第三废气出口（232）分别与所述废气管路（43）的进口相连通。

9.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器还包括反吹管（44），所述第一反应器（21）具有与所述第一反应腔（211）相连通的第一反吹口（213），所述第二反应器（22）具有与所述第二反应腔（221）相连通的第二反吹口（223），所述第三反应器（23）具有与所述第三反应腔（231）相连通的第三反吹口（233），所述反吹管（44）的出口分别与所述第一反吹口（213）、所述第二反吹口（223）以及第三反吹口（233）相连通。

10.根据权利要求1所述的浆态床反应器，其特征在于，所述浆态床反应器还包括pH调节罐（45），所述第一反应器（21）具有与所述第一反应腔（211）相连通的第一调节口（214），所述第二反应器（22）具有与所述第二反应腔（221）相连通的第二调节口（224），所述第三反应器（23）具有与所述第三反应腔（231）相连通的第三调节口（234），所述pH调节罐（45）的出口分别与所述第一调节口（214）、所述第二调节口（224）以及所述第三调节口（234）相连通。

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