CN116098481A - 烹饪装置的除味方法、系统及烹饪装置、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪装置的除味方法、系统及烹饪装置、存储介质，烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，除味方法包括以下步骤：控制加热部件和排风部件开始运行；当烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，控制加热部件停止运行并控制蒸汽部件开始运行；当蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，控制蒸汽部件停止运行。本发明实现了在不需要额外增设其它除味部件的情况下，只需要通过烹饪装置自有的部件搭配工作就可以有效的清除烹饪腔内的异味，除味效果好，保证使用过程中不会造成食物串味，影响食用，同时在节省空间的基础上降低成本，提高用户体验。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪装置的技术领域，尤其涉及一种烹饪装置的除味方法、系统及烹饪装置、存储介质。
背景技术
目前，使用烹饪装置(例如，蒸烤箱)在烤完肉类或蒸鱼之后，会有味道在蒸烤箱的烹饪腔内残留很久无法散出，若此时，再通过蒸烤箱烤制一些饼干或蛋糕，会出现串味的现象，影响食物的味道，为了解决此情况，很多蒸烤箱通过设置除味装置去除蒸烤箱内的残留气味，但蒸烤箱增设除味装置会使蒸烤箱的体积变大或使烹饪腔的体积减小，且不容易将烹饪腔内壁上的气味排出，用户体验差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在仅能通过额外设置的除味部件对烹饪装置的烹饪腔进行除味的缺陷，提供一种烹饪装置的除味方法、系统及烹饪装置、存储介质。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
本发明提供一种烹饪装置的除味方法，所述烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，所述除味方法包括以下步骤：
控制所述加热部件和所述排风部件开始运行；
当所述烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行；
当所述蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，控制所述蒸汽部件停止运行。
较佳地，所述排风部件包括散热风机和背风扇；所述控制所述加热部件和所述排风部件开始运行的步骤具体包括：控制所述加热部件和所述散热风机开始运行；所述控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行的步骤具体包括：控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件和所述背风扇开始运行；和/或，
所述控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行的步骤具体包括以下步骤：
控制所述加热部件停止运行；
控制往所述蒸汽部件的腔体中进水；
当所述腔体中的进水量超过第一水量阈值时，控制所述蒸汽部件开始运行。
较佳地，所述蒸汽部件还包括发热盘；在所述控制所述蒸汽部件停止运行的步骤之后，所述除味方法还包括：
控制所述发热盘开始运行；
当所述发热盘的温度超过第二温度阈值时，控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行。
较佳地，在所述控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行的步骤之后，所述除味方法还包括：当所述烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，控制所述加热部件停止运行；和/或，
在所述控制所述加热部件停止运行的步骤之后，所述除味方法还包括：
当所述排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，控制所述排风部件停止运行。
本发明还提供一种烹饪装置的除味系统，所述烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，所述除味系统包括：
第一控制模块，用于控制所述加热部件和所述排风部件开始运行；
第一监测模块，用于监测到所述烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，调用第二控制模块，所述第二控制模块用于控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行；
第二监测模块，用于监测到所述蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，调用第三控制模块，所述第三控制模块用于控制所述蒸汽部件停止运行。
较佳地，所述排风部件包括散热风机和背风扇；所述除味系统还包括第三监测模块；
所述第一控制模块具体用于控制所述加热部件和所述散热风机开始运行；
所述第二控制模块具体用于控制控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件和所述背风扇开始运行；和/或，
所述第二控制模块具体用于控制所述加热部件停止运行，并控制往所述蒸汽部件的腔体中进水；
所述第三监测模块用于监测到所述腔体中的进水量超过第一水量阈值时，调用所述第二控制模块，所述第二控制模块还用于控制所述蒸汽部件开始运行。
较佳地，所述蒸汽部件还包括发热盘；所述除味系统包括第四控制模块、第四监测模块；
所述第四控制模块用于控制所述发热盘开始运行；
所述第四监测模块用于监测到所述发热盘的温度超过第二温度阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行。
较佳地，所述第四监测模块还用于监测到所述烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述加热部件停止运行；和/或，
所述第四监测模块还用于监测到所述排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述排风部件停止运行。
本发明还提供一种烹饪装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述的烹饪装置的除味方法。
本发明还提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述的烹饪装置的除味方法。
本发明的积极进步效果在于：实现了在不需要额外增设其它除味部件的情况下，只需要通过烹饪装置自有的部件搭配工作就可以有效的清除烹饪腔内的异味，除味效果好，保证使用过程中不会造成食物串味，影响食用，同时在节省空间的基础上降低成本，提高用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例1的烹饪装置的除味方法的流程示意图。
图2为本发明实施例2的烹饪装置的除味方法的流程示意图。
图3为本发明实施例3的烹饪装置的除味系统的模块结构示意图。
图4为本发明实施例4的烹饪装置的模块结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种烹饪装置的除味方法，烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，除味方法包括以下步骤：
S1、控制加热部件和排风部件开始运行。
S2、当烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，控制加热部件停止运行并控制蒸汽部件开始运行；
S3、当蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，控制蒸汽部件停止运行。
需要说明的是，本实施例中的加热部件、蒸汽部件和排风部件是烹饪装置自有的部件，不需要额外进行设置，当烹饪腔内有异味或食物的残留味道时，则可以通过控制烹饪装置的各个部件搭配工作就可以对烹饪腔进行除味。另，烹饪腔内温度的获取可以是通过烹饪装置自有的温度传感器进行获取的，也可以是通过预设在烹饪装置内的温度传感器获取，各个部件运行时间的获取可以是是通过烹饪装置自有的计时器进行获取的，也可以是通过预设在烹饪装置内的计时器进行获取的，在此不进行限定。
本实施例提供的一种烹饪装置的除味方法，实现了在不需要额外增设其它除味部件的情况下，只需要通过烹饪装置自有的部件搭配工作就可以有效的清除烹饪腔内的异味，除味效果好，保证使用过程中不会造成食物串味，影响食用，同时在节省空间的基础上降低成本，提高用户体验。
实施例2
如图2所示，本实施例提供一种烹饪装置的除味方法，是对实施例1的进一步改进，具体地，本实施例的烹饪装置的排风部件优选包括散热风机和背风扇，本实施例的烹饪装置还包括温度传感器和计时器，温度传感器和计时器是针对于需要监测温度的部件对应进行设置的，例如，用于监测烹饪腔内的温度的温度传感器，用于监测发热盘的温度的温度传感器，所以温度传感器的数量在此不做限定；计时器可设置多个，分别用于记录不同部件的运行时间，例如，加热部件的加热时间，蒸汽部件的蒸汽时间，排风部件的排风时间等，具体可根据实际需要进行设置，在此不做限定。
步骤S1具体包括步骤S11，
S11、控制加热部件和散热风机开始运行。
步骤S2具体包括：当烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，控制加热部件停止运行并控制蒸汽部件和背风扇开始运行。
需要说明的是，在本实施例除味方法的执行过程中，散热风机一直处于运行状态中，以保证烹饪装置的安全使用。
在开始除味时，控制加热部件进行加热，使烹饪腔内的温度升高，在加热过程中通过温度传感器实时监测烹饪腔内的温度，当温度达到第一温度阈值(可根据实际需要进行设置，或者也可以是加热的最高温度)时，则以第一温度阈值的温度持续一段时间，并开始通过计时器计时，当计时时间超过设置的第一时间阈值时，控制加热部件停止运行，计时器清零不再计时，同时控制蒸汽部件和背风扇开始运行。通过加热部件加热使烹饪腔内的温度升高的目的是，使烹饪腔内壁上的物质气化，然后散热风机可使部分气体排出烹饪腔，清除掉部分气味。有益的效果是：在使用烹饪装置烹饪食物的过程中，烹饪腔的内壁上会附着有食物的碎屑、油渍及气味，所以通过加热使得气味或者其它污渍能够气化，更有利于气味的清除。
进一步地，步骤S2具体包括步骤
S21、控制加热部件停止运行；
S22、控制往所述蒸汽部件的腔体中进水；
S23、当腔体中的进水量超过第一水量阈值时，控制蒸汽部件开始运行。
需要说明的是，烹饪装置还可以包括水位计量传感器，可以测量蒸汽部件腔体内进水量，蒸汽部件优选的是蒸汽发生器，可将水汽化，在加热部件停止运行后，控制蒸汽部件开始运行，主要是利用蒸汽部件加热产生水汽，可以与物质气化的气体进行混合，相当于对烹饪腔内部做一次清洗，更好的去除烹饪腔内的其它气味，而且蒸汽部件运行的同时，背风扇也在运行，有利于将混合后的水汽排除，除味效果好。
进一步地，蒸汽部件还包括发热盘。
在步骤S23的之后，除味方法还包括：
S4、控制发热盘开始运行；
S5、当发热盘的温度超过第二温度阈值时，控制发热盘停止运行并控制加热部件开始运行。
需要说明的是，在蒸汽部件运行的过程中，会有一部分的水汽落在发热盘内变成水，所以需要对发热盘进行加热，使得发热盘中的水蒸发掉，当发热盘中的水蒸发掉之后，控制加热部件开始运行，加热部件加热有利于烹饪腔内的水汽排出，在水汽排完后，通过加热体加热，对烹饪腔进行腔体烘干。
进一步地，在步骤S5之后，除味方法还包括：
S6、当烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，控制加热部件停止运行。
进一步地，在步骤S6之后，除味方法还包括：
S7、当排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，控制排风部件停止运行。
需要说明的是，在对烹饪腔烘干后，让排风部件，即背风扇和散热风机继续运行一段时间，让烹饪腔内有味道的气体完全排出，然后控制背风扇和散热风机停止工作。
本实施例提供的一种烹饪装置的除味方法，利用烹饪装置的自有部件的相互配合，对烹饪腔进行除味，无需额外设置除味部件，就可通过加热部件加热使烹饪腔内壁的物质加热分解，再通过蒸汽发生器产生蒸汽，使其与蒸汽有机融合，在通过加热加速混合蒸汽挥发，并通过散热风机和背风扇工作，有效的清除烹饪腔内的气味，提高用户体验。
实施例3
如图3所示，本实施例提供一种烹饪装置的除味系统，烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，其特征在于，除味系统包括：
第一控制模块1，用于控制加热部件和排风部件开始运行。
第一监测模块2，用于监测到烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，调用第二控制模块3，第二控制模块3用于控制加热部件停止运行并控制蒸汽部件开始运行。
第二监测模块4，用于监测到蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，调用第三控制模块5，第三控制模块5用于控制蒸汽部件停止运行。
需要说明的是，本实施例中的加热部件、蒸汽部件和排风部件是烹饪装置自有的部件，不需要额外进行设置，当烹饪腔内有异味或食物的残留味道时，则可以通过除味系统控制烹饪装置的各个部件搭配工作即可以对烹饪腔进行除味。另，烹饪腔内温度的获取可以是通过烹饪装置自有的温度传感器进行获取，也可以是通过预设在烹饪装置内的温度传感器获取，各个部件运行时间的获取可以是通过烹饪装置自有的计时器进行获取的，也可以是通过预设在烹饪装置内的计时器进行获取的，在此不进行限定。
需要说明的是，本实施例中的第一控制模块1、第二控制模块3和第三控制模块5都是集成在同一个MCU(单片机)上进行统一控制。
本实施例提供的一种烹饪装置的除味系统，实现了在不需要额外增设其它除味部件的情况下，只需要通过烹饪装置自有的部件搭配工作就可以有效的清除烹饪腔内的异味，除味效果好，保证使用过程中不会造成食物串味，影响食用，同时在节省空间的基础上降低成本，提高用户体验。
本实施例的烹饪装置的排风部件优选包括散热风机和背风扇，本实施例的烹饪装置还包括温度传感器和计时器，温度传感器和计时器是针对于需要监测温度的部件对应进行设置的，例如，用于监测烹饪腔内的温度的温度传感器，用于监测发热盘的温度的温度传感器，所以温度传感器的数量在此不做限定；计时器可设置多个，分别用于记录不同部件的运行时间，例如，加热部件的加热时间，蒸汽部件的蒸汽时间，排风部件的排风时间等，具体可根据实际需要进行设置，在此不做限定。
进一步地，除味系统还包括第三监测模块6；
第一控制模块1具体用于控制加热部件和散热风机开始运行；
第二控制模块3具体用于控制控制加热部件停止运行并控制蒸汽部件和背风扇开始运行。
需要说明的是，在本实施例除味方法的执行过程中，散热风机一直处于运行状态中，以保证烹饪装置的安全使用。
在开始除味时，控制加热部件进行加热，使烹饪腔内的温度升高，在加热过程中通过温度传感器实时监测烹饪腔内的温度，当温度达到第一温度阈值(可根据实际需要进行设置，或者也可以是加热的最高温度)时，则以第一温度阈值的温度持续一段时间，并开始通过计时器计时，当计时时间超过设置的第一时间阈值时，控制加热部件停止运行，计时器清零不在计时，同时控制蒸汽部件和背风扇开始运行。通过加热部件加热使烹饪腔内的温度升高的目的是，使烹饪腔内壁上的物质气化，然后散热风机可使部分气体排出烹饪腔，清除掉部分气味。有益的效果是：在使用烹饪装置烹饪食物的过程中，烹饪腔的内壁上会附着有食物的碎屑、油渍及气味，所以通过加热使得气味或者其它污渍能够气化，更有利于气味的清除。
第二控制模块3具体用于控制加热部件停止运行，并控制往蒸汽部件的腔体中进水；
第三监测模块6用于监测到腔体中的进水量超过第一水量阈值时，调用第二控制模块3，第二控制模块3还用于控制蒸汽部件开始运行。
需要说明的是，烹饪装置还可以包括水位计量传感器，可以测量蒸汽部件腔体内的进水量，蒸汽部件优选的是蒸汽发生器，可将水汽化，在加热部件停止运行后，控制蒸汽部件开始运行，主要是利用蒸汽部件加热产生水汽，可以与物质气化的气体进行混合，相当于对烹饪腔内部做一次清洗，更好的去除烹饪腔内的其它气味，而且蒸汽部件运行的同时，背风扇也在运行，有利于将混合后的水汽排除，除味效果好。
蒸汽部件还包括发热盘；除味系统包括第四控制模块7、第四监测模块8；
第四控制模块7用于控制发热盘开始运行；
第四监测模块8用于监测到发热盘的温度超过第二温度阈值时，调用第四控制模块，第四控制模块7还用于控制发热盘停止运行并控制加热部件开始运行。
需要说明的是，在蒸汽部件运行的过程中，会有一部分的水汽落在发热盘内变成水，所以需要对发热盘进行加热，使得发热盘中的水蒸发掉，当发热盘中的水蒸发掉之后，控制加热部件开始运行，加热部件加热有利于烹饪腔内的水汽排出，在水汽排完后，通过加热体加热，对烹饪腔进行腔体烘干。
第四监测模块8还用于监测到烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，调用第四控制模块7，第四控制模块7还用于控制加热部件停止运行。
第四监测模块8还用于监测到排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，调用第四控制模块7，第四控制模块7还用于控制排风部件停止运行。
需要说明的是，本实施例中的第一控制模块1、第二控制模块3、第三控制模块5和第四控制模块7都是集成在同一个MCU(单片机)上进行统一控制。
需要说明的是，在对烹饪腔烘干后，让排风部件，即背风扇和散热风机继续运行一段时间，让烹饪腔内有味道的气体完全排出，然后控制背风扇和散热风机停止工作。
本实施例提供一种烹饪装置的除味系统，利用烹饪装置的自有部件的相互配合，对烹饪腔进行除味，无需额外设置除味部件，就可通过加热部件加热使烹饪腔内壁的物质加热分解，再通过蒸汽发生器产生蒸汽，使其与蒸汽有机融合，在通过加热加速混合蒸汽挥发，并通过散热风机和背风扇工作，有效的清除烹饪腔内的气味，提高用户体验。
实施例4
如图4所示，本实施例提供一种烹饪装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现前述实施例1或实施例2的烹饪装置的除味方法。图4显示的电子设备30仅仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
电子设备30可以以通用计算设备的形式表现，例如其可以为服务器设备。电子设备30的组件可以包括但不限于：上述至少一个处理器31、上述至少一个存储器32、连接不同系统组件(包括存储器32和处理器31)的总线33。
总线33包括数据总线、地址总线和控制总线。
存储器32可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器(RAM)321和/或高速缓存存储器322，还可以进一步包括只读存储器(ROM)323。
存储器32还可以包括具有一组(至少一个)程序模块324的程序/实用工具325，这样的程序模块324包括但不限于：操作系统、一个或者多个应用程序、其它程序模块以及程序数据，这些示例中的每一个或某种组合中可能包括网络环境的实现。
处理器31通过运行存储在存储器32中的计算机程序，从而执行各种功能应用以及数据处理，例如本发明实施例1或实施例2的烹饪装置的除味方法。
电子设备30也可以与一个或多个外部设备34(例如键盘、指向设备等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口35进行。并且，模型生成的设备30还可以通过网络适配器36与一个或者多个网络(例如局域网(LAN)，广域网(WAN)和/或公共网络，例如因特网)通信。如图所示，网络适配器36通过总线33与模型生成的设备30的其它模块通信。应当明白，尽管图中未示出，可以结合模型生成的设备30使用其它硬件和/或软件模块，包括但不限于：微代码、设备驱动器、冗余处理器、外部磁盘驱动阵列、RAID(磁盘阵列)系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了电子设备的若干单元/模块或子单元/模块，但是这种划分仅仅是示例性的并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多单元/模块的特征和功能可以在一个单元/模块中具体化。反之，上文描述的一个单元/模块的特征和功能可以进一步划分为由多个单元/模块来具体化。
实施例5
本发明还提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现前述实施例1或实施例2的烹饪装置的除味方法的步骤。
其中，可读存储介质可以采用的更具体可以包括但不限于：便携式盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦拭可编程只读存储器、光存储器件、磁存储器件或上述的任意合适的组合。
在可能的实施方式中，本发明还可以实现为一种程序产品的形式，其包括程序代码，当所述程序产品在终端设备上运行时，所述程序代码用于使所述终端设备执行实现实施例1的或实施例2的烹饪装置的除味方法的步骤。
其中，可以以一种或多种程序设计语言的任意组合来编写用于执行本发明的程序代码，所述程序代码可以完全地在用户设备上执行、部分地在用户设备上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户设备上部分在远程设备上执行或完全在远程设备上执行。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种烹饪装置的除味方法，所述烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，其特征在于，所述除味方法包括以下步骤：
控制所述加热部件和所述排风部件开始运行；
当所述烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行；
当所述蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，控制所述蒸汽部件停止运行。
2.如权利要求1所述的烹饪装置的除味方法，其特征在于，所述排风部件包括散热风机和背风扇；所述控制所述加热部件和所述排风部件开始运行的步骤具体包括：控制所述加热部件和所述散热风机开始运行；所述控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行的步骤具体包括：控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件和所述背风扇开始运行；和/或，
所述控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行的步骤具体包括以下步骤：
控制所述加热部件停止运行；
控制往所述蒸汽部件的腔体中进水；
当所述腔体中的进水量超过第一水量阈值时，控制所述蒸汽部件开始运行。
3.如权利要求1所述的烹饪装置的除味方法，其特征在于，所述蒸汽部件还包括发热盘；在所述控制所述蒸汽部件停止运行的步骤之后，所述除味方法还包括：
控制所述发热盘开始运行；
当所述发热盘的温度超过第二温度阈值时，控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行。
4.如权利要求3所述的烹饪装置的除味方法，其特征在于，在所述控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行的步骤之后，所述除味方法还包括：当所述烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，控制所述加热部件停止运行；和/或，
在所述控制所述加热部件停止运行的步骤之后，所述除味方法还包括：
当所述排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，控制所述排风部件停止运行。
5.一种烹饪装置的除味系统，所述烹饪装置包括加热部件、蒸汽部件、排风部件和烹饪腔，其特征在于，所述除味系统包括：
第一控制模块，用于控制所述加热部件和所述排风部件开始运行；
第一监测模块，用于监测到所述烹饪腔内的温度超过第一温度阈值的持续时间超过第一时间阈值时，调用第二控制模块，所述第二控制模块用于控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件开始运行；
第二监测模块，用于监测到所述蒸汽部件的运行时间超过第二时间阈值时，调用第三控制模块，所述第三控制模块用于控制所述蒸汽部件停止运行。
6.如权利要求5所述的烹饪装置的除味系统，其特征在于，所述排风部件包括散热风机和背风扇；所述除味系统还包括第三监测模块；
所述第一控制模块具体用于控制所述加热部件和所述散热风机开始运行；
所述第二控制模块具体用于控制控制所述加热部件停止运行并控制所述蒸汽部件和所述背风扇开始运行；和/或，
所述第二控制模块具体用于控制所述加热部件停止运行，并控制往所述蒸汽部件的腔体中进水；
所述第三监测模块用于监测到所述腔体中的进水量超过第一水量阈值时，调用所述第二控制模块，所述第二控制模块还用于控制所述蒸汽部件开始运行。
7.如权利要求5所述的烹饪装置的除味系统，其特征在于，所述蒸汽部件还包括发热盘；所述除味系统包括第四控制模块、第四监测模块；
所述第四控制模块用于控制所述发热盘开始运行；
所述第四监测模块用于监测到所述发热盘的温度超过第二温度阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述发热盘停止运行并控制所述加热部件开始运行。
8.如权利要求7所述的烹饪装置的除味系统，其特征在于，所述第四监测模块还用于监测到所述烹饪腔内的温度超过第三温度阈值的持续时间超过第二时间阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述加热部件停止运行；和/或，
所述第四监测模块还用于监测到所述排风部件的持续开始运行时间超过第三时间阈值时，调用所述第四控制模块，所述第四控制模块还用于控制所述排风部件停止运行。
9.一种烹饪装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-4中任意一项所述的烹饪装置的除味方法。
10.一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-4中任意一项所述的烹饪装置的除味方法。
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| CN110403452A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-05 | 广东美的厨房电器制造有限公司 | 烹饪电器 |
| CN110801148A (zh) * | 2018-08-06 | 2020-02-18 | 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 | 烹饪器具、除味的控制方法和装置 |
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2022
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