CN116093826B - 一种标准化电站电杆线缆架设装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于电站技术领域，尤其公开了一种标准化电站电杆线缆架设装置，包括底框，所述底框内侧并列设置有两个升降杆，所述升降杆两端分别贯穿底框两侧边的竖槽。本发明通过转动第一转环从而改变两个套环的位置，同时调整两个升降杆在底框内侧的位置，使得两个升降杆的中心线处于不同的水平面上，在支杆长度一定的状况下，能够在两个支撑结构上放置同步的线缆，同时方便在电杆的不同位置安装不同的线缆；本发明通过改变升降杆在底框内侧的位置时，保证两个支撑结构之间的线缆始终处于水平状态，方便快速的在电杆上架设线缆。

Description

一种标准化电站电杆线缆架设装置

技术领域

本发明属于电站技术领域，特别涉及一种标准化电站电杆线缆架设装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线，每组至少两根，绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。

现有的线缆架设装置大多在架设过程中较为麻烦，在对不同高度的线缆进行架设时必须使用其他辅助工具或架设人员攀爬上去架设。

因此，发明一种标准化电站电杆线缆架设装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种标准化电站电杆线缆架设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标准化电站电杆线缆架设装置，包括底框，所述底框内侧并列设置有两个升降杆，所述升降杆两端分别贯穿底框两侧边的竖槽，所述竖槽内部竖直安装有竖杆，且升降杆两端分别活动套接于两个竖杆表面，所述升降杆中心处设置有内槽，所述升降杆表面转动套接有套环，所述套环表面贯穿设置有支杆，且套环端部转动连接有限定支杆位置的紧固结构，所述支杆顶端转动连接有支撑结构，所述支撑结构包括相对设置的两个夹持环，且支撑结构利用相对的两个夹持环对应夹持线缆。

进一步的，所述升降杆两端均固定连接有连接头，且连接头的直径大于竖槽的宽度，所述底框顶边对应安装有多个气缸，多个气缸与多个连接头一一对应设置，且气缸的输出端与连接头固定连接，气缸工作利用连接头带动升降杆在底框内侧上下移动。

进一步的，所述套环环形外侧面设置有两组孔径不同的贯穿孔，两组贯穿孔交错设置，且支杆对应插接在贯穿孔内侧，两组贯穿孔的孔径均小于内槽的宽度，套环带动支杆于内槽内侧滑动时，支杆与内槽配合避免套环在升降杆表面转动。

进一步的，所述紧固结构包括第一转环和第二转环，所述套环两端圆周外侧面均设置有环槽，第一转环和第二转环内侧端分别与两个环槽一一对应配合，第一转环和第二转环均利用环槽与套环转动连接，所述第一转环外侧端螺旋套接于升降杆表面，利用第一转环转动调动套环于升降杆表面来回移动。

进一步的，所述第二转环外侧端内侧竖直放置有侧板，所述侧板两侧边分别与内槽两内侧壁对应贴合，所述侧板表面螺旋贯穿设置有卡杆，所述卡杆外侧端固定连接有齿轮，且第二转环外侧端内环边设置有与齿轮啮合配合的齿牙，所述卡杆内侧端处于套环内侧，且卡杆表面固定连接有避免卡杆与套环分离的卡板。

进一步的，所述支杆表面设置有多个卡槽，转动第二转环，第二转环利用齿牙使得齿轮和卡杆同步转动，卡杆与侧板的螺旋转动配合，卡杆内侧端对应卡扣在支杆的卡槽位置。

进一步的，所述支撑结构包括横管，横管底部利用连接架与支杆顶端转动连接，所述连接架表面螺旋套接有螺帽，且螺帽底面与支杆顶端对应贴合，所述横管顶部的开口处对应插接有支架，两个夹持环相对转动安装在支架顶部两侧，夹持环利用支架与横管的顶部开口滑动配合。

进一步的，所述夹持环内侧端固定连接有限定块，且限定块与支架转动连接，所述限定块顶面设置有半齿轮，两个限定块之间对应设置有活动板，且活动板两侧边均设置有与两个半齿轮啮合的齿条，所述活动板底端利用弹簧与支架内侧连接，活动板顶端连接有限定片。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过转动第一转环从而改变两个套环的位置，同时调整两个升降杆在底框内侧的位置，使得两个升降杆的中心线处于不同的水平面上，在支杆长度一定的状况下，能够在两个支撑结构上放置同步的线缆，同时方便在电杆的不同位置安装不同的线缆；两个套环相对设置，两个升降杆的中心线处于同一水平面时，在两个支撑结构上架设线缆后，利用两个支撑结构的夹持环对应夹持线缆，通过改变升降杆在底框内侧的位置时，保证两个支撑结构之间的线缆始终处于水平状态，方便快速的在电杆上架设线缆。

2、本发明通过顺时针转动第二转环，第二转环在套环端部的环槽表面转动，第二转环在转动过程中利用齿牙带动齿轮顺时针转动，齿轮带动卡杆同步转动，顺时针转动的卡杆与侧板的螺旋效果进而使得卡杆内侧端逐渐靠近支杆，且卡杆表面的卡板跟随卡杆逐渐靠近支杆，卡杆内侧端与支杆表面的卡槽对应卡扣配合后，利用卡杆对应限定支杆，避免支杆在贯穿孔内侧上下移动，完成对支杆的限定，避免支杆晃动导致支杆顶端的线缆肆意波动，保证线缆在架设过程中的平稳性。

3、本发明通过将线缆对应放置在活动板顶端的限定片顶部，弧形结构的限定片能够避免线缆在放置过程中与活动板顶端分离，线缆的重量通过限定片施加在活动板顶部，活动板在重压下逐渐对支架内侧的弹簧进行挤压，且下移的活动板利用齿条带动两个半齿轮相对转动，转动的半齿轮利用限定块带动夹持环同步转动，相对转动的两个夹持环将限定片顶部的线缆进行夹持，利用两个夹持环对应夹持不同粗细的线缆，方便在电杆上架设不同粗细的线缆。

附图说明

图1是本发明实施例的标准化电站电杆线缆架设装置整体结构图；

图2是本发明实施例的套环两端的第一转环和第二转环结构图；

图3是本发明实施例的第二转环内部的紧固结构示意图；

图4是本发明实施例的支撑结构示意图；

图5是本发明实施例的支架剖面示意图；

图中：1、底框；2、升降杆；3、竖槽；4、竖杆；5、内槽；6、套环；7、支杆；8、夹持环；9、气缸；10、贯穿孔；11、第一转环；12、第二转环；13、侧板；14、卡杆；15、齿轮；16、卡板；17、卡槽；18、横管；19、连接架；20、支架；21、限定块；22、半齿轮；23、活动板；24、弹簧；25、限定片。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种标准化电站电杆线缆架设装置，如图1所示，包括底框1，所述底框1内侧并列设置有两个升降杆2，所述升降杆2两端分别贯穿底框1两侧边的竖槽3，所述竖槽3内部竖直安装有竖杆4，且升降杆2两端分别活动套接于两个竖杆4表面，所述升降杆2中心处设置有内槽5，所述升降杆2表面转动套接有套环6，所述套环6表面贯穿设置有支杆7，且套环6端部转动连接有限定支杆7位置的紧固结构，所述支杆7顶端转动连接有支撑结构，所述支撑结构包括相对设置的两个夹持环8，且支撑结构利用相对的两个夹持环8对应夹持线缆。根据电杆的长度从而对应调整支杆7的长度，利用紧固结构将支杆7对应限定在套环6表面，对电杆的线缆进行架设时，将线缆对应放置在两个夹持环8之间，利用支撑结构顶端的两个夹持环8对应夹持线缆后，在竖直方向移动升降杆2，利用上下移动的升降杆2从而带动支杆7顶端的支撑结构同步上下移动，方便对线缆的位置进行进一步的调整，方便将线缆准确的架设在电杆的确切位置。

在图1中，所述升降杆2两端均固定连接有连接头，且连接头的直径大于竖槽3的宽度，所述底框1顶边对应安装有多个气缸9，多个气缸9与多个连接头一一对应设置，且气缸9的输出端与连接头固定连接，气缸9工作利用连接头带动升降杆2在底框1内侧上下移动。对应调整升降杆2在底框1内侧的位置时，启动气缸9，气缸9输出端利用连接头带动升降杆2在底框1内侧上下移动，由于升降杆2两端对应套接于两个竖杆4表面，保证升降杆2在底框1内侧平稳地上下移动，避免升降杆2在移动的过程中出现倾斜或转动的状况；并且根据竖杆4的高度得到升降杆2实际上下移动的确切范围，从而在电杆表面的一定范围内架设多种线缆。

在图1至图3中，所述套环6环形外侧面设置有两组孔径不同的贯穿孔10，两组贯穿孔10交错设置，且支杆7对应插接在贯穿孔10内侧，两组贯穿孔10的孔径均小于内槽5的宽度，套环6带动支杆7于内槽5内侧滑动时，支杆7与内槽5配合避免套环6在升降杆2表面转动。在套环6表面对应安装支杆7时，选用合适的支杆7，在升降杆2表面转动套环6，直至一组贯穿孔10与内槽5对应后，将支杆7竖直插入一组贯穿孔10内部，根据电杆的高度从而利用紧固结构对应限定支杆7，使得支杆7顶端的支撑结构能够对应支撑不同的线缆，方便对不同高度的电杆进行线缆架设。

在图2和图3中，所述紧固结构包括第一转环11和第二转环12，所述套环6两端圆周外侧面均设置有环槽，第一转环11和第二转环12内侧端分别与两个环槽一一对应配合，第一转环11和第二转环12均利用环槽与套环6转动连接，所述第一转环11外侧端螺旋套接于升降杆2表面，利用第一转环11转动调动套环6于升降杆2表面来回移动。需要调整套环6在升降杆2表面的位置时，转动第一转环11，第一转环11与升降杆2的螺旋效果在升降杆2表面移动时，第一转环11带动套环6和第二转环12在升降杆2表面同步移动，两个套环6分别移动到不同位置后，可以利用两个支杆7顶端的支撑结构对应放置不同的线缆，能够在电杆的不同位置架设不同的线缆。

在套环6的贯穿孔10内侧插入不同直径的支杆7时，转动套环6，直至套环6的一组贯穿孔10与内槽5对应，支杆7对应插入贯穿孔10后，支杆7与内槽5的限定能够避免套环6在升降杆2表面肆意转动，确保支杆7处于竖直状态，利用第一转环11对套环6进行限定，避免套环6带动支杆7在升降杆2表面来回移动，从而确保线缆在支撑结构顶部的稳定性。

在图1至图3中，所述第二转环12外侧端内侧竖直放置有侧板13，所述侧板13两侧边分别与内槽5两内侧壁对应贴合，所述侧板13表面螺旋贯穿设置有卡杆14，所述卡杆14外侧端固定连接有齿轮15，且第二转环12外侧端内环边设置有与齿轮15啮合配合的齿牙，所述卡杆14内侧端处于套环6内侧，且卡杆14表面固定连接有避免卡杆14与套环6分离的卡板16。支杆7底端对应插入一组贯穿孔10后，需要根据电杆的高度从而需支杆7进行限定时，顺时针转动第二转环12，第二转环12在套环6端部的环槽表面转动，第二转环12在转动过程中利用齿牙带动齿轮15顺时针转动，齿轮15带动卡杆14同步转动，顺时针转动的卡杆14与侧板13的螺旋效果进而使得卡杆14内侧端逐渐靠近支杆7，且卡杆14表面的卡板16跟随卡杆14逐渐靠近支杆7；逆时针转动第二转环12，第二转环12在转动过程中利用齿牙带动齿轮15逆时针转动，齿轮15带动卡杆14同步转动，逆时针转动的卡杆14与侧板13的螺旋效果进而使得卡杆14内侧端逐渐远离支杆7，且卡杆14表面的卡板16跟随卡杆14逐渐远离支杆7，直至卡板16贴合在侧板13表面后，此时无法继续逆时针转动第二转环12。

在图1至图3中，所述支杆7表面设置有多个卡槽17，转动第二转环12，第二转环12利用齿牙使得齿轮15和卡杆14同步转动，卡杆14与侧板13的螺旋转动配合，卡杆14内侧端对应卡扣在支杆7的卡槽17位置。顺时针转动的第二转环12使得卡杆14内侧端与支杆7表面的卡槽17对应卡扣配合后，利用卡杆14对应限定支杆7，避免支杆7在贯穿孔10内侧上下移动，完成对支杆7的限定，避免支杆7晃动导致支杆7顶端的线缆肆意波动，保证线缆在架设过程中的平稳性。

在图1和图4中，所述支撑结构包括横管18，横管18底部利用连接架19与支杆7顶端转动连接，所述连接架19表面螺旋套接有螺帽，且螺帽底面与支杆7顶端对应贴合。需要在电杆上架设不同方向的线缆时，拧松螺帽，转动横管18，横管18利用连接架19在支杆7顶端转动，直至横管18转动到合适的位置后，拧紧螺帽，完成对横管18的限定，利用横管18顶部的两个夹持环8对应夹持不同方向的线缆。

所述横管18顶部的开口处对应插接有支架20，两个夹持环8相对转动安装在支架20顶部两侧，夹持环8利用支架20与横管18的顶部开口滑动配合。通过转动第一转环11从而改变两个套环6的位置，同时调整两个升降杆2在底框1内侧的位置，使得两个升降杆2的中心线处于不同的水平面上，在支杆7长度一定的状况下，能够在两个支撑结构上放置同步的线缆，同时也方便在电杆的不同位置安装不同的线缆。两个套环6相对设置，且两个升降杆2的中心线处于同一水平面时，在两个支撑结构上架设线缆后，利用两个支撑结构的夹持环8对应夹持线缆，通过气缸9改变升降杆2在底框1内侧的位置时，保证两个支撑结构之间的线缆始终处于水平状态，方便快速的在电杆上架设线缆。

在图4和图5中，所述夹持环8内侧端固定连接有限定块21，且限定块21与支架20转动连接，所述限定块21顶面设置有半齿轮22，两个限定块21之间对应设置有活动板23，且活动板23两侧边均设置有与两个半齿轮22啮合的齿条，所述活动板23底端利用弹簧24与支架20内侧连接，活动板23顶端连接有限定片25。利用夹持环8对线缆进行限定夹持时，将线缆对应放置在活动板23顶端的限定片25顶部，弧形结构的限定片25能够避免线缆在放置过程中与活动板23顶端分离，线缆的重量通过限定片25施加在活动板23顶部，活动板23在重压下逐渐对支架20内侧的弹簧24进行挤压，且下移的活动板23利用齿条带动两个半齿轮22相对转动，转动的半齿轮22利用限定块21带动夹持环8同步转动，相对转动的两个夹持环8将限定片25顶部的线缆进行夹持，利用两个夹持环8对应夹持不同粗细的线缆，方便在电杆上架设不同粗细的线缆。

本发明工作原理：

参照说明书附图图1至图5，对应调整升降杆2在底框1内侧的位置时，启动气缸9，气缸9输出端利用连接头带动升降杆2在底框1内侧上下移动，由于升降杆2两端对应套接于两个竖杆4表面，保证升降杆2在底框1内侧平稳地上下移动，避免升降杆2在移动的过程中出现倾斜或转动的状况；并且根据竖杆4的高度得到升降杆2实际上下移动的确切范围，从而在电杆表面的一定范围内架设多种线缆。

根据电杆的长度从而对应调整支杆7的长度时，选用合适的支杆7，转动套环6，直至套环6的一组贯穿孔10与内槽5对应，支杆7对应插入贯穿孔10后，支杆7与内槽5的限定能够避免套环6在升降杆2表面肆意转动，确保支杆7处于竖直状态，利用第一转环11对套环6进行限定，避免套环6带动支杆7在升降杆2表面来回移动，从而确保线缆在支撑结构顶部的稳定性。

顺时针转动第二转环12，第二转环12在套环6端部的环槽表面转动，第二转环12在转动过程中利用齿牙带动齿轮15顺时针转动，齿轮15带动卡杆14同步转动，顺时针转动的卡杆14与侧板13的螺旋效果进而使得卡杆14内侧端逐渐靠近支杆7，且卡杆14表面的卡板16跟随卡杆14逐渐靠近支杆7，卡杆14内侧端与支杆7表面的卡槽17对应卡扣配合后，利用卡杆14对应限定支杆7，避免支杆7在贯穿孔10内侧上下移动，完成对支杆7的限定，避免支杆7晃动导致支杆7顶端的线缆肆意波动，保证线缆在架设过程中的平稳性。

利用夹持环8对线缆进行限定夹持时，将线缆对应放置在活动板23顶端的限定片25顶部，弧形结构的限定片25能够避免线缆在放置过程中与活动板23顶端分离，线缆的重量通过限定片25施加在活动板23顶部，活动板23在重压下逐渐对支架20内侧的弹簧24进行挤压，且下移的活动板23利用齿条带动两个半齿轮22相对转动，转动的半齿轮22利用限定块21带动夹持环8同步转动，相对转动的两个夹持环8将限定片25顶部的线缆进行夹持，利用两个夹持环8对应夹持不同粗细的线缆，方便在电杆上架设不同粗细的线缆。

利用两个夹持环8对应夹持线缆后，在竖直方向移动升降杆2，利用上下移动的升降杆2从而带动支杆7顶端的线缆同步上下移动，方便对线缆的位置进行进一步的调整，方便将线缆准确的架设在电杆的确切位置。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.一种标准化电站电杆线缆架设装置，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）内侧并列设置有两个升降杆（2），所述升降杆（2）两端分别贯穿底框（1）两侧边的竖槽（3），所述竖槽（3）内部竖直安装有竖杆（4），且升降杆（2）两端分别活动套接于两个竖杆（4）表面，所述升降杆（2）中心处设置有内槽（5），所述升降杆（2）表面转动套接有套环（6），所述套环（6）表面贯穿设置有支杆（7），且套环（6）端部转动连接有限定支杆（7）位置的紧固结构，所述支杆（7）顶端转动连接有支撑结构，所述支撑结构包括相对设置的两个夹持环（8），且支撑结构利用相对的两个夹持环（8）对应夹持线缆；

所述套环（6）环形外侧面设置有两组孔径不同的贯穿孔（10），两组贯穿孔（10）交错设置，且支杆（7）对应插接在贯穿孔（10）内侧，两组贯穿孔（10）的孔径均小于内槽（5）的宽度，套环（6）带动支杆（7）于内槽（5）内侧滑动时，支杆（7）与内槽（5）配合避免套环（6）在升降杆（2）表面转动；

所述紧固结构包括第一转环（11）和第二转环（12），所述套环（6）两端圆周外侧面均设置有环槽，第一转环（11）和第二转环（12）内侧端分别与两个环槽一一对应配合，第一转环（11）和第二转环（12）均利用环槽与套环（6）转动连接，所述第一转环（11）外侧端螺旋套接于升降杆（2）表面，利用第一转环（11）转动调动套环（6）于升降杆（2）表面来回移动；

所述第二转环（12）外侧端内侧竖直放置有侧板（13），所述侧板（13）两侧边分别与内槽（5）两内侧壁对应贴合，所述侧板（13）表面螺旋贯穿设置有卡杆（14），所述卡杆（14）外侧端固定连接有齿轮（15），且第二转环（12）外侧端内环边设置有与齿轮（15）啮合配合的齿牙，所述卡杆（14）内侧端处于套环（6）内侧，且卡杆（14）表面固定连接有避免卡杆（14）与套环（6）分离的卡板（16）；

所述支杆（7）表面设置有多个卡槽（17），转动第二转环（12），第二转环（12）利用齿牙使得齿轮（15）和卡杆（14）同步转动，卡杆（14）与侧板（13）的螺旋转动配合，卡杆（14）内侧端对应卡扣在支杆（7）的卡槽（17）位置。

2.根据权利要求1所述的标准化电站电杆线缆架设装置，其特征在于：

所述升降杆（2）两端均固定连接有连接头，且连接头的直径大于竖槽（3）的宽度，所述底框（1）顶边对应安装有多个气缸（9），多个气缸（9）与多个连接头一一对应设置，且气缸（9）的输出端与连接头固定连接，气缸（9）工作利用连接头带动升降杆（2）在底框（1）内侧上下移动。

3.根据权利要求1所述的标准化电站电杆线缆架设装置，其特征在于：

所述支撑结构包括横管（18），横管（18）底部利用连接架（19）与支杆（7）顶端转动连接，所述连接架（19）表面螺旋套接有螺帽，且螺帽底面与支杆（7）顶端对应贴合，所述横管（18）顶部的开口处对应插接有支架（20），两个夹持环（8）相对转动安装在支架（20）顶部两侧，夹持环（8）利用支架（20）与横管（18）的顶部开口滑动配合。

4.根据权利要求3所述的标准化电站电杆线缆架设装置，其特征在于：所述夹持环（8）内侧端固定连接有限定块（21），且限定块（21）与支架（20）转动连接，所述限定块（21）顶面设置有半齿轮（22），两个限定块（21）之间对应设置有活动板（23），且活动板（23）两侧边均设置有与两个半齿轮（22）啮合的齿条，所述活动板（23）底端利用弹簧（24）与支架（20）内侧连接，活动板（23）顶端连接有限定片（25）。

Images