CN116091154A - 一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开涉及一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统，该方法包括：确定产品展开尺寸和产品印刷p数；根据上机尺寸和产品展开尺寸确定产品拼数和材料损耗率；根据产品张拼p数和产品印刷p数确定料张数；根据产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定产品剩余p数；根据该材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对该待印刷产品的原材料进行推荐。能够综合考虑原材料的损耗率、料张数、剩余p数等因素最大程度减少浪费，同时在接收到客户订单时第一时间根据订单中的产品印刷p数确定选择不同原材料的损耗情况，从而快速估算出不同原材料组合方案产生的成本并给客户报价，提高订单交易成功率。

Description

一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统

技术领域

本发明公开涉及印刷技术领域，具体地，涉及一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统。

背景技术

印刷企业在面对激烈的市场竞争时，资源的节约与否问题已经成为制约其能否快速发展的重要因素。油墨、纸张、洗车水、酒精消耗等印刷消耗品都存在着浪费现象，尤其是纸张的浪费最为严重。另外，在印刷企业在收到客户订单时，需要根据客户的订单快速确定完成该订单需要使用的原材料以及对原材料的使用方案进行最优选择才能尽量减少浪费。

现有技术中，尤其涉及到书刊类的待印刷产品时，由于书刊类的产品印刷p数通常数字较大且不规则(书刊类产品印刷p数通常根据书刊内容确定，无法保证产品印刷p数是偶数或者4的倍数)，因此，如何在原材料上对书刊类待印刷产品进行排布，是一个较为复杂的过程，特别是涉及到多种不同规格的原材料时，如何综合考虑材料损耗率、使用的料张数、印刷过程中的剩余p数等多种因素在原材料中选择最适合的一种，以及确定待印刷产品在该原材料上的最优排布方案，需要经过一系列较为繁琐的计算，而客户在下达印刷订单的同时往往需要印刷企业的工作人员进行一个简单的报价。印刷企业的工作人员很难在短时间内计算出这笔印刷订单的最优方案，从而评估原材料的使用量以及价格，因此很难在短时间内答复客户，造成订单交易效率低下等后果。

因此，本领域人员亟需寻找一种新的技术方案来解决上述的问题。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明公开提供一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统。

根据本发明公开实施例的第一方面，提供一种印刷过程中的原材料推荐方法，应用于一种印刷过程中的原材料推荐系统，所述方法包括：

确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；

根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率；

根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数；

根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，所述料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数；

根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数；

根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐。

可选的，所述根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率，包括：

获取每种原材料的间距尺寸、边距尺寸、咬口尺寸和版尾尺寸；

根据每种原材料的上机尺寸确定所述原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一上机尺寸和印刷机坐标系y轴方向上的第二上机尺寸；

根据每种原材料的第一上机尺寸、第二上机尺寸、间距尺寸、咬口尺寸、版尾尺寸和所述产品展开尺寸确定每种原材料在x轴方向上能够排布所述待印刷产品的第一产品拼数和在y轴方向上能够排布所述待印刷产品的第二产品拼数；

根据每种原材料的第一产品拼数和第二产品拼数的乘积得到所述每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数；

根据每种原材料的用料规格、料开数和所述产品拼数确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

可选的，所述根据每种原材料的第一上机尺寸、第二上机尺寸、间距尺寸、咬口尺寸、版尾尺寸和所述产品展开尺寸确定每种原材料在x轴方向上能够排布所述待印刷产品的第一产品拼数和在y轴方向上能够排布所述待印刷产品的第二产品拼数，包括：

若所述第一上机尺寸小于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第一产品拼数；

通过(第二上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第二产品拼数；

若所述第一上机尺寸大于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第一产品拼数；

通过(第二上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第二产品拼数，其中，所述第一产品展开尺寸为所述待印刷产品在印刷机坐标系x轴方向上的产品展开尺寸，所述第二产品展开尺寸为所述待印刷产品在印刷机坐标系y轴方向上的产品展开尺寸。

可选的，所述根据每种原材料的用料规格、料开数和所述产品拼数确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率，包括：

根据每种原材料的用料规格确定原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一用料规格和y轴方向上的第二用料规格；

通过1-(第一用料规格×第二用料规格)/1000000/料开数/产品拼数，确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

可选的，所述根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数，包括：

根据所述产品拼数×2得到所述产品张拼p数。

可选的，所述根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，包括：

若采用所述原材料进行印刷时为单面印刷，所述产品张印p数等于所述产品张拼p数，其中，所述产品张印p数为每种原材料上能够印刷所述待印刷产品的p数；

若采用所述原材料进行印刷时为双面印刷，所述产品张印p数等于所述产品张拼p数×2；

根据所述产品印刷p数除以所述产品张印p数得到的整数值确定所述料张数。

可选的，所述根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数，包括：

根据所述料张数与所述产品张印p数的乘积得到本次能够印刷出的产品部件p数；

若所述产品印刷p数大于等于所述产品张印p数，则产品实拼p数等于所述产品部件p数；

若产品印刷p数小于所述产品张印p数且大于等于所述产品张拼p数时，则所述产品实拼p数等于所述产品张拼p数；

若所述产品印刷p数小于所述产品张拼p数，则所述产品实拼p数等于所述产品印刷p数；

根据所述产品印刷p数减去所述产品实拼p数的差值确定所述剩余p数。

可选的，所述方法还包括：

将所述剩余p数作为新的待印刷产品的产品印刷p数输入所述印刷过程中的原材料推荐系统中，重复执行权利要求1至权利要求7中的步骤，直至所述剩余p数为0时停止。

可选的，所述根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐，包括：

将每种原材料根据材料损耗率从小到大进行排列形成推荐列表，并将所述推荐列表最上面预设数量个原材料设置为第一推荐梯队，将所述第一推荐梯队下面预设数量个原材料设置为第二推荐梯队；

将产品张拼p数为4、8、12、16、24、32、48、64或者128，且剩余P数为0的原材料放至第一推荐梯队中；

在所述第一推荐梯队中，确定所有材料损耗率小于0.15的原材料，将材料损耗率小于0.15的原材料按照产品印版数从小到大进行排列，其中，所述产品印版数等于产品实拼p数除以产品张拼p数；

若出现多个原材料的产品印版数相同的情况，则将剩余p数为0的原材料进行优先排序；

若出现多个原材料的剩余p数均为0的情况，将产品张用量较大的原材料进行优先排序，其中，若所述产品的料张数大于1，则所述产品张用量等于1，若所述料张数小于或者等于1，则所述产品张用量等于产品实拼p数除以产品张印p数。

根据本发明公开实施例的第二方面，提供一种印刷过程中的原材料推荐系统，所述系统包括：

信息接收模块，确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；

损耗率确定模块，与所述信息接收模块相连，根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率；

张拼p数确定模块，与所述损耗率确定模块相连，根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数；

料张数确定模块，与所述张拼p数确定模块相连，根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，所述料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数；

剩余p数确定模块，与所述料张数确定模块相连，根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数；

原材料推荐模块，与所述剩余p数确定模块相连，根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐。

综上所述，本发明公开涉及一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统，该方法包括：确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品拼数以及采用该原材料进行印刷时的材料损耗率；根据该产品拼数确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品张拼p数；根据该产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数；根据该产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定该待印刷产品的产品剩余p数；根据该材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对该待印刷产品的原材料进行推荐。能够综合考虑原材料的损耗率、料张数、剩余p数等因素最大程度减少浪费，同时在接收到客户订单时第一时间根据订单中的产品印刷p数确定选择不同原材料的损耗情况，从而快速估算出不同原材料组合方案产生的成本并给客户报价，提高订单交易成功率。

另外，只存储若干个预设温度值对应的十字线模型，也能够减少对硬件内存资源的占用。

本发明公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种印刷过程中的原材料推荐方法的流程图；

图2是一种印刷过程中的原材料推荐系统界面的示意图；

图3是根据图1示出的一种损耗率确定方法的流程示意图；

图4是根据图1示出的一种原材料印刷过程中的折损部分的示意图；

图5是根据图1示出的一种料张数确定方法的流程示意图；

图6是根据图1示出的一种剩余p数确定方法的流程图；

图7是根据图1示出的一种推荐顺序确定方法的流程示意图；

图8是根据一示例性实施例示出的一种印刷过程中的原材料推荐系统的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

图1是根据一示例性实施例示出的一种印刷过程中的原材料推荐方法的流程图，如图1所示，应用于一种印刷过程中的原材料推荐系统，该方法包括：

在步骤101中，确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数。

示例地，在介绍本发明公开提供的印刷过程中的原材料推荐方法之前，首先对本公开中各个实施例所涉及的目标应用场景进行介绍，该目标应用场景包括一终端，该终端为能够安装和运行即时通讯应用，并通过该即时通讯应用发送和接收消息。该终端可以为，例如，个人电脑、工作站、笔记本电脑、智能手机、平板电脑、智能电视、智能手表、PDA(英文：Personal Digital Assistant，中文：个人数字助理)等终端。该原材料推荐系统被安装在终端上，当印刷企业接收到客户的印刷订单时，通过将印刷订单中关键信息(例如待印刷产品的类型、产品展开尺寸和产品印刷p数)输入到该系统中，再由该系统经过下述步骤101至步骤106计算出采用每种原材料印刷该订单时的材料损耗率、料张数、剩余p数等数据，从而按照一定的规则对原材料进行排序，同时对计算出的材料损耗率、料张数、剩余p数等数据进行展示，以便印刷企业从中选择原材料完成这笔订单。如图2所示，为该印刷过程中的原材料推荐系统界面的示意图，用户在系统中输入待印刷产品的基本信息，另外，通常情况下还需要用户确定这笔订单中选用原材料的规格类别(例如：正大度S)，该系统会在展示界面上显示每种原材料的材料损耗率、剩余p数、上机尺寸、料张数等信息。进一步的，当用户在界面上选中一种原材料后，在“拼版图示”版块中还会展示出每种原材料上待印刷产品的排布情况。如图2所示，当用户选择“大度对开A”原材料进行印刷时，每张原材料上能够排布待印刷产品的产品拼数为8，拼版图示中会展示出每张原材料上排布16p(产品拼数*2)待印刷产品的示意图，同时，图中还是示出了采用该原材料印刷时的间距、边距、咬口和版尾等。

示例地，本发明公开实施例中的原材料推荐方法，主要针对书刊类的待印刷产品，待印刷产品的展开尺寸，以书刊类产品为例进行说明，指的是书刊展开时的尺寸，展开尺寸中通常包含2p待印刷产品并需要考虑间距等。

在步骤102中，根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品拼数以及采用该原材料进行印刷时的材料损耗率。

示例地，每种原材料包括用料规格、开料尺寸、开料名称、料开数、上机尺寸等基本信息，其中，上机尺寸是指一张原材料在印刷机上进行印刷时能够有效使用的尺寸，可以理解的是，通常情况下原材料的上机尺寸小于原材料的用料规格。

具体的，图3是根据图1示出的一种损耗率确定方法的流程示意图，如图3所示，该步骤102包括：

在步骤1021中，获取每种原材料的间距尺寸、边距尺寸、咬口尺寸和版尾尺寸。

示例地，如图4所示，为原材料印刷过程中的折损部分的示意图，图中蓝色区域被分为多个区块，每个区块表示1p待印刷产品。具体的，从图4中可以看出，每个区块与相邻区块之间留有白色的缝隙(其中，为了便于查看，图4中选择了一条白色缝隙用黑色进行突出显示)，可以理解的是，该白色的缝隙为边距，也就是在印刷过程中，每p待印刷产品与相邻p之间留出的空隙。图中红色区域表示咬口，也就是将这张原材料放入印刷机时，印刷机叨纸的宽度。因此，计算待印刷产品在原材料上的排布情况时，需要将咬口尺寸考虑进来。图3中浅绿色区域表示边距，边距尺寸可以在印刷之前由用户自己设置，通常情况下边距尺寸大于或等于2mm。图3中粉红色区域表示版尾，版尾尺寸也是由用户自行设置的，通常情况下版尾尺寸大于或等于2mm。图3中的红色区域表示出血值，出血值通常情况下是由于切纸误差或者印刷时多印出来部分而导致的，出血值通常在1.5mm-3mm之间。在本发明公开实施例中，版尾尺寸和边距尺寸中包含了出血值，版尾设置在咬口的对边上，而原材料上其他两个边为边距。

计算待印刷产品在原材料上的排布情况时，需要将间距尺寸、边距尺寸、咬口尺寸和版尾尺寸考虑进去。

在步骤1022中，根据每种原材料的上机尺寸确定该原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一上机尺寸和印刷机坐标系y轴方向上的第二上机尺寸。

示例地，纸张的上机尺寸包括长度尺寸和宽幅尺寸，例如上机尺寸为560mm×780mm的原材料纸张，560mm可以作为长度尺寸，也可以作为宽幅尺寸，选择原材料中不同的边作为长度尺寸会导致待印刷产品在原材料上排布的情况不同。为了便于统一描述，本发明公开实施例中引入印刷机坐标系的概念，以印刷机的印刷区域中一个点作为原点并分别设置x轴和y轴，如此，每张原材料放入印刷机后，可以通过印刷机坐标系区分原材料的两个边，即，每张原材料的上机尺寸分为沿坐标系x轴方向的第一上机尺寸和沿y轴方向的第二上机尺寸。

需要说明的是，本发明公开实施例中分别将每张原材料中相邻的两个边作为第一上机尺寸进行计算，相当于每张原材料分两次按照两个方向放入打印机中，并按照以下步骤1023-步骤1025分别计算产品拼数和材料损耗率。

在步骤1023中，根据每种原材料的第一上机尺寸、第二上机尺寸、间距尺寸、咬口尺寸、版尾尺寸和该产品展开尺寸确定每种原材料在x轴方向上能够排布该待印刷产品的第一产品拼数和在y轴方向上能够排布该待印刷产品的第二产品拼数。

示例地，确定每种原材料上能够排布待印刷产品拼数之前，需要先计算x轴方向能够排布的第一产品拼数和y轴方向能够排布的第二产品拼数。需要说明的是，本发明公开实施例中，原材料上能够排布待印刷产品的产品拼数是按照待印刷产品的产品展开尺寸计算的。

其中，若该第一上机尺寸小于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定该第一产品拼数；通过(第二上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定该第二产品拼数，其中，该第一产品展开尺寸为待印刷产品在印刷机坐标系x轴方向上的产品展开尺寸，该第二产品展开尺寸为该待印刷产品在印刷机坐标系y轴方向上的产品展开尺寸。

示例地，第一上机尺寸和第二上机尺寸之间的大小关系，确定了原材料印刷过程中哪个边为“长边”。当第一上机尺寸小于第二上机尺寸时，将需要考虑咬口尺寸和版尾尺寸的边对产品第一展开尺寸进行排布，即第一产品拼数＝(第一上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)。同样的，需要考虑边距尺寸的边对产品第二展开尺寸进行排布，即第二产品拼数＝(第二上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)。

可理解的是，由于每一p待印刷产品与相邻待印刷产品之间留有间距尺寸，因此在计算原材料的上机尺寸(第一上机尺寸和第二上机尺寸采用相同原理)时，需要先给上机尺寸加上一个间距尺寸，再用上机尺寸(第一上机尺寸或者第二上机尺寸)加上间距尺寸后得到的和值除以产品的展开尺寸(第一产品展开尺寸或者第二产品展开尺寸)与间距尺寸之间的和值，得到的整数值(向下取整)即为原材料一个边上能够排布的待印刷产品的个数。

若该第一上机尺寸大于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定该第一产品拼数；通过(第二上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定该第二产品拼数。

示例地，当第一上机尺寸大于第二上机尺寸时，将需要考虑边距尺寸的边对产品第一展开尺寸进行排布，即第一产品拼数＝(第一上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)。将需要考虑咬口尺寸和版尾尺寸的边对产品第二展开尺寸进行排布，即第二产品拼数＝(第二上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)。

在步骤1024中，根据每种原材料的第一产品拼数和第二产品拼数的乘积得到该每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品拼数。

示例地，确定第一产品拼数和第二产品拼数后，二者的乘积即为每张原材料上能够排布待印刷产品的产品拼数。

在步骤1025中，根据每种原材料的用料规格、料开数和该产品拼数确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

其中，根据每种原材料的用料规格确定原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一用料规格和y轴方向上的第二用料规格；通过1-(第一用料规格×第二用料规格)/1000000/料开数/产品拼数，确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

示例地，料开数，也称纸张开数，用于表述印刷过程的原材料纸张尺寸。开数指一张全张纸上排印多少版或裁切多少块纸。一张全张纸称全开；将全张纸排两块版、对折一次或从中间裁切一次称二开或对开，对开纸从中间裁切或对折后变为四开，再依次裁切或对折分别称为8开、16开、32开等等。在本发明公开实施例中需要通过原材料的用料规格、料开数和产品拼数确定每张原材料进行印刷时的材料损耗率。可以理解的是，在根据印刷订单推荐原材料时，材料损耗率是推荐原材料过程中需要参考的重要指标。

另外，在一些实施例中，还需要计算原材料的拼版尺寸，也就是将待印刷产品排布在原材料上之后，这张原材料上印刷区域的尺寸，同样的，拼版尺寸包括沿x轴方向上的第一拼版尺寸和沿y轴方向上的第二批版尺寸。第一拼版尺寸[(第一展开尺寸+间距尺寸)*第一产品拼数]-间距尺寸；第二拼版尺寸＝[(第二展开尺寸+间距尺寸)*第二产品拼数]-间距尺寸。

在步骤103中，根据该产品拼数确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品张拼p数。

其中，根据该产品拼数×2得到该产品张拼p数。

示例地，产品拼数是通过产品展开尺寸计算的，即每张原材料上能够排布的待印刷产品展开后的数量(待印刷产品展开时包含两p)，因此，产品拼数的2倍就是每张原材料上能够排布的待印刷产品的p数，即产品张拼p数。

在步骤104中，根据该产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数。

其中，该料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数。

具体的，图5是根据图1示出的一种料张数确定方法的流程示意图，如图5所示，该步骤104包括：

在步骤1041中，若采用该原材料进行印刷时为单面印刷，该产品张印p数等于该产品张拼p数。

其中，该产品张印p数为每种原材料上能够印刷该待印刷产品的p数。

在步骤1042中，若采用该原材料进行印刷时为双面印刷，该产品张印p数等于该产品张拼p数×2。

示例地，印刷时原材料的印刷模式包括双面印刷和单面印刷，可以理解的是，当采用单面印刷时，每张原材料能够印刷待印刷产品的p数等于该原材料上能够排布待印刷产品的p数，即产品张印p数＝产品张拼p数。同样的，当采用双面印刷时，每张原材料能够印刷待印刷产品的p数等于该原材料上能够排布待印刷产品的p数乘以2后的乘积，即产品张印p数＝产品张拼p数*2。

在步骤1043中，根据该产品印刷p数除以该产品张印p数得到的整数值确定该料张数。

示例地，由于通过上述步骤计算出的料张数是待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数，因此，通过产品印刷p数除以产品张印p数后，对计算结果进行向下取整得到的整数值为料张数。例如，若得到的数值为3.2，则料张数为3。可以理解的是，计算出料张数后，待印刷产品中还有部分内容没有印刷，因此，还需要通过下述步骤105计算待印刷产品的产品剩余p数。

在步骤105中，根据该产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定该待印刷产品的产品剩余p数。

具体的，图6是根据图1示出的一种剩余p数确定方法的流程图，如图6所示，该步骤105包括：

在步骤1051中，根据该料张数与该产品张印p数的乘积得到本次能够印刷出的产品部件p数。

示例地，通过上述步骤计算出料张数(例如，料张数为4)后，产品张印p数与料张数的乘积表示4张原材料所能够印刷待印刷产品的p数，本发明公开实施例中定义为产品部件p数。

需要说明的是，产品部件p数代表本次印刷过程中能够印刷的p数，但不一定代表本次因刷过程中实际印刷的p数，因此，还需要通过以下步骤1052-步骤1054计算产品实拼p数。

在步骤1052中，若该产品印刷p数大于等于该产品张印p数，则产品实拼p数等于该产品部件p数。

示例地，当产品印刷p数大于或等于产品张印p数时，本次印刷过程中能够印刷的p数即为本次印刷过程中实际印刷的p数，此时将产品实拼p数等于产品部件p数即可。

在步骤1053中，若产品印刷p数小于该产品张印p数且大于等于该产品张拼p数时，则该产品实拼p数等于该产品张拼p数。

示例地，当产品印刷p数小于产品张印p数且大于或等于产品张拼p数时，说明一张原材料上能够印刷的p数已经比待印刷产品的全部产品p数还要多，此时，通过料张数与产品张印p数的乘积作为产品实拼p数已经不再适用，直接将产品张拼p数作为产品实拼p数。

在步骤1054中，若该产品印刷p数小于该产品张拼p数，则该产品实拼p数等于该产品印刷p数。

示例地，当产品印刷p数比产品张印p数还要小时，将本次实际印刷的p数直接等于产品印刷p数即可。

在步骤1055中，根据该产品印刷p数减去该产品实拼p数的差值确定该剩余p数。

另外，该方法还包括：将该剩余p数作为新的待印刷产品的产品印刷p数输入该印刷过程中的原材料推荐系统中，重复执行权利要求1至权利要求7中的步骤，直至该剩余p数为0时停止。

示例地，剩余p数表示待印刷产品中还没有印刷的p数，在本发明公开实施例中，将剩余p数重新作为产品印刷p数输入到原材料推荐系统中，根据剩余p数重新计算采用每种原材料进行印刷时的材料损耗比、料张数和新的剩余p数等，并将原材料进行排列后推荐给印刷企业。

可以理解的是，在步骤101中的产品印刷p数和步骤105中的剩余p数不同，因此根据剩余p数重新推荐原材料时各个材料的损耗率、料张数等数据会有所不同。例如，待印刷产品的产品印刷p数为36时，实拼p数为32，剩余p数为4，原材料推荐系统根据各个原材料的损耗率等因素对各个原材料进行排序推荐之后，印刷企业选择了开料名称为大度对开A原材料进行印刷后，在用户触发大度对开A的时刻，剩余p数4作为新的产品印刷p数被输入到该原材料推荐系统，并重新计算各个原材料的材料损耗率、料张数等并重新为印刷企业进行推荐。

在步骤106中，根据该材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对该待印刷产品的原材料进行推荐。

具体的，图7是根据图1示出的一种推荐顺序确定方法的流程示意图，如图7所示，该步骤106包括：

在步骤1061中，将每种原材料根据材料损耗率从小到大进行排列形成推荐列表，并将该推荐列表最上面预设数量个原材料设置为第一推荐梯队，将该第一推荐梯队下面预设数量个原材料设置为第二推荐梯队。

示例地，材料损耗率为推荐原材料时需要参考的较为重要的因素，因此在进行原材料推荐时首先需要考虑的就是材料损耗率，将原材料按照损耗比从小到大进行排序。另外，还可以为排序后的原材料设置序号，以便确定第一推荐梯队和第二推荐梯队。例如，将序号1-10的原材料设置为第一推荐梯队，即材料损耗率最小的10中原材料设置在第一推荐梯队中，序号为11-20的原材料设置为第二推荐梯队。进一步的，还可以设置第三推荐梯队、第四推荐梯队等，推荐梯队中原材料的数量是为预设数量，每个推荐梯队中对应的预设数量可以为不同的数值，例如，第一推荐梯队中包含序号为1-10的原材料，第二推荐梯队中包含序号为11-18的原材料，第三推荐梯队中包含序号为18-24的原材料，第四推荐梯队中包含序号为25-30的原材料。

在步骤1062中，将产品张拼p数为4、8、12、16、24、32、48、64或者128，且剩余p数为0的原材料放至第一推荐梯队中。

示例地，若原材料的剩余p数为0也能够说明该原材料进行印刷时的利用率高，因此，可以将其他推荐梯队中剩余p数为0且产品张拼p数为4、8、12、16、24、32、48、64或者128原材料也放到第一推荐梯队中，并按照材料的损耗比进行排序推荐。

在步骤1063中，在该第一推荐梯队中，确定所有材料损耗率小于0.15的原材料，将材料损耗率小于0.15的原材料按照产品印版数从小到大进行排列，其中，该产品印版数等于产品实拼p数除以产品张拼p数。

示例地，当原材料的材料损耗比＝率小于0.15时，可以认为原材料的材料损耗率已经很小了(默认为材料损耗率小于0.15的情况下不同原材料的损耗率相差不大)，此时可以将所有材料损耗率小于0.15的原材料按照产品印版数进行排序。

在步骤1064中，若出现多个原材料的产品印版数相同的情况，则将剩余p数为0的原材料进行优先排序。

在步骤1065中，若出现多个原材料的剩余p数均为0的情况，将产品张用量较大的原材料进行优先排序，其中，若该产品的料张数大于1，则该产品张用量等于1，若该料张数小于或者等于1，则该产品张用量等于产品实拼p数除以产品张印p数。

示例地，若材料损耗率小于0.15且产品印版数相同，还可以参考剩余p数，将剩余p数为0的原材料排列在前面，另外，若原材料的剩余p数均为0，还可以将产品张用量作为参考因素，将产品张用量大的原材料进行优先排序。

进一步的，还可以参考印刷过程中的自翻式印刷模式和正反式印刷模式，自翻式印刷模式和正反式印刷模式可以由用户在该原材料推荐系统上进行选择。

图8是根据一示例性实施例示出的一种印刷过程中的原材料推荐系统的结构框图，如图8所示，该系统800包括：

信息接收模块810，确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；

损耗率确定模块820，与该信息接收模块810相连，根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品拼数以及采用该原材料进行印刷时的材料损耗率；

张拼p数确定模块830，与该损耗率确定模块820相连，根据该产品拼数确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品张拼p数；

料张数确定模块840，与该张拼p数确定模块830相连，根据该产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，该料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数；

剩余p数确定模块850，与该料张数确定模块840相连，根据该产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定该待印刷产品的产品剩余p数；

原材料推荐模块860，与该剩余p数确定模块850相连，根据该材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对该待印刷产品的原材料进行推荐。

综上所述，本发明公开涉及一种印刷过程中的原材料推荐方法及系统，该方法包括：确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品拼数以及采用该原材料进行印刷时的材料损耗率；根据该产品拼数确定每种原材料上能够排布该待印刷产品的产品张拼p数；根据该产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数；根据该产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定该待印刷产品的产品剩余p数；根据该材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对该待印刷产品的原材料进行推荐。能够综合考虑原材料的损耗率、料张数、剩余p数等因素最大程度减少浪费，同时在接收到客户订单时第一时间根据订单中的产品印刷p数确定选择不同原材料的损耗情况，从而快速估算出不同原材料组合方案产生的成本并给客户报价，提高订单交易成功率。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，应用于一种印刷过程中的原材料推荐系统，所述方法包括：

确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；

根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率；

根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数；

根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，所述料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数；

根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数；

根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐。

2.根据权利要求1所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率，包括：

获取每种原材料的间距尺寸、边距尺寸、咬口尺寸和版尾尺寸；

根据每种原材料的上机尺寸确定所述原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一上机尺寸和印刷机坐标系y轴方向上的第二上机尺寸；

根据每种原材料的第一上机尺寸、第二上机尺寸、间距尺寸、咬口尺寸、版尾尺寸和所述产品展开尺寸确定每种原材料在x轴方向上能够排布所述待印刷产品的第一产品拼数和在y轴方向上能够排布所述待印刷产品的第二产品拼数；

根据每种原材料的第一产品拼数和第二产品拼数的乘积得到所述每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数；

根据每种原材料的用料规格、料开数和所述产品拼数确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

3.根据权利要求2所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据每种原材料的第一上机尺寸、第二上机尺寸、间距尺寸、咬口尺寸、版尾尺寸和所述产品展开尺寸确定每种原材料在x轴方向上能够排布所述待印刷产品的第一产品拼数和在y轴方向上能够排布所述待印刷产品的第二产品拼数，包括：

若所述第一上机尺寸小于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第一产品拼数；

通过(第二上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第二产品拼数；

若所述第一上机尺寸大于第二上机尺寸，则通过(第一上机尺寸+间距尺寸-2*边距尺寸)/(第一产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第一产品拼数；

通过(第二上机尺寸+间距尺寸-咬口尺寸-版尾尺寸)/(第二产品展开尺寸+间距尺寸)确定所述第二产品拼数，其中，所述第一产品展开尺寸为所述待印刷产品在印刷机坐标系x轴方向上的产品展开尺寸，所述第二产品展开尺寸为所述待印刷产品在印刷机坐标系y轴方向上的产品展开尺寸。

4.根据权利要求2所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据每种原材料的用料规格、料开数和所述产品拼数确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率，包括：

根据每种原材料的用料规格确定原材料在印刷机坐标系x轴方向上的第一用料规格和y轴方向上的第二用料规格；

通过1-(第一用料规格×第二用料规格)/1000000/料开数/产品拼数，确定采用每种原材料进行印刷时的材料损耗率。

5.根据权利要求2所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数，包括：

根据所述产品拼数×2得到所述产品张拼p数。

6.根据权利要求2所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，包括：

若采用所述原材料进行印刷时为单面印刷，所述产品张印p数等于所述产品张拼p数，其中，所述产品张印p数为每种原材料上能够印刷所述待印刷产品的p数；

若采用所述原材料进行印刷时为双面印刷，所述产品张印p数等于所述产品张拼p数×2；

根据所述产品印刷p数除以所述产品张印p数得到的整数值确定所述料张数。

7.根据权利要求6所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数，包括：

根据所述料张数与所述产品张印p数的乘积得到本次能够印刷出的产品部件p数；

若所述产品印刷p数大于等于所述产品张印p数，则产品实拼p数等于所述产品部件p数；

若产品印刷p数小于所述产品张印p数且大于等于所述产品张拼p数时，则所述产品实拼p数等于所述产品张拼p数；

若所述产品印刷p数小于所述产品张拼p数，则所述产品实拼p数等于所述产品印刷p数；

根据所述产品印刷p数减去所述产品实拼p数的差值确定所述剩余p数。

8.根据权利要求7所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述剩余p数作为新的待印刷产品的产品印刷p数输入所述印刷过程中的原材料推荐系统中，重复执行权利要求1至权利要求7中的步骤，直至所述剩余p数为0时停止。

9.根据权利要求8所述的印刷过程中的原材料推荐方法，其特征在于，所述根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐，包括：

将每种原材料根据材料损耗率从小到大进行排列形成推荐列表，并将所述推荐列表最上面预设数量个原材料设置为第一推荐梯队，将所述第一推荐梯队下面预设数量个原材料设置为第二推荐梯队；

将产品张拼p数为4、8、12、16、24、32、48、64或者128，且剩余P数为0的原材料放至第一推荐梯队中；

在所述第一推荐梯队中，确定所有材料损耗率小于0.15的原材料，将材料损耗率小于0.15的原材料按照产品印版数从小到大进行排列，其中，所述产品印版数等于产品实拼p数除以产品张拼p数；

若出现多个原材料的产品印版数相同的情况，则将剩余p数为0的原材料进行优先排序；

若出现多个原材料的剩余p数均为0的情况，将产品张用量较大的原材料进行优先排序，其中，若所述产品的料张数大于1，则所述产品张用量等于1，若所述料张数小于或者等于1，则所述产品张用量等于产品实拼p数除以产品张印p数。

10.一种印刷过程中的原材料推荐系统，其特征在于，所述系统包括：

信息接收模块，确定待印刷产品的产品展开尺寸和产品印刷p数；

损耗率确定模块，与所述信息接收模块相连，根据每种原材料的上机尺寸和待印刷产品的产品展开尺寸确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品拼数以及采用所述原材料进行印刷时的材料损耗率；

张拼p数确定模块，与所述损耗率确定模块相连，根据所述产品拼数确定每种原材料上能够排布所述待印刷产品的产品张拼p数；

料张数确定模块，与所述张拼p数确定模块相连，根据所述产品张拼p数和产品印刷p数确定采用每种原材料进行印刷时所需要的料张数，所述料张数为待印刷产品在印刷过程中耗费的完整原材料的张数；

剩余p数确定模块，与所述料张数确定模块相连，根据所述产品印刷p数、产品张拼p数和料张数确定所述待印刷产品的产品剩余p数；

原材料推荐模块，与所述剩余p数确定模块相连，根据所述材料损耗率、料张数和产品剩余p数，按照预设的原材料推荐策略确定原材料的推荐顺序，以对所述待印刷产品的原材料进行推荐。

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