CN116085362A - 旋转结构及具有该旋转结构的工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转结构及具有该旋转结构的工具，其中旋转结构包括：第一部件和第二部件，所述第二部件与第一部件转动连接；锁紧块，所述锁紧块与第一部件之间设有自锁配合面，所述锁紧块与第二部件之间设有周向定位配合面，通过自锁配合面使锁紧块与第一部件锁定，并且当自锁配合面使锁紧块与第一部件之间锁定时，通过周向定位配合面阻止第二部件相对第一部件旋转；弹簧，锁紧块在弹簧的弹力作用下具有向远离第一部件的方向移动的趋势；止锁扳扣，所述止锁扳扣用于控制锁紧块相对第一部件移动。本发明仅仅通过对止锁扳扣进行操作即可进行锁定和解锁，方便进行锁定和解锁操作，而且自锁配合面配合保证了锁定可靠。

Description

旋转结构及具有该旋转结构的工具

技术领域

本发明涉及机械连接结构，具体涉及工具上常用的旋转结构。

背景技术

很多工具都涉及在第一部件和第二部件之间形成旋转结构，从而可以调节第一部件和第二部件的相对角度。通常旋转结构也同时需要设置锁定结构，即在完成角度调整后，实现第一部件和第二部件位置的锁定，但是目前常规的锁定结构存在锁定和解锁操作不够方便，锁定不够可靠的缺点。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题就是提供一种旋转结构，方便进行锁定和解锁操作，并保证锁定可靠。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

旋转结构，包括：

第一部件和第二部件，所述第二部件与第一部件转动连接；

锁紧块，所述锁紧块与第一部件之间设有自锁配合面，所述锁紧块与第二部件之间设有周向定位配合面，通过自锁配合面使锁紧块与第一部件锁定，并且当自锁配合面使锁紧块与第一部件之间锁定时，通过周向定位配合面阻止第二部件相对第一部件旋转；

弹簧，锁紧块在弹簧的弹力作用下具有向远离第一部件的方向移动的趋势；

止锁扳扣，所述止锁扳扣用于控制锁紧块相对第一部件移动，或者使锁紧块向第一部件移动，实现锁紧块与第一部件之间的自锁配合面形成配合，或者解除对锁紧块的限制，使弹簧推动锁紧块向远离第一部件的方向移动，实现锁紧块与第一部件之间的自锁配合面的脱离。

优选的，所述止锁扳扣与锁紧块之间设有凹凸配合结构，所述凹凸配合结构包括同时设于止锁扳扣与锁紧块相对侧的凹凸面，当止锁扳扣与锁紧块之间处于两个凸面配合时，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面形成配合；当止锁扳扣与锁紧块之间处于凹面和凸面配合时，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面脱离。

优选的，所述止锁扳扣和/或锁紧块在凹面和凸面相接位置设有过渡面。

优选的，所述自锁配合面为对应设于锁紧块和第一部件上的凹凸咬合面。

优选的，所述第二部件包括固定为一体的两个半分壳体，两个半分壳体均对应连接锁紧块和止锁扳扣，并且所述弹簧位于两个锁紧块之间。

优选的，所述第二部件上设有滑动孔，所述锁紧块滑动连接于滑动孔，所述锁紧块的外壁与滑动孔的内壁之间形成所述的周向定位配合面。

优选的，所述止锁扳扣设有凸柱，所述锁紧块设有导向槽，所述凸柱与滑动孔活动连接，并且凸柱的端部伸入导向槽内。

优选的，所述滑动孔靠止锁扳扣一侧沿周向均布有滑槽，所述凸柱的周壁上设有凸筋，当止锁扳扣转动时，凸筋在滑槽内移动。

优选的，还包括穿过第一部件、第二部件、弹簧、锁紧块以及止锁扳扣的螺栓，所述螺栓的螺栓头和调节螺母对应位于两个止锁扳扣的外侧，通过调节螺母的旋转调节锁紧块与第一部件之间自锁配合面的松紧程度。

本发明还提供了一种工具，包括所述的旋转结构。

本发明采用的技术方案，通过止锁扳扣控制锁紧块向第一部件移动，当锁紧块压紧第一部件时，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面配合，将第一部件锁定，第一部件与第二部件之间无法旋转。松开止锁扳扣，由于弹簧作用，锁紧块弹开，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面脱离，第一部件与第二部件之间可以自由旋转，因此，仅仅通过对止锁扳扣进行操作即可进行锁定和解锁，方便进行锁定和解锁操作，而且自锁配合面配合保证了锁定可靠。

本发明采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明旋转结构的分解结构示意图；

图2为本发明旋转结构组装后剖视示意图；

图3为第一部件的结构示意图；

图4为第二部件的局部结构示意图；

图5为锁紧块的结构示意图一；

图6为锁紧块的结构示意图二；

图7为两个止锁扳扣的组合结构示意图；

图中：第一部件1，轴孔11，凹槽12，第一齿形面13，第二部件2，半分壳体21，滑动孔22，滑槽221，圆筒部23，锁紧块3，第二齿形面31，六边形定位面32，第一凹凸面33，导向孔34，导向槽35，凸起部36，止锁扳扣4，凸柱41，凸筋411，第二凹凸面42，扳手部43，阶梯孔44，弹簧5，螺栓6,调节螺母7，松紧调节钮8。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1至图7所示，旋转结构，包括：

第一部件1和第二部件2，所述第二部件2与第一部件1转动连接；

锁紧块3，所述锁紧块3与第一部件1之间设有自锁配合面，所述锁紧块3与第二部件2之间设有周向定位配合面，通过自锁配合面使锁紧块3与第一部件1锁定，并且当自锁配合面使锁紧块3与第一部件1之间锁定时，通过周向定位配合面阻止第二部件2相对第一部件1旋转；

弹簧5，锁紧块3在弹簧5的弹力作用下具有向远离第一部件1的方向移动的趋势；

止锁扳扣4，所述止锁扳扣4用于控制锁紧块3相对第一部件1移动，或者使锁紧块3向第一部件1移动，实现锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面形成配合，或者解除对锁紧块3的限制，使弹簧5推动锁紧块3向远离第一部件1的方向移动，实现锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面的脱离。

上述技术方案，通过止锁扳扣4控制锁紧块3向第一部件1移动，当锁紧块3压紧第一部件1时，锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面配合，将第一部件1锁定，第一部件1与第二部件2之间无法正常旋转。松开止锁扳扣4，由于弹簧5作用，锁紧块3弹开，锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面脱离，第一部件1与第二部件2之间可以自由旋转。因此，仅仅通过对止锁扳扣进行操作即可进行锁定和解锁，方便进行锁定和解锁操作，而且自锁配合面配合保证了锁定可靠。

可以理解的是，上述的弹簧5也可以用其他可产生弹性力的弹性部件进行替换。

作为一种实施方式，所述止锁扳扣4与锁紧块3之间设有凹凸配合结构，所述凹凸配合结构包括同时设于止锁扳扣4与锁紧块3相对侧的凹凸面，即锁紧块3上设置的第一凹凸面33，止锁扳扣4上设置的第二凹凸面42。当止锁扳扣4与锁紧块3之间处于两个凸面配合时，止锁扳扣4顶压锁紧块3，使锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面形成配合，并通过止锁扳扣4顶压保证可靠锁定不分离；当止锁扳扣4与锁紧块3之间处于凹面和凸面配合时，止锁扳扣4解除对锁紧块3的顶压并在两者之间产生活动间隙，由于弹簧5作用，锁紧块3与第一部件1之间的自锁配合面脱离。

本实施例中，止锁扳扣4是通过旋转进行操作的，因此，第一凹凸面33和第二凹凸面42上的凹面和凸面是沿旋转方向对应设置的。为了方便止锁扳扣4旋转进行锁定和解锁操作，所述止锁扳扣4和/或锁紧块3在凹面和凸面相接位置设有过渡面，尤其是从凹面和凸面配合向两个凸面配合转换时，通过过渡面，可以较为省力的实现切换。并且过渡面可以为斜面、弧面等落差面。

作为一种实施方式，所述自锁配合面为对应设于锁紧块3和第一部件1上的凹凸咬合面，例如是齿形面，两个齿形面对应呈环向设置。即对应设于第一部件1上的第一齿形面13和锁紧块3上的第二齿形面31，第一齿形面13和第二齿形面31咬合后，除非操作止锁扳扣4进行解锁，否则第一部件1和第二部件2无法进行旋转。

进一步的，如图4和图5所示，所述第二部件2上设有滑动孔22，所述锁紧块3滑动连接于滑动孔22，所述锁紧块3的外壁与滑动孔22的内壁之间形成所述的周向定位配合面。本实施例中，所述锁紧块3与滑动孔22通过对应设置的多边形轮廓面形成周向定位配合面，具体是锁紧块3上设置的六边形定位面32与滑动孔22内的六边形定位孔配合。或者，也可以只设置一个平面进行定位，或者通过键与槽配合实现周向定位，已知可以实现周向定位的结构有很多，在此不再一一列举。

作为一种常见的方式，所述第二部件2包括固定为一体的两个半分壳体21，第一部件1设有转动部，转动部转动安装在两个半分壳体21之间。两个半分壳体21均对应连接锁紧块3和止锁扳扣4，所述弹簧5位于两个锁紧块3之间。

进一步的，还包括穿过第一部件1、第二部件2、弹簧5、锁紧块3以及止锁扳扣4的螺栓6，弹簧5安装于中间，两个锁紧块3和两个止锁扳扣4对应位于左右两侧。其中，第一部件1对应螺栓6设有轴孔11，弹簧5外套于螺栓6并且定位于轴孔11内；锁紧块3对应螺栓设有导向孔34，锁紧块3通过导向孔34沿螺栓6轴向滑动。螺栓6穿过第二部件上滑动孔22并与止锁扳扣4连接。

为了调节自锁配合面的松紧程度，所述螺栓6连接有调节螺母7，螺栓头和调节螺母7对应位于两个止锁扳扣4的外侧，所述调节螺母7连接有松紧调节钮8。可以通过松紧调节钮8带动调节螺母7旋转调节锁紧块3与第一部件1之间自锁配合面的松紧程度。当使用后，旋转结构旋动有点松时，表明第一齿形面13和第二齿形面31咬合过松，可以旋动松紧调节钮8，拉紧螺栓6，缩小两个锁紧块3之间的距离。旋紧后，锁紧块3和第一部件的第一齿形面13和第二齿形面31可以紧密咬合，旋转就不会松动。

如图6和图7所示，所述止锁扳扣4设有凸柱41，所述锁紧块3设有导向槽35，所述凸柱41与滑动孔22活动连接，并且凸柱41的端部伸入导向槽35内，沿导向槽35转动，第一凹凸面33设置在导向槽35的槽底。进一步的，导向槽35沿周向间隔分布有多个向凸柱41外周侧方向凸出的凸起部36。

如图4和图7所示，所述滑动孔22靠止锁扳扣一侧沿周向分布有滑槽221，所述凸柱41周壁上设有凸筋411，当止锁扳扣4转动时，凸筋411在滑槽221内移动。这样，可以限制止锁扳扣4的转动角度，而且不会影响锁紧块3滑动。作为优选，所述滑槽221可以为圆弧槽。

如图2和图7所示，所述止锁扳扣4设有扳手部43，通过扳手部43带动止锁扳扣4转动，扳手部43位于半分壳体21的上方，并且两个止锁扳扣的扳手部43相靠近。

进一步的，所述止锁扳扣4设有与螺栓6配合的阶梯孔44，所述阶梯孔包括设于凸柱一侧的小径段和设于相对凸柱一侧的大径段，所述螺栓的螺栓头和调节螺母7对应设于两个止锁扳扣的大径段内，并且松紧调节钮8也可以隐藏在大径段内，不影响整体外观。

由于调节螺母7和松紧调节钮8位于止锁扳扣4内，不方便从外部进行调节。因此，所述松紧调节钮可以设置一字槽、十字槽、六边形槽等，方便在外部通过螺丝刀、扳手等进行调节。

进一步的，所述第一部件1的左右两侧面对应设有与轴孔11连接的凹槽12，所述凹槽12环绕轴孔设置第一齿形面13。第二部件的两个半分壳体21设有圆筒部23，并且圆筒部23伸入凹槽12内，在凹槽12内转动，滑动孔22在圆筒部23的内部形成。

实施例二

工具，包括实施例一中所述的旋转结构。可以理解的是，这里的工具可以是各种使用到旋转结构的工具，例如清洗机。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.旋转结构，其特征在于，包括：

第一部件和第二部件，所述第二部件与第一部件转动连接；

锁紧块，所述锁紧块与第一部件之间设有自锁配合面，所述锁紧块与第二部件之间设有周向定位配合面，通过自锁配合面使锁紧块与第一部件锁定，并且当自锁配合面使锁紧块与第一部件之间锁定时，通过周向定位配合面阻止第二部件相对第一部件旋转；

弹簧，锁紧块在弹簧的弹力作用下具有向远离第一部件的方向移动的趋势；

止锁扳扣，所述止锁扳扣用于控制锁紧块相对第一部件移动，或者使锁紧块向第一部件移动，实现锁紧块与第一部件之间的自锁配合面形成配合，或者解除对锁紧块的限制，使弹簧推动锁紧块向远离第一部件的方向移动，实现锁紧块与第一部件之间的自锁配合面的脱离。

2.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于：所述止锁扳扣与锁紧块之间设有凹凸配合结构，所述凹凸配合结构包括同时设于止锁扳扣与锁紧块相对侧的凹凸面，当止锁扳扣与锁紧块之间处于两个凸面配合时，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面形成配合；当止锁扳扣与锁紧块之间处于凹面和凸面配合时，锁紧块与第一部件之间的自锁配合面脱离。

3.根据权利要求2所述的旋转结构，其特征在于：所述止锁扳扣和/或锁紧块在凹面和凸面相接位置设有过渡面。

4.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于：所述自锁配合面为对应设于锁紧块和第一部件上的凹凸咬合面。

5.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于：所述第二部件包括固定为一体的两个半分壳体，两个半分壳体均对应连接锁紧块和止锁扳扣，并且所述弹簧位于两个锁紧块之间。

6.根据权利要求1所述的旋转结构，其特征在于：所述第二部件上设有滑动孔，所述锁紧块滑动连接于滑动孔，所述锁紧块的外壁与滑动孔的内壁之间形成所述的周向定位配合面。

7.根据权利要求6所述的旋转结构，其特征在于：所述止锁扳扣设有凸柱，所述锁紧块设有导向槽，所述凸柱与滑动孔活动连接，并且凸柱的端部伸入导向槽内。

8.根据权利要求7所述的旋转结构，其特征在于：所述滑动孔靠止锁扳扣一侧沿周向设置有滑槽，所述凸柱的周壁上设有凸筋，当止锁扳扣转动时，凸筋在滑槽内移动。

9.根据权利要求6所述的旋转结构，其特征在于：还包括穿过第一部件、第二部件、弹簧、锁紧块以及止锁扳扣的螺栓，所述螺栓的螺栓头和调节螺母对应位于两个止锁扳扣的外侧，通过调节螺母的旋转调节锁紧块与第一部件之间自锁配合面的松紧程度。

10.工具，其特征在于：所述工具设有权利要求1至9中任意一项所述的旋转结构。

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