CN116082931A - 一种防火耐火绝缘粉末及其应用 - Google Patents

一种防火耐火绝缘粉末及其应用 Download PDF

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Abstract

本发明涉及绝缘粉末涂料技术领域，具体公开了一种防火耐火绝缘粉末涂料及其应用，按质量组份计，包括如下原料：树脂50‑90份、填料20‑150份、耐烧蚀材料1‑50份、抗氧剂0.1‑5份、固化剂0‑35份、功能性助剂3‑20份；本发明主要由树脂、填料、耐烧蚀材料、抗氧剂、固化剂和功能性助剂为原料，通过优选绝缘性好，抗击穿效果好的硅酸盐类无机填料配合耐烧蚀材料在500℃以上将碳化层和硅酸盐通过玻璃助融剂融合到一起，在温度作用下，形成带有孔隙状的坚固不开裂的碳硅层，起到阻隔火焰、阻隔温度传导并具有一定绝缘性的无机材料，在1000℃高温状态下，能起到隔火、隔热、隔氧、承受电压冲击的能力，从而满足防火耐火和绝缘单一和同步要求。

Description

一种防火耐火绝缘粉末及其应用
技术领域
本发明属于绝缘粉末涂料技术领域，具体涉及一种防火耐火绝缘粉末涂料及其应用。
背景技术
随着高分子材料的广泛应用，特别是新能源汽车的飞速增长，火灾的潜在危险也在增加，建筑构件在高温下失去载荷能力导致建筑物坍塌，新能源电池包失效起火瞬间延燃到整个车辆，给人们的生命财产造成巨大损失。防火涂料涂敷于物体表面，在遇火时涂膜本身难燃或者不燃，对基材有比较好的保护作用，为灭火和人员撤离赢得宝贵时间。
粉末涂料因为不含有机溶剂，也不存在水性涂料涉及的废水处理，是完全符合环境保护要求的理想型环境友好型涂料品种。
经检索，中国专利公开CN101434804A中公开了一种饰面型防火粉末涂料的制备方法，该方法制备的防火粉末涂料主要使用聚磷酸铵配合含溴环氧树脂作为主要阻燃防火成分；中国专利公开CN104356879A中公布了一种防火粉末涂料使用氟碳树脂在高温下燃烧吸热并形成一层隔绝氧气的碳化层提高部分的火焰耐受时间；所述聚磷酸铵和氟碳树脂都是形成碳化层起到阻隔火焰的作用。
但是上述两种防火粉末涂料仍存在以下缺陷：
在火焰烧蚀过程中(即1000℃高温状态下)碳化层强度不高、绝缘电阻低、烧蚀无机残留率低，无法满足在新能源汽车或者其电器设施上同步绝缘和防火的要求，因此，我们需要提出一种防火耐火绝缘粉末涂料及其应用来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火耐火绝缘粉末涂料及其应用，通过优选绝缘性好，抗击穿效果好的硅酸盐类无机填料配合耐烧蚀材料在500℃以上将碳化层和硅酸盐通过玻璃助融剂融合到一起，在温度作用下，形成带有孔隙状的坚固不开裂的碳硅层，起到阻隔火焰、阻隔温度传导并具有一定绝缘性的无机材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防火耐火绝缘粉末涂料，按质量组份计，包括如下原料：树脂50-90份、填料20-150份、耐烧蚀材料1-50份、抗氧剂0.1-5份、固化剂0-35份、功能性助剂3-20份；
其中所述树脂设置为端羟基聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种；所述耐烧蚀材料设置为甲基乙烯基有机硅树脂和碳酸钾按1：0.1-1：10质量份复配物。
优选的，按质量组份计，包括如下原料：树脂50份、填料20份、耐烧蚀材料1份、抗氧剂0.1份、固化剂1份、功能性助剂3份。
优选的，按质量组份计，包括如下原料：树脂90份、填料150份、耐烧蚀材料50份、抗氧剂5份、固化剂35份、功能性助剂20份。
优选的，所述填料设置为高岭土、陶土、硅酸铝、硅藻土、云母粉和玻璃微珠中的一种或多种。
优选的，所述填料通过硬脂酸进行包覆处理，以减少粉体比表对基材树脂的吸附能力达到帮助流平的作用。
优选的，所述抗氧剂设置为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂BHT中的其中一种。
优选的，所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯、羟烷基酰胺、多环氧化合物中的一种或几种。
优选的，所述功能性助剂设置为聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯均聚物中的一种或两种。
优选的，所述功能性助剂设置为熔点为133-137℃、沸点为334℃的抗黄变安息香作为脱气剂。
基于以上叙述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，该防火耐火绝缘粉末涂料在新能源汽车电池包以及储能电池包上的应用。
本发明提出的一种防火耐火绝缘粉末涂料及其应用，与现有技术相比，具有以下优点：
本发明主要由树脂、填料、耐烧蚀材料、抗氧剂、固化剂和功能性助剂为原料，通过优选绝缘性好，抗击穿效果好的硅酸盐类无机填料配合耐烧蚀材料在500℃以上将碳化层和硅酸盐通过玻璃助融剂融合到一起，在温度作用下，形成带有孔隙状的坚固不开裂的碳硅层，起到阻隔火焰、阻隔温度传导并具有一定绝缘性的无机材料，在1000℃高温状态下，能起到隔火、隔热、隔氧、承受电压冲击的能力，从而满足防火耐火和绝缘单一和同步要求。
附图说明
图1为本发明制备流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种防火耐火绝缘粉末涂料，按质量组份计，包括如下原料：树脂50份、填料20份、耐烧蚀材料1份、抗氧剂0.1份、固化剂1份、功能性助剂3份；
其中所述树脂设置为端羟基聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种；优选地采用玻璃化温度在65-75℃，酸值在25-33mgKOH/g，黏度在3500-5000mP.s的端羟基树脂；所述耐烧蚀材料设置为甲基乙烯基有机硅树脂和碳酸钾按1：0.1-1：10质量份复配物，优选地采用分子量为1000-8000的甲基乙烯基硅树脂和碳酸钾按重量份为1：0.6复配。
所述填料设置为高岭土、陶土、硅酸铝、硅藻土、云母粉和玻璃微珠中的一种或多种；所述填料通过硬脂酸进行包覆处理，以减少粉体比表对基材树脂的吸附能力达到帮助流平的作用。
所述抗氧剂设置为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂BHT中的其中一种。
所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯、羟烷基酰胺、多环氧化合物中的一种或几种。
所述功能性助剂设置为聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯均聚物中的一种或两种。
所述功能性助剂还可设置为云母氧化铁类物质钛白粉中的一种或者几种为颜料。
基于以上叙述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，该防火耐火绝缘粉末涂料在新能源汽车电池包以及储能电池包上的应用。
实施例2
相同之处不再重复赘述，与实施例1不同的是，按质量组份计，包括如下原料：树脂70份、填料90份、耐烧蚀材料25份、抗氧剂3.5份、固化剂17份、功能性助剂13份。
实施例3
相同之处不再重复赘述，与实施例1不同的是，按质量组份计，包括如下原料：树脂90份、填料150份、耐烧蚀材料50份、抗氧剂5份、固化剂35份、功能性助剂20份。
实施例4
相同之处不再重复赘述，与实施例1不同的是，所述功能性助剂设置为熔点为133-137℃、沸点为334℃的抗黄变安息香作为脱气剂。
实施例5
基于实施例1中提供的配方，本发明提供一种防火耐火绝缘粉末涂料的制备方法：包括如下步骤：
S1、将端羟基聚酯90份、硬脂酸包覆碳酸钙70份、玻璃微珠30份、耐烧蚀材料30份、抗氧剂BHT 0.5份、TGIC 16份、聚硅氧烷4份、抗黄变安息香1份、甲基乙烯基有机硅树脂5份、碳酸钾2份、云母氧化铁黑5份、共混，经双锥混合机分散均匀，获取混合料；
S2、所述混合料用单螺杆往复阻尼挤出机进行共混挤出，获得挤出料；挤出机三区分别为温度为90℃，90℃，100℃，机头温度为110℃。
S3、所述挤出料马上进去钢带压片机压成厚度为1-2mm厚薄片，再经立式磨粉机研磨成粒径为35-50微米大小的粉末，然后使用300目粉体震动筛筛除大粒径粉体。
S4、所述粉末通过静电喷涂方式喷涂在新能源电池包所用铜排上，喷涂厚度100微米，经180℃12分钟固化。
S5、所述铜排在1000℃火焰30分钟燃烧过程中测试喷涂层的高温绝缘电阻，高温绝缘电阻大于15MΩ。
S6、燃烧测试后，进行电压测试，击穿电压为4.2kV。
该案例可以确保新能源电池包在热失控情况下，持续给新能源电池包冷却液供给装置供电，确保电池包在一定时间段内不会进一步发生燃烧或者闪爆，给人员逃生提供时间保障。
实施例6
与实施例5不同的是，包括如下步骤
S1、将端羟基聚酯40份，环氧树脂45粉，硬脂酸包覆云母粉75份，耐烧蚀材料20份，抗氧剂1010 0.5份，HAA 12份，聚硅氧烷4份，抗黄变安息香1份，钛白粉5份共混，经双锥混合机分散均匀；
S2、所述混合料用单螺杆往复阻尼挤出机进行共混挤出，挤出机三区分别为温度为95℃，98℃，105℃，机头温度为100℃；
S3、所述挤出料马上进去钢带压片机压成厚度为1-2mm厚薄片，再经立式磨粉机研磨成粒径为35-50微米大小的粉末，然后使用300目粉体震动筛筛除大粒径粉体；
S4、所述粉末通过静电喷涂方式喷涂在新能源电池包铝壳体内，喷涂厚度100微米，经180℃12分钟固化；
S5、所述电池包壳体经1000℃30分钟燃烧测试，壳体形状保持完好，拆解无融化迹象；
所述案例可以确保新能源汽车电池包以及储能电池包在热失控情况下壳体不因温度过高熔融，从而导致危险的进一步扩大。
实施例7
与实施例5不同的是，包括如下步骤：
S1、将端羟基聚酯78份，环氧树脂12，硬脂酸包覆云高岭土95份，耐烧蚀材料20份，抗氧剂1010 0.2份，HAA 12份，聚硅氧烷4份，抗黄变安息香1份共混，经双锥混合机分散均匀；
S2、所述混合料用单螺杆往复阻尼挤出机进行共混挤出，挤出机三区分别为温度为80℃，90℃，100℃，机头温度为100℃；
S3、所述挤出料马上进去钢带压片机压成厚度为1-2mm厚薄片，再经立式磨粉机研磨成粒径为35-50微米大小的粉末，然后使用300目粉体震动筛筛除大粒径粉体；
S4、所述粉末通过静电喷涂方式喷涂在建筑铝型材上，喷涂厚度80-120微米，经180℃12分钟固化；
S5、所述铝型材经1000℃，30分钟燃烧测试，铝型材未熔融，强度保持完好；
所述案例可以确保高层建筑铝型材在火灾情况下降低材料坍塌带来的人员伤害以及财产损失；
将上述实施例5、实施例6和实施例7制备的涂料进行性能测试，测试结果如下：
从表格内测试结果可得知，通过本发明提供的涂料喷涂后表面平整光滑，压痕硬度大80以上，干附着性、湿附着性和沸水附着性达到0级，涂料喷涂后涂层无开裂或者脱落现象，1000℃高温耐受时间大于60分钟，使其在1000℃高温状态下能起到隔火、隔热、隔氧、承受电压冲击的能力。
综上，本发明主要由树脂、填料、耐烧蚀材料、抗氧剂、固化剂和功能性助剂为原料，通过优选绝缘性好，抗击穿效果好的硅酸盐类无机填料配合耐烧蚀材料在500℃以上将碳化层和硅酸盐通过玻璃助融剂融合到一起，在温度作用下，形成带有孔隙状的坚固不开裂的碳硅层，起到阻隔火焰、阻隔温度传导并具有一定绝缘性的无机材料，在1000℃高温状态下，能起到隔火、隔热、隔氧、承受电压冲击的能力，从而满足防火耐火和绝缘单一和同步要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：树脂50-90份、填料20-150份、耐烧蚀材料1-50份、抗氧剂0.1-5份、固化剂0-35份、功能性助剂3-20份；
其中所述树脂设置为端羟基聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种；所述耐烧蚀材料设置为甲基乙烯基有机硅树脂和碳酸钾按1：0.1-1：10质量份复配物。
2.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：树脂50份、填料20份、耐烧蚀材料1份、抗氧剂0.1份、固化剂1份、功能性助剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：按质量组份计，包括如下原料：树脂90份、填料150份、耐烧蚀材料50份、抗氧剂5份、固化剂35份、功能性助剂20份。
4.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述填料设置为高岭土、陶土、硅酸铝、硅藻土、云母粉和玻璃微珠中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述填料通过硬脂酸进行包覆处理，以减少粉体比表对基材树脂的吸附能力达到帮助流平的作用。
6.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述抗氧剂设置为抗氧剂1010、抗氧剂168和抗氧剂BHT中的其中一种。
7.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述固化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯、羟烷基酰胺、多环氧化合物中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述功能性助剂设置为聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯均聚物中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：所述功能性助剂设置为熔点为133-137℃、沸点为334℃的抗黄变安息香作为脱气剂。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种防火耐火绝缘粉末涂料，其特征在于：该防火耐火绝缘粉末涂料在新能源汽车电池包以及储能电池包上的应用。
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Title
王方明等: "有机硅/碳酸钾协效剂对PA-6/MCA体系阻燃性能和熔融滴落行为的影响", 橡塑技术与装备, vol. 39, no. 06, pages 255 *

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