CN103342951A - 一种氯醚树脂防火涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氯醚树脂防火涂料及其制备方法,氯醚树脂防火涂料是由氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂、三聚氰胺聚磷酸盐、氯化石蜡与三氧化二锑组成的阻燃剂、分散剂、颜料、防流挂剂与填料制备而成。防火涂料具有优异的耐候、耐酸碱等化学性,使涂膜具有很强的附着性和耐久性,保证其能在室外使用。另外由于加入的玻璃纤维和玻璃空心微珠或玻璃纤维与空心锆珠组成的填料,使其在涂膜中是均匀分布的,增强了涂料的拉伸强度,还形成二次很多的空心独立绝热腔体,使防火的效果大大加强。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种氯醚树脂防火涂料及其制备方法。
背景技术
钢结构作为高层建筑结构的一种形式,以其强度高、质量轻,并有良好的延伸性、抗震性和施工周期短等特点,在建筑业中得到广泛应用,尤其在超高层及大跨度建筑等方面显示出强大的生命力。但由于钢结构自身不燃,钢结构的防火隔热保护问题曾一度被人们忽视。根据国内外有关资料报道及有关机构的试验和统计数字表明,钢结构建筑的耐火性能较砖石结构和钢筋混凝土结构还要差。这是由于钢材的机械强度随温度的升高而降低,在500℃左右,其强度下降到40%~50%,钢材的力学性能如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都迅速下降,很快失去支撑能力,导致建筑物垮塌。
近年来发生了许多起大型火灾,造成了巨大的财物损失和人员伤亡事故,因此,为了保障人民生命与国家财产,对钢结构材料等建筑材料进行防火处理,防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落,必须进行防火处理,有采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构,降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。
所以目前建筑防火是消防科学技术的一个重要领域,而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防火涂料是指刷涂或喷涂在钢结构表面,起防火隔热作用,可防止火灾发生,防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度,避免钢结构失去支撑能力而导致建筑物垮塌。因此防火涂料的研究很重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢结构材料上用于防火的氯醚树脂防火涂料及其制备方法。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种氯醚树脂防火涂料,由下列原料按重量份制备而成:
所述三聚氰胺聚磷酸盐是由三聚氰胺与多聚磷酸铵按摩尔质量比为1:1合成制得;
所述阻燃剂为氯化石蜡与三氧化二锑组成的混合物。
进一步,所述分散剂为不饱和多元羧酸聚合物、有机硅氧烷共聚体和碱性氨基甲酸酯共聚物中的任意一种。如BYK-P104、BYK-163、EFKA-4050。
进一步,所述颜料为碳黑、钛白粉、铁黄、铁红、酞青蓝、酞青绿中的至少一种。
进一步,所述防流挂剂为纯聚酰胺蜡类。
所述填料为玻璃纤维和玻璃空心微珠或与空心锆珠按质量比为1:2组成。
本发明的另一个目的是提供一种制备氯醚树脂防火涂料的方法,包括以下步骤:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入溶剂中,在1000~1200 转/ 分下搅拌5~10min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1000~1200 转/ 分下搅拌25~30min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度不大于 60μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在700~800 转/ 分下搅拌25~30min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
更进一步,所述步骤(1)是溶剂为二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成。
本发明的氯醚树脂防火涂料,由于采用了丙烯酸树脂与聚氯醚树脂和三聚氰胺聚磷酸盐,其给防火涂料提供了优异的耐候、耐酸碱等化学性,使涂膜具有很强的附着性和耐久性,保证其能在室外使用。采用阻燃材料三聚氰胺聚磷酸盐与阻燃剂配合,使该产品具有定温发泡增厚的效果,当温度超过600 ~ 800℃时,开始逐渐形成均匀发泡膨胀蜂窝硬壳。另外由于加入的玻璃纤维和玻璃空心微珠或玻璃纤维与空心锆珠组成的填料,使其在涂膜中是均匀分布的,增强了涂料的拉伸强度,还形成二次很多的空心独立绝热腔体,使防火的效果大大加强,固可以涂刷成薄的涂层,就可达到国家要求的防火极限,可以做成超薄防火涂料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
一种氯醚树脂防火涂料,由下列原料按重量份制备而成:
分散剂:不饱和多元羧酸聚合物 2份
纯聚酰胺:蜡类防流挂剂 0.5
填料:玻璃纤维 1份
玻璃空心微珠 2 份
其制备方法为:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入由二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成的溶剂中,在1000 转/ 分下搅拌10min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1000转/ 分下搅拌30min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度为60μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在800 转/ 分下搅拌25min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
实施例2:
一种氯醚树脂防火涂料,由下列原料按重量份制备而成:
阻燃剂:氯化石蜡 2份
三氧化二锑 3份
分散剂:有机硅氧烷共聚体 5份
颜料:钛白粉 5 份
纯聚酰胺:蜡类防流挂剂 0.1份
填料:玻璃纤维 2份
空心锆珠 4份
其制备方法为:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入由二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成的溶剂中,在1200 转/ 分下搅拌10min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1200 转/ 分下搅拌25min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度不大于 60μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在700转/ 分下搅拌30min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
实施例3:
一种氯醚树脂防火涂料,由下列原料按重量份制备而成:
阻燃剂:氯化石蜡 3份
三氧化二锑 2份
分散剂:碱性氨基甲酸酯共聚物 3份
颜料:钛白粉 1 份
填料:玻璃纤维 3份
玻璃空心微珠 6份
其制备方法为:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入由二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成的溶剂中,在1100 转/ 分下搅拌8min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1100 转/ 分下搅拌28min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度55μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在750 转/ 分下搅拌28min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
实施例4
一种氯醚树脂防火涂料,由下列原料按重量份制备而成:
阻燃剂:氯化石蜡 2份
三氧化二锑 2份
分散剂:不饱和多元羧酸聚合物 4份
颜料:钛白粉 4份
纯聚酰胺:蜡类防流挂剂 0.4份
填料:玻璃纤维 4份
空心锆珠 8份
其制备方法为:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入由二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成的溶剂中,在1200 转/ 分下搅拌10min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1000 转/ 分下搅拌30min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度为50μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在800 转/ 分下搅拌30min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
上面所述仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本发明技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种氯醚树脂防火涂料,其特征在于:由下列原料按重量份制备而成:
氯醚树脂 5-8份
丙烯酸树脂 10-15份
氨基树脂 5-8份
三聚氰胺聚磷酸盐 30-40份
阻燃剂 3-5份
分散剂 2-5份
颜料 0-5 份
防流挂剂 0-0.5份
填料 3-12份
所述三聚氰胺聚磷酸盐是由三聚氰胺与多聚磷酸铵按摩尔质量比为1:1合成制得;
所述阻燃剂为氯化石蜡与三氧化二锑组成的混合物。
2. 根据权利要求1所述的氯醚树脂防火涂料,其特征在于:所述分散剂为不饱和多元羧酸聚合物、有机硅氧烷共聚体和碱性氨基甲酸酯共聚物中的任意一种。
3. 根据权利要求1所述的氯醚树脂防火涂料,其特征在于:所述颜料为碳黑、钛白粉、铁黄、铁红、酞青蓝、酞青绿中的至少一种。
4. 根据权利要求1所述的氯醚树脂防火涂料,其特征在于:所述防流挂剂为纯聚酰胺蜡类。
5. 根据权利要求1所述的氯醚树脂防火涂料,其特征在于:所述填料为玻璃纤维和玻璃空心微珠或与空心锆珠按质量比为1:2组成。
6. 一种制备如权利要求1所述的氯醚树脂防火涂料的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按配比将氯醚树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂和分散剂依次加入溶剂中,在1000~1200 转/ 分下搅拌5~10min,混合均匀;
(2)向步骤(1) 的混合材料中依次加入三聚氰胺聚磷酸盐、阻燃剂、颜料,在1000~1200 转/ 分下搅拌25~30min;
(3)将(2)中混合均匀的物料进行研磨,其细度不大于 60μm ;
(4) 再向步骤(3) 中依次加入填料和防流挂剂,在700~800 转/ 分下搅拌25~30min,分散搅匀后即得氯醚树脂防火涂料。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述步骤(1)是溶剂为二甲苯、醋酸乙酯与环已酮按质量比为2:2:1组成。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131009 |