CN116081527B - 一种同步调距的侧移调距叉 - Google Patents

Abstract

本发明的公开了一种同步调距的侧移调距叉，包括位移装置，位移装置包括电机、第一齿轮、齿圈、第二齿轮、第一齿条、第一滑块和第二齿条，可以使两端的叉体同步位移；升降装置包括液压缸、安装杆、安装架和安装座，可以控制叉体的升降，从而控制位移装置的断开与连接；调节装置包括第一滑块、第一绕线轮、第二滑块、第二绕线轮、第三绕线轮、钢索、叉尖、螺纹管、移动杆和第四绕线轮，可以控制叉体前端的倾斜角度，从而使叉体更容易叉起贴近地面的货物。

Description

一种同步调距的侧移调距叉

技术领域

本发明涉及机械配件领域，尤其涉及一种同步调距的侧移调距叉。

背景技术

叉车是一种货物装载时常用的搬运工具，在货物装载时主要是通过叉车前端的叉体对货物进行装载支撑，由于货物的大小形状不同，使用时为保证货物的装载平稳，需要对叉体之间的距离进行调节，现有的叉车一般是通过人工搬运叉体调节间距，调节过程中容易使两侧的叉体移动距离不同，从而导致两侧叉体中线偏离叉车正中，进而导致装载货物时货物重心偏离叉体上方或货物一侧脱离叉体，从而使货物发生侧翻，危害人身财产安全。

如CN104986697A提出的一种同步调距的调距叉，包括货叉架体及右货叉和左货叉，所述右货叉通过右托架与货叉架体滚动连接，左货叉通过左托架与货叉架体滚动连接；所述货叉架体的两侧端各固设一调距油缸，其中右调距油缸的活塞端与左托架连接，左调距油缸的活塞端与右托架连接；所述右调距油缸、左调距油缸的活塞端通过油管串连后与四片阀一端连接，所述四片阀的另一端通过分流集流阀分别与右调距油缸、左调距油缸的另一端连接；所述分流集流阀的两出口分别与三片阀的两端连接，该发明采用侧移时三片阀油路串接双油缸，调距时四片阀并接双油缸，保证货叉的同步调距，并减少摩擦，使货叉运动阻力小而运转灵活，保证了两货叉之间的同步性，但该发明调节时采用油缸驱动调节，油压不同时容易造成微小距离差异，长时间使用会造成调距不同步。

而本发明能通过电机带动齿圈转动，使第一齿条和第二齿条相向移动，从而带动两侧的叉体同步调距侧移，从而保证叉体上方货物的平稳，防止叉体上方货物侧翻，保证叉车的使用安全。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提出一种同步调距的侧移调距叉，该同步调距的侧移调距叉能通过电机带动齿圈转动，使第一齿条和第二齿条相向移动，从而带动两侧的叉体同步调距侧移，从而保证叉体上方货物的平稳，防止叉体上方货物侧翻，保证叉车的使用安全。

本发明提供了一种同步调距的侧移调距叉，该同步调距的侧移调距叉包括安装架、支撑板、安装杆、安装座和叉体，安装架后方设有用于安装的滑轮，支撑板设有安装架上，安装杆上下滑动式安装于安装架上端，安装架上端开有与安装杆相应的滑槽，安装座通过滑轮上下滑动式安装于安装架后方，安装座通过两侧的连接板与安装杆两端连接，叉体左右滑动式安装于安装杆的两端，该同步调距的侧移调距叉还包括：设于安装架上的位移装置，可以使两端的叉体同步位移；设于安装架后方的升降装置，可以控制叉体的升降，从而控制位移装置的断开与连接；设于叉体内的调节装置，可以控制叉体前端的倾斜角度，从而使叉体更容易叉起贴近地面的货物。

进一步的，所述叉体整体为“L”形，叉体上端为拱形，叉体中部滑动式安装于支撑板上，叉体中部开有与支撑板契合的滑槽。

进一步的，所述位移装置包括电机、第一齿轮、齿圈、第二齿轮、第一齿条、第一滑块和第二齿条，电机设于安装座上，第一齿轮转动式安装于安装架中部上方，第二齿轮设于电机输出轴上，第一齿条设于一侧的叉体上，第一齿条位于第一齿轮上方，第一滑块滑动式安装于支撑板两端，第一滑块位于叉体后方，第二齿条左右滑动式安装于安装架底部，安装架底部开有与第二齿条对应的滑槽，齿圈设于第一齿轮与第二齿条之间。

进一步的，所述第二齿条连接于一侧的第一滑块后方且与第一齿条错开。

进一步的，所述齿圈外侧与第一齿轮、第一齿条、第二齿条啮合，齿圈内侧与第二齿轮啮合。

进一步的，所述升降装置包括液压缸、安装杆、安装架和安装座，液压缸设于安装架后方两端，液压缸伸缩杆末端与安装杆连接。

进一步的，所述调节装置包括第一滑块、第一绕线轮、第二滑块、第二绕线轮、第三绕线轮、钢索、叉尖、螺纹管、移动杆和第四绕线轮，第一绕线轮设于第一滑块的两侧，第二滑块上下滑动式安装于安装架两端，第二绕线轮设于第二滑块下端，第三绕线轮设于电机输出轴上，钢索安装于第一绕线轮、第二绕线轮和第三绕线轮上，叉尖转动式安装于叉体前端，螺纹管转动式安装于叉体内，移动杆滑动式安装于叉体内，第四绕线轮设于螺纹管末端，第四绕线轮位于钢索下方，第四绕线轮位于同侧的第一绕线轮中间下方。

进一步的，所述安装架上设有与第二滑块对应的开有滑槽的“n”形板，第二滑块上方设有弹簧与“n”形板连接。

进一步的，所述叉尖后端开有插孔，插孔开口处为锥形。

进一步的，所述移动杆前端为球头形并与插孔契合，移动杆中部两侧设有凸起，叉体前端开有与移动杆中部契合的滑槽，移动杆末端设有螺纹，移动杆末端通过螺纹安装于螺纹管内。

电机设于安装座上，第一齿轮转动式安装于安装架中部上方，第二齿轮设于电机输出轴上，第一齿条设于一侧的叉体上，第一滑块滑动式安装于支撑板两端，第二齿条左右滑动式安装于安装架底部，第二齿条连接于一侧的第一滑块后方且与第一齿条错开，齿圈设于第一齿轮与第二齿条之间，齿圈外侧与第一齿轮、第一齿条、第二齿条啮合，齿圈内侧与第二齿轮啮合，可以通过电机带动第二齿轮，然后通过第二齿轮与齿圈的啮合带动齿圈转动并提高扭矩，从而使齿圈带动第一齿条和第二齿条相向移动，从而使两端的叉体同步移动，实现叉体的同步调距侧移，节约人力调节时间，并保证两侧的叉体中线位于叉车正中，从而防止叉体上的货物侧翻，保护叉车的使用安全。

叉尖转动式安装于叉体前端，螺纹管转动式安装于叉体内，移动杆滑动式安装于叉体内，叉尖后端开有插孔，插孔开口处为锥形，移动杆前端为球头形并与插孔契合，移动杆中部两侧设有凸起，叉体前端开有与移动杆中部契合的滑槽，移动杆末端设有螺纹，移动杆末端通过螺纹安装于螺纹管内，第四绕线轮设于螺纹管末端，可以通过第四绕线轮带动螺纹管转动，从而控制移动杆的滑动，从而使叉尖从固定到可转动，进而使叉尖的角度改变，并使叉尖前端更贴合地面，并使叉体前端形成倾斜状，进而使叉体更容易叉起贴近地面的货物。

本发明为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一。

图2是本发明的整体结构示意图二。

图3是本发明的爆炸图。

图4是本发明的位移装置的整体结构示意图。

图5是本发明的第一绕线轮和第二绕线轮的整体结构示意图。

图6是本发明的调节装置的爆炸图。

图7是本发明的叉尖的剖面图。

图8是本发明的钢索的整体结构示意图。

附图标记：安装架1；支撑板2；安装杆3；安装座4；叉体5；电机6；第一齿轮7；齿圈8；第二齿轮9；第一齿条10；第二齿条11；液压缸12；第一滑块13；第一绕线轮14；第二滑块15；弹簧16；第二绕线轮17；第三绕线轮18；钢索19；叉尖20；插孔21；螺纹管22；移动杆23；第四绕线轮24。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述，当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。

下面，参考附图描述根据本发明实施例的同步调距的侧移调距叉，如图1－图8所示，该同步调距的侧移调距叉包括安装架1、支撑板2、安装杆3、安装座4和叉体5，安装架1后方设有用于安装的滑轮，支撑板2设有安装架1上，安装杆3上下滑动式安装于安装架1上端，安装架1上端开有与安装杆3相应的滑槽，安装座4通过滑轮上下滑动式安装于安装架1后方，安装座4通过两侧的连接板与安装杆3两端连接，叉体5左右滑动式安装于安装杆3的两端，叉体5整体为“L”形，叉体5上端为拱形，叉体5中部滑动式安装于支撑板2上，叉体5中部开有与支撑板2契合的滑槽，该同步调距的侧移调距叉还包括：设于安装架1上的位移装置，可以使两端的叉体5同步位移；设于安装架1后方的升降装置，可以控制叉体5的升降，从而控制位移装置的断开与连接；设于叉体5内的调节装置，可以控制叉体5前端的倾斜角度，从而使叉体5更容易叉起贴近地面的货物。

如图3、图4和图5所示，同步调距的侧移调距叉包括位移装置，位移装置包括电机6、第一齿轮7、齿圈8、第二齿轮9、第一齿条10、第一滑块13和第二齿条11，电机6设于安装座4上，第一齿轮7转动式安装于安装架1中部上方，第二齿轮9设于电机6输出轴上，第一齿条10设于一侧的叉体5上，第一齿条10位于第一齿轮7上方，第一滑块13滑动式安装于支撑板2两端，第一滑块13位于叉体5后方，第二齿条11左右滑动式安装于安装架1底部，安装架1底部开有与第二齿条11对应的滑槽，第二齿条11连接于一侧的第一滑块13后方且与第一齿条10错开，齿圈8设于第一齿轮7与第二齿条11之间，齿圈8外侧与第一齿轮7、第一齿条10、第二齿条11啮合，齿圈8内侧与第二齿轮9啮合。

在具体的实施例中：电机6通过外接电源工作带动第二齿轮9转动，从而通过第二齿轮9与齿圈8的啮合带动齿圈8转动并提高扭矩，然后通过齿圈8带动第一齿条10和第二齿条11相向移动，从而使两端的叉体5同步移动，实现叉体5的同步调距侧移。

如图2和图3所示，同步调距的侧移调距叉包括升降装置，升降装置包括液压缸12、安装杆3、安装架1和安装座4，液压缸12设于安装架1后方两端，液压缸12伸缩杆末端与安装杆3连接。

在具体的实施例中：控制位移装置断开时，液压缸12带动安装杆3上移，从而带动安装座4上移，使电机6带动第二齿轮9上移，使得第二齿轮9与齿圈8脱离啮合，使电机6转动时位移装置停止工作。

如图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，同步调距的侧移调距叉包括调节装置，调节装置包括第一滑块13、第一绕线轮14、第二滑块15、第二绕线轮17、第三绕线轮18、钢索19、叉尖20、螺纹管22、移动杆23和第四绕线轮24，第一绕线轮14设于第一滑块13的两侧，第二滑块15上下滑动式安装于安装架1两端，安装架1上设有与第二滑块15对应的开有滑槽的“n”形板，第二滑块15上方设有弹簧16与“n”形板连接，第二绕线轮17设于第二滑块15下端，第三绕线轮18设于电机6输出轴上，钢索19安装于第一绕线轮14、第二绕线轮17和第三绕线轮18上，叉尖20转动式安装于叉体5前端，螺纹管22转动式安装于叉体5内，移动杆23滑动式安装于叉体5内，叉尖20后端开有插孔21，插孔21开口处为锥形，移动杆23前端为球头形并与插孔21契合，移动杆23中部两侧设有凸起，叉体5前端开有与移动杆23中部契合的滑槽，移动杆23末端设有螺纹，移动杆23末端通过螺纹安装于螺纹管22内，第四绕线轮24设于螺纹管22末端，第四绕线轮24位于钢索19下方，第四绕线轮24位于同侧的第一绕线轮14中间下方。

在具体的实施例中：使用时，移动杆23前端插入插孔21内，从而支撑叉尖20，使叉尖20与叉体5角度一致。

液压缸12带动安装杆3上移后，会使叉体5上移，从而使第四绕线轮24带动其上方的钢索19上移，从而使钢索19的一部分绕于第四绕线轮24上，并通过弹簧16的拉力使第二绕线轮17拉紧钢索19，使电机6带动第三绕线轮18转动时，通过钢索19使第四绕线轮24转动，从而使螺纹管22转动，然后通过移动杆23末端的螺纹使移动杆23在叉体5内滑动，从而使移动杆23前端脱离插孔21，使叉尖20下垂转动，从而改变叉尖20的角度，并使叉尖20前端更贴合地面，并使叉体5前端形成倾斜状，进而使叉体5更容易叉起贴近地面的货物。

工作原理：电机6通过外接电源工作带动第二齿轮9转动，从而通过第二齿轮9与齿圈8的啮合带动齿圈8转动并提高扭矩，然后通过齿圈8带动第一齿条10和第二齿条11相向移动，从而使两端的叉体5同步移动，实现叉体5的同步调距侧移，控制位移装置断开时，液压缸12带动安装杆3上移，从而带动安装座4上移，使电机6带动第二齿轮9上移，使得第二齿轮9与齿圈8脱离啮合，使电机6转动时位移装置停止工作，液压缸12带动安装杆3上移后，会使叉体5上移，从而使第四绕线轮24带动其上方的钢索19上移，从而使钢索19的一部分绕于第四绕线轮24上，并通过弹簧16的拉力使第二绕线轮17拉紧钢索19，使电机6带动第三绕线轮18转动时，通过钢索19使第四绕线轮24转动，从而使螺纹管22转动，然后通过移动杆23末端的螺纹使移动杆23在叉体5内滑动，从而使移动杆23前端脱离插孔21，使叉尖20下垂转动，从而改变叉尖20的角度，并使叉尖20前端更贴合地面，并使叉体5前端形成倾斜状，进而使叉体5更容易叉起贴近地面的货物。

Claims (3)

1.一种同步调距的侧移调距叉，该同步调距的侧移调距叉包括安装架、支撑板、安装杆、安装座和叉体，安装架后方设有用于安装的滑轮，支撑板设在安装架上，安装杆上下滑动式安装于安装架上端，安装架上端开有与安装杆相应的滑槽，安装座通过滑轮上下滑动式安装于安装架后方，安装座通过两侧的连接板与安装杆两端连接，叉体左右滑动式安装于安装杆的两端，其特征在于，该同步调距的侧移调距叉还包括：设于安装架上的位移装置，可以使两端的叉体同步位移；设于安装架后方的升降装置，可以控制叉体的升降，从而控制位移装置的断开与连接；设于叉体内的调节装置，可以控制叉体前端的倾斜角度，从而使叉体更容易叉起贴近地面的货物；

位移装置包括电机、第一齿轮、齿圈、第二齿轮、第一齿条、第一滑块和第二齿条，电机设于安装座上，第一齿轮转动式安装于安装架中部上方，第二齿轮设于电机输出轴上，第一齿条设于一侧的叉体上，第一齿条位于第一齿轮上方，第一滑块滑动式安装于支撑板两端，第一滑块位于叉体后方，第二齿条左右滑动式安装于安装架底部，安装架底部开有与第二齿条对应的滑槽，齿圈设于第一齿轮与第二齿条之间，第二齿条连接于一侧的第一滑块后方且与第一齿条错开，齿圈外侧与第一齿轮、第一齿条、第二齿条啮合，齿圈内侧与第二齿轮啮合；

升降装置包括液压缸、安装杆、安装架和安装座，液压缸设于安装架后方两端，液压缸伸缩杆末端与安装杆连接；

所述叉体整体为“L”形，叉体上端为拱形，叉体中部滑动式安装于支撑板上，叉体中部开有与支撑板契合的滑槽。

2.如权利要求1所述的一种同步调距的侧移调距叉，其特征在于，所述调节装置包括第一滑块、第一绕线轮、第二滑块、第二绕线轮、第三绕线轮、钢索、叉尖、螺纹管、移动杆和第四绕线轮，第一绕线轮设于第一滑块的两侧，第二滑块上下滑动式安装于安装架两端，第二绕线轮设于第二滑块下端，第三绕线轮设于电机输出轴上，钢索安装于第一绕线轮、第二绕线轮和第三绕线轮上，叉尖转动式安装于叉体前端，螺纹管转动式安装于叉体内，移动杆滑动式安装于叉体内，第四绕线轮设于螺纹管末端，第四绕线轮位于钢索下方，第四绕线轮位于同侧的第一绕线轮中间下方，叉尖后端开有插孔，插孔开口处为锥形，移动杆前端为球头形并与插孔契合，移动杆中部两侧设有凸起，叉体前端开有与移动杆中部契合的滑槽，移动杆末端设有螺纹，移动杆末端通过螺纹安装于螺纹管内。

3.如权利要求2所述的一种同步调距的侧移调距叉，其特征在于，所述安装架上设有与第二滑块对应的开有滑槽的“n”形板，第二滑块上方设有弹簧与“n”形板连接。

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