CN116080842A - 一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,包括上部组件、浮体、锚链和锚固基础件:所述浮体包括相互连接的支撑组件和浮筒,所述支撑组件上部固定连接有上部组件;所述浮筒下部与所述锚链相连接;所述锚链的下部与锚固基础件相连接;所述锚固基础件内部设置有可进行填料的空舱,所述锚固基础上方与锚链相连接;本发明简化了运输和安装过程,减少了海上作业时间,降低了安装成本。

Description

一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法
技术领域
本发明属于海上风电设施结构技术领域,尤其是一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法。
背景技术
目前漂浮式风电的研究和示范项目已在快速的推进,国外已有商业化运营的漂浮式海上风电场,但海上升压一般还是采用固定式,随着水深和离岸距离的增加,固定式海上升压站的高度和重量会越来越重,采用的固定式基础往往经济性较差或不再适用。如采用漂浮式海上升压站,常规的施工方法是分体式安装,即上部组件和浮体、锚链、锚固基础分别分别安装,再进行连接调试,施工工序较多,工期较长,施工成本也比较高。同时,深海海洋环境恶劣,海上施工时间长也相应的增加的安全风险。
授权公告号为CN216994755U一种锚固漂浮式光伏发电升压站的装置,包括升压站和锚固结构,所述升压站包括安装平台、若干锚固浮体和若干固定卡块,若干所述锚固浮体等距分布安装在所述安装平台的下表面上,相邻的两个所述锚固浮体通过所述固定卡块相连接;所述锚固结构包括锚块、铰接组件、锚杆、锚链、收卷架、收卷辊组件和棘轮组件,所述锚块通过所述铰接组件与所述锚杆相连接,所述锚链的一端固定安装在所述锚杆上,且另一端安装在所述收卷辊组件上。
上述技术方案增强了安装平台的稳定性,可调节锚链的长度;但整体结构复杂,不易安装。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法。
本发明的技术方案如下:本海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,包括上部组件、浮体、锚链和锚固基础件:所述浮体包括相互连接的支撑组件和浮筒,所述支撑组件上部固定连接有上部组件;所述浮筒下部与所述锚链相连接;所述锚链的下部与锚固基础件相连接;所述锚固基础件内部设置有可进行填料的空舱,所述锚固基础上方与锚链相连接。
进一步的,所述上部组件包括升压站的上部组块。
进一步的,所述上部组件包括塔筒和风电机组,塔筒下方与支撑组件固定连接,塔筒顶部与风电机组连接。
进一步的,所述锚链的材料采用高分子纤维绳、铁链或者钢丝绳。
进一步的,锚固基础件为钢结构或钢筋混凝土结构,空舱设置为一个或多个。
进一步的,所述锚固基础件的空舱内可填充砂石或混凝土材料。
进一步的,所述锚固基础件上固定有锚杆。
进一步的,所述锚固基础件下部设置有若干个吸力桩。
进一步的,所述锚固基础件下部设置有中部具有隔舱的吸力筒。
进一步的,本发明一体化运输和安装方法:步骤1,在建造厂将上部组件、浮体和箱型锚固基础件加工完成,并进行上部组件设备调试,验收合格后港口码头或者船坞将海上升压站上部组件安装在浮体上,再将上部组件和浮体整体放置到锚固基础件上方,并进行临时海绑固定;锚固基础件此时作为浮体;将锚链底端与锚固基础件连接,将锚链的顶端与浮体连接;
步骤2,调整锚固基础件内部空舱情况,维持系统稳定性,利用拖轮将整体结构拖航到指定安装海域;
步骤3,逐步排出锚固基础件内部的空气,使锚固基础件下沉达到预定位置;
步骤4,在浮体的浮筒上调节锚链,形成设计要求的张力,保证整体结构稳定运行。
本发明具有如下有益效果:本发明提供一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,在锚固基础件内部空舱内填充材料,或在锚固基础件上打入锚杆,吸力桩沉贯,增加基础承载力和稳定性;且采用漂浮式升压站一体化安装,极大地简化了运输和安装过程,减少了海上作业时间,降低了安装成本。
附图说明
图1为本发明具体实施例的整体示意图;
图2为本发明具体实施例的正视图;
图3为本发明具体实施例的风电机组的示意图;
图中附图标记表示为:
1、上部组件;2、支撑组件;3、浮筒;4、锚链;5、锚固基础件;6、锚杆;7、吸力桩;8、吸力筒;9风电机组;10、塔筒。
下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。
请参见图1-3所示,本发明一实施例,包括上部组件1、浮体、锚链4和锚固基础件5:所述浮体包括相互连接的支撑组件2和浮筒3,所述支撑组件2上部固定连接有上部组件1;所述浮筒3下部与所述锚链4相连接;所述锚链4的下部与锚固基础件5相连接;所述锚固基础件5内部设置有可进行填料的空舱,所述锚固基础上方与锚链4相连接。
锚固基础件5采用重力式空心箱型锚固基础,充当整体结构的运输浮体,从而使上部组件1、浮体、锚链4和锚固基础件5在码头或船坞装配后整体出运,实现海上风电场漂浮式装置的整体浮运;锚链4采用悬链线式或是张紧式,锚链4上部与浮筒3相连,下部与锚固基础件5相连,调整锚链4的拉力,保持装置的平稳性;到达指定安装海域后,对锚固基础件5的排气调整下沉到位,选填充材料、打入锚杆6或沉贯,完成海上风电场漂浮式装置一体化安装。
请参见图1-2所示,本发明一实施例,所述上部组件1包括升压站的上部组块;支撑组件2的上部与上部组块相连,上部组块通过吊装在码头或船坞装配后整体出运,完成海上漂浮式升压站的安装,简化了运输和安装过程。
请参见图3所示,本发明又一实施例中,所述上部组件1包括塔筒10和风电机组9,塔筒10下方与支撑组件2固定连接,塔筒10顶部与风电机组9连接;风电机组9的塔筒10竖直插入并固定在上部组件1内,保证风电机组9能正常工作。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚链4的材料采用高分子纤维绳、铁链或者钢丝绳。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚固基础件5为钢结构或钢筋混凝土结构,空舱设置为一个或多个;以便于进一步提高升压站平台的稳定性。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚固基础件5的空舱内可填充砂石或混凝土材料。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚固基础件5上固定有锚杆6;形成锚杆6复合式重力筒基础结构,增加锚固基础件5的基础承载力和稳定性。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚固基础件5下部设置有若干个吸力桩7;形成吸力桩7复合式重力筒基础结构,保持安装平台的稳定性。
请参见图1-3所示,本发明又一实施例中,所述锚固基础件5下部设置有中部具有隔舱的吸力筒8;形成吸力筒8复合式重力结构,有利于锚固基础件5与浮体进行连接固定。
本发明上述任意一实施例中的一体化运输和安装方法:步骤1,在建造厂将上部组件1、浮体和箱型锚固基础件5加工完成,并进行上部组件1设备调试,验收合格后港口码头或者船坞将海上升压站上部组件1安装在浮体上,再将上部组件1和浮体整体放置到锚固基础件5上方,并进行临时海绑固定;锚固基础件5此时作为浮体;将锚链4底端与锚固基础件5连接,锚链4的顶端与浮体连接;
步骤2,调整锚固基础件5内部空舱情况,维持系统稳定性,利用拖轮将整体结构拖航到指定安装海域;
步骤3,逐步排出锚固基础件5内部的空气,使锚固基础件5下沉达到预定位置;
步骤4,在浮体的浮筒3上调节锚链4,形成设计要求的张力,保证整体结构稳定运行。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:包括上部组件、浮体、锚链和锚固基础件:所述浮体包括相互连接的支撑组件和浮筒,所述支撑组件上部固定连接有上部组件;所述浮筒下部与所述锚链相连接;所述锚链的下部与锚固基础件相连接;所述锚固基础件内部设置有可进行填料的空舱,所述锚固基础上方与锚链相连接。
2.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述上部组件包括升压站的上部组块。
3.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述上部组件包括塔筒和风电机组,塔筒下方与支撑组件固定连接,塔筒顶部与风电机组连接。
4.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述锚链的材料采用高分子纤维绳、铁链或者钢丝绳。
5.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:锚固基础件为钢结构或钢筋混凝土结构,空舱设置为一个或多个。
6.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述锚固基础件的空舱内可填充砂石或混凝土材料。
7.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述锚固基础件上固定有锚杆。
8.根据权利要求1所述的一种海上风电场漂浮式装置的整体运输和安装方法,其特征在于:所述锚固基础件下部设置有若干个吸力桩。
9.根据权利要求1所述的一种海上漂浮式升压站结构方案,其特征在于:所述锚固基础件下部设置有中部具有隔舱的吸力筒。
10.一种利用权力要求1-9任意一项所述海上漂浮式升压站结构方案的一体化运输和安装方法:
步骤1,在建造厂将上部组件、浮体和箱型锚固基础件加工完成,并进行上部组件设备调试,验收合格后港口码头或者船坞将海上升压站上部组件安装在浮体上,再将上部组件和浮体整体放置到锚固基础件上方,并进行临时海绑固定;锚固基础件此时作为浮体;将锚链底端与锚固基础件连接,将锚链的顶端与浮体连接;
步骤2,调整锚固基础件内部空舱情况,维持系统稳定性,利用拖轮将整体结构拖航到指定安装海域;
步骤3,逐步排出锚固基础件内部的空气,使锚固基础件下沉达到预定位置;
步骤4,在浮体的浮筒上调节锚链,形成设计要求的张力,保证整体结构稳定运行。
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