CN116079889A - 一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于混凝土窨井盖生产领域，提供了一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备，包括：钢筋架，本发明设计新颖，旋转的内齿环盖能够带动固定在其上的转动架转动，转动的转动架通过安装在其上的第二液压杆带动按压板移动，当然通过安装的第二液压杆能够带动按压板上下移动对混凝土进行按压使模具内的混凝土平整更快，便于钢筋架的放置和后续的成型，内齿环盖旋转通过安装在其上的转动架带动按压板旋转，按压板移动，当按压板移动到靠近刮板的位置时，移动的按压板通过刮板将按压板上的混凝土材料清除，使按压板上不会有混凝土产生和凝固，不会对模具内的混凝土造成影响，使成型后的混凝土窨井盖品质更佳。

Description

一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备

技术领域

本发明涉及混凝土窨井盖生产领域，具体是一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备。

背景技术

城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，叫窨井盖，而主体材料为混凝土制成的窨井盖则被称作混凝土窨井盖；

混凝土窨井盖在生产时需要以钢筋结构做为支撑浇筑混凝土制成，而在将混凝土灌入模具时，落到模具内的混凝土会产生堆积，此时如果需要快速将钢筋结构放入混凝土内时，就需要将混凝土整平，当然也需要将灌入模具后的混凝土整平，而将混凝土整平时会有残留的混凝土粘连到按压板上，导致残留的混凝土凝固，使得下次的混凝土无法平整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构，包括：

钢筋架，钢筋架放置在混凝土窨井盖内，钢筋架包括多个直径不等的环形钢筋，环形钢筋上放置有多个沿环形钢筋圆周分布的条形钢筋，多个条形钢筋通过焊接的方式与环形钢筋连接，通过窨井盖生产设备将钢筋架放入未成型的混凝土窨井盖内，使窨井盖成型后与钢筋架成为一个整体。

一种混凝土窨井盖生产设备，包括：

底板，底板的一侧设有固定安装在底板上的第一安装架，第一安装架的一侧设有固定安装在底板上的第二安装架，第一安装架和第二安装架之间转动连接有多个传输辊，传输辊上放置有模具，模具的上方设有向模具内填充混凝土原料的出料管，第二安装架上安装有出料组件，出料管安装在出料组件上，出料组件将钢筋架放入模具内；

模具上设有对落入其内混凝土进行整平的按压板，第一安装架上安装有与按压板连接的驱动组件，驱动组件驱动按压板进行移动。

作为本发明进一步的方案：出料组件包括固定安装在第二安装架上的出料架，出料架上开设有圆孔，圆孔内固定安装有存料筒，出料管固定安装在存料筒上，出料架内滑动连接有推料板，出料架的两侧均开设有贯穿滑槽，一侧的贯穿滑槽内固定安装有圆杆，圆杆上滑动连接有与推料板固定安装的滑块，另一侧的贯穿滑槽内滑动连接有推动板，出料架上固定安装有第一液压杆，第一液压杆的活动端与推动板固定安装。

作为本发明再进一步的方案：驱动组件包括固定安装在第一安装架上的圆筒，圆筒上开设有圆孔，圆孔内转动连接有内齿环盖，内齿环盖上固定安装有转动架，转动架远离内齿环盖的一侧开设有贯穿孔，贯穿孔内转动连接有第二液压杆，第二液压杆的活动端与按压板固定安装。

作为本发明再进一步的方案：圆筒的一侧固定安装有长条架，长条架上开设有多个圆孔，圆孔内滑动连接有圆柱，圆柱与圆孔内壁之间抵接有压缩弹簧，圆柱延伸至圆孔外并固定安装有刮板。

作为本发明再进一步的方案：第一安装架上开设有延伸至圆筒内的安装槽，安装槽内固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定安装有与内齿环盖配合的第二不完全齿轮，圆筒内转动连接有第一不完全齿轮，第一不完全齿轮转轴上固定安装有与第二不完全齿轮配合的第二齿轮，第二齿轮转轴上固定安装有传动杆，传动杆延伸至转动架的另一侧，内齿环盖和转动架上开设有供传动杆转动的孔洞，第二液压杆固定端上固定安装有圆柱，圆柱和传动杆之间安装有传动带。

作为本发明再进一步的方案：第一不完全齿轮套设有与其配合的齿条环，齿条环的两侧均固定安装有棱柱杆，一侧棱柱杆滑动连接有对其进行支撑的支撑架，支撑架固定安装在圆筒内，圆筒上开设有圆槽，圆槽内固定安装有第一活塞筒，另一侧棱柱杆延伸至第一活塞筒内并固定安装有活塞板，第一活塞筒固定安装有第一连接管，第一连接管远离第一活塞筒的一端贯穿转动架并与第二液压杆固定安装。

作为本发明再进一步的方案：内齿环盖外壁固定安装有多个呈圆周分布的卡齿，第一安装架上转动连接有与卡齿配合的第一齿轮，第一齿轮的转轴延伸至第一安装架的另一侧并固定安装有螺纹杆，第一安装架上固定安装有第二活塞筒，第二活塞筒的一侧活塞杆固定安装有与螺纹杆啮合的移动板，第二活塞筒与第一液压杆之间安装有第二连接管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，固定在圆筒上的内齿环盖能够旋转，旋转的内齿环盖能够带动固定在其上的转动架转动，转动的转动架通过安装在其上的第二液压杆带动按压板移动，当然通过安装的第二液压杆能够带动按压板上下移动，因为出料管内排出到模具内的混凝土材料呈堆积状，需要对其进行按压使模具内的混凝土平整更快，便于钢筋架的放置和后续的成型，内齿环盖旋转通过安装在其上的转动架带动按压板旋转，按压板移动，当按压板移动到靠近刮板的位置时，移动的按压板通过刮板将按压板上的混凝土材料清除，使按压板上不会有混凝土产生和凝固，不会对模具内的混凝土造成影响，使成型后的混凝土窨井盖品质更佳。

附图说明

图1为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例的立体结构示意图。

图2为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中推料板的结构示意图。

图3为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中按压板的放大结构示意图。

图4为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中第二齿轮的结构示意图。

图5为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中螺纹杆的结构示意图。

图6为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中内齿环盖的内部结构示意图。

图7为混凝土窨井盖的插筋布筋结构及窨井盖生产设备一种实施例中钢筋架的放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一安装架；3、第二安装架；4、传输辊；5、模具；6、出料架；7、存料筒；8、推动板；9、第一液压杆；10、出料管；11、钢筋架；12、推料板；13、圆杆；14、长条架；15、刮板；16、圆筒；17、按压板；18、转动架；19、第二液压杆；20、传动带；21、卡齿；22、内齿环盖；23、第一齿轮；24、第一活塞筒；25、第一连接管；26、传动杆；27、齿条环；28、棱柱杆；29、支撑架；30、第一不完全齿轮；31、第二齿轮；32、伺服电机；33、螺纹杆；34、移动板；35、第二活塞筒；36、第二连接管；37、第二不完全齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~7，本发明实施例中，一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构，包括：

请参阅图7，钢筋架11，所述钢筋架11放置在所述混凝土窨井盖内，所述钢筋架11包括多个直径不等的环形钢筋，所述环形钢筋上放置有多个沿所述环形钢筋圆周分布的条形钢筋，多个所述条形钢筋通过焊接的方式与所述环形钢筋连接，通过窨井盖生产设备将钢筋架11放入未成型的混凝土窨井盖内，使窨井盖成型后与所述钢筋架11成为一个整体。

由钢筋架11和混凝土一体形成的混凝土窨井盖更加牢固，使混凝土窨井盖能够承受更大的重量，当然，通过钢筋架11使混凝土窨井盖破损后，分裂的混凝土依然能够通过钢筋架11连接在一起。

底板1，所述底板1的一侧设有固定安装在所述底板1上的第一安装架2，所述第一安装架2的一侧设有固定安装在所述底板1上的第二安装架3，所述第一安装架2和所述第二安装架3之间转动连接有多个传输辊4，所述传输辊4上放置有模具5，所述模具5的上方设有向所述模具5内填充混凝土原料的出料管10，所述第二安装架3上安装有出料组件，所述出料管10安装在所述出料组件上，所述出料组件将所述钢筋架11放入模具5内。

使用设备进行混凝土窨井盖生产时，通过下方的传输辊4将新的模具5推动到出料管10的下方，出料管10打开将混凝土原料排入模具5内，当进入模具5内的混凝土材料达到一半时，通过一侧的出料组件将钢筋架11放入模具5内，出料管10继续出料将钢筋架11淹没并将模具5填满。

请参阅图1、图2，所述出料组件包括固定安装在所述第二安装架3上的出料架6，所述出料架6上开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有存料筒7，所述出料管10固定安装在所述存料筒7上，所述出料架6内滑动连接有推料板12，所述出料架6的两侧均开设有贯穿滑槽，一侧的所述贯穿滑槽内固定安装有圆杆13，所述圆杆13上滑动连接有与所述推料板12固定安装的滑块，另一侧的所述贯穿滑槽内滑动连接有推动板8，所述出料架6上固定安装有第一液压杆9，所述第一液压杆9的活动端与所述推动板8固定安装。

需要填放钢筋架11时，一侧的第一液压杆9运转，第一液压杆9的活动端推动一侧的推动板8移动，移动的推动板8带动与其连接的推料板12向一侧移动，移动的推料板12将存放在存料筒7内的钢筋架11推出出料架6内，而因为滑块滑动在圆杆13上，又与一侧的推料板12固定安装，所以使得推料板12在移动时更加稳定。

所述模具5上设有对落入其内混凝土进行整平的按压板17，所述第一安装架2上安装有与所述按压板17连接的驱动组件，所述驱动组件驱动所述按压板17进行移动。

请参阅图1、图3、图4、图6，所述驱动组件包括固定安装在所述第一安装架2上的圆筒16，所述圆筒16上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有内齿环盖22，所述内齿环盖22上固定安装有转动架18，所述转动架18远离所述内齿环盖22的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有第二液压杆19，所述第二液压杆19的活动端与所述按压板17固定安装。

固定在圆筒16上的内齿环盖22能够旋转，旋转的内齿环盖22能够带动固定在其上的转动架18转动，转动的转动架18通过安装在其上的第二液压杆19带动按压板17移动，当然通过安装的第二液压杆19能够带动按压板17上下移动，因为出料管10内排出到模具5内的混凝土材料呈堆积状，需要对其进行按压使模具5内的混凝土平整更快，便于钢筋架11的放置和后续的成型。

请参阅图1、图3，所述圆筒16的一侧固定安装有长条架14，所述长条架14上开设有多个圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆柱，所述圆柱与所述圆孔内壁之间抵接有压缩弹簧，所述圆柱延伸至所述圆孔外并固定安装有刮板15。

内齿环盖22旋转通过安装在其上的转动架18带动按压板17旋转，按压板17移动，当按压板17移动到靠近刮板15的位置时，移动的按压板17通过刮板15将按压板17上的混凝土材料清除，使按压板17上不会有混凝土产生和凝固，不会对模具5内的混凝土造成影响，使成型后的混凝土窨井盖品质更佳。

请参阅图3、图4、图6，所述第一安装架2上开设有延伸至所述圆筒16内的安装槽，所述安装槽内固定安装有伺服电机32，所述伺服电机32的输出轴固定安装有与所述内齿环盖22配合的第二不完全齿轮37，所述圆筒16内转动连接有第一不完全齿轮30，所述第一不完全齿轮30转轴上固定安装有与所述第二不完全齿轮37配合的第二齿轮31，所述第二齿轮31转轴上固定安装有传动杆26，所述传动杆26延伸至所述转动架18的另一侧，所述内齿环盖22和所述转动架18上开设有供所述传动杆26转动的孔洞，所述第二液压杆19固定端上固定安装有圆柱，所述圆柱和所述传动杆26之间安装有传动带20。

设备运转时，伺服电机32运转，伺服电机32的输出轴旋转带动固定在其上的第二不完全齿轮37旋转，当第二不完全齿轮37旋转到与一侧的内齿环盖22啮合的位置时，带动内齿环盖22旋转，第二不完全齿轮37继续旋转，旋转的第二不完全齿轮37与另一侧的第二齿轮31啮合时，啮合的第二齿轮31旋转，旋转的第二齿轮31带动固定在其上的传动杆26旋转，旋转的传动杆26通过安装在其上的传动带20带动另一侧的第二液压杆19旋转，通过第二液压杆19的旋转带动下方的按压板17旋转，通过按压板17的旋转可以快速将其上粘连的混凝土去除。

请参阅图3、图4、图6，所述第一不完全齿轮30套设有与其配合的齿条环27，所述齿条环27的两侧均固定安装有棱柱杆28，一侧所述棱柱杆28滑动连接有对其进行支撑的支撑架29，所述支撑架29固定安装在所述圆筒16内，所述圆筒16上开设有圆槽，所述圆槽内固定安装有第一活塞筒24，另一侧所述棱柱杆28延伸至所述第一活塞筒24内并固定安装有活塞板，所述第一活塞筒24固定安装有第一连接管25，所述第一连接管25远离所述第一活塞筒24的一端贯穿所述转动架18并与所述第二液压杆19固定安装。

因为第二齿轮31与下方的第一不完全齿轮30固定，所以上方的第二齿轮31旋转时会带动下方的第一不完全齿轮30旋转，旋转的第一不完全齿轮与齿条环27的一侧卡齿啮合时带动齿条环27向一侧移动，移动的齿条环27带动固定在其上的棱柱杆28移动，移动的棱柱杆28带动第一活塞筒24内的活塞块来回移动，进行抽吸液，通过一侧的第一连接管25使第二液压杆19的活动端发生移动。

请参阅图3、图4、图6，所述内齿环盖22外壁固定安装有多个呈圆周分布的卡齿21，所述第一安装架2上转动连接有与所述卡齿21配合的第一齿轮23，所述第一齿轮23的转轴延伸至所述第一安装架2的另一侧并固定安装有螺纹杆33，所述第一安装架2上固定安装有第二活塞筒35，所述第二活塞筒35的一侧活塞杆固定安装有与所述螺纹杆33啮合的移动板34，所述第二活塞筒35与所述第一液压杆9之间安装有第二连接管36。

内齿环盖22旋转，当其上安装的卡齿21与一侧的第一齿轮23啮合时，继续旋转的内齿环盖22带动下方的螺纹杆33旋转，旋转的螺纹杆33带动其上啮合的移动板34移动，移动的移动板34通过一侧固定的活塞杆来回移动进行抽吸液，通过安装在第二活塞筒35上的第二连接管36带动一侧的第一液压杆9运转。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土窨井盖的插筋布筋结构，其特征在于，包括：

钢筋架（11），所述钢筋架（11）放置在所述混凝土窨井盖内，所述钢筋架（11）包括多个直径不等的环形钢筋，所述环形钢筋上放置有多个沿所述环形钢筋圆周分布的条形钢筋，多个所述条形钢筋通过焊接的方式与所述环形钢筋连接，通过窨井盖生产设备将钢筋架（11）放入未成型的混凝土窨井盖内，使窨井盖成型后与所述钢筋架（11）成为一个整体。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的一侧设有固定安装在所述底板（1）上的第一安装架（2），所述第一安装架（2）的一侧设有固定安装在所述底板（1）上的第二安装架（3），所述第一安装架（2）和所述第二安装架（3）之间转动连接有多个传输辊（4），所述传输辊（4）上放置有模具（5），所述模具（5）的上方设有向所述模具（5）内填充混凝土原料的出料管（10），所述第二安装架（3）上安装有出料组件，所述出料管（10）安装在所述出料组件上，所述出料组件将所述钢筋架（11）放入模具（5）内；

所述模具（5）上设有对落入其内混凝土进行整平的按压板（17），所述第一安装架（2）上安装有与所述按压板（17）连接的驱动组件，所述驱动组件驱动所述按压板（17）进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述出料组件包括固定安装在所述第二安装架（3）上的出料架（6），所述出料架（6）上开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有存料筒（7），所述出料管（10）固定安装在所述存料筒（7）上，所述出料架（6）内滑动连接有推料板（12），所述出料架（6）的两侧均开设有贯穿滑槽，一侧的所述贯穿滑槽内固定安装有圆杆（13），所述圆杆（13）上滑动连接有与所述推料板（12）固定安装的滑块，另一侧的所述贯穿滑槽内滑动连接有推动板（8），所述出料架（6）上固定安装有第一液压杆（9），所述第一液压杆（9）的活动端与所述推动板（8）固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在所述第一安装架（2）上的圆筒（16），所述圆筒（16）上开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有内齿环盖（22），所述内齿环盖（22）上固定安装有转动架（18），所述转动架（18）远离所述内齿环盖（22）的一侧开设有贯穿孔，所述贯穿孔内转动连接有第二液压杆（19），所述第二液压杆（19）的活动端与所述按压板（17）固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述圆筒（16）的一侧固定安装有长条架（14），所述长条架（14）上开设有多个圆孔，所述圆孔内滑动连接有圆柱，所述圆柱与所述圆孔内壁之间抵接有压缩弹簧，所述圆柱延伸至所述圆孔外并固定安装有刮板（15）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述第一安装架（2）上开设有延伸至所述圆筒（16）内的安装槽，所述安装槽内固定安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）的输出轴固定安装有与所述内齿环盖（22）配合的第二不完全齿轮（37），所述圆筒（16）内转动连接有第一不完全齿轮（30），所述第一不完全齿轮（30）转轴上固定安装有与所述第二不完全齿轮（37）配合的第二齿轮（31），所述第二齿轮（31）转轴上固定安装有传动杆（26），所述传动杆（26）延伸至所述转动架（18）的另一侧，所述内齿环盖（22）和所述转动架（18）上开设有供所述传动杆（26）转动的孔洞，所述第二液压杆（19）固定端上固定安装有圆柱，所述圆柱和所述传动杆（26）之间安装有传动带（20）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述第一不完全齿轮（30）套设有与其配合的齿条环（27），所述齿条环（27）的两侧均固定安装有棱柱杆（28），一侧所述棱柱杆（28）滑动连接有对其进行支撑的支撑架（29），所述支撑架（29）固定安装在所述圆筒（16）内，所述圆筒（16）上开设有圆槽，所述圆槽内固定安装有第一活塞筒（24），另一侧所述棱柱杆（28）延伸至所述第一活塞筒（24）内并固定安装有活塞板，所述第一活塞筒（24）固定安装有第一连接管（25），所述第一连接管（25）远离所述第一活塞筒（24）的一端贯穿所述转动架（18）并与所述第二液压杆（19）固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土窨井盖生产设备，其特征在于，所述内齿环盖（22）外壁固定安装有多个呈圆周分布的卡齿（21），所述第一安装架（2）上转动连接有与所述卡齿（21）配合的第一齿轮（23），所述第一齿轮（23）的转轴延伸至所述第一安装架（2）的另一侧并固定安装有螺纹杆（33），所述第一安装架（2）上固定安装有第二活塞筒（35），所述第二活塞筒（35）的一侧活塞杆固定安装有与所述螺纹杆（33）啮合的移动板（34），所述第二活塞筒（35）与所述第一液压杆（9）之间安装有第二连接管（36）。

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