CN116079033A - 一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，包括固定在一起的底板、下底模和上底模；上底模的正面形状与轮子毛坯正面造型相适配，上底模的背面由外向内依次设置有：分别对应于轮子毛坯轮辐部位外端和内端的B4点冷块和B3点冷块，对应于轮子毛坯轮心部位外端和内端的B2水阶梯水槽和B1水水槽；B4点冷块和B3点冷块的背面上分别开设有B4点水冷孔和B3点水冷孔，B4点水冷孔和B3点水冷孔中分别固定有B4点冷体和B3点冷体；底板与上底模之间设有分别为B4点冷块、B3点冷块、B2水阶梯水槽和B1水水槽提供进回水的B4、B3、B2及B1水循环管路。本发明能够对轮子毛坯正面造型进行定点冷却、精准冷却和瞬时强冷。

Description

一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构

技术领域

本发明属于轮毂低压铸造技术领域，具体涉及一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构。

背景技术

目前低压铸造轮毂模具的底模冷却结构通常有风冷和水冷两种结构。风冷结构通常是在对应轮毂毛坯轮辐的位置打风孔，通过风爪通风冷却，结构比较简单，但随着底模冷却强度需求的增高，正被水冷结构替代。

目前常用的水冷结构为贴盘水冷（制作环形水冷（类似于B2冷却）的水冷盘，中间放置石墨垫或者黄铜，然后贴在底模背腔）或者直接环形水冷（类似于B2冷却），这样的水冷结构冷却强度虽然足够，但不能做到定点冷却，对应轮毂窗口部位也冷却较强，造成底模整体温度较低，导致水冷冷却开不起来，不能发挥足够的作用。同时随着节能降噪的需求，现场也有降低压缩空气使用量的要求，使用更多循环水，同时降低现场噪声，改善员工工作环境。

因此随着压铸效率的提升，对应底模冷却形式需求也相应变化为精准冷却、瞬时强冷，满足高效率生产需求；随着节能降噪的要求，也更多的要求使用水冷，最好能是全水冷结构。但由于底模整体背腔空间狭小，安装受限，因此急需一种可以同时满足上述需求，同时可以满足装配及安装需求的水冷结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构。

为解决上述技术问题，本发明的内容包括：

一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，包括底板、固定在底板上的下底模和固定在下底模上的上底模；所述下底模为圆环形，所述上底模整体为圆盘状，所述上底模的正面形状与轮子毛坯的正面造型相适配，所述上底模的背面由外向内依次设置有：对应于轮子毛坯轮辐部位外端的一圈多个均匀分布的B4点冷块，对应于轮子毛坯轮辐部位内端的一圈多个均匀分布的B3点冷块，对应于轮子毛坯轮心部位外端的圆环形B2水阶梯水槽，以及对应于轮子毛坯轮心部位内端的圆环形B1水水槽；所述B4点冷块的背面上开设有B4点水冷孔，所述B3点冷块的背面上开设有B3点水冷孔；所述底板与上底模之间设置有分别为B4点冷块、B3点冷块、B2水阶梯水槽和B1水水槽提供进水和回水的B4水循环管路、B3水循环管路、B2水循环管路和B1水循环管路。

进一步的，所述下底模通过板模连接螺栓固定在底板上，所述上底模通过上下底模连接螺栓固定在下底模上。

进一步的，所述底板包括中间开设有圆形的中心安装槽的上底板和由下而上固定在该安装槽下部中的下底板；所述上底板的两端分别开设有均与中心安装槽上部相连通的进水管路安装槽和出水管路安装槽；所述下底板的顶部中间固定设置有上底模安装止口，所述上底模固定在该上底模安装止口上。

进一步的，所述下底模的顶部内端固定设置有圆环形的防变形凸起，所述上底模的背面外圈对应的开设有圆环形的防变形凹槽。

进一步的，所述上底模上且位于B3点冷块与B2水阶梯水槽之间开设有一圈多个第一隔热孔，位于B2水阶梯水槽与B1水水槽之间开设有一圈多个第二隔热孔。

进一步的，所述B4点水冷孔上固定安装有B4点冷体；所述B4点冷体的上端外表面开设有锥螺纹，用于拧紧固定在B4点水冷孔中；所述B4点冷体的顶面中心向下开设有盲孔式的进出水孔，并且B4点冷体的底面上向上开设有均与该进出水孔相连通的进水孔和出水孔；所述进出水孔与进水孔同轴设置，并且进出水孔的孔径大于进水孔的孔径；所述进水孔中配合插设有B4进水支管，并且B4进水支管的顶端向上穿过进出水孔后伸入B4点水冷孔中；所述出水孔中配合插设有B4出水支管；所述B3点水冷孔上固定安装有B3点冷体；所述B3点冷体的结构与B4点冷体的结构相同，B3点冷体的进水孔和出水孔中分别配合插设有B3进水支管和B3出水支管。

进一步的，所述B4点冷体和B3点冷体的下端侧面均固设有凸出部，所述B4点冷体和B3点冷体的出水孔分别开设在相应凸出部的底面上，并且出水孔经横向开设于凸出部中的辅助孔与进出水孔相连。

进一步的，所述B4水循环管路包括设置在B4点冷体下方的B4进水总管、B4出水总管、B4进水桥接管和B4出水桥接管；所述B4进水总管和B4出水总管均为圆环形，B4进水桥接管和B4出水桥接管均为半圆环形；所述B4进水支管的外端口与B4进水总管相连通，并且B4进水总管通过B4进水连接管与B4进水桥接管相连通；所述B4出水支管的外端口与B4出水总管相连通，并且B4出水总管通过B4出水连接管与B4出水桥接管相连通；所述B4进水桥接管和B4出水桥接管的两端均焊接封堵，并且B4进水桥接管和B4出水桥接管的底部中间分别连接有B4进水管和B4出水管。

进一步的，所述B3水循环管路包括设置在B3点冷体下方的B3进水总管、B3出水总管、B3进水桥接管和B3出水桥接管；所述B3进水总管和B3出水总管均为圆环形，B3进水桥接管和B3出水桥接管均为半圆环形；所述B3进水支管的外端口与B3进水总管相连通，并且B3进水总管通过B3进水连接管与B3进水桥接管相连通；所述B3出水支管的外端口与B3出水总管相连通，并且B3出水总管通过B3出水连接管与B3出水桥接管相连通；所述B3进水桥接管和B3出水桥接管的两端均焊接封堵，并且B3进水桥接管和B3出水桥接管的底部中间分别连接有B3进水管和B3出水管。

进一步的，所述B2水阶梯水槽的槽口处自上而下依次覆盖有均为圆环状的B2水冷垫片和B2水冷盖板；所述B2水循环管路包括分别与B2水冷盖板上的两个开口固定连接的B2进水管和B2出水管；所述B1水水槽的槽口处自上而下依次覆盖有圆环状且截面呈U形的B1水冷环和圆环状的B1水冷环盖板；所述B1水循环管路包括分别与B1水冷环盖板上的两个开口固定连接的B1进水管和B1出水管。

本发明的有益效果是：

本发明能够对轮子毛坯的正面造型进行定点冷却、精准冷却和瞬时强冷，满足高效率生产需求；同时采用更高效的全水冷结构，可以降低压缩空气使用量，降低现场噪声，改善员工工作环境，满足节能降噪的要求。同时具有快捷查看底模结构背腔水冷循环管路的功能，需要查看水管或者点冷接头时，仅需拆下下底板即可。

附图说明

图1是本发明的整体结构装配图；

图2是本发明的应用示意图；

图3是本发明上底模的背面结构示意图；

图4是本发明B4点冷体的结构示意图；

图5是本发明B4点冷体的剖视图；

图6是本发明去除了上底模后的内部结构示意图；

图7是本发明去除了上下底模后的内部结构示意图；

图8是本发明水循环管路的正面结构示意图；

图9是本发明水循环管路的背面结构示意图；

图10是本发明底板的结构示意图；

图11是本发明下底板的结构示意图；

图中：1、轮子毛坯，2、上底模，3、下底模，4、上下底模连接螺栓，5、B1水冷环，6、B1水冷环盖板，7、B1进水管，8、B1出水管，9、B2水冷垫片，10、B2水冷盖板，11、B2进水管，12、B2出水管，13、B3点冷体，15、B3进水支管，16、B3出水支管，17、B3进水总管，18、B3出水总管，19、B3进水桥接管，20、B3出水桥接管，21、B3进水管，22、B3出水管，23、B4点冷体，24、B4堵头，25、B4进水支管，26、B4出水支管，27、B4进水总管，28、B4出水总管，29、B4进水桥接管，30、B4出水桥接管，31、B4进水管，32、B4出水管，33、上底板，34、下底板，36、板模连接螺栓，37、进水管路盖板，38、进水管路盖板连接螺栓，39、出水管路盖板，40、出水管路盖板连接螺栓，41、B4点冷块，42、B3点冷块，43、B2水阶梯水槽，44、B1水水槽，45、防变形凸起。

具体实施方式

为便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

如图1-3所示，本发明提供了一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，包括底板、通过板模连接螺栓36固定在底板上的下底模3和通过上下底模连接螺栓4固定在下底模3上的上底模2；下底模3为圆环形，上底模2整体为圆盘状。上底模2的正面形状与轮子毛坯1的正面造型相适配，上底模2的背面由外向内依次设置有：对应于轮子毛坯1轮辐部位外端的一圈多个均匀分布的B4点冷块41，对应于轮子毛坯1轮辐部位内端的一圈多个均匀分布的B3点冷块42，对应于轮子毛坯1轮心部位外端的圆环形B2水阶梯水槽43，以及对应于轮子毛坯1轮心部位内端的圆环形B1水水槽44；B4点冷块41的背面上开设有B4点水冷孔，并且B4点水冷孔上固定安装有B4点冷体23，B3点冷块42的背面上开设有B3点水冷孔，并且B3点水冷孔上固定安装有B3点冷体13；底板与上底模2之间设置有分别为B4点冷块41、B3点冷块42、B2水阶梯水槽43和B1水水槽44提供进水和回水的B4水循环管路、B3水循环管路、B2水循环管路和B1水循环管路。B1水循环管路、B2水循环管路、B3水循环管路和B4水循环管路由内向外依次设置，互不干涉。

上底模2上且位于B3点冷块42与B2水阶梯水槽43之间开设有一圈多个第一隔热孔（直径3-4mm、隔热孔间隙1-1.5mm），用来隔绝B3点冷水和B2水，避免相互影响。位于B2水阶梯水槽43与B1水水槽44之间开设有一圈多个第二隔热孔（直径3-4mm、隔热孔间隙1-1.5mm），用来隔绝B2水和B1水，避免相互影响。

如图3所示，为方便加工，B4点冷块41和B3点冷块42的两侧拔模角度7-9°，高度以能满足B4点冷体23和B3点冷体13及其水循环管路安装，同时水能顺畅流通，同时不干涉上底板33、下底板34为准。B4点水冷孔和B3点水冷孔的深度距上底模2正面造型15-20mm，同时B4点水冷孔和B3点水冷孔的外端设有锥螺纹，分别用于与B4点冷体23和B3点冷体13相配合，将B4点冷体23和B3点冷体13分别拧紧在B4点冷块41和B3点冷块42上。

如图4、5所示，B4点冷体23的上端外表面开设有锥螺纹，用于拧紧固定在B4点水冷孔中；B4点冷体23的顶面中心向下开设有盲孔式的进出水孔，并且B4点冷体23的底面上向上开设有均与该进出水孔相连通的进水孔和出水孔；进出水孔与进水孔同轴设置，并且进出水孔的孔径大于进水孔的孔径；进水孔中配合插设有B4进水支管25，并且B4进水支管25的顶端向上穿过进出水孔后伸入B4点水冷孔中；出水孔中配合插设有B4出水支管26。

B3点冷体13的结构与B4点冷体23的结构相同，B3点冷体13的进水孔和出水孔中分别配合插设有B3进水支管15和B3出水支管16。

B4点冷体23和B3点冷体13的下端侧面均固设有凸出部，B4点冷体23和B3点冷体13的出水孔分别开设在相应凸出部的底面上，并且出水孔经横向开设于凸出部中的辅助孔与进出水孔相连。

如图6、7所示，B4点冷体23的数量为10个，每个轮辐位置外端对应1个B4点冷体23，主要作用是形成进水、回水管路，提供瞬时强冷。B4点冷体23上端外表面的锥螺纹为NPT3/8锥螺纹，中端为调节部（直径22mm），可根据需要设计不同长度。下端为进出水部，进水孔的孔径为8mm，用来插入B4进水支管25并焊接固定；位于凸出部的出水孔的孔径为10mm，用来插入B4出水支管26并焊接固定；在凸出部侧面横向打直径10mm的辅助孔，用于辅助加工出水孔，出水孔经该辅助孔连通进出水孔，最后在辅助孔的外孔口中焊接B4堵头24进行封堵。B4点冷体23中心的进出水孔的孔径为13mm，在进水孔中向上插入B4进水支管25并进入B4点水冷孔中，B4进水支管25的外壁与进出水孔的内壁以及B4点水冷孔的内壁构成“B4回水管路”，水从B4进水支管25进入后，流经上底模2的B4点水冷孔的末端，然后经由“B4回水管路”从B4出水支管26流出，形成单点位的水流循环。在凸出部两侧设有两个切口，用来安装B4点冷体23时夹持，便于将其拧紧在B4点水冷孔中。

B3点冷体13的数量为10个，每个轮辐位置内端对应1个B3点冷体13，主要作用是形成进水、回水管路，提供瞬时强冷。B3点冷体13上端外表面的锥螺纹为NPT3/8锥螺纹，中端为调节部（直径22mm），可根据需要设计不同长度。下端为进出水部，进水孔的孔径为8mm，用来插入B3进水支管15并焊接固定；位于凸出部的出水孔的孔径为10mm，用来插入B3出水支管16并焊接固定；在凸出部侧面横向打直径10mm的辅助孔，用于辅助加工出水孔，出水孔经该辅助孔连通进出水孔，最后在辅助孔的外孔口中焊接B3堵头进行封堵。B3点冷体13中心的进出水孔的孔径为13mm，在进水孔中向上插入B3进水支管15并进入B3点水冷孔中，B3进水支管15的外壁与进出水孔的内壁以及B3点水冷孔的内壁构成“B3回水管路”，水从B3进水支管15进入后，流经上底模2的B3点水冷孔的末端，然后经由“B3回水管路”从B3出水支管16流出，形成单点位的水流循环。在凸出部两侧设有两个切口，用来安装B3点冷体13时夹持，便于将其拧紧在B3点水冷孔中。

如图3、6、7所示，上底模2的背面外圈均匀布设有多个用于与上下底模连接螺栓4配合连接的第一螺栓孔，下底模3的背面对应的均匀布设有多个用于放置上下底模连接螺栓4的第一阶梯孔；并且在下底模3的背面且位于相邻两个第一阶梯孔之间设置有用于与板模连接螺栓36配合连接的第二螺栓孔。

如图10-11所示，底板包括中间开设有圆形的中心安装槽的上底板33和由下而上固定在该安装槽下部中的下底板34；下底板34的顶部中间固定设置有上底模安装止口，上底模2固定在该上底模安装止口上。中心安装槽的槽壁上部以及上底板33的顶部边缘均对称的固定设置有两个圆弧形的凸条，上下凸条一一对应且通过上下底板连接螺栓固定在一起；并且对应于上下两组凸条的两端间隙，上底板33的两端分别开设有均与中心安装槽上部相连通的进水管路安装槽和出水管路安装槽；进水管路安装槽和出水管路安装槽的顶部分别通过进水管路盖板连接螺栓38和出水管路盖板连接螺栓40安装有进水管路盖板37和出水管路盖板39。

上底板33的凸条上均匀开设有多个用于安装板模连接螺栓36的通孔，且在相邻板模连接螺栓36之间开设有上下底板连接螺栓孔，用来使用上下底板连接螺栓固定连接上底板33和下底板34。下底板34的凸条上对应的均匀开设有多个供板模连接螺栓36通过的第二阶梯孔和多个用于安装上下底板连接螺栓的第三阶梯孔。

图10中，中心安装槽的深度为40-60mm，用来安装板模连接螺栓36的通孔直径为18mm。进水管路安装槽和出水管路安装槽均为T型，其下端宽度为80mm，呈渐变式上升，方便进出水管安装；其上端宽度为120mm、深度为13-17mm，在上端两侧对应位置开设有四个M10螺栓孔，通过进水管路盖板连接螺栓38或者出水管路盖板连接螺栓40安装进水管路盖板37或者出水管路盖板39。进水管路盖板37和出水管路盖板39的厚度为13-17mm，在盖板两侧共有4个阶梯孔，用来安装进水管路盖板连接螺栓38或者出水管路盖板连接螺栓40，其规格为M10。

如图3、6所示，下底模3的顶部内端固定设置有圆环形的防变形凸起45，上底模2的背面外圈对应的开设有圆环形的防变形凹槽。上底模2和下底模3固定安装时，防变形凸起45配合插入防变形凹槽中，可以有效地防止底模变形。

如图8、9所示，B4水循环管路包括设置在B4点冷体23下方的B4进水总管27、B4出水总管28、B4进水桥接管29和B4出水桥接管30；B4进水总管27和B4出水总管28均为圆环形且上下错开设置，B4进水桥接管29和B4出水桥接管30均为半圆环形且上下错开并相对设置；B4进水支管25的外端口与B4进水总管27相连通，并且B4进水总管27通过B4进水连接管与B4进水桥接管29相连通；B4出水支管26的外端口与B4出水总管28相连通，并且B4出水总管28通过B4出水连接管与B4出水桥接管30相连通；B4进水桥接管29和B4出水桥接管30的两端均焊接封堵，并且B4进水桥接管29和B4出水桥接管30的底部中间分别连接有B4进水管31和B4出水管32。

B4进水支管25（直径8mm）的一端插入B4点冷体23的进水孔里，直至接近B4水冷孔末端，另一端刚刚插入B4进水总管27的对应开口并焊接固定。B4出水支管26（直径10mm）的一端插入B4点冷体23的出水孔里且端口与辅助孔面平齐并焊接固定，另一端刚刚插入B4出水总管28的对应开口并焊接固定。B4进水总管27（直径14mm）上的对应位置开设有多个直径8mm的开口，用于连接B4进水支管25的外端口。B4进水连接管（直径14mm）的两端分别与B4进水总管27和B4进水桥接管29相连。B4出水总管28（直径16mm）上的对应位置开设有多个直径10mm的开口，用于连接B4出水支管26的外端口。B4出水连接管（直径16mm）的两端分别与B4出水总管28和B4出水桥接管30相连。B4进水桥接管29（直径14mm）的两端焊接封堵，并在底部中间打孔（直径14mm）与B4进水管31焊接固定，B4进水管31（直径14mm）上安装有用于进水的进水接头。B4出水桥接管30（直径16mm）的两端焊接封堵，并在底部中间打孔（直径16mm）与B4出水管32焊接固定，B4出水管32（直径16mm）上安装有用于回水的出水接头。

如图8、9所示，B3水循环管路包括设置在B3点冷体13下方的B3进水总管17、B3出水总管18、B3进水桥接管19和B3出水桥接管20；B3进水总管17和B3出水总管18均为圆环形且上下错开设置，B3进水桥接管19和B3出水桥接管20均为半圆环形且上下错开并相对设置；B3进水支管15的外端口与B3进水总管17相连通，并且B3进水总管17通过B3进水连接管与B3进水桥接管19相连通；B3出水支管16的外端口与B3出水总管18相连通，并且B3出水总管18通过B3出水连接管与B3出水桥接管20相连通；B3进水桥接管19和B3出水桥接管20的两端均焊接封堵，并且B3进水桥接管19和B3出水桥接管20的底部中间分别连接有B3进水管21和B3出水管22。

B3进水支管15（直径8mm）的一端插入B3点冷体13的进水孔里，直至接近B3水冷孔末端，另一端刚刚插入B3进水总管17的对应开口并焊接固定。B3出水支管16（直径10mm）的一端插入B3点冷体13的出水孔里且端口与辅助孔面平齐并焊接固定，另一端刚刚插入B3出水总管18的对应开口并焊接固定。B3进水总管17（直径14mm）上的对应位置开设有多个直径8mm的开口，用于连接B3进水支管15的外端口。B3进水连接管（直径14mm）的两端分别与B3进水总管17和B3进水桥接管19相连。B3出水总管18（直径16mm）上的对应位置开设有多个直径10mm的开口，用于连接B3出水支管16的外端口。B3出水连接管（直径16mm）的两端分别与B3出水总管18和B3出水桥接管20相连。B3进水桥接管19（直径14mm）的两端焊接封堵，并在底部中间开孔（直径14mm）与B3进水管21焊接固定，B3进水管21（直径14mm）上安装有用于进水的进水接头。B3出水桥接管20（直径16mm）的两端焊接封堵，并在底部中间打孔（直径16mm）与B3出水管22焊接固定，B3出水管22（直径16mm）上安装有用于回水的出水接头。

如图3、8、9所示，B2水阶梯水槽43的槽口处自上而下依次覆盖有均为圆环状的B2水冷垫片9和B2水冷盖板10；B2水循环管路包括分别与B2水冷盖板10上的两个开口固定连接的B2进水管11和B2出水管12；B1水水槽44的槽口处自上而下依次覆盖有圆环状且截面呈U形的B1水冷环5和圆环状的B1水冷环盖板6；B1水循环管路包括分别与B1水冷环盖板6上的两个开口固定连接的B1进水管7和B1出水管8。

B2水冷盖板10（厚度5-10mm）的上端面倒角C0.5，方便安装，下端面倒角R4-R6，用来施焊。B2水冷垫片9（厚度2-4mm）的四个棱倒角C0.5，方便其放到上底模2的B2水阶梯水槽43里，并作为防止水流出的第一道防线。B2进水管11（外径14mm，壁厚2mm）和B2出水管12（外径14mm，壁厚2mm）均通过焊接与B2水冷盖板10连接固定，其顶端均与B2水阶梯水槽43的槽面平齐。

B1水冷环5（厚度15-17mm，壁厚4-6mm）通过与B1水水槽44配合后形成水道，用来循环B1水。B1水冷环盖板6（厚度5-10mm）的上端面倒角C0.5，方便安装，下端面倒角R4-R6，用来施焊。B1进水管7（外径14mm，壁厚2mm）通过焊接与B1水冷环盖板6连接固定，其顶部与B1水冷环5的水道面平齐。B1出水管8（外径14mm，壁厚2mm）通过焊接与B1水冷环盖板6连接固定，其顶部与B1水冷环5的水道面平齐。

本发明的组装及使用方法：

（一）将上底模2的B1水水槽44依次安装B1水冷环5和B1水冷环盖板6，并焊接固定；然后安装连接B1进水管7和B1出水管8，并焊接固定；然后在B1进水管7和B1出水管8的管口分别安装负责进出水的外接接头。

（二）将上底模2的B2水阶梯水槽43依次安装B2水冷垫片9和B2水冷盖板10，并焊接固定；然后安装B2进水管11和B2出水管12，并焊接固定；然后在B2进水管11和B2出水管12的管口分别安装负责进出水的外接接头。

（三）安装B3点冷体13及其水循环管路：将B3点冷体13拧入B3点冷块42上的B3水冷孔里（如果后期不牢固可用焊接固定），然后将B3进水支管15的一端与B3进水总管17焊接固定，将B3进水连接管的一端与B3进水总管17焊接固定，B3进水连接管的另一端与B3进水桥接管19焊接固定，将B3进水管21的一端与B3进水桥接管19焊接固定，B3进水管21的另一端安装接头，负责进水；最后B3进水支管15从B3点冷体13的进水孔插入并至指定位置，焊接固定。将B3出水支管16的一端与B3出水总管18焊接固定，将B3出水连接管的一端与B3出水总管18焊接固定，B3出水连接管的另一端与B3出水桥接管20焊接固定，将B3出水管22的一端与B3出水桥接管20焊接固定，B3出水管22的另一端安装接头，负责出水；最后将B3出水支管16从B3点冷体13的出水孔插入并至指定位置，焊接固定；然后安装B4点冷体23及其水循环管路。

（四）利用上下底模连接螺栓4将上底模2和下底模3固定在一起。

（五）各水循环管路的外接进出水管分别经过进水管路安装槽和出水管路安装槽与各各水循环管路的进出水接头相连，然后进水管路盖板37和出水管路盖板39分别盖住进水管路安装槽和出水管路安装槽，并分别使用进水管路盖板连接螺栓38和出水管路盖板连接螺栓40拧紧固定；然后用板模连接螺栓36将上底板33和下底模3固定在一起；然后放到下底板34的上底模安装止口上，并使用上下底板连接螺栓将上底板33和下底板34固定在一起。

（六）然后依次连接模具的其他部件，完成模具的组装。

（七）整个底模结构的B1水、B2水、B3点冷水、B4点冷水冷却正常，可以满足提效生产及节能降噪需求。

（八）当需要查看水管或者查看点冷接头时，仅需拆下上下底板连接螺栓，取下下底板34，即可看到整个底模结构背腔情况。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：包括底板、固定在底板上的下底模（3）和固定在下底模（3）上的上底模（2）；所述下底模（3）为圆环形，所述上底模（2）整体为圆盘状；所述上底模（2）的正面形状与轮子毛坯（1）的正面造型相适配，所述上底模（2）的背面由外向内依次设置有：对应于轮子毛坯（1）轮辐部位外端的一圈多个均匀分布的B4点冷块（41），对应于轮子毛坯（1）轮辐部位内端的一圈多个均匀分布的B3点冷块（42），对应于轮子毛坯（1）轮心部位外端的圆环形B2水阶梯水槽（43），以及对应于轮子毛坯（1）轮心部位内端的圆环形B1水水槽（44）；所述B4点冷块（41）的背面上开设有B4点水冷孔，所述B3点冷块（42）的背面上开设有B3点水冷孔；所述底板与上底模（2）之间设置有分别为B4点冷块（41）、B3点冷块（42）、B2水阶梯水槽（43）和B1水水槽（44）提供进水和回水的B4水循环管路、B3水循环管路、B2水循环管路和B1水循环管路。

2.根据权利要求1所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述下底模（3）通过板模连接螺栓（36）固定在底板上，所述上底模（2）通过上下底模连接螺栓（4）固定在下底模（3）上。

3.根据权利要求1所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述底板包括中间开设有圆形的中心安装槽的上底板（33）和由下而上固定在该安装槽下部中的下底板（34）；所述上底板（33）的两端分别开设有均与中心安装槽上部相连通的进水管路安装槽和出水管路安装槽；所述下底板（34）的顶部中间固定设置有上底模安装止口，所述上底模（2）固定在该上底模安装止口上。

4.根据权利要求2所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述下底模（3）的顶部内端固定设置有圆环形的防变形凸起（45），所述上底模（2）的背面外圈对应的开设有圆环形的防变形凹槽。

5.根据权利要求1所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述上底模（2）上且位于B3点冷块（42）与B2水阶梯水槽（43）之间开设有一圈多个第一隔热孔，位于B2水阶梯水槽（43）与B1水水槽（44）之间开设有一圈多个第二隔热孔。

6.根据权利要求1所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述B4点水冷孔上固定安装有B4点冷体（23）；所述B4点冷体（23）的上端外表面开设有锥螺纹，用于拧紧固定在B4点水冷孔中；所述B4点冷体（23）的顶面中心向下开设有盲孔式的进出水孔，并且B4点冷体（23）的底面上向上开设有均与该进出水孔相连通的进水孔和出水孔；所述进出水孔与进水孔同轴设置，并且进出水孔的孔径大于进水孔的孔径；所述进水孔中配合插设有B4进水支管（25），并且B4进水支管（25）的顶端向上穿过进出水孔后伸入B4点水冷孔中；所述出水孔中配合插设有B4出水支管（26）；所述B3点水冷孔上固定安装有B3点冷体（13）；所述B3点冷体（13）的结构与B4点冷体（23）的结构相同，B3点冷体（13）的进水孔和出水孔中分别配合插设有B3进水支管（15）和B3出水支管（16）。

7.根据权利要求6所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述B4点冷体（23）和B3点冷体（13）的下端侧面均固设有凸出部，所述B4点冷体（23）和B3点冷体（13）的出水孔分别开设在相应凸出部的底面上，并且出水孔经横向开设于凸出部中的辅助孔与进出水孔相连。

8.根据权利要求6所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述B4水循环管路包括设置在B4点冷体（23）下方的B4进水总管（27）、B4出水总管（28）、B4进水桥接管（29）和B4出水桥接管（30）；所述B4进水总管（27）和B4出水总管（28）均为圆环形，B4进水桥接管（29）和B4出水桥接管（30）均为半圆环形；所述B4进水支管（25）的外端口与B4进水总管（27）相连通，并且B4进水总管（27）通过B4进水连接管与B4进水桥接管（29）相连通；所述B4出水支管（26）的外端口与B4出水总管（28）相连通，并且B4出水总管（28）通过B4出水连接管与B4出水桥接管（30）相连通；所述B4进水桥接管（29）和B4出水桥接管（30）的两端均焊接封堵，并且B4进水桥接管（29）和B4出水桥接管（30）的底部中间分别连接有B4进水管（31）和B4出水管（32）。

9.根据权利要求6所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述B3水循环管路包括设置在B3点冷体（13）下方的B3进水总管（17）、B3出水总管（18）、B3进水桥接管（19）和B3出水桥接管（20）；所述B3进水总管（17）和B3出水总管（18）均为圆环形，B3进水桥接管（19）和B3出水桥接管（20）均为半圆环形；所述B3进水支管（15）的外端口与B3进水总管（17）相连通，并且B3进水总管（17）通过B3进水连接管与B3进水桥接管（19）相连通；所述B3出水支管（16）的外端口与B3出水总管（18）相连通，并且B3出水总管（18）通过B3出水连接管与B3出水桥接管（20）相连通；所述B3进水桥接管（19）和B3出水桥接管（20）的两端均焊接封堵，并且B3进水桥接管（19）和B3出水桥接管（20）的底部中间分别连接有B3进水管（21）和B3出水管（22）。

10.根据权利要求1所述的点冷式紧凑型全水冷分体底模结构，其特征在于：所述B2水阶梯水槽（43）的槽口处自上而下依次覆盖有均为圆环状的B2水冷垫片（9）和B2水冷盖板（10）；所述B2水循环管路包括分别与B2水冷盖板（9）上的两个开口固定连接的B2进水管（11）和B2出水管（12）；所述B1水水槽（44）的槽口处自上而下依次覆盖有圆环状且截面呈U形的B1水冷环（5）和圆环状的B1水冷环盖板（6）；所述B1水循环管路包括分别与B1水冷环盖板（6）上的两个开口固定连接的B1进水管（7）和B1出水管（8）。

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