CN116077734A - 可自修复、自清洁的抗菌涂层及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可自修复、自清洁的抗菌涂层及制备工艺，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5‑10份、透明质酸5‑10份、癸基‑聚乙烯亚胺15‑20份、聚丙烯酸15‑20份、二氧化钛20‑30份、纳米氧化银5‑10份、自修复树脂5‑10份、硅烷改性预聚体10‑20份和阻燃剂0.2‑0.5份，本发明通过设置二氧化钛和自修复树脂，可有效防止广谱有害菌类如细菌、真菌或藻类在多类表面的附着和繁殖，抗菌涂层在水分的引导下，自修复时间不超过5分钟，光照射下，涂层可实现3小时内对污染物100％的分解，保证抗菌涂层的美观度，通过设置丝素蛋白和透明质酸，利用蚕丝蛋白和透明质酸被用于制造生物相容性、抗菌和本质上自愈合的涂层，用于组织修复的逐层组装。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌涂层领域，具体为可自修复、自清洁的抗菌涂层及制备工艺。
背景技术
近年来，公共卫生危机频发，其中很大一部分是由致病菌引起的，为了更有效地应对类似情况，许多企业在各自的专业领域提出了建议，由于改善卫生条件的产品需求不断增加，抗菌涂层的使用涌入大众视野，抗菌涂层最初是为了保护建筑免受细菌、霉菌、藻类和其他微生物的侵害，这是因为微生物在自然界中无处不在，甚至涂层也不例外，尤其是水性涂层，主要由乳液、颜料、填料、添加剂和水组成，为微生物提供了良好的生长环境，如果不加以预防，微生物会在涂层表面生长繁殖，代谢产生各种酶、酸和毒素，对涂层产生不同程度的腐蚀，导致涂层褪色、发霉、生藻、脱落，因此，为了防止涂层受微生物干扰而变质，有必要在水性涂层中加入防腐剂，抑制微生物的生长繁殖，然而，无处不在的微生物不仅能腐蚀涂层，而且通过接触传播威胁人体健康，例如，在医疗环境中，病人大量流动。患者体内的致病微生物会与医院空气中的粉尘颗粒相结合，附着在墙上滋生，可能对医护人员和患者造成二次感染，因此，目前抗菌涂层的作用已经从单纯的保护建筑物免受微生物侵蚀，扩展到防止细菌和病毒在墙体上过度繁殖，使墙面不至于成为细菌和病毒的传播途径，从而保护人们的健康，抗菌涂层的抗菌原理主要分为天然抗菌剂、有机抗菌剂和无机抗菌剂。
但是，传统的抗菌涂层存在以下缺点：
(1)传统的抗菌涂层在使用过程中易沾染污渍，影响抗菌涂层整体的美观度；
(2)传统的抗菌涂层在使用过程中受到外界机械、化学等作用力的影响，不可避免地会产生局部损伤和细微裂纹，如果这些损伤部位不能得到及时的修复，不但影响了抗菌涂层的正常使用性能，缩短了抗菌涂层的使用寿命，暴露出基材表面，细菌容易在裸露的基材表面粘附、增殖，削弱涂层的抗菌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供可自修复、自清洁的抗菌涂层及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的传统的抗菌涂层在使用过程中易沾染污渍，影响抗菌涂层整体的美观度；传统的抗菌涂层在使用过程中受到外界机械、化学等作用力的影响，不可避免地会产生局部损伤和细微裂纹，如果这些损伤部位不能得到及时的修复，不但影响了抗菌涂层的正常使用性能，缩短了抗菌涂层的使用寿命，暴露出基材表面，细菌容易在裸露的基材表面粘附、增殖，削弱涂层的抗菌效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白6份、透明质酸6份、癸基-聚乙烯亚胺18份、聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白7份、透明质酸7份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5份、透明质酸5份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白8份、透明质酸8份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份。
作为本发明的一种优选技术方案，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白9份、透明质酸9份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份。
本发明可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置丝素蛋白和透明质酸，其中丝素蛋白已被用作有吸引力的组织再生生物材料，与合成聚合物相比，丝素蛋白具有更好的生物相容性和更低的炎症反应，比传统天然聚合物具有更高的机械强度，透明质酸作为一种天然多糖，具有良好的生物相容性、生物降解性和成纤维细胞在创面修复增殖阶段产生的抗菌性能，可诱导创面形态形成和基质组织，促进细胞迁移，介导细胞信号传导，增强软组织创面修复过程，同时，分别对两者进行改性处理，使它们也有一个类似固体的独立式特点，可以使用没有外部机械支持和封装保护，因此，利用蚕丝蛋白和透明质酸被用于制造生物相容性、抗菌和本质上自愈合的涂层，用于组织修复的逐层组装；
2、通过设置癸基-聚乙烯亚胺和聚丙烯酸，通过在聚乙烯亚胺上修饰疏水的烷基侧链，得到了癸基-聚乙烯亚胺，能够有效提高其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等典型条件致病菌的抗菌活性，并且癸基-聚乙烯亚胺在水溶液中能够自组装形成胶束，利用癸基-聚乙烯亚胺胶束和聚丙烯酸，通过层层自组装的方法制备了在损伤后可在短时间内自愈合的抗菌涂层；
3、通过设置二氧化钛和自修复树脂，可有效防止广谱有害菌类如细菌、真菌或藻类在多类表面的附着和繁殖，至少达到>5天内抑菌率100％，抗菌涂层在水分的引导下，自修复时间不超过5分钟，光照射下，涂层可实现3小时内对污染物100％的分解，保证抗菌涂层的美观度。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
实施例2：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白6份、透明质酸6份、癸基-聚乙烯亚胺18份、聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白6份、透明质酸6份、癸基-聚乙烯亚胺18份、聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白6份和透明质酸6份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白6份和透明质酸6份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将、癸基-聚乙烯亚胺18份和聚丙烯酸18份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将、癸基-聚乙烯亚胺18份和聚丙烯酸18份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
实施例3：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白7份、透明质酸7份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白7份、透明质酸7份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白7份和透明质酸7份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白7份和透明质酸7份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺16份和聚丙烯酸16份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺16份和聚丙烯酸16份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
实施例4：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5份、透明质酸5份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白5份、透明质酸5份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白5份和透明质酸5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白5份和透明质酸5份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺17份和聚丙烯酸17份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺17份和聚丙烯酸17份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
实施例5：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白8份、透明质酸8份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白8份、透明质酸8份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白8份和透明质酸8份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白8份和透明质酸8份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺17份和聚丙烯酸17份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺17份和聚丙烯酸17份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
实施例6：
请参阅图1，本发明提供了可自修复、自清洁的抗菌涂层，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白9份、透明质酸9份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份。
一种前述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白9份、透明质酸9份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白9份和透明质酸9份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白9份和透明质酸9份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺16份和聚丙烯酸16份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺16份和聚丙烯酸16份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
本发明在使用时：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白、透明质酸、癸基-聚乙烯亚胺、聚丙烯酸、二氧化钛、纳米氧化银、自修复树脂、硅烷改性预聚体和阻燃剂，将丝素蛋白和透明质酸放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白和透明质酸混合在一起制备成混合物A，将癸基-聚乙烯亚胺和聚丙烯酸放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺和聚丙烯酸混合在一起制备成混合物B，将二氧化钛、纳米氧化银、自修复树脂、硅烷改性预聚体和阻燃剂放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛、纳米氧化银、自修复树脂、硅烷改性预聚体和阻燃剂混合在一起制备混合物C，将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D，过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截，计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量，对混合物D进行密封包装后入库封存。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白6份、透明质酸6份、癸基-聚乙烯亚胺18份、聚丙烯酸18份、二氧化钛23.8份、纳米氧化银5份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白7份、透明质酸7份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛24.5份、纳米氧化银8份、自修复树脂8份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.5份。
4.根据权利要求1所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白5份、透明质酸5份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛29.6份、纳米氧化银6份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体13份和阻燃剂0.4份。
5.根据权利要求1所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白8份、透明质酸8份、癸基-聚乙烯亚胺17份、聚丙烯酸17份、二氧化钛25.7份、纳米氧化银5份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体12份和阻燃剂0.3份。
6.根据权利要求1所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层，其特征在于，包括如下组分制成：按重量份数计，丝素蛋白9份、透明质酸9份、癸基-聚乙烯亚胺16份、聚丙烯酸16份、二氧化钛20.5份、纳米氧化银7份、自修复树脂7份、硅烷改性预聚体15份和阻燃剂0.5份。
7.根据权利要求1-6任一所述的可自修复、自清洁的抗菌涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、称取各个组分：用电子天平或者药品称重机分别称重丝素蛋白5-10份、透明质酸5-10份、癸基-聚乙烯亚胺15-20份、聚丙烯酸15-20份、二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份；
步骤二、制备混合物A：将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将丝素蛋白5-10份和透明质酸5-10份混合在一起制备成混合物A；
步骤三、制备混合物B：将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将癸基-聚乙烯亚胺15-20份和聚丙烯酸15-20份混合在一起制备成混合物B；
步骤四、制备混合物C：将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将二氧化钛20-30份、纳米氧化银5-10份、自修复树脂5-10份、硅烷改性预聚体10-20份和阻燃剂0.2-0.5份混合在一起制备混合物C；
步骤五、制备混合物D：将混合物A、混合物B和混合物C放入烧杯，采用高速搅拌机进行搅拌，将混合物A、混合物B和混合物C混合在一起制备混合物D；
步骤六、净化混合物D：过滤净化设备对混合物D内的杂质和大颗粒物质进行过滤拦截；
步骤七、计量混合物D：计量设备对净化后的混合物D进行重量、密封等方向计量；
步骤八、包装入库：对混合物D进行密封包装后入库封存。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230509 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |