CN116071046A - 基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统，方法包括：巡检保养数据处理终端若确定接收到第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存巡检保养数据；巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及巡检保养数据生成巡检保养计划数据；巡检保养数据处理终端将巡检保养计划数据发送至第二管理员终端；第二管理员终端接收并保存巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；维修工程师终端接收并保存巡检保养计划数据。本发明实施例不仅实现了更高效的工厂设备盘点登记入库，而且工厂设备的巡查登记信息不易出错。

Description

基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统

技术领域

本发明涉及工业互联网技术领域，尤其涉及一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统。

背景技术

随着工业设备在食品加工、电子设备加工等领域的应用，属于同一企业的工业设备是随着企业的扩大发展不断数量增多，这就需要对工业设备进行有效管理才能使得各工业设备保持正常状态(也即非故障状态)，从而使得工业设备所参与的加工生产任务能正常进行。

目前，在对企业所拥有的众多工业设备进行管理时，一般是安排人员日常对各设备进行人工巡查并盘点各工业设备的设备信息和设备状态。通过人工巡查和盘点工厂设备的方式，不仅容易发生巡查登记信息出错的情况，而且巡查盘点效率低下。

发明内容

本发明实施例提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统，旨在解决现有技术中企业所拥有的众多工业设备进行管理，是通过人工巡查和盘点工厂设备的方式，不仅容易发生巡查登记信息出错的情况，而且巡查盘点效率低下的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法，应用于基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理包括第一管理员终端、第二管理员终端、巡检保养数据处理终端和维修工程师终端；方法包括：

所述巡检保养数据处理终端若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

所述巡检保养数据处理终端将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端；

所述第二管理员终端接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

所述维修工程师终端接收并保存所述巡检保养计划数据。

第二方面，本发明实施例还提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统包括第一管理员终端、第二管理员终端、巡检保养数据处理终端和维修工程师终端；

其中，所述第一管理员终端，用于向所述巡检保养数据处理终端上传巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端，用于若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端，还用于基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

所述巡检保养数据处理终端，还用于将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端；

所述第二管理员终端，用于接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

所述维修工程师终端，用于接收并保存所述巡检保养计划数据。

第三方面，本发明实施例还提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备，其包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述第一方面所述的方法。

第四方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述程序指令当被处理器执行时可实现上述第一方面所述的方法。

本发明实施例提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统，方法包括：巡检保养数据处理终端若确定接收到第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存巡检保养数据；巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及巡检保养数据生成巡检保养计划数据；巡检保养数据处理终端将巡检保养计划数据发送至第二管理员终端；第二管理员终端接收并保存巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；维修工程师终端接收并保存巡检保养计划数据。本发明实施例不仅实现了更高效的工厂设备盘点登记入库，而且工厂设备的巡查登记信息不易出错。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法的流程示意图；

图2为本发明实施例提供的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统的示意性框图；

图3为本发明实施例提供的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备的示意性框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本发明实施例提供了一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法及系统。本发明实施例中的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法应用于基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理包括第一管理员终端、第二管理员终端、巡检保养数据处理终端和维修工程师终端，基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统中设置有一个或多个处理器、存储器，以及一个或多个应用程序，其中一个或多个应用程序被存储于存储器中，并配置为由处理器执行以实现基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法。

图1是本发明实施例提供的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法的流程示意图。如图1所示，该方法包括以下步骤S110-S150。

S110、所述巡检保养数据处理终端若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据。

在本实施例中，所述第一管理员终端是工厂设备的日常管理人员所使用的智能终端(如智能手机、平板电脑等终端)，当工厂设备的日常管理人员使用所述第一管理员终端先登录了巡检保养数据处理终端对应的用户交互系统后，在位于某一企业的工厂设备现场并获取了设备运行指标(如电流、电压等参数)以作为所述巡检保养数据，可以通过所述第一管理员终端将所述巡检保养数据上传至所述巡检保养数据处理终端。当所述巡检保养数据处理终端接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据后，则将所述巡检保养数据保存在本地的存储空间中。

在一实施例中，步骤S110之前还包括：

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应录入的工厂设备基础数据，并将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端；其中，所述工厂设备基础数据包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数。

在本实施例中，第一管理员终端是工厂设备的日常管理人员所使用的智能终端，为了更加便于对工厂的所有设备进行集中管理，可以针对每一工厂设备生成一个唯一的设备二维码，该设备二维码可以被打印并粘贴于工厂设备上。当工厂设备的日常管理人员需对工厂设备进行信息编辑或信息更新时，可以先使用第一管理员终端扫描粘贴于工厂设备上的设备二维码，以登录用于对工厂设备信息和数据进行集中管理的巡检保养数据处理终端(可以视为后台服务器)的用户交互系统。在完成登录后，工厂设备的日常管理人员可以通过第一管理员终端输入工厂设备基础数据并保存于巡检保养数据处理终端。这样，在巡检保养数据处理终端中可以存储工厂的所有设备的信息或数据，以进行设备的集中数字化管理。

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，则表示工厂设备的日常管理人员在对工厂设备进行逐个登记的过程中，使用第一管理员终端对粘贴于工厂设备上的设备二维码进行扫描，并登录巡检保养数据处理终端的用户交互系统。此时工厂设备的日常管理人员可以操作第一管理员终端录入该工厂设备的工厂设备基础数据，如所述工厂设备基础数据包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数。基于工厂设备的工厂设备基础数据，工厂设备管理员可以随时查看该工厂设备的详细设备信息。

其中，设备基础数据属性数据包括设备名称、设备编号、设备标识、规格尺寸等基本属性，还包括出厂日期、安装日期、资产编号、购置方式等购置情况数据，还包括使用日期、安全等级、标准寿命等使用情况。设备参数包括设备最大工作电压、设备最大工作电流等参数。设备资料为上传的与工厂设备相关的电子文件(如PDF格式的设备使用手册、设备维护手册等)。设备故障参数可以记录每一工厂设备发生故障时的设备参数，从而组成设备维修履历卡。

在一实施例中，所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应录入的工厂设备基础数据，并将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端，包括：

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应的设备巡检保养数据处理系统的目标链接地址，及与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址；

所述第一管理员终端基于所述目标链接地址与所述巡检保养数据处理终端建立通讯连接；

获取所录入的工厂设备基础数据，将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端中与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址并存储。

在本实施例中，当工厂设备的日常管理人员需先使用第一管理员终端扫描粘贴于工厂设备上的设备二维码时，为了更准确的登录巡检保养数据处理终端的用户交互系统，需要先从设备二维码提取与所述设备二维码对应的设备巡检保养数据处理系统的目标链接地址，及与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址。当第一管理员终端获取到了目标链接地址后，则可基于目标链接地址与所述巡检保养数据处理终端建立通讯连接，从而实现了与后台服务器的通讯连接。最后，工厂设备的日常管理人员使用所述第一管理员终端在用户交互系统对应的用户界面上操作，并基于文本录入、文本导入、语音录入等方式完成工厂设备基础数据的获取，所得到的工厂设备基础数据则是由第一管理员终端基于所述目标链接地址上传至所述巡检保养数据处理终端对应的目标数据存储空间地址并存储。可见，所述第一管理员终端可以基于扫码设备二维码的方式编辑或更新工厂设备的工厂设备基础数据，以实现工厂设备基础数据的数字化集中存储。

S120、所述巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据。

在本实施例中，当所述巡检保养数据处理终端接收并保存了所述巡检保养数据后，为了更加合理的规划之后针对整个工厂的所有工厂设备的巡检保养计划，可以在所述巡检保养数据处理终端的本地先预先设置并存储巡检保养计划生成策略。之后若所述巡检保养数据处理终端所述巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据。

所述巡检保养数据处理终端并不是在任何时刻接收到所述巡检保养数据即可用于生成巡检保养计划数据，而是所述巡检保养数据在满足预设条件后才可用于生成巡检保养计划数据。例如，由于在所述巡检保养数据处理终端中已存储了属于同一企业的所有工厂设备的工厂设备历史相关数据(如工厂设备基础数据，其包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数)，在上一次巡检保养周期基于上一次巡检保养数据生成了巡检保养计划数据并完成了巡检之后，可以在系统时间到达上一次巡检保养周期的结束时间点(也即本轮巡检保养周期的起始时间点)时，则获取在本轮巡检保养周期的起始时间点至本轮巡检保养周期的结束时间点所对应时间段由第一管理员终端上传且属于同一企业的工厂设备所对应的所述巡检保养数据，并在本轮巡检保养周期的结束时间点来由所述巡检保养数据处理终端基于所述巡检保养数据和所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。可见，由于是由所述巡检保养数据处理终端来完成巡检保养计划数据的自动生成，而非基于人工安排来生成，使得巡检保养计划数据的生成过程更加高效。

在一实施例中，所述巡检保养计划数据包括巡检保养设备名称集合及设备巡检保养规划路径；步骤S120包括：

所述巡检保养数据处理终端获取所述巡检保养数据中的若干个目标巡检保养设备名称，和与若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标；

所述巡检保养数据处理终端基于若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。

在本实施例中，为了便于具体实施设备巡检保养计划的设备巡检保养人员更加直观的参照所述巡检保养计划数据来实施工厂设备现场的设备巡检保养，在所述巡检保养数据处理终端中生成的所述巡检保养计划数据中至少包括保养设备名称集合及设备巡检保养规划路径，其中所述保养设备名称集合包括了本次所有需要进行巡检保养设备的设备名称，所述设备巡检保养规划路径用于指示本次所有需要进行巡检保养设备的最优巡检路径。

例如，由所述巡检保养数据处理终端获取所述巡检保养数据中包括10个目标巡检保养设备名称，并分别记为目标巡检保养设备名称1至目标巡检保养设备名称10。而且针对上述目标巡检保养设备名称1至目标巡检保养设备名称10分别设置了巡检保养设备目标指标，并分别记为巡检保养设备目标指标1(与目标巡检保养设备名称1相对应)，巡检保养设备目标指标2(与目标巡检保养设备名称2相对应)，巡检保养设备目标指标3(与目标巡检保养设备名称3相对应)，巡检保养设备目标指标4(与目标巡检保养设备名称4相对应)，巡检保养设备目标指标5(与目标巡检保养设备名称5相对应)，巡检保养设备目标指标6(与目标巡检保养设备名称6相对应)，巡检保养设备目标指标7(与目标巡检保养设备名称7相对应)，巡检保养设备目标指标8(与目标巡检保养设备名称8相对应)，巡检保养设备目标指标9(与目标巡检保养设备名称9相对应)，巡检保养设备目标指标10(与目标巡检保养设备名称10相对应)。为了生成合理且便于设备巡检保养人员查看的巡检保养计划数据，可以基于所述获取到的参与本轮巡检保养的所有目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标、以及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。可见，基于上述巡检保养计划数据的生成方式，可以快速且智能式获取到巡检保养计划数据，无需基于人工经验生成。

在一实施例中，所述巡检保养数据处理终端基于若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据，包括：

所述巡检保养数据处理终端获取若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，并基于每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置及所述巡检保养计划生成策略中的路径规划子策略，生成设备巡检保养规划路径；

所述巡检保养数据处理终端基于每个目标巡检保养设备名称生成所述巡检保养设备名称集合。

在本实施例中，所述巡检保养数据处理终端在获取到了若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标后，更具体是先获取若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，然后将每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置输入至巡检保养计划生成策略中的路径规划子策略作为输入参数以最终生成设备巡检保养规划路径。例如，所述路径规划子策略具体采用Dijkstra路径规划算法、双向搜索路径规划算法，当已知了若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，可以基于Dijkstra路径规划算法、双向搜索路径规划算法等路径规划子策略得到设备巡检保养规划路径。可见，当得到了设备巡检保养规划路径后，设备巡检保养人员则可以直接参照设备巡检保养规划路径来依序对各工厂设备进行巡检保养，能有效减少巡检保养所花费总耗时。

而且，由于所述巡检保养数据处理终端已经获取到了若干个目标巡检保养设备名称，直接以若干个目标巡检保养设备名称组成巡检保养设备名称集合即可，巡检保养设备名称集合中每一巡检保养设备名称对应的工厂设备则是本轮巡检保养的目标对象。

S130、所述巡检保养数据处理终端将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端。

在本实施例中，当在所述巡检保养数据处理终端中获取到本轮巡检保养的所述巡检保养计划数据后，将其转发至所述第二管理员终端，以由所述第二管理员终端具体分发所述巡检保养计划数据。

S140、所述第二管理员终端接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。

在本实施例中，所述第二管理员终端作为巡检保养计划数据分发终端，当所述第二管理员终端接收并保存所述巡检保养计划数据后，一旦满足了巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。例如，所述巡检保养计划数据是对应某一工厂的巡检保养计划，该工厂的巡检保养则是对应由预先设置的一个维修工程师或是预先设置的多个维修工程师中随机挑选一个空闲状态的维修工程师来具体执行工厂的巡检保养计划。所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端后，以供对应的维修工程师以查看。

在一实施例中，步骤S140包括：

若当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔等于预设的任务指派时间周期值，则判定满足巡检保养任务指派条件，并将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。

在本实施例中，当基于所述巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据后，并不是立即分发至维修工程师终端，而是先判断当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔是否等于预设的任务指派时间周期值。若确定当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔等于预设的任务指派时间周期值，则判定满足巡检保养任务指派条件，此时将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端，从而完成巡检任务分发过程。

S150、所述维修工程师终端接收并保存所述巡检保养计划数据。

在本实施例中，当将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端后，巡检保养计划数据在对应的维修工程师终端上可以查看，从而依据所述巡检保养计划数据进行现场的工厂设备保养。

在一实施例中，步骤S150之后还包括：

所述维修工程师终端若检测到巡检保养任务完成指令，获取与所述巡检保养任务完成指令对应的巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值，并将所述巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值发送至所述巡检保养数据处理终端。

在本实施例中，当维修工程师基于所述巡检保养计划数据完成了对工厂现场设备的巡检后，可以在维修工程师终端上的用户交互界面上点击巡检保养任务完成虚拟按钮，以触发产生巡检保养任务完成指令。而且维修工程师终端在产生所述巡检保养任务完成指令时，也同时获取维修工程师录入的巡检保养工时数据、巡检保养记录数据(如对工厂设备具体进行了哪些操作)和巡检保养现场指标值，由所述维修工程师终端将所述巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值发送至所述巡检保养数据处理终端。可见，每一个巡检保养计划数据，均能对应上传相关的多维度数据，以全流程记录整个巡检保养的过程。

综上所述，本发明实施例不仅实现了更高效的工厂设备盘点登记入库，而且工厂设备的巡查登记信息不易出错。

图2是本发明实施例提供的一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统的示意性框图。如图2所示，对应于以上基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法，本发明还提供一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统。该基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统包括用于执行上述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法的单元、装置或终端。请参阅图2，该基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统包括：第一管理员终端110、第二管理员终端120、巡检保养数据处理终端130和维修工程师终端140。

所述巡检保养数据处理终端130，用于若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据。

在本实施例中，所述第一管理员终端是工厂设备的日常管理人员所使用的智能终端(如智能手机、平板电脑等终端)，当工厂设备的日常管理人员使用所述第一管理员终端先登录了巡检保养数据处理终端对应的用户交互系统后，在位于某一企业的工厂设备现场并获取了设备运行指标(如电流、电压等参数)以作为所述巡检保养数据，可以通过所述第一管理员终端将所述巡检保养数据上传至所述巡检保养数据处理终端。当所述巡检保养数据处理终端接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据后，则将所述巡检保养数据保存在本地的存储空间中。

在一实施例中，所述第一管理员终端110用于：

若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应录入的工厂设备基础数据，并将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端；其中，所述工厂设备基础数据包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数。

在本实施例中，第一管理员终端是工厂设备的日常管理人员所使用的智能终端，为了更加便于对工厂的所有设备进行集中管理，可以针对每一工厂设备生成一个唯一的设备二维码，该设备二维码可以被打印并粘贴于工厂设备上。当工厂设备的日常管理人员需对工厂设备进行信息编辑或信息更新时，可以先使用第一管理员终端扫描粘贴于工厂设备上的设备二维码，以登录用于对工厂设备信息和数据进行集中管理的巡检保养数据处理终端(可以视为后台服务器)的用户交互系统。在完成登录后，工厂设备的日常管理人员可以通过第一管理员终端输入工厂设备基础数据并保存于巡检保养数据处理终端。这样，在巡检保养数据处理终端中可以存储工厂的所有设备的信息或数据，以进行设备的集中数字化管理。

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，则表示工厂设备的日常管理人员在对工厂设备进行逐个登记的过程中，使用第一管理员终端对粘贴于工厂设备上的设备二维码进行扫描，并登录巡检保养数据处理终端的用户交互系统。此时工厂设备的日常管理人员可以操作第一管理员终端录入该工厂设备的工厂设备基础数据，如所述工厂设备基础数据包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数。基于工厂设备的工厂设备基础数据，工厂设备管理员可以随时查看该工厂设备的详细设备信息。

其中，设备基础数据属性数据包括设备名称、设备编号、设备标识、规格尺寸等基本属性，还包括出厂日期、安装日期、资产编号、购置方式等购置情况数据，还包括使用日期、安全等级、标准寿命等使用情况。设备参数包括设备最大工作电压、设备最大工作电流等参数。设备资料为上传的与工厂设备相关的电子文件(如PDF格式的设备使用手册、设备维护手册等)。设备故障参数可以记录每一工厂设备发生故障时的设备参数，从而组成设备维修履历卡。

在一实施例中，所述第一管理员终端110还用于：

若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应的设备巡检保养数据处理系统的目标链接地址，及与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址；

基于所述目标链接地址与所述巡检保养数据处理终端建立通讯连接；

获取所录入的工厂设备基础数据，将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端中与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址并存储。

在本实施例中，当工厂设备的日常管理人员需先使用第一管理员终端扫描粘贴于工厂设备上的设备二维码时，为了更准确的登录巡检保养数据处理终端的用户交互系统，需要先从设备二维码提取与所述设备二维码对应的设备巡检保养数据处理系统的目标链接地址，及与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址。当第一管理员终端获取到了目标链接地址后，则可基于目标链接地址与所述巡检保养数据处理终端建立通讯连接，从而实现了与后台服务器的通讯连接。最后，工厂设备的日常管理人员使用所述第一管理员终端在用户交互系统对应的用户界面上操作，并基于文本录入、文本导入、语音录入等方式完成工厂设备基础数据的获取，所得到的工厂设备基础数据则是由第一管理员终端基于所述目标链接地址上传至所述巡检保养数据处理终端对应的目标数据存储空间地址并存储。可见，所述第一管理员终端可以基于扫码设备二维码的方式编辑或更新工厂设备的工厂设备基础数据，以实现工厂设备基础数据的数字化集中存储。

所述巡检保养数据处理终端130，用于基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据。

在本实施例中，当所述巡检保养数据处理终端接收并保存了所述巡检保养数据后，为了更加合理的规划之后针对整个工厂的所有工厂设备的巡检保养计划，可以在所述巡检保养数据处理终端的本地先预先设置并存储巡检保养计划生成策略。之后若所述巡检保养数据处理终端所述巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据。

所述巡检保养数据处理终端并不是在任何时刻接收到所述巡检保养数据即可用于生成巡检保养计划数据，而是所述巡检保养数据在满足预设条件后才可用于生成巡检保养计划数据。例如，由于在所述巡检保养数据处理终端中已存储了属于同一企业的所有工厂设备的工厂设备历史相关数据(如工厂设备基础数据，其包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数)，在上一次巡检保养周期基于上一次巡检保养数据生成了巡检保养计划数据并完成了巡检之后，可以在系统时间到达上一次巡检保养周期的结束时间点(也即本轮巡检保养周期的起始时间点)时，则获取在本轮巡检保养周期的起始时间点至本轮巡检保养周期的结束时间点所对应时间段由第一管理员终端上传且属于同一企业的工厂设备所对应的所述巡检保养数据，并在本轮巡检保养周期的结束时间点来由所述巡检保养数据处理终端基于所述巡检保养数据和所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。可见，由于是由所述巡检保养数据处理终端来完成巡检保养计划数据的自动生成，而非基于人工安排来生成，使得巡检保养计划数据的生成过程更加高效。

在一实施例中，所述巡检保养计划数据包括巡检保养设备名称集合及设备巡检保养规划路径；所述巡检保养数据处理终端130还用于：

获取所述巡检保养数据中的若干个目标巡检保养设备名称，和与若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标；

基于若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。

在本实施例中，为了便于具体实施设备巡检保养计划的设备巡检保养人员更加直观的参照所述巡检保养计划数据来实施工厂设备现场的设备巡检保养，在所述巡检保养数据处理终端中生成的所述巡检保养计划数据中至少包括保养设备名称集合及设备巡检保养规划路径，其中所述保养设备名称集合包括了本次所有需要进行巡检保养设备的设备名称，所述设备巡检保养规划路径用于指示本次所有需要进行巡检保养设备的最优巡检路径。

例如，由所述巡检保养数据处理终端获取所述巡检保养数据中包括10个目标巡检保养设备名称，并分别记为目标巡检保养设备名称1至目标巡检保养设备名称10。而且针对上述目标巡检保养设备名称1至目标巡检保养设备名称10分别设置了巡检保养设备目标指标，并分别记为巡检保养设备目标指标1(与目标巡检保养设备名称1相对应)，巡检保养设备目标指标2(与目标巡检保养设备名称2相对应)，巡检保养设备目标指标3(与目标巡检保养设备名称3相对应)，巡检保养设备目标指标4(与目标巡检保养设备名称4相对应)，巡检保养设备目标指标5(与目标巡检保养设备名称5相对应)，巡检保养设备目标指标6(与目标巡检保养设备名称6相对应)，巡检保养设备目标指标7(与目标巡检保养设备名称7相对应)，巡检保养设备目标指标8(与目标巡检保养设备名称8相对应)，巡检保养设备目标指标9(与目标巡检保养设备名称9相对应)，巡检保养设备目标指标10(与目标巡检保养设备名称10相对应)。为了生成合理且便于设备巡检保养人员查看的巡检保养计划数据，可以基于所述获取到的参与本轮巡检保养的所有目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标、以及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。可见，基于上述巡检保养计划数据的生成方式，可以快速且智能式获取到巡检保养计划数据，无需基于人工经验生成。

在一实施例中，所述巡检保养数据处理终端还用于：

获取若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，并基于每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置及所述巡检保养计划生成策略中的路径规划子策略，生成设备巡检保养规划路径；

基于每个目标巡检保养设备名称生成所述巡检保养设备名称集合。

在本实施例中，所述巡检保养数据处理终端在获取到了若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标后，更具体是先获取若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，然后将每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置输入至巡检保养计划生成策略中的路径规划子策略作为输入参数以最终生成设备巡检保养规划路径。例如，所述路径规划子策略具体采用Dijkstra路径规划算法、双向搜索路径规划算法，当已知了若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，可以基于Dijkstra路径规划算法、双向搜索路径规划算法等路径规划子策略得到设备巡检保养规划路径。可见，当得到了设备巡检保养规划路径后，设备巡检保养人员则可以直接参照设备巡检保养规划路径来依序对各工厂设备进行巡检保养，能有效减少巡检保养所花费总耗时。

而且，由于所述巡检保养数据处理终端已经获取到了若干个目标巡检保养设备名称，直接以若干个目标巡检保养设备名称组成巡检保养设备名称集合即可，巡检保养设备名称集合中每一巡检保养设备名称对应的工厂设备则是本轮巡检保养的目标对象。

所述巡检保养数据处理终端130，还用于将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端。

在本实施例中，当在所述巡检保养数据处理终端中获取到本轮巡检保养的所述巡检保养计划数据后，将其转发至所述第二管理员终端，以由所述第二管理员终端具体分发所述巡检保养计划数据。

所述第二管理员终端120，用于接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。

在本实施例中，所述第二管理员终端作为巡检保养计划数据分发终端，当所述第二管理员终端接收并保存所述巡检保养计划数据后，一旦满足了巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。例如，所述巡检保养计划数据是对应某一工厂的巡检保养计划，该工厂的巡检保养则是对应由预先设置的一个维修工程师或是预先设置的多个维修工程师中随机挑选一个空闲状态的维修工程师来具体执行工厂的巡检保养计划。所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端后，以供对应的维修工程师以查看。

在一实施例中，所述第二管理员终端120具体用于：

若当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔等于预设的任务指派时间周期值，则判定满足巡检保养任务指派条件，并将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。

在本实施例中，当基于所述巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据后，并不是立即分发至维修工程师终端，而是先判断当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔是否等于预设的任务指派时间周期值。若确定当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔等于预设的任务指派时间周期值，则判定满足巡检保养任务指派条件，此时将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端，从而完成巡检任务分发过程。

所述维修工程师终端140，用语接收并保存所述巡检保养计划数据。

在本实施例中，当将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端后，巡检保养计划数据在对应的维修工程师终端上可以查看，从而依据所述巡检保养计划数据进行现场的工厂设备保养。

在一实施例中，所述维修工程师终端140还用于：

若检测到巡检保养任务完成指令，获取与所述巡检保养任务完成指令对应的巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值，并将所述巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值发送至所述巡检保养数据处理终端。

在本实施例中，当维修工程师基于所述巡检保养计划数据完成了对工厂现场设备的巡检后，可以在维修工程师终端上的用户交互界面上点击巡检保养任务完成虚拟按钮，以触发产生巡检保养任务完成指令。而且维修工程师终端在产生所述巡检保养任务完成指令时，也同时获取维修工程师录入的巡检保养工时数据、巡检保养记录数据(如对工厂设备具体进行了哪些操作)和巡检保养现场指标值，由所述维修工程师终端将所述巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值发送至所述巡检保养数据处理终端。可见，每一个巡检保养计划数据，均能对应上传相关的多维度数据，以全流程记录整个巡检保养的过程。

综上所述，本发明实施例不仅实现了更高效的工厂设备盘点登记入库，而且工厂设备的巡查登记信息不易出错。

需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统和各单元的具体实现过程，可以参考前述方法实施例中的相应描述，为了描述的方便和简洁，在此不再赘述。

上述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统可以实现为一种计算机程序的形式，该计算机程序可以在如图3所示的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备上运行。

请参阅图3，图3是本发明实施例提供的一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备的示意性框图。该基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备400集成了本发明实施例所提供的任一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统。

参阅图3，该基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备400包括通过系统总线401连接的处理器402、存储器和网络接口405，其中，存储器可以包括存储介质403和内存储器404。

该存储介质403可存储操作系统4031和计算机程序4032。该计算机程序4032包括程序指令，该程序指令被执行时，可使得处理器402执行一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法。

该处理器402用于提供计算和控制能力，以支撑整个基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备的运行。

该内存储器404为存储介质403中的计算机程序4032的运行提供环境，该计算机程序4032被处理器402执行时，可使得处理器402执行上述的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法。

该网络接口405用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构，仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图，并不构成对本发明方案所应用于其上的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备的限定，具体的基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。

其中，所述处理器402用于运行存储在存储器中的计算机程序4032，以实现如下步骤：

巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

巡检保养数据处理终端将巡检保养计划数据发送至第二管理员终端；

第二管理员终端接收并保存巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

维修工程师终端接收并保存巡检保养计划数据。

应当理解，在本发明实施例中，处理器402可以是中央处理单元(CentralProcessingUnit，CPU)，该处理器402还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor，DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序包括程序指令，计算机程序可存储于一存储介质中，该存储介质为计算机可读存储介质。该程序指令被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现上述方法的实施例的流程步骤。

因此，本发明还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质，既可以是易失性存储介质，也可以是非易失性存储介质。该存储介质存储有计算机程序，其中计算机程序包括程序指令。该程序指令被处理器执行时使处理器执行如下步骤：

巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

巡检保养数据处理终端将巡检保养计划数据发送至第二管理员终端；

第二管理员终端接收并保存巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

维修工程师终端接收并保存巡检保养计划数据。

所述存储介质可以是U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如，各个单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。

该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备(可以是个人计算机，终端，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理方法，应用于基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统，其特征在于，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理包括第一管理员终端、第二管理员终端、巡检保养数据处理终端和维修工程师终端；方法包括：

所述巡检保养数据处理终端若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

所述巡检保养数据处理终端将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端；

所述第二管理员终端接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

所述维修工程师终端接收并保存所述巡检保养计划数据。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述巡检保养数据处理终端若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据之前，所述方法还包括：

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应录入的工厂设备基础数据，并将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端；其中，所述工厂设备基础数据包括设备基础属性数据、设备参数、设备资料及设备故障参数。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应录入的工厂设备基础数据，并将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端，包括：

所述第一管理员终端若确定扫描到设备二维码，获取与所述设备二维码对应的设备巡检保养数据处理系统的目标链接地址，及与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址；

所述第一管理员终端基于所述目标链接地址与所述巡检保养数据处理终端建立通讯连接；

获取所录入的工厂设备基础数据，将所述工厂设备基础数据发送至所述巡检保养数据处理终端中与所述目标链接地址对应的目标数据存储空间地址并存储。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述巡检保养计划数据包括巡检保养设备名称集合及设备巡检保养规划路径；

所述巡检保养数据处理终端基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据，包括：

所述巡检保养数据处理终端获取所述巡检保养数据中的若干个目标巡检保养设备名称，和与若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标；

所述巡检保养数据处理终端基于若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述巡检保养数据处理终端基于若干个目标巡检保养设备名称、每个目标巡检保养设备名称分别对应的巡检保养设备目标指标及所述巡检保养计划生成策略生成巡检保养计划数据，包括：

所述巡检保养数据处理终端获取若干个目标巡检保养设备名称中每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置，并基于每个目标巡检保养设备名称分别对应的设备位置及所述巡检保养计划生成策略中的路径规划子策略，生成设备巡检保养规划路径；

所述巡检保养数据处理终端基于每个目标巡检保养设备名称生成所述巡检保养设备名称集合。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端，包括：

若当前系统时间与上一巡检保养时间之间的时间间隔等于预设的任务指派时间周期值，则判定满足巡检保养任务指派条件，并将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述维修工程师终端接收并保存所述巡检保养计划数据之后，所述方法还包括：

所述维修工程师终端若检测到巡检保养任务完成指令，获取与所述巡检保养任务完成指令对应的巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值，并将所述巡检保养工时数据、巡检保养记录数据和巡检保养现场指标值发送至所述巡检保养数据处理终端。

8.一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统，其特征在于，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理系统包括第一管理员终端、第二管理员终端、巡检保养数据处理终端和维修工程师终端；

其中，所述第一管理员终端，用于向所述巡检保养数据处理终端上传巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端，用于若确定接收到所述第一管理员终端上传的巡检保养数据，保存所述巡检保养数据；

所述巡检保养数据处理终端，还用于基于预设的巡检保养计划生成策略及所述巡检保养数据生成巡检保养计划数据；

所述巡检保养数据处理终端，还用于将所述巡检保养计划数据发送至所述第二管理员终端；

所述第二管理员终端，用于接收并保存所述巡检保养计划数据，在满足巡检保养任务指派条件时，将所述巡检保养计划数据发送至对应的维修工程师终端；

所述维修工程师终端，用于接收并保存所述巡检保养计划数据。

9.一种基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备，其特征在于，所述基于工业互联网的设备巡检保养数据处理设备包括存储器及处理器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，所述程序指令当被处理器执行时可实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

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