CN116068483B - 一种电表电线的检测装置 - Google Patents

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CN116068483B CN202310355288.3A CN202310355288A CN116068483B CN 116068483 B CN116068483 B CN 116068483B CN 202310355288 A CN202310355288 A CN 202310355288A CN 116068483 B CN116068483 B CN 116068483B
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Abstract

本申请公开了一种电表电线的检测装置,涉及电表检测技术领域,包括支架和测试装置;支架设有两个,支架的一侧设置有直角槽,直角槽处安装有磁吸板,支架上滑动安装有连接杆,两个连接杆之间通过固定杆连接,固定杆与连接杆滑动配合且其轴线与连接杆的轴线共线,固定杆和连接杆之间通过第一弹性件连接;测试装置包括第一滑杆、第二滑杆、和安装座;第一滑杆和第二滑杆分别滑动安装在两个支架上,第一滑杆与第二滑杆滑动配合,安装座滑动安装在第一滑杆上且其能从第一滑杆滑动至第二滑杆上,安装座上安装有用于检查电线的探针。本申请实现了快速拆装检测装置的功能,达到提高检测装置的使用便携性的效果,解决了传统检测装置与电表绑定的问题。

Description

一种电表电线的检测装置
技术领域
本申请涉及电表检测技术领域,尤其涉及一种电表电线的检测装置。
背景技术
电表是用来测量电能的仪表,又称电度表,火表,电能表,千瓦小时表,指测量各种电学量的仪表。电表在使用过程中,需要对其进行周期性的检测,以保证用电安全;而现有的检测方法大多通过人工进行检测,但人工检测受到检查人员的经验影响,效率和准确率都无法保证。
为此,专利申请号为CN108414961A的中国专利公开了一种电表电线的检测装置及其检测方法,其通过吸盘实现底座固定在电表箱的外壁上,通过第二活塞和第二活塞轴配合实现安装板的移动,方便了对电表的检测,通过在安装板上安装滑杆实现探针板在滑杆上滑动,通过推动探针板实现探针板上的探针与待测电表上的端子一一对应,由探针板实现对待测电表进行检测,由处理器实现对探针板检测的信息进行处理,以实现对电表的检测,检测的过程无需拆卸电表,检测效率高,检测结果可靠;由扫描模块对电表进行拍照扫描,完成对电表内电线布局的扫描以获取电表内电线布局的规整程度,由扫描信息处理模块实现对电表扫描后的信息进行处理,以获取电表的信息,判断电表中电线杂乱程度,方便了对电表信息的汇总,实现了对电表内电线杂乱程度的实时掌握,提高了电表检测的效率,降低了检测的劳动强度,大大缩短了检测的时间,提高了检测的准确性。
但是,该设计的检测装置与电表安装在一起,其拆装起来并不方便;另外,电表在检测一次后,在无人工干预的情况下,是能够保证一段时间的稳定工作,无需对其进行持续监测,这种检测方式检测量是庞大的,若每个配电箱都安装一个该检测装置,不仅较大的安装成本,还有维护成本。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的是提供一种电表电线的检测装置,解决背景技术中存在的技术问题。
为达到上述技术目的,本申请提供了一种电表电线的检测装置,包括支架和测试装置;
所述支架设有两个,平行且间隔设置;
所述支架的一侧设置有直角槽;
所述直角槽处安装有磁吸板;
所述支架上沿两个所述支架的间隔距离变化方向滑动安装有连接杆;
两个所述支架上的所述连接杆之间通过固定杆连接;
所述固定杆与所述连接杆滑动配合,且其轴线与所述连接杆的轴线共线;
所述固定杆和所述连接杆的一端之间通过第一弹性件连接;
所述连接杆的另一端可与所述支架接触相抵;
所述测试装置包括第一滑杆、第二滑杆和安装座;
所述第一滑杆和所述第二滑杆分别滑动安装在两个支架上,且所述第一滑杆与所述第二滑杆滑动配合;
所述第一滑杆和所述第二滑杆沿自身所在的所述支架长度方向可调节地滑动设置;
所述安装座滑动安装在所述第一滑杆上且可从所述第一滑杆滑动至所述第二滑杆上;
所述安装座上安装有用于检查电线的探针。
进一步地,还包括驱动装置;
所述驱动装置包括用于驱动所述安装座沿所述第一滑杆长度方向移动的直线驱动组件和用于驱动所述安装座升降的升降组件;
所述直线驱动组件包括第一旋转驱动器、旋转轴、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮、第一齿条和第二齿条;
所述第一旋转驱动器安装在所述安装座上;
所述旋转轴转动安装在安装座上;
所述第一旋转齿轮套接在所述旋转轴上;
所述第二旋转齿轮可转动地套接在所述旋转轴上且其与第一旋转齿轮传动连接;
所述第一齿条和所述第二齿条分别安装在所述第一滑杆和所述第二滑杆上;
所述第一齿条和所述第二齿条分别与所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮可分离地传动连接。
进一步地,所述驱动装置还包括用于传动连接所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮的连接组件;
所述连接组件包括连接环、安装在所述连接环上的传动齿和第二弹性件;
所述连接环设有两个,两个连接环分别与所述第一旋转齿轮和所述第二旋转齿轮连接;
两个所述连接环上的传动齿通过第二弹性件连接。
进一步地,所述驱动装置还包括缓冲组件;
所述缓冲组件包括抵接块、感应块、第三弹性件和压力传感器;
所述抵接块设有两个,两个所述抵接块分别安装在所述第一滑杆和所述第二滑杆的端部,且所述抵接块位于靠近支架的位置;
所述感应块通过第三弹性件与安装座连接;
所述压力传感器安装在所述抵接块上。
进一步地,还包括预紧装置;
所述预紧装置包括安装架和第四弹性件;
所述安装架与所述连接杆连接,且所述安装架与所述支架滑动配合;
所述第四弹性件的两端分别与所述安装架和所述支架连接。
进一步地,所述预紧装置还包括调节组件;
所述调节组件包括螺母;
所述螺母安装在所述安装架上;
所述连接杆远离所述固定杆的一端开设有部分外螺纹;
所述连接杆通过所述外螺纹与所述螺母螺纹连接;
所述连接杆靠近所述固定杆的一端安装有限位片;
所述固定杆上开设有导轨;
所述限位片与所述导轨滑动配合。
进一步地,所述预紧装置还包括同步传动组件;
所述同步传动组件包括长杆、套筒和同步带;
所述长杆与所述连接杆远离所述固定杆的端部转动连接;
所述支架上至少安装有两个所述连接杆;
所述套筒至少设有两个,所述套筒套接在连接杆上;
所述同步带的两端分别套接在两个套筒上。
进一步地,其中一个所述连接杆上安装有旋转把手,且所述旋转把手位于所述长杆远离所述支架的一侧。
进一步地,所述升降组件包括第二旋转驱动器和螺杆;
所述第二旋转驱动器安装在所述支架上;
所述螺杆转动安装在安装有所述第二旋转驱动器的支架上;
所述螺杆与所述第二旋转驱动器的驱动端同轴固定连接;
所述螺杆与第一滑杆螺纹连接。
进一步地,所述安装座上安装有用于传输画面的视觉组件。
从以上技术方案可以看出,本申请所设计的电表电线的检测装置,相比于现有技术具有如下有益效果:
1、通过支架、第一弹性件、连接杆以及固定杆之间的配合,能够实现支架与配电箱快速装拆配合,达到提高检测装置的使用便携性的效果,解决了传统检测装置与电表绑定的问题。
2、第一滑杆、第二滑杆不仅在所在的支架上可滑动设置,而且彼此之间也可滑动设置,避免影响支架与配电箱之间的装拆配合,而且配合测试装置在自身上的可滑动设置,使得测试装置的位置调节更加灵活,当移动至探针与配电箱中待测电表的端口接触,而不检测时即可移动至探针不与电表的端口接触位置,其检测方式灵活可变,能够减少检测量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是一种电表电线的检测装置与配电箱配合的立体示意图;
图2是一种电表电线的检测装置在伸长后的立体示意图;
图3是图2中A处的放大示意图;
图4是图2中B处的放大示意图;
图5是一种电表电线的检测装置中测试装置的立体示意图;
图6是一种电表电线的检测装置中安装座和驱动装置的立体示意图;
图7是一种电表电线的检测装置中直线驱动组件和连接组件的立体示意图;
图8是一种电表电线的检测装置中缓冲组件的立体分解示意图;
图9是一种电表电线的检测装置在收缩后的立体示意图;
图10是图9中C处的放大示意图;
图中:1-支架;
11-磁吸板;
12-连接杆;121-限位片;
13-固定杆;131-第一弹性件;132-导轨;
2-测试装置;
21-第一滑杆;211-第一滑座;212-第一杆体;
22-第二滑杆;221-第二滑座;222-第二杆体;
23-安装座;231-探针;232-直线驱动器;233-第三滑座;
24-视觉组件;
3-驱动装置;
31-直线驱动组件;311-第一旋转驱动器;312-旋转轴;313-第一旋转齿轮;314-第二旋转齿轮;315-第一齿条;316-第二齿条;
32-升降组件;321-第二旋转驱动器;322-螺杆;
33-连接组件;331-连接环;332-传动齿;333-第二弹性件;
34-缓冲组件;341-抵接块;342-感应块;343-第三弹性件;344-压力传感器;
4-预紧装置;
41-安装架;411-凸块;412-第三杆体;413-限位块;
42-第四弹性件;
43-调节组件;431-外螺纹;432-螺母;
44-同步传动组件;441-长杆;442-套筒;443-同步带;
45-旋转把手;
5-配电箱;
51-电表。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可更换连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
本申请实施例公开了一种电表电线的检测装置。
参照图1-图6,包括:支架1和测试装置2。
支架1设有两个,沿垂直于自身长度方向的方向平行且间隔设置平行且间隔设置;支架1的一侧设置有直角槽;直角槽处安装有磁吸板11。
各个支架1上沿两个支架1的间隔距离变化方向滑动安装有连接杆12;可以理解的是支架1上沿垂直于自身长度方向的方向滑动安装有连接杆12;
两个支架1上的连接杆12之间通过固定杆13连接;固定杆13与连接杆12滑动配合,且其轴线与连接杆12的轴线共线;固定杆13和连接杆12的一端之间通过第一弹性件131连接,具体可以在固定杆13中部设置一个连接部,该连接部的两侧分别通过第一弹性件131与连接杆12连接;连接杆12的另一端可与支架1接触相抵;在支架1与连接杆12另一端接触相抵的接触上,当支架1之间的间隔距离增大时,第一弹性件131也就受到拉伸,从而使得两个支架1之间能够利用第一弹性件131的作用形成形成一个夹持区域,进而能够将支架1快速的安装到配电箱5上,从而能够实现该检测装置的快速装拆。
测试装置2包括第一滑杆21、第二滑杆22和安装座23;第一滑杆21和第二滑杆22分别滑动安装在两个支架1上,且第一滑杆21与第二滑杆22之间可滑动配合;第一滑杆21和第二滑杆22沿自身所在的支架1长度方向可调节地滑动设置;安装座23滑动安装在第一滑杆21上且可从第一滑杆21滑动至第二滑杆22上;安装座23上安装有用于检查电线的探针231。
安装座23上还安装有直线驱动器232和第三滑座233,直线驱动器232固定安装在安装座23上,第三滑座233滑动安装在安装座23上,探针231安装在第三滑座233远离安装座23的一端;第一滑杆21由第一滑座211和第一杆体212组成,第二滑杆22由第二滑座221和第二杆体222组成,第一滑座211和第二滑座221分别滑动安装在两个支架1上,第一杆体212和第二杆体222滑动配合,安装座23滑动安装在第一杆体212上,随着安装座23的滑动,其能滑动到第二杆体222上,继而安装座23与第二杆体222滑动配合,在安装座23滑动至第二杆体222上时,其通过键槽配合完成对安装座23的限位。
本申请通过支架1和测试装置2实现了快速拆装检测装置的功能,达到提高检测装置的使用便携性的效果,解决了传统检测装置与电表51绑定的问题。直线驱动器232优选为电动推杆,电动推杆与控制器电连接;探针231与控制器信号连接;操作人员先将其中一个支架1的直角槽对准配电箱5,并使得配电箱5的两个面与直角槽的两个侧壁抵紧配合,并通过磁吸板11将支架1吸附在配电箱5上,接着,之后操作人员拉动另一个支架1,克服第一弹性件131的弹力使得连接杆12沿固定杆13滑动,完成支架1的伸长,在另一个支架1移动至配电箱5的另一侧时,操作人员将支架1的直角槽贴合配电箱5的表面,进而在磁吸板11和第一弹性件131的配合下将两个支架1夹装在配电箱5上。接着操作人员滑动第一滑杆21和第二滑杆22,将安装座23移动至电表51的端口处,接着通过控制器发送信号给直线驱动器232,直线驱动器232收到信号后驱动第三滑座233伸出,第三滑座233带动探针231同步移动,直至探针231与电表51的端口接触,进而通过探针231对电表51内的电线进行检测,在检测完成后,操作人员再次拉长支架1,进而将支架1从配电箱5上卸下,卸下后的支架1在第一弹性件131的作用下自动收缩,进而方便检测装置的收纳便携性,并方便后续的使用。
参照图1、图2、图4、图5、图6和图7,进一步地,还包括驱动装置3。
驱动装置3包括用于驱动安装座23沿第一滑杆21长度方向移动的直线驱动组件31和用于驱动安装座23升降的升降组件32;直线驱动组件31包括第一旋转驱动器311、旋转轴312、第一旋转齿轮313、第二旋转齿轮314、第一齿条315和第二齿条316。
第一旋转驱动器311安装在安装座23上;旋转轴312转动安装在安装座23上;第一旋转齿轮313套接在旋转轴312上;第二旋转齿轮314可转动地套接在旋转轴312上且其与第一旋转齿轮313传动连接;第一齿条315和第二齿条316分别安装在第一滑杆21和第二滑杆22上;第一齿条315和第二齿条316分别与第一旋转齿轮313和第二旋转齿轮314可分离地传动连接。
本申请通过第一旋转驱动器311、旋转轴312、第一旋转齿轮313、第二旋转齿轮314、第一齿条315、第二齿条316和升降组件32实现了驱动测试装置2移动的功能,达到保持测试装置2伸缩灵活性的同时灵活控制测试装置2移动的效果。第一旋转驱动器311优选为伺服电机,第一旋转驱动器311和升降组件32与控制器电连接;操作人员通过两个支架1将检测装置安装到配电箱5上后,通过控制器发送信号给升降组件32,使得第一滑杆21和第二滑杆22沿支架1滑动,直至安装座23上的探针231与电表51的端口齐平,接着再通过控制器发送信号给第一旋转驱动器311,第一旋转驱动器311收到信号后驱动旋转轴312转动,旋转轴312带动第一旋转齿轮313旋转,而第一旋转齿轮313与第一齿条315传动连接,随着第一旋转齿轮313的转动,安装座23沿第一滑杆21的第一杆体212滑动,在安装座23移动至第二滑杆22的第二杆体222上时,第二旋转齿轮314与第二齿条316啮合且第二旋转齿轮314在第一旋转齿轮313的带动下在第一旋转驱动器311的驱动下转动,将安装座23移动至电表51的端口处,接着通过控制器发送信号给直线驱动器232,直线驱动器232收到信号后驱动第三滑座233伸出,第三滑座233带动探针231同步移动,直至探针231与电表51的端口接触,进而通过探针231对电表51内的电线进行检测。
参照图1、图2、图4和图7,进一步地,驱动装置3还包括用于传动连接第一旋转齿轮313和第二旋转齿轮314的连接组件33。
连接组件33包括连接环331、安装在连接环331上的传动齿332和第二弹性件333;连接环331设有两个,两个连接环331分别与第一旋转齿轮313和第二旋转齿轮314连接;两个连接环331上的传动齿332通过第二弹性件333连接。
本申请通过连接环331、安装在连接环331上的传动齿332和第二弹性件333实现了传动连接第一旋转齿轮313和第二旋转齿轮314的功能,达到避免第二旋转齿轮314与第二齿条316错齿的效果;操作人员在通过控制器发送信号给第一旋转驱动器311时,第一旋转驱动器311收到信号后驱动旋转轴312转动,旋转轴312带动第一旋转齿轮313旋转,而第一旋转齿轮313与第一齿条315传动连接,随着第一旋转齿轮313的转动,安装座23沿第一滑杆21的第一杆体212滑动,在安装座23移动至第二滑杆22的第二杆体222上时,第二旋转齿轮314与第二齿条316接触,若第二旋转齿轮314与第二齿条316错位,第二弹性件333收缩,直至第二旋转齿轮314与第二齿条316啮合,第一旋转驱动器311继续驱动旋转轴312转动,旋转轴312带动第一旋转齿轮313转动,第一旋转齿轮313带动安装在其上的连接环331转动,进而通过连接环331和传动齿332挤压第二弹性件333,并通过第二弹性件333的弹力驱动另一个连接环331转动,进而通过连接环331带动第二旋转齿轮314转动,完成对安装座23的驱动。
参照图1、图6和图8,进一步地,驱动装置3还包括缓冲组件34;缓冲组件34包括抵接块341、感应块342、第三弹性件343和压力传感器344;抵接块341设有两个,两个抵接块341分别安装在第一滑杆21和第二滑杆22的端部,且抵接块341位于靠近支架1的位置;感应块342通过第三弹性件343与安装座23连接;压力传感器344安装在抵接块341上。
本发明通过抵接块341、感应块342、第三弹性件343和压力传感器344实现了自动感应安装座23位置的功能,达到避免安装座23与第一滑杆21或第二滑杆22发生碰撞的效果;压力传感器344与控制器电连接;操作人员先通过两个支架1将检测装置安装在配电箱5上,接着再通过升降组件32驱动安装座23移动至与电表51端口齐平的位置,然后再通过直线驱动组件31驱动安装座23移动,随着安装座23的滑动,不断对电表51进行检测,在安装座23移动至第二杆体222的端部时,感应块342先与抵接块341接触,并且挤压第三弹性件343,第三弹性件343在压力作用下收缩,压力传感器344感应到压力变化后,反馈信号给控制器,控制器收到信号后停止直线驱动组件31的驱动;通过缓冲组件34的作用,不但完成对安装座23移动位置的自动检测,且避免安装座23与第一滑座211或第二滑座221发生剧烈碰撞,进而保护了测试装置2。
参照图1、图9和图10,进一步地,还包括预紧装置4。预紧装置4包括安装架41和第四弹性件42;安装架41与连接杆12连接,且安装架41与支架1滑动配合;第四弹性件42的两端分别与安装架41和支架1连接。
具体的,安装架41可设计为包括第三杆体412和限位块413,支架1上安装有凸块411,安装架41通过第三杆体412与凸块411滑动配合,第三杆体412远离支架1的一端安装有用于限制安装架41滑动范围的限位块413。
本申请通过安装架41和第四弹性件42实现了对支架1施加预紧力的功能。通过固定杆13和第一弹性件131的配合,能够使得固定杆13处于两个支架1的中间位置,并且通过第一弹性件131的弹力作用,能够将两个支架1拉紧,进而将支架1固定在配电箱5上;操作人员在将两个支架1安装到配电箱5的两侧时;若连接杆12伸出部分较短,则支架1仅依靠第一弹性件131和磁吸板11的作用安装在支架1上,且此时安装座23沿第一滑杆21和第二滑杆22滑动时,其重力作用在支架1上的力矩有限,足以支撑安装座23;若连接杆12的伸出部分较长时,支架1会挤压第四弹性件42,第四弹性件42受到压力而收缩,进而第四弹性件42对支架1施加弹力,通过弹力作用增大支架1与配电箱5之间的摩擦力,进而提高支架1的安装稳定性,此时,虽然安装座23的重力作用对支架1的作用力增大,但支架1的安装也更加稳固,避免检测装置在工作过程中掉落;且通过安装架41和第四弹性件42能够起到一定的缓冲作用,在连接杆12或固定杆13受力发生晃动时,其仍能在弹力的作用下,支架1仍能安装在配电箱5上。
参照图1、图2、图9和图10,进一步地,预紧装置4还包括调节组件43;调节组件43包括螺母432;螺母432安装在安装架41上;连接杆12远离固定杆13的一端开设有部分外螺纹431;连接杆12通过外螺纹431与螺母432螺纹连接;连接杆12靠近固定杆13的一端安装有限位片121;固定杆13上开设有导轨132;限位片121与导轨132滑动配合。
本申请通过外螺纹431和螺母432实现了调节安装架41位置的功能。在连接杆12伸出长度未达到一定值时,安装架41和第四弹性件42无法发挥作用,为此,设计了调节组件43用于调节安装架41的位置,在连接杆12伸出长度较短时,虽然支架1受力也相对较小,但是为了提高支架1的安装稳定性,设置了调节组件43,操作人员转动固定杆13,固定杆13通过限位片121与导轨132的配合带动连接杆12转动,而连接杆12通过外螺纹431与螺母432螺纹连接,而螺母432与安装架41配合,安装架41与支架1滑动配合,因此螺杆322受到转动限制,连接杆12的转动回去驱动螺母432沿连接杆12的轴线方向移动,进而带动安装架41移动,完成对安装架41位置的调节,进而压缩第四弹性件42,调节第四弹性件42对支架1的压力,保持移动的预紧力。
参照图1、图2和图9,进一步地,预紧装置4还包括同步传动组件44;同步传动组件44包括长杆441、套筒442和同步带443;长杆441与连接杆12远离固定杆13的端部转动连接;支架1上至少安装有两个连接杆12;套筒442至少设有两个,套筒442套接在连接杆12上;同步带443的两端分别套接在两个套筒442上。
本申请通过长杆441、套筒442和同步带443实现了同步传动多个连接杆12的功能,达到同步调节多个安装架41位置的效果;操作人员在将支架1安装完成后,根据第四弹性件42的压缩情况调节安装架41的位置,操作人员仅需转动其中一个固定杆13,固定杆13通过限位片121和导轨132带动连接杆12转动,连接杆12通过套筒442和同步带443带动另一个连接杆12转动,进而完成对所有安装架41的同步调节。
参照图1、图2、图9和图10,进一步地,其中一个连接杆12上安装有旋转把手45,且旋转把手45位于长杆441远离支架1的一侧。
本申请通过旋转把手45实现了提高安装架41位置调节便携性的功能。通过旋转把手45使得操作人员能够更方便的驱动连接杆12转动,避免转动固定杆13时,别固定杆13上开设的导轨132边缘位置划伤,不仅提高了安装架41位置的调节效率,而且提高了操作安全性;并且将旋转把手45安装于长杆441远离支架1的一侧,能够使得操作人员在转动旋转把手45时不受安装座23移动的影响。
参照图1、图2、图4、图9和图10,进一步地,升降组件32包括第二旋转驱动器321和螺杆322;第二旋转驱动器321安装在支架1上;螺杆322转动安装在安装有第二旋转驱动器321的支架1上;螺杆322与第二旋转驱动器321的驱动端同轴固定连接;螺杆322与第一滑杆21螺纹连接。
本申请通过第二旋转驱动器321和螺杆322实现了驱动第一滑杆21和第二滑杆22升降的功能。第二旋转驱动器321优选为伺服电机,伺服电机与控制器电连接;操作人员在调节安装座23位置时,通过控制器发送信号给第二旋转驱动器321,第二旋转驱动器321收到信号后驱动螺杆322转动,螺杆322驱动与其螺纹连接的第一滑座211升降,第一滑座211通过第一杆体212带动安装座23升降,进而完成对安装座23位置的调节。
参照图4、图5、图6和图8,进一步地,安装座23上安装有用于传输画面的视觉组件24。
本申请通过视觉组件24实现了实时传输画面并对其进行监测的功能。通过视觉组件24,操作人员能够实时观测检测画面,并且通过控制器的配合对电线进行进一步分析检测。
以上对本申请所提供的一种电表电线的检测装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本申请实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种电表电线的检测装置,其特征在于,包括支架(1)和测试装置(2);
所述支架(1)设有两个,平行且间隔设置;
所述支架(1)的一侧设置有直角槽;
所述直角槽处安装有磁吸板(11);
所述支架(1)上沿两个所述支架(1)的间隔距离变化方向滑动安装有连接杆(12);
两个所述支架(1)上的所述连接杆(12)之间通过固定杆(13)连接;
所述固定杆(13)与所述连接杆(12)滑动配合,且其轴线与所述连接杆(12)的轴线共线;
所述固定杆(13)和所述连接杆(12)的一端之间通过第一弹性件(131)连接;
所述连接杆(12)的另一端可与所述支架(1)接触相抵;
所述测试装置(2)包括第一滑杆(21)、第二滑杆(22)和安装座(23);
所述第一滑杆(21)和所述第二滑杆(22)分别滑动安装在两个支架(1)上,且所述第一滑杆(21)与所述第二滑杆(22)滑动配合;
所述第一滑杆(21)和所述第二滑杆(22)沿自身所在的所述支架(1)长度方向可调节地滑动设置;
所述安装座(23)滑动安装在所述第一滑杆(21)上且可从所述第一滑杆(21)滑动至所述第二滑杆(22)上;
所述安装座(23)上安装有用于检查电线的探针(231);
还包括驱动装置(3);
所述驱动装置(3)包括用于驱动所述安装座(23)沿所述第一滑杆(21)长度方向移动的直线驱动组件(31)和用于驱动所述安装座(23)升降的升降组件(32);
所述直线驱动组件(31)包括第一旋转驱动器(311)、旋转轴(312)、第一旋转齿轮(313)、第二旋转齿轮(314)、第一齿条(315)和第二齿条(316);
所述第一旋转驱动器(311)安装在所述安装座(23)上;
所述旋转轴(312)转动安装在安装座(23)上;
所述第一旋转齿轮(313)套接在所述旋转轴(312)上;
所述第二旋转齿轮(314)可转动地套接在所述旋转轴(312)上且其与第一旋转齿轮(313)传动连接;
所述第一齿条(315)和所述第二齿条(316)分别安装在所述第一滑杆(21)和所述第二滑杆(22)上;
所述第一齿条(315)和所述第二齿条(316)分别与所述第一旋转齿轮(313)和所述第二旋转齿轮(314)可分离地传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述驱动装置(3)还包括用于传动连接所述第一旋转齿轮(313)和所述第二旋转齿轮(314)的连接组件(33);
所述连接组件(33)包括连接环(331)、安装在所述连接环(331)上的传动齿(332)和第二弹性件(333);
所述连接环(331)设有两个,两个连接环(331)分别与所述第一旋转齿轮(313)和所述第二旋转齿轮(314)连接;
两个所述连接环(331)上的传动齿(332)通过第二弹性件(333)连接。
3.根据权利要求1至2任意一项所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述驱动装置(3)还包括缓冲组件(34);
所述缓冲组件(34)包括抵接块(341)、感应块(342)、第三弹性件(343)和压力传感器(344);
所述抵接块(341)设有两个,两个所述抵接块(341)分别安装在所述第一滑杆(21)和所述第二滑杆(22)的端部,且所述抵接块(341)位于靠近支架(1)的位置;
所述感应块(342)通过第三弹性件(343)与安装座(23)连接;
所述压力传感器(344)安装在所述抵接块(341)上。
4.根据权利要求1所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,还包括预紧装置(4);
所述预紧装置(4)包括安装架(41)和第四弹性件(42);
所述安装架(41)与所述连接杆(12)连接,且所述安装架(41)与所述支架(1)滑动配合;
所述第四弹性件(42)的两端分别与所述安装架(41)和所述支架(1)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述预紧装置(4)还包括调节组件(43);
所述调节组件(43)包括螺母(432);
所述螺母(432)安装在所述安装架(41)上;
所述连接杆(12)远离所述固定杆(13)的一端开设有部分外螺纹(431);
所述连接杆(12)通过所述外螺纹(431)与所述螺母(432)螺纹连接;
所述连接杆(12)靠近所述固定杆(13)的一端安装有限位片(121);
所述固定杆(13)上开设有导轨(132);
所述限位片(121)与所述导轨(132)滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述预紧装置(4)还包括同步传动组件(44);
所述同步传动组件(44)包括长杆(441)、套筒(442)和同步带(443);
所述长杆(441)与所述连接杆(12)远离所述固定杆(13)的端部转动连接;
所述支架(1)上至少安装有两个所述连接杆(12);
所述套筒(442)至少设有两个,所述套筒(442)套接在连接杆(12)上;
所述同步带(443)的两端分别套接在两个套筒(442)上。
7.根据权利要求6所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,其中一个所述连接杆(12)上安装有旋转把手(45),且所述旋转把手(45)位于所述长杆(441)远离所述支架(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述升降组件(32)包括第二旋转驱动器(321)和螺杆(322);
所述第二旋转驱动器(321)安装在所述支架(1)上;
所述螺杆(322)转动安装在安装有所述第二旋转驱动器(321)的支架(1)上;
所述螺杆(322)与所述第二旋转驱动器(321)的驱动端同轴固定连接;
所述螺杆(322)与第一滑杆(21)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种电表电线的检测装置,其特征在于,所述安装座(23)上安装有用于传输画面的视觉组件(24)。
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