CN116066650A - 一种弯头管件 - Google Patents

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孟志浩
马玉贵
王海龙
刘树洋
杨云飞
王春晓
樊晓林
王铎
王新
刘月强
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Abstract

本发明涉及弯头管件的技术领域，特别是涉及一种弯头管件，其避免流体直接对弯头的拐弯处进行冲击，由于对流体进行导流，衰减了流体对弯头拐弯的外侧处的冲击力，减轻输送的流体对弯头管件处的冲击力，降低对弯头管件处的压力要求，进一步延长弯头的使用寿命，较通过增加弯头管件的厚度或者通过改变耐冲击力更好材料的弯头来满足对弯头管件的工作压力的要求，降低了制造成本，实用性较高，并且在安装时无需考虑导流方向，安装便捷，可大范围推广使用，包括弯头本体，弯头本体的内壁上设置有导流机构，导流机构包括多个导流叶片，多个导流叶片间隔设置并且对称固定安装在弯头本体的内壁靠近外侧处。

Description

一种弯头管件
技术领域
本发明涉及弯头管件的技术领域，特别是涉及一种弯头管件。
背景技术
众所周知，弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向,改变管道的方向的同时会改变输送的流体的输送方向，因此，在此经过的流体对弯头拐弯外侧处的冲击力比水平管件输送时冲击力大，因此，对弯头管件的工作压力要求较高，一般通过增加弯头管件的厚度或者改变耐冲击力更好材料的弯头来满足对弯头管件的工作压力的要求，由于增加弯头的厚度，会导致增加制造成本的同时由于增厚导致增重，还增加了安装负担，采用耐冲击力更好的材料制备弯头，材料价格贵，同样也会增加制造成本，因此，设计一种减轻输送的流体对弯头管件处的冲击力，进一步降低制造成本的弯头管件。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种减轻输送的流体对弯头管件处的冲击力，进一步降低制造成本的弯头管件。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种弯头管件，包括弯头本体，所述弯头本体的内壁上设置有导流机构，所述导流机构包括多个导流叶片，多个导流叶片间隔设置并且对称固定安装在弯头本体的内壁靠近外侧处。
优选的，多个所述导流叶片均固定焊接在弯头本体的内侧壁上，处于中间位置的所述导流叶片由两个对称的导流片段组成。
优选的，所述导流叶片厚度与弯头本体的厚度一致，导流叶片的宽度是弯头本体厚度的-倍。
优选的，所述弯头本体的两端外侧均固定焊接有法兰。
优选的，所述法兰距离弯头本体的端口有一定的距离。
优选的，所述弯头本体的两端均开设有密封条槽。
优选的，所述弯头本体、导流叶片和法兰均为铸铁材质。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种弯头管件，具备以下有益效果：
1、该弯头管件，通过设置导流机构便于在弯头本体拐弯处对流体进行导流，避免流体直接对弯头的拐弯处进行冲击，由于对流体进行导流，衰减了流体对弯头拐弯的外侧处的冲击力，减轻输送的流体对弯头管件处的冲击力，降低对弯头管件处的压力要求，进一步延长弯头的使用寿命，较通过增加弯头管件的厚度或者通过改变耐冲击力更好材料的弯头来满足对弯头管件的工作压力的要求，降低了制造成本，同时增加了弯头管件的强度，实用性较高，可大范围推广使用。
2、该弯头管件，通过将多个导流叶片间隔设置并且对称固定安装在弯头本体的内壁靠近外侧处，可从两侧进行导流，输送的流体从任意一侧导入均可进行导流，在安装时无需考虑导流方向，安装便捷，可大范围推广使用。
附图说明
图1是本发明整体的结构示意图；
图2是本发明整体的局部剖视的结构示意图；
图3是本发明剖视的平面示意图。
附图中标记：1、弯头本体；2、导流叶片；3、导流片段；4、法兰；5、密封条槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明的一种弯头管件，包括弯头本体1，弯头本体1的内壁上设置有导流机构，导流机构包括多个导流叶片2，多个导流叶片2间隔设置并且对称固定安装在弯头本体1的内壁靠近外侧处。
具体的，多个导流叶片2均固定焊接在弯头本体1的内侧壁上，处于中间位置的导流叶片2由两个对称的导流片段3组成，采用工艺简单的焊接方式进行固定，进一步降低制造成本，通过两个对称的导流片段3方便焊接。
具体的，导流叶片2厚度与弯头本体1的厚度一致，导流叶片2的宽度是弯头本体1厚度的-倍，导流叶片2的厚度采用与弯头本体1的厚度一致，增加了导流叶片2的抗冲击能力，通过将导流叶片2的宽度采用弯头本体1厚度的2-3倍，即可保证对流体的导流，又可减少对流体流动阻力。
具体的，弯头本体1的两端外侧均固定焊接有法兰4，方便与管道连接。
具体的，法兰4距离弯头本体1的端口有一定的距离，方便在连接时套设密封垫圈，进一步增加连接的稳定性。
具体的，弯头本体1的两端均开设有密封条槽5，方便卡设密封条，进一步提高连接的密封性。
具体的，弯头本体1、导流叶片2和法兰4均为铸铁材质，降低制造成本。
在使用时，在弯头管件的一侧密封条槽5处卡设一条密封条，并且在法兰4和弯头本体1的端口之间套设一个密封垫圈，然后将该侧与管道通过法兰4连接在一起，同理将另一侧与另外一个管道连接上，当输送流体时，输送的流体通过弯头本体1时，在多个导流叶片2的导流作用下，水平的流向发生弯曲，避免流体直接对弯头的拐弯处进行冲击，由于对流体进行导流，衰减了流体对弯头拐弯的外侧处的冲击力，减轻输送的流体对弯头管件处的冲击力，降低对弯头管件处的压力要求，进一步延长弯头的使用寿命，由于多个导流叶片2间隔设置并且对称固定安装在弯头本体1的内壁靠近外侧处，可从两侧进行导流，输送的流体从任意一侧导入均可进行导流，在安装时无需考虑导流方向。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种弯头管件，其特征在于，包括弯头本体(1)，所述弯头本体(1)的内壁上设置有导流机构，所述导流机构包括多个导流叶片(2)，多个导流叶片(2)间隔设置并且对称固定安装在弯头本体(1)的内壁靠近外侧处。
2.根据权利要求1所述的弯头管件，其特征在于，多个所述导流叶片(2)均固定焊接在弯头本体(1)的内侧壁上，处于中间位置的所述导流叶片(2)由两个对称的导流片段(3)组成。
3.根据权利要求2所述的弯头管件，其特征在于，所述导流叶片(2)厚度与弯头本体(1)的厚度一致，导流叶片(2)的宽度是弯头本体(1)厚度的2-3倍。
4.根据权利要求1所述的弯头管件，其特征在于，所述弯头本体(1)的两端外侧均固定焊接有法兰(4)。
5.根据权利要求4所述的弯头管件，其特征在于，所述法兰(4)距离弯头本体(1)的端口有一定的距离。
6.根据权利要求1所述的弯头管件，其特征在于，所述弯头本体(1)的两端均开设有密封条槽(5)。
7.根据权利要求4所述的弯头管件，其特征在于，所述弯头本体(1)、导流叶片(2)和法兰(4)均为铸铁材质。
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