CN116065562A - 一种土木工程用打夯机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种土木工程用打夯机，包括底板、顶板，底板、顶板之间设有弹性伸缩杆、外伸缩套、内伸缩套，内伸缩套的内部为设备区，外伸缩套、内伸缩套之间形成用来吸取扬尘的吸尘区；设备区内设有变频电机，变频电机的动力输出端通过连接机构带动夯板上下移动；底板上设有安装架，安装架上转动设有转轴，转轴上设有滚轮、齿轮；顶板上设有针对齿轮的传动件；底板上贯穿且转动设有转杆，转杆顶端设有把手，转杆的底端设有导向轮；底板上设有进气口，顶板上设有出气口，出气口与除尘装置的入口管道连接；除尘装置的出口与清理机构管道连接。本发明能在节能环保、省时省力且易于操作的前提下进行对地基进行打夯工作，结构设计巧妙实用。

Description

一种土木工程用打夯机
技术领域
本发明属于土木工程技术领域，具体涉及一种土木工程用打夯机。
背景技术
在土木工程施工过程中，需要对建筑工地的地基进行夯实处理，因此需要用到打夯机，夯机是土木工程中最常用的机械设备，是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实填土的压实机械。
现有的手持打夯机在使用的过程中存在诸多问题，具体如：1、夯机一般是刚性振动，这种振动容易对工作人员的胳膊造成伤害；2、一般是人力推动打夯机移动，增加了工作人员的劳动强度，同时降低了工作效率；3、由于夯实的过程中经常会尘土飞扬，不仅对环境造成污染、而且影响工作人员的身体健康。
因此，需要一种新的打夯设备来解决上述问题。
发明内容
为了克服上述技术问题，本发明提供一种土木工程用打夯机，具体方案如下：
一种土木工程用打夯机，包括底板、顶板，所述底板、顶板之间设有多根弹性伸缩杆，顶板、底板之间还设有外伸缩套、内伸缩套，所述内伸缩套的内部为设备区，外伸缩套、内伸缩套之间形成用来吸取扬尘的吸尘区；所述设备区内设有变频电机，所述变频电机的动力输出端通过连接机构带动夯板上下移动，顶板上对应所述设备区设有检修口，所述检修口处铰接设有翻盖；底板上设有安装架，所述安装架上转动设有转轴，所述转轴的两端设有滚轮，转轴的中部设有齿轮；顶板上设有针对所述齿轮的传动件，所述传动件随着顶板的上下移动间歇带动齿轮转动；底板上贯穿且转动设有支撑杆，所述支撑杆贯穿设置在顶板上的导向套一，支撑杆的顶端设有把手，所述把手上设有针对所述变频电机的控制器，支撑杆的底端设有支撑架，所述支撑架上转动设有导向轮；底板上对应所述吸尘区设有多个分布在夯板周围的进气口，顶板上对应吸尘区设有出气口，所述进气口、出气口处均设有单向阀，所述出气口通过连接管一与位于顶板上的除尘装置的入口连接；所述除尘装置用于对吸尘区排出的气流进行除尘净化，经除尘装置净化后的气流通过连接管二排至清理机构，所述清理机构借助气流的动力对所述齿轮进行清扫。
基于上述，所述连接机构包括与变频电机的动力输出端固定连接的转盘，转盘上设有固定位置可调节的支撑轴，所述支撑轴与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与连接轴转动连接，连接轴的两端分别设有一根用来与夯板固定连接的导杆。
基于上述，所述转盘上开设有沉槽，所述沉槽的中部设有贯穿转盘的行程槽，沉槽底部位于所述行程槽的两侧均设有多个螺纹孔，支撑轴的一端设有能够沿所述沉槽滑动的定位板，所述定位板的左右两侧设有与所述螺纹孔对应的定位孔，定位板通过与所述螺纹孔对应的蝴蝶螺栓固定在转盘上。
基于上述，所述传动件包括与所述顶板固定连接的施力杆，所述施力杆的底部穿过开设在所述底板上的通孔，施力杆的底部开设有安装槽，所述安装槽内固设有多根定位轴，所述定位轴上铰接设有多个用于带动所述齿轮转动的齿板，施力杆上还设有对齿板转动幅度进行限位的挡块以及对其向下移动进行限位的限位板，定位轴上还设有迫使齿板贴合挡块的扭簧。
基于上述，所述除尘装置包括箱体，所述箱体内被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器包括与所述连接管一连接的入口，排气室内设有抽拉式过滤组件，排气室顶部设有与所述连接管二连接的出口，集尘室底部设有排灰口。
基于上述，所述清理机构包括圆柱状的壳体，所述壳体的侧面设有与所述连接管二连接的进风口，所述进风口的朝向偏离壳体轴线，壳体底部设有出风口，壳体的轴线位置贯穿且转动设有转杆，位于壳体内的所述转杆上设有多片叶片，转杆的底端螺接有螺纹套，所述螺纹套上设有用于对所述齿轮进行清理的刷毛。
基于上述，所述出风口与排风管的一端连接，排风管的另一端延伸至齿轮、齿板配合处。
基于上述，所述弹性伸缩杆包括母杆和滑动设置在所述母杆内的子杆，位于母杆内的子杆上设有环形挡板，子杆上位于所述环形挡板的上下侧分别设有弹簧一、弹簧二。
基于上述，所述弹性伸缩杆上设有防尘伸缩套，所述防尘伸缩套的顶端、底端分别与子杆、母杆固定连接。
基于上述，所述底板上设有针对所述导杆的导向套二。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明具有以下优点：
1、本发明所提供的打夯机，整个工作过程只需要变频电机工作，即可实现打夯机的夯板对地面夯击、对打夯机周围净化除尘、对变频电机散热、驱动打夯机前进以及对驱动打夯机前进的构件位置进行清扫处理，整个过程结构设计简单、巧妙且使用起来省时省力，同时具有节能环保的效果。
2、本发明提供的打夯机，由于底板不会产生刚性振动，故而手持的把手位置不会有较大的振动感，进而可以确保使用者握持的舒适度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中弹性伸缩杆的结构示意图。
图3是本发明中连接机构的结构示意图。
图4是本发明中连接机构的局部结构示意图。
图5是本发明中除尘装置的结构示意图。
图6是本发明中传动件的局部结构示意图。
图7是本发明中清扫组件的结构示意图。
图8是本发明的主视图。
图中：1.底板；2.顶板；3.弹性伸缩杆；3-1.母杆；3-2.子杆；3-3.挡板；3-4.弹簧一；3-5.弹簧二；4.防尘伸缩套；5.外伸缩套；5-1.内伸缩套；6.进气口；7.出气口；8.变频电机；9.连接机构；9-1.转盘；9-2.连接板；9-3.导杆；9-4.连接轴；9-5.支撑轴；9-6.定位板；9-7.行程槽；9-8.沉槽；9-10.定位孔；9-11.蝴蝶螺栓；10.夯板；12.导向套二；13.除尘装置；13-1.箱体；13-2.隔板；13-3.旋风分离器；13-4.出口；13-5.排灰口；13-6.过滤组件；14.转轴；15.滚轮；16.齿轮；17.传动件；17-1.施力杆；17-2.限位板；17-3.安装槽；17-4.齿板；17-5.挡块；19.散热口；20.清理机构；20-1.壳体；20-2.进风口；20-3.出风口；20-4.转杆；20-5.叶片；20-6.螺纹套；20-7.刷毛；21.连接管一；22.连接管二；23.排风管；25.翻盖；26.支撑杆；27.转向轮；28.把手；29.控制器。
实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进步的详细描述。
实施例
如图1-8所示，本发明提供一种土木工程用打夯机，包括底板1、顶板2，所述底板1、顶板2之间设有多根弹性伸缩杆3，顶板2、底板1之间还设有外伸缩套5、内伸缩套5-1，所述内伸缩套5-1的内部为设备区，外伸缩套5、内伸缩套5-1之间形成用来吸取扬尘的吸尘区；所述设备区内设有变频电机8，所述变频电机8的动力输出端通过连接机构9带动夯板10上下移动，顶板2上对应所述设备区设有检修口，所述检修口处铰接设有翻盖25；底板1上设有安装架，所述安装架上转动设有转轴14，所述转轴14的两端设有滚轮15，转轴14的中部设有齿轮16；顶板2上设有针对所述齿轮16的传动件17，所述传动件17随着顶板2的上下移动间歇带动齿轮16转动；底板1上贯穿且转动设有支撑杆26，所述支撑杆26贯穿设置在顶板2上的导向套一，支撑杆26的顶端设有把手28，所述把手28上设有针对所述变频电机8的控制器29，支撑杆26的底端设有支撑架，所述支撑架上转动设有导向轮27；底板1上对应所述吸尘区设有多个分布在夯板10周围的进气口6，顶板2上对应吸尘区设有出气口7，所述进气口6、出气口7处均设有单向阀，所述出气口7通过连接管一21与位于顶板2上的除尘装置13的入口连接；所述除尘装置13用于对吸尘区排出的气流进行除尘净化，经除尘装置13净化后的气流通过连接管二22排至清理机构20，所述清理机构20借助气流的动力对所述齿轮16进行清扫。
上述连接机构9包括与变频电机8的动力输出端固定连接的转盘9-1，转盘9-1上设有固定位置可调节的支撑轴9-5，所述支撑轴9-5与连接板9-2的一端转动连接，所述连接板9-2的另一端与连接轴9-4转动连接，连接轴9-4的两端分别设有一根用来与夯板10固定连接的导杆9-3。
为便于对夯板10的上下移动幅度进行调节以便于适用实际情况，此处将支撑轴9-5固定位置设计为可调式，故而在转盘9-1上开设有沉槽9-8，在沉槽9-8的中部设有贯穿转盘9-1的行程槽9-7，沉槽9-8底部位于所述行程槽9-7的两侧均设有多个螺纹孔，支撑轴9-5的一端设有能够沿所述沉槽9-8滑动的定位板9-6，所述定位板9-6的左右两侧设有与所述螺纹孔对应的定位孔9-10，定位板9-6通过与所述螺纹孔对应的蝴蝶螺栓9-11固定在转盘9-1上。
上述传动件17包括与所述顶板2固定连接的施力杆17-1，所述施力杆17-1的底部穿过开设在所述底板1上的通孔，施力杆17-1的底部开设有安装槽17-3，所述安装槽17-3内固设有多根定位轴，所述定位轴上铰接设有多个用于带动所述齿轮16转动的齿板17-4，施力杆17-1上还设有对齿板17-4转动幅度进行限位的挡块17-5以及对其向下移动进行限位的限位板17-2，定位轴上还设有迫使齿板17-4贴合挡块17-5的扭簧。
上述除尘装置13用于对吸尘区排出的气流进行净化处理，其包括箱体13-1，箱体13-1内被隔板13-2分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板13-2上设有旋风分离器13-3，所述旋风分离器13-3包括与所述连接管一21连接的入口，排气室内设有抽拉式过滤组件13-6，排气室顶部设有与所述连接管二22连接的出口13-4，集尘室底部设有排灰口13-5。
上述清理机构20包括圆柱状的壳体20-1，所述壳体20-1的侧面设有与所述连接管二22连接的进风口20-2，所述进风口20-2的朝向偏离壳体20-1轴线，壳体20-1底部设有出风口20-3，壳体20-1的轴线位置贯穿且转动设有转杆20-4，位于壳体20-1内的所述转杆20-4上设有多片叶片20-5，转杆20-4的底端螺接有螺纹套20-6，所述螺纹套20-6上设有用于对所述齿轮16进行清理的刷毛20-7。
为便于对壳体20-1内排出的气流进行充分利用，上述出风口20-3与排风管23的一端连接，排风管23的另一端延伸至齿轮16、齿板17-4配合处。
所述弹性伸缩杆3包括母杆3-1和滑动设置在所述母杆3-1内的子杆3-2，位于母杆3-1内的子杆3-2上设有环形挡板3-3，子杆3-2上位于所述环形挡板3-3的上下侧分别设有弹簧一3-4、弹簧二3-5。
为避免灰尘进入弹性伸缩杆3内影响其正常伸缩，在弹性伸缩杆3上设有防尘伸缩套4，所述防尘伸缩套4的顶端、底端分别与子杆3-2、母杆3-1固定连接。
为确保导杆9-3能够稳定上下移动，在底板1上设有针对所述导杆9-3的导向套二12。
需要注意的是，夯击板10设计为底面较小的四棱台状，以防止打夯机在移动时，地表凸起位置对夯板10产生较大阻力进而影响打夯机的移动效率。
本发明具体工作原理：首先，根据需要打夯的地基的实际情况调整支撑轴9-5的位置，需要夯击力度较大时，将支撑轴9-5向偏离转盘9-1轴线的位置移动，反之将支撑轴9-5向靠近转盘9-1轴线的位置调整；接着，启动变频电机8，根据实际情况调整变频电机8的转速，使得夯板10的撞击力度以及顶板2的上下移动幅度合适。
顶板2在向上移动时，顶板2上部的气流从散热口19进入设备区，夯板10周围的灰尘伴随着气流从进气口6进入吸尘区，施力杆17-1向上移动，齿板17-4带动齿轮16转动，使得打夯机向前移动。
顶板2向下移动时，设备区内的气流从散热口19排出实现对变频电机8散热处理，吸尘区内的气流从出气口7排出经连接管一21进入旋风分离器13-3，经除尘后的气流从出口13-4排出经连接管二22进入进风口20-2，气流吹在叶片20-5上使得转杆20-4转动，进而对齿轮16进行清扫，从出风口20-3排出的气流经排风管23排出后吹在齿板17-4、齿轮16配合位置进行除尘。
整个工作过程只需要变频电机8主动工作，即可实现夯板10的夯击、对打夯机周围净化除尘、对变频电机8散热、驱动打夯机前进以及对驱动打夯机前进的构件位置进行清扫处理，整个过程结构设计简单、巧妙且使用起来省时省力，同时具有节能环保的效果。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种土木工程用打夯机，其特征在于：包括底板（1）、顶板（2），所述底板（1）、顶板（2）之间设有多根弹性伸缩杆（3），顶板（2）、底板（1）之间还设有外伸缩套（5）、内伸缩套（5-1），所述内伸缩套（5-1）的内部为设备区，外伸缩套（5）、内伸缩套（5-1）之间形成用来吸取扬尘的吸尘区；所述设备区内设有变频电机（8），所述变频电机（8）的动力输出端通过连接机构（9）带动夯板（10）上下移动，顶板（2）上对应所述设备区设有检修口，所述检修口处铰接设有翻盖（25）；底板（1）上设有安装架，所述安装架上转动设有转轴（14），所述转轴（14）的两端设有滚轮（15），转轴（14）的中部设有齿轮（16）；顶板（2）上设有针对所述齿轮（16）的传动件（17），所述传动件（17）随着顶板（2）的上下移动间歇带动齿轮（16）转动；底板（1）上贯穿且转动设有支撑杆（26），所述支撑杆（26）贯穿设置在顶板（2）上的导向套一，支撑杆（26）的顶端设有把手（28），所述把手（28）上设有针对所述变频电机（8）的控制器（29），支撑杆（26）的底端设有支撑架，所述支撑架上转动设有导向轮（27）；底板（1）上对应所述吸尘区设有多个分布在夯板（10）周围的进气口（6），顶板（2）上对应吸尘区设有出气口（7），所述进气口（6）、出气口（7）处均设有单向阀，所述出气口（7）通过连接管一（21）与位于顶板（2）上的除尘装置（13）的入口连接；所述除尘装置（13）用于对吸尘区排出的气流进行除尘净化，经除尘装置（13）净化后的气流通过连接管二（22）排至清理机构（20），所述清理机构（20）借助气流的动力对所述齿轮（16）进行清扫。
2.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述连接机构（9）包括与变频电机（8）的动力输出端固定连接的转盘（9-1），转盘（9-1）上设有固定位置可调节的支撑轴（9-5），所述支撑轴（9-5）与连接板（9-2）的一端转动连接，所述连接板（9-2）的另一端与连接轴（9-4）转动连接，连接轴（9-4）的两端分别设有一根用来与夯板（10）固定连接的导杆（9-3）。
3.根据权利要求2所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述转盘（9-1）上开设有沉槽（9-8），所述沉槽（9-8）的中部设有贯穿转盘（9-1）的行程槽（9-7），沉槽（9-8）底部位于所述行程槽（9-7）的两侧均设有多个螺纹孔，支撑轴（9-5）的一端设有能够沿所述沉槽（9-8）滑动的定位板（9-6），所述定位板（9-6）的左右两侧设有与所述螺纹孔对应的定位孔（9-10），定位板（9-6）通过与所述螺纹孔对应的蝴蝶螺栓（9-11）固定在转盘（9-1）上。
4.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述传动件（17）包括与所述顶板（2）固定连接的施力杆（17-1），所述施力杆（17-1）的底部穿过开设在所述底板（1）上的通孔，施力杆（17-1）的底部开设有安装槽（17-3），所述安装槽（17-3）内固设有多根定位轴，所述定位轴上铰接设有多个用于带动所述齿轮（16）转动的齿板（17-4），施力杆（17-1）上还设有对齿板（17-4）转动幅度进行限位的挡块（17-5）以及对其向下移动进行限位的限位板（17-2），定位轴上还设有迫使齿板（17-4）贴合挡块（17-5）的扭簧。
5.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述除尘装置（13）包括箱体（13-1），所述箱体（13-1）内被隔板（13-2）分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板（13-2）上设有旋风分离器（13-3），所述旋风分离器（13-3）包括与所述连接管一（21）连接的入口，排气室内设有抽拉式过滤组件（13-6），排气室顶部设有与所述连接管二（22）连接的出口（13-4），集尘室底部设有排灰口（13-5）。
6.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述清理机构（20）包括圆柱状的壳体（20-1），所述壳体（20-1）的侧面设有与所述连接管二（22）连接的进风口（20-2），所述进风口（20-2）的朝向偏离壳体（20-1）轴线，壳体（20-1）底部设有出风口（20-3），壳体（20-1）的轴线位置贯穿且转动设有转杆（20-4），位于壳体（20-1）内的所述转杆（20-4）上设有多片叶片（20-5），转杆（20-4）的底端螺接有螺纹套（20-6），所述螺纹套（20-6）上设有用于对所述齿轮（16）进行清理的刷毛（20-7）。
7.根据权利要求6所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述出风口（20-3）与排风管（23）的一端连接，排风管（23）的另一端延伸至齿轮（16）、齿板（17-4）配合处。
8.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述弹性伸缩杆（3）包括母杆（3-1）和滑动设置在所述母杆（3-1）内的子杆（3-2），位于母杆（3-1）内的子杆（3-2）上设有环形挡板（3-3），子杆（3-2）上位于所述环形挡板（3-3）的上下侧分别设有弹簧一（3-4）、弹簧二（3-5）。
9.根据权利要求1所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述弹性伸缩杆（3）上设有防尘伸缩套（4），所述防尘伸缩套（4）的顶端、底端分别与子杆（3-2）、母杆（3-1）固定连接。
10.根据权利要求2所述的土木工程用打夯机，其特征在于：所述底板（1）上设有针对所述导杆（9-3）的导向套二（12）。
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