CN116061489A - 一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域，具体公开了一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，包括滑块主体；活动贯穿设置在所述滑块主体上的至少一个抗失衡组件，与至少一个抗失衡组件连接的过载保护组件；与所述过载保护组件连接的至少一个接油盒体；设置在所述滑块主体中的调节组件，所调节组件与所述抗失衡组件结构传动连接。所述限位套固定设置在所述滑块主体的上端；所述连杆与所述螺杆绞合连接，其两者的连接部分活动设置在所述限位套中；所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接。本发明通过限位套对连杆和螺杆的绞合部位进行约束限位，抵消了连杆摆动产生的侧向力，有效地解决了现有技术中连杆产生的侧向力可能会对设备造成损伤的问题。

Description

一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，特别涉及一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构。

背景技术

压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动连杆和滑块，使滑块和凸模直线下行。现有技术中的压力机工作时，连杆会在一定角度范围内往复摆动，对压力点产生侧向力，此侧向力会造成对螺纹、导轨板以至机身的冲击和损伤，同时会使两端摩擦副磨损严重，并产生振动和噪音。故提供一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，用于解决现有技术中连杆产生的侧向力可能会对设备造成损伤的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，以便于解决现有技术中连杆产生的侧向力可能会对设备造成损伤的问题。

本发明的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构可以通过下列技术方案来实现：

一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，包括：

滑块主体；

活动贯穿设置在所述滑块主体上的至少一个抗失衡组件，所述抗失衡组件包括限位套、连杆、螺杆、螺纹套、螺母、蜗轮蜗杆结构、油缸和活塞；所述限位套固定设置在所述滑块主体的上端；所述连杆与所述螺杆绞合连接，其两者的连接部分活动设置在所述限位套中；所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接；所述油缸固定设置在所述滑块主体内；所述螺母通过螺纹可拆卸安装在所述油缸中，所述螺纹套的下端活动贯穿所述螺母；所述蜗轮蜗杆结构与所述螺纹套连接；所述活塞活动设置在所述油缸中且设置在螺纹套的下方；

设置在所述滑块主体中的过载保护组件，且所述过载保护组件与至少一个所述抗失衡组件连接；

与所述过载保护组件连接的至少一个接油盒体；

设置在所述滑块主体中的调节组件，所述调节组件与所述蜗轮蜗杆结构传动连接。

在其中一种实施方式中，所述连杆的下端通过销轴与所述螺杆绞合连接。

在其中一种实施方式中，所述螺杆包括螺纹部和圆柱部；所述螺纹部与所述螺纹套螺纹连接；所述圆柱部设置在所述螺纹部的上方，其与所述连杆通过所述销轴绞合连接。

在其中一种实施方式中，所述圆柱部的尺寸与所述限位套的内径匹配，所述限位套对所述螺杆的径向运动进行限位。

在其中一种实施方式中，所述圆柱部的上端设置有凹槽，其侧边对称设置有两个径向轴孔，所述销轴设置在所述凹槽中且其两端分别贯穿相对应的所述径向轴孔。

在其中一种实施方式中，所述蜗轮蜗杆结构包括蜗轮壳体、蜗杆和蜗轮；所述蜗轮壳体环绕设置在所述螺纹套的侧边；所述蜗杆、所述蜗轮分别活动设置在所述蜗轮壳体中；所述蜗杆分别与所述调节组件、所述蜗轮传动连接；所述蜗轮与所述螺纹套固定连接。

在其中一种实施方式中，所述调节组件包括电机、小链轮和大链轮；所述电机和所述小链轮分别固定设置在所述滑块主体中；所述小链轮设置在所述电机的侧边；所述大链轮固定设置在所述蜗杆上，所述小链轮通过链条分别与所述电机、所述大链轮传动连接。

在其中一种实施方式中，所述滑块主体采用的是中空矩形结构。

在其中一种实施方式中，所述滑块主体的侧边对称设置有至少一个导轨板；所述滑块主体的侧边还设置有油压显示组件，其对所述抗失衡组件中的油压进行实时显示。

在其中一种实施方式中，四个所述抗失衡组件对称活动贯穿设置在所述滑块主体上。

与现有技术相比，本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构的有益效果为：

（1）通过限位套对连杆和螺杆的绞合部位进行约束限位，抵消了连杆摆动产生的侧向力，有效地解决了现有技术中连杆产生的侧向力可能会对设备造成损伤的问题，同时依次通过连杆、螺杆、螺纹套、活塞和油缸的传动作用，使得滑块主体只承受垂直方向的冲压力，从而使得抗失衡组件的工作处于稳定的工作状态，相比于传统压力点结构更加分散，使得滑块主体的导轨不易产生振动和发热，有利于滑块主体的运动精度的保持，同时使得螺杆和螺纹套只承受垂直方向的压力，避免连杆摆动时，螺纹受力恶化、产生局部附加应力的情况发生；

（2）通过调节组件带动抗失衡组件中的蜗轮蜗杆结构运动，蜗轮蜗杆结构带动限位套转动，从而实现对螺杆和螺纹套之间的轴向相对位置的精密调节，有效地提高了模具空间高度的精密调整；

（3）通过在滑块主体内设置过载保护组件，通过过载保护组件的作用，有效地对设备进行保护，一定程度上防止了可能意外的发生；

（4）通过在螺杆上设置凹槽和径向轴孔，销轴设置在凹槽且贯穿两个径向轴孔，有效地使连杆和螺杆进行绞合连接，同时螺杆上端的尺寸与限位套的内径匹配，限位套对螺杆的径向运动进行限位，相比于传统的滑块结构，使得连杆对滑块主体驱动施力的铰接点上移，有效地减小了连杆的长度，有利于连杆零件刚度的提高，同时连杆重量和摆动惯量减小，降低了两端铰接处的冲击载荷；

（5）通过在滑块主体上均匀等距设置四个抗失衡组件，相比于传统的滑块结构，滑块主体在纵向的受力点由一个变为四个，改善了滑块主体上下运动的稳定性，导轨间隙能够有效保持，滑动摩擦副不易产生局部发热和磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构的立体结构示意图；

图2是图1所示本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构另一视角的结构示意图；

图3是图1所示本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构的截面结构示意图；

图4是图3所示本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构的爆炸结构示意图；

图5是图4所示本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构中抗失衡组件的结构示意图；

图6是图5所示抗失衡组件的截面结构示意图；

图7是图5所示抗失衡组件的爆炸结构示意图杆；

图8是图7所示抗失衡组件中螺杆的结构示意图。

图中标示：11，滑块主体；12，抗失衡组件；121，限位套；122，连杆；1221，销轴；123，螺杆；1231，螺纹部；1232，圆柱部；12321，凹槽；12322，径向轴孔；124，螺纹套；125，螺母；126，蜗轮蜗杆结构；1261，蜗轮壳体；1262，蜗杆；1263，蜗轮；127，油缸；128，活塞；13，过载保护组件；14，接油盒体；15，调节组件；151，电机；152，小链轮；153，大链轮；16，导轨板；17，油压显示组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部位实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构主要包括滑块主体11、至少一个抗失衡组件12、过载保护组件13、至少一个接油盒体14、调节组件15、至少一个导轨板16和油压显示组件17。所述滑块主体11为中空矩形结构，至少一个所述抗失衡组件12活动贯穿设置在所述滑块主体11上，通过至少一个所述抗失衡组件12的作用消除其对滑块主体11产生的侧向力。所述过载保护组件13设置在所述滑块主体11中，且分别与至少一个抗失衡组件12连接，其实时监测至少一个所述抗失衡组件12中的油压大小。至少一个所述接油盒体14与所述过载保护组件13连接，其作用是盛装液压油。所述调节组件15设置在所述滑块主体11中，且与至少一个所述抗失衡组件12连接，其能够调节所述抗失衡组件12中螺杆123和螺纹套124之间的轴向相对位置。至少一个所述导轨板16分别对称设置在所述滑块主体11的侧边，通过至少一个所述导轨板16的作用，使得所述滑块主体11能够在纵向运动。所述油压显示组件17设置在所述滑块主体11上，其对至少一个抗失衡组件12中的油压进行实时显示。在本实施例中，四个所述抗失衡组件12对称活动贯穿设置在所述滑块主体11上，通过四个所述抗失衡组件12使得所述滑块主体11的受力点变成四个，能够有效地改善所述滑块主体11上下运动的稳定性，同时使得所述导轨板16和导轨之间的间隙能够有效保持，滑动摩擦副不易产生局部发热和磨损。四个所述导轨板16分别对称设置在所述滑块主体11的四角。

请参阅图1-图7，在本实施例中，所述抗失衡组件12包括限位套121、连杆122、螺杆123、螺纹套124、螺母125、蜗轮蜗杆结构126、油缸127和活塞128。所述限位套121固定设置在所述滑块主体11的上端，其为中空腔体。所述连杆122和所述螺杆123固定连接，其两者的连接部分活动设置在所述限位套121中，所述螺杆123上端的尺寸与所述限位套121的内径匹配，所述限位套121对所述螺杆123的径向运动进行限位，防止所述连杆122对所述螺杆123产生侧向力。所述螺纹套124设置在所述螺杆123的下端，且与所述螺杆123螺纹连接。所述油缸127固定设置在所述滑块主体11内，其内盛装有液压油，所述油缸127带动所述滑块主体11在纵向运动。所述螺母125通过螺纹可拆卸安装在所述油缸127中，所述螺纹套124的下端活动贯穿所述螺母125，所述螺母125对所述螺纹套124进行限位。所述蜗轮蜗杆结构126与所述螺纹套124固定连接，且与所述调节组件15传动连接，所述调节组件15带动所述蜗轮蜗杆结构126转动， 所述蜗轮蜗杆结构126带动所述螺纹套124转动，从而对所述螺杆123和所述螺纹套124之间的轴向相对位置进行调节。所述活塞128活动设置在所述油缸127中，且设置在螺纹套124的下方。

请参阅图6-图8，在本实施例中，所述连杆122的上端与压力机连接，其下端通过销轴1221与所述螺杆123绞合连接。在本实施例中，所述螺杆123包括螺纹部1231和圆柱部1232，所述螺纹部1231与所述螺纹套124螺纹连接，所述圆柱部1232设置在所述螺纹部1231的上方，所述连杆122的下端与所述圆柱部1232通过所述销轴1221连接。所述圆柱部1232的尺寸与所述限位套121的内径匹配，使得所述限位套121对所述螺杆123的径向运动进行限位。所述圆柱部1232的上端设置有凹槽12321，其侧边对称设置有两个径向轴孔12322，所述销轴1221设置在所述凹槽12321中，且其两端分别贯穿相对应的所述径向轴孔12322。

请参阅图6和图7，在本实施例中，所述蜗轮蜗杆结构126包括蜗轮壳体1261、蜗杆1262和蜗轮1263。所述蜗轮壳体1261环绕设置在所述螺纹套124的侧边，所述蜗杆1262、所述蜗轮1263分别活动设置在所述蜗轮壳体1261中，所述蜗杆1262分别与所述调节组件15、所述蜗轮1263传动连接。所述蜗轮1263与所述螺纹套124固定连接，所述调节组件15带动所述蜗杆1262转动，所述蜗杆1262带动所述蜗轮1263转动，由于所述螺纹套124与所述蜗轮1263固定连接，所述螺纹套124跟随所述蜗轮1263同步转动，从而实现所述螺杆123和所述螺纹套124之间的轴向相对位置的调节。

请参阅图3和图4，在本实施例中，所述过载保护组件13的一端与所述油缸127连接，其另一端连接控制气压，当所述螺纹套124的冲压力超过限定值，通过所述活塞128的作用，所述油缸127的压力升高，使得所述过载保护组件13中卸荷阀两端的气压失去平衡，卸荷阀的阀口打开泄压，同时所述过载保护组件13中的压力感应开关发出故障报警信号。当故障排除后，所述过载保护组件13中的油泵将液压油再次充入所述油缸127中，卸荷阀两端的气压重新建立平衡，压力感应开关再次发出正常工作信号。

请参阅图4，在本实施例中，所述调节组件15包括电机151、小链轮152和大链轮153。所述电机151和所述小链轮152分别固定设置在所述滑块主体11中，所述小链轮152设置在所述电机151的侧边，所述大链轮153固定设置在所述蜗杆1262上，所述小链轮152通过链条分别与所述电机151、所述大链轮153传动连接。所述电机151转动，通过链条带动所述小链轮152转动，所述小链轮152通过链条带动所述大链轮153转动，所述大链轮153带动蜗杆1262转动。

需要说明的是，本发明一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构的工作过程为：压力机同步带动两个所述连杆122向下运动，两个所述连杆122分别带动相对应的所述螺杆123向下运动，由于所述螺纹套124与所述螺杆123螺纹连接，所述螺纹套124也向下运动，从而挤压设置在其下方的所述活塞128运动，所述活塞128通过所述油缸127中的高压油将下压力传递给所述油缸127，由于所述滑块主体11与所述油缸127固定连接，从而驱动所述滑块主体11向下运动和模具配合进行冲压工作。由于所述限位套121对所述连杆122和所述螺杆123的绞合部位进行约束限位，有效地抵消了所述连杆122摆动产生的侧向力，同时依次通过所述连杆122、所述螺杆123、所述螺纹套124、所述活塞128和所述油缸127的传动作用，使得所述滑块主体11只承受垂直方向的冲压力，从而使得所述抗失衡组件12的工作处于稳定的工作状态。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，包括：

滑块主体；

活动贯穿设置在所述滑块主体上的至少一个抗失衡组件，所述抗失衡组件包括限位套、连杆、螺杆、螺纹套、螺母、蜗轮蜗杆结构、油缸和活塞；所述限位套固定设置在所述滑块主体的上端；所述连杆与所述螺杆绞合连接，其两者的连接部分活动设置在所述限位套中；所述螺纹套设置在所述螺杆的下端，且所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接；所述油缸固定设置在所述滑块主体内；所述螺母通过螺纹可拆卸安装在所述油缸中，所述螺纹套的下端活动贯穿所述螺母；所述蜗轮蜗杆结构与所述螺纹套连接；所述活塞活动设置在所述油缸中，且所述活塞设置在螺纹套的下方；

设置在所述滑块主体中的过载保护组件，且所述过载保护组件与至少一个所述抗失衡组件连接；

与所述过载保护组件连接的至少一个接油盒体；

设置在所述滑块主体中的调节组件，所述调节组件与所述蜗轮蜗杆结构传动连接。

2.根据权利要求1所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述连杆的下端通过销轴与所述螺杆绞合连接。

3.根据权利要求2所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述螺杆包括螺纹部和圆柱部；所述螺纹部与所述螺纹套螺纹连接；所述圆柱部设置在所述螺纹部的上方，其与所述连杆通过所述销轴绞合连接。

4.根据权利要求3所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述圆柱部的尺寸与所述限位套的内径匹配，所述限位套对所述螺杆的径向运动进行限位。

5.根据权利要求4所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述圆柱部的上端设置有凹槽，其侧边对称设置有两个径向轴孔，所述销轴设置在所述凹槽中且其两端分别贯穿相对应的所述径向轴孔。

6.根据权利要求1所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述蜗轮蜗杆结构包括蜗轮壳体、蜗杆和蜗轮；所述蜗轮壳体环绕设置在所述螺纹套的侧边；所述蜗杆、所述蜗轮分别活动设置在所述蜗轮壳体中；所述蜗杆分别与所述调节组件、所述蜗轮传动连接；所述蜗轮与所述螺纹套固定连接。

7.根据权利要求6所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述调节组件包括电机、小链轮和大链轮；所述电机和所述小链轮分别固定设置在所述滑块主体中；所述小链轮设置在所述电机的侧边；所述大链轮固定设置在所述蜗杆上，所述小链轮通过链条分别与所述电机、所述大链轮传动连接。

8.根据权利要求1所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述滑块主体采用的是中空矩形结构。

9.根据权利要求8所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，所述滑块主体的侧边对称设置有至少一个导轨板；所述滑块主体的侧边还设置有油压显示组件，其对所述抗失衡组件中的油压进行实时显示。

10.根据权利要求1-9任一项所述的闭式四点精密压力机压力点抗失稳机构，其特征在于，四个所述抗失衡组件对称活动贯穿设置在所述滑块主体上。

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