CN116060667A - 一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，包括：放置台、翻转架和旋转支撑器；所述放置台的底面通过翻转轴与所述翻转架活动连接，所述翻转架上设置有滑空装置，所述翻转轴的端面与所述滑空装置卡接，所述旋转支撑器的底部设置在所述翻转架上。在进行材料加工的时候，首先将材料放置在放置台上进行固定，然后通过旋转支撑器调整放置台的角度，放置台的一边可以以翻转架的侧边为轴进行转动实现角度调节，因为放置台是以翻转架的侧边作为旋转轴进行角度翻转的，所以放置台可以在不移动钻机的情况下实现四个方向的角度调节而不用移动材料，从而保证在进行对称孔加工的时候，保证孔的同轴度。

Description

一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台

技术领域

本发明涉及钻孔平台技术领域，更具体地说，本发明涉及一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台。

背景技术

专利号为CN202121484545的专利公开了一种角度调节平台用以实现精确的角度调节，但是该专利并不适用于对称孔的钻孔，因为上述专利在改变钻孔位置的时候需要将工件手动翻转，因此会存在相对的两个孔的同轴度存在偏差，即打的孔并不是对称孔而是平行孔，对于不规则形状的工件，手动翻转重新定位钻孔则会导致误差更大，因此如何在不移动钻机和工件的情况下，从各个方向都可以进行角度调节，是本申请要解决的技术问题。因此，有必要提出一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，包括：放置台、翻转架和旋转支撑器；所述放置台的底面通过翻转轴与所述翻转架活动连接，所述翻转架上设置有滑空装置，所述翻转轴的端面与所述滑空装置卡接，所述旋转支撑器的底部设置在所述翻转架上，所述旋转支撑器的顶部与所述放置台的底面连接。

优选的是，所述放置台为矩形台面，且所述放置台的底面设置有矩形的卡接框，所述翻转轴为四根，四根所述翻转轴分别设置在所述卡接框的四边上。

优选的是，所述翻转架为矩形框架，所述翻转架的侧边的顶面设置有四组转动槽，四组转动槽与四根所述翻转轴的位置相适应，所述翻转轴与所述转动槽活动连接，所述转动槽的两端均设置有所述滑空装置，所述翻转轴的端面与所述滑空装置活动连接，所述旋转支撑器位于所述翻转架的中心处。

优选的是，所述旋转支撑器包括支撑装置、起重杆、支撑杆和连接装置；所述支撑装置与所述翻转架的底面通过旋转电机轴连接，所述起重杆的一端与所述支撑装置轴连接，所述起重杆的另一端与所述支撑杆的一端轴连接，所述支撑杆的另一端与所述连接装置轴连接，所述连接装置与所述放置台的底面轴连接。

优选的是，所述滑空装置包括连接插板和滑空组件；所述连接插板为上小下大的水滴形，所述连接插板上设置有传动孔和连接孔，所述连接插板通过所述连接孔与所述滑空组件轴连接，所述传动孔内设置有传动杆，所述传动杆与所述滑空组件活动连接，所述翻转轴的端面设置有与所述连接插板相适应的水滴形的插槽，所述翻转轴的端面通过所述插槽和所述连接插板的配合与所述滑空组件连接。

优选的是，所述滑空组件包括活动框、滑空杆、复位器和复位件；所述滑空杆、所述复位器和所述复位件均设置在所述活动框内，所述活动框内设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述活动框的侧壁与所述连接插板的所述连接孔轴连接，所述传动杆贯穿至所述活动框内，所述滑空杆的一端与所述连接轴轴连接，另一端与所述传动杆活动连接，所述复位器与所述滑空杆轴连接，所述传动杆贯穿所述复位器，所述复位件的两端分别与所述滑空杆和所述复位器连接，所述活动框内壁设置有卡台，所述复位器与所述卡台活动连接。

优选的是，所述活动框为半圆形框架，所述活动框设置在所述转动槽的端面的上方，所述活动框的内底部设置有安置槽，所述连接轴设置在所述安置槽内，并且所述连接轴的一端贯穿所述活动框并与所述连接插板的连接孔轴连接，所述活动框弧形的顶部设置有所述卡台，所述卡台位于靠近所述翻转架外侧的弧形顶面上。

优选的是，所述卡台包括缓坡段、旋转行程段和陡坡段；所述缓坡段通过所述旋转行程段与所述陡坡段连接，所述缓坡段位于所述陡坡段的上方，所述缓坡段的弧长大于所述陡坡段的弧长，所述旋转行程段的弧形面与所述活动框的弧形面相适应，所述复位器选择性的与所述缓坡段或所述陡坡段抵接。

优选的是，所述滑空杆上设置有转轴孔、安装孔和条形孔；所述转轴孔位于所述安装孔的下方，所述条形孔位于所述安装孔的上方，所述连接轴通过所述转轴孔与所述滑空杆轴连接，所述复位器通过所述安装孔与所述滑空杆轴连接，所述传动杆贯穿所述条形孔，并且所述传动杆的侧壁与所述条形孔的内壁抵接，所述条形孔的长度L大于所述传动杆的直径R，所述滑空杆的旋转半径D不大于所述旋转行程段的弧形的半径E。

优选的是，所述复位器包括卡接边和抵接边，所述卡接边和所述抵接边的底部相连构成V字形，所述卡接边和所述抵接边的连接处通过贯穿轴与所述安装孔轴连接，所述卡接边的长度小于所述抵接边的长度，所述抵接边的顶部选择性的与所述缓坡段或所述陡坡段抵接，所述卡接边上设置有卡接槽，所述传动杆的侧壁选择性的与所述卡接槽卡接，所述复位件的一端与所述滑空杆的侧壁连接，所述复位件的另一端与所述抵接边的侧壁连接。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

在进行材料加工的时候，首先将材料放置在放置台上进行固定，然后通过旋转支撑器调整放置台的角度，放置台的一边可以以翻转架的侧边为轴进行转动实现角度调节，因为放置台是以翻转架的侧边作为旋转轴进行角度翻转的，所以放置台可以在不移动钻机的情况下实现四个方向的角度调节而不用移动材料，从而保证在进行对称孔加工的时候，保证孔的同轴度，翻转轴的端面在平时可以和滑空装置卡接，以实现放置台处于水平面上，滑空装置也可以在启用旋转支撑器的时候，使放置台具有一段空行程，在空行程结束之后进行角度调节，在空行程的过程中可以使得非旋转轴的放置台的侧壁解除与翻转架之间的连接，避免直接翻转角度导致翻转架损坏。

本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的侧面调节的结构示意图。

图2为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的正面调节的结构示意图。

图3为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台的侧面调节的背面示意图。

图4为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台中翻转架和翻转轴的示意图。

图5为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台中旋转支撑器的结构示意图。

图6为本发明所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台中滑空装置的结构示意图。

图7为图6中滑空杆的主视图。

图8为图6中翻转轴带动滑空装置角度翻转前(实线)、后(虚线)的位置示意图(连接插板未示出)。

图9为图6中各半径长度示意图。

图10为图6中复位器和卡台的结构示意图。

图11为翻转轴转动过程中滑空装置移动的流程图。

图中：1放置台、11卡接框、2翻转架、21转动槽、3旋转支撑器、31支撑装置、32起重杆、33支撑杆、34连接装置、4翻转轴、5滑空装置、51连接插板、52传动杆、53活动框、54滑空杆、541转轴孔、542安装孔、543条形孔、55复位器、551卡接边、552抵接边、56复位件、57卡台、571缓坡段、572旋转行程段、573陡坡段。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图11所示，本发明提供了一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，包括：放置台1、翻转架2和旋转支撑器3；所述放置台1的底面通过翻转轴4与所述翻转架2活动连接，所述翻转架2上设置有滑空装置5，所述翻转轴4的端面与所述滑空装置5卡接，所述旋转支撑器3的底部设置在所述翻转架2上，所述旋转支撑器3的顶部与所述放置台1的底面连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：在进行材料加工的时候，首先将材料放置在放置台1上进行固定，然后通过旋转支撑器3调整放置台1的角度，放置台1的一边可以以翻转架2的侧边为轴进行转动实现角度调节，因为放置台1是以翻转架2的侧边作为旋转轴进行角度翻转的，所以放置台1可以在不移动钻机的情况下实现四个方向的角度调节而不用移动材料，从而保证在进行对称孔加工的时候，保证孔的同轴度，翻转轴4的端面在平时可以和滑空装置5卡接，以实现放置台1处于水平面上，滑空装置5也可以在启用旋转支撑器3的时候，使放置台1具有一段空行程，在空行程结束之后进行角度调节，在空行程的过程中可以使得非旋转轴的放置台1的侧壁解除与翻转架2之间的连接，避免直接翻转角度导致翻转架2损坏，同时滑空装置5也兼具旋转角度的限位作用，用于控制最大翻转角，滑空装置5可以在空行程的过程中为观察翻转方向提供时间，有效避免撞刀的情况出现。

在一个实施例中，所述放置台1为矩形台面，且所述放置台1的底面设置有矩形的卡接框11，所述翻转轴4为四根，四根所述翻转轴4分别设置在所述卡接框11的四边上。所述翻转架2为矩形框架，所述翻转架2的侧边的顶面设置有四组转动槽21，四组转动槽21与四根所述翻转轴4的位置相适应，所述翻转轴4与所述转动槽21活动连接，所述转动槽21的两端均设置有所述滑空装置5，所述翻转轴4的端面与所述滑空装置5活动连接，所述旋转支撑器3位于所述翻转架2的中心处。所述旋转支撑器3包括支撑装置31、起重杆32、支撑杆33和连接装置34；所述支撑装置31与所述翻转架2的底面通过旋转电机轴连接，所述起重杆32的一端与所述支撑装置31轴连接，所述起重杆32的另一端与所述支撑杆33的一端轴连接，所述支撑杆33的另一端与所述连接装置34轴连接，所述连接装置34与所述放置台1的底面轴连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：放置台1为矩形台面，当放置台1处于未启用的状态的时候，卡接框11嵌套在翻转架2的内部，从而避免发生水平方向的位移，虽然四边的翻转轴4位于转动槽21内同样可以进行水平方向的限位，不过通过卡接框11进行限位能够减少翻转轴4与转动槽21之间的作用力，从而提高翻转轴4的使用寿命，转动槽21为与翻转轴4相适应的半圆柱形凹槽，此时翻转轴4的两个端面分别与在和转动槽21两端的滑空装置5卡接。

在由水平进行角度调节的时候，首先设置在翻转架2底面的支撑装置31通过旋转电机带动进行旋转，使起重杆31和支撑杆33的锐角夹角与待旋转的翻转轴4相对(起重杆31和支撑杆33的夹角自始至终小于180°)，之后支撑装置31内部的电机带动起重杆32以支撑装置31为轴向竖直方向进行转动，随着起重杆32慢慢向竖直方向移动，使得支撑杆33通过连接装置34推动放置台1以翻转轴4为旋转轴转动，直至滑空装置5到达最大翻转角度停止，进而实现角度翻转，连接装置34内也可以设置电机用于辅助放置台1的抬升和翻转，滑空装置5内可以设置传感器用来进行角度测量。由倾斜放至水平的时候原理相反。

因为卡接框11的四边均设置有翻转轴4，并且旋转支撑器3能够通过改变支撑的受力方向从而使放置台1倾斜，从而实现在不移动材料和钻机的情况下，实现四方向角度可调。

在一个实施例中，所述滑空装置5包括连接插板51和滑空组件；所述连接插板51为上小下大的水滴形，所述连接插板51上设置有传动孔和连接孔，所述连接插板51通过所述连接孔与所述滑空组件轴连接，所述传动孔内设置有传动杆52，所述传动杆52与所述滑空组件活动连接，所述翻转轴4的端面设置有与所述连接插板51相适应的水滴形的插槽，所述翻转轴4的端面通过所述插槽和所述连接插板51的配合与所述滑空组件连接。所述滑空组件包括活动框53、滑空杆54、复位器55和复位件56；所述滑空杆54、所述复位器55和所述复位件56均设置在所述活动框53内，所述活动框53内设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述活动框53的侧壁与所述连接插板51的所述连接孔轴连接，所述传动杆52贯穿至所述活动框53内，所述滑空杆54的一端与所述连接轴轴连接，另一端与所述传动杆52活动连接，所述复位器55与所述滑空杆54轴连接，所述传动杆52贯穿所述复位器55，所述复位件56的两端分别与所述滑空杆54和所述复位器55连接，所述活动框53内壁设置有卡台57，所述复位器55与所述卡台57活动连接。所述活动框53为半圆形框架，所述活动框53设置在所述转动槽21的端面的上方，所述活动框53的内底部设置有安置槽，所述连接轴设置在所述安置槽内，并且所述连接轴的一端贯穿所述活动框53并与所述连接插板51的连接孔轴连接，所述活动框53弧形的顶部设置有所述卡台57，所述卡台57位于靠近所述翻转架2外侧的弧形顶面上。所述卡台57包括缓坡段571、旋转行程段572和陡坡段573；所述缓坡段571通过所述旋转行程段572与所述陡坡段573连接，所述缓坡段571位于所述陡坡段573的上方，所述缓坡段571的弧长大于所述陡坡段573的弧长，所述旋转行程段572的弧形面与所述活动框53的弧形面相适应，所述复位器55选择性的与所述缓坡段571或所述陡坡段573抵接。所述滑空杆54上设置有转轴孔541、安装孔542和条形孔543；所述转轴孔541位于所述安装孔542的下方，所述条形孔543位于所述安装孔542的上方，所述连接轴通过所述转轴孔541与所述滑空杆54轴连接，所述复位器55通过所述安装孔542与所述滑空杆54轴连接，所述传动杆52贯穿所述条形孔543，并且所述传动杆52的侧壁与所述条形孔543的内壁抵接，所述条形孔543的长度L大于所述传动杆52的直径R，所述滑空杆54的旋转半径D不大于所述旋转行程段572的弧形的半径E。所述复位器55包括卡接边551和抵接边552，所述卡接边551和所述抵接边552的底部相连构成V字形，所述卡接边551和所述抵接边552的连接处通过贯穿轴与所述安装孔542轴连接，所述卡接边551的长度小于所述抵接边552的长度，所述抵接边552的顶部选择性的与所述缓坡段571或所述陡坡段573抵接，所述卡接边551上设置有卡接槽，所述传动杆52的侧壁选择性的与所述卡接槽卡接，所述复位件56的一端与所述滑空杆54的侧壁连接，所述复位件56的另一端与所述抵接边552的侧壁连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果：连接插板51的两端均为弧形，位于上方的弧形半径小于位于下方的弧形半径，从而使得连接插板51呈水滴形，当放置台1处于水平状态时，连接插板51的小半径端指向翻转架2的内部，此时向翻转架2内部倾斜的连接插板51可以为翻转轴4的端面提供更好的固定作用。

安置台1由水平转动到最大角的过程中，滑空装置5会依次经过滑空状态、调节状态、限位状态；在由最大翻转角回收的过程中，滑空装置5会依次经过滑空状态、慢回落状态、声音提示状态、快回落状态(15°以内的小角度翻转仅有滑空状态和快回落状态，因为15°以内的夹角并不容易从翻转架2的开口处进入手指或杂物)。

安置台1由水平向右转动到最大角的过程为例，首先连接插板51被翻转轴4带动以连接轴为旋转轴进行转动，同时传动杆52沿条形孔543从左端移动至右端，滑空杆54不动，传动杆52推动卡接边551向右移动，从而使得抵接边552的端部抵接着缓坡段571移动至旋转行程段572，此时复位件56依旧处于挤压状态，即复位件56会通过复位器55提供给翻转轴4反向转动的力，从而使得安置台1的抬起和翻转速度较低，此阶段为滑空状态，在滑空状态的时候安置台1以翻转轴4为旋转轴发生小角度缓慢旋转，从而方便其余各边的翻转轴4脱出，并且因为此时的旋转速度较慢，可以清楚看到翻转方向，从而快速确认翻转方向的准确性以及是否会导致撞刀。

之后滑空装置5进入调节状态，此时抵接边552与缓坡段571分离，并且不抵接旋转行程段572，此时传动杆52会推动滑空杆54和复位器55进行快速移动进行角度调节，从而实现角度快速定位。

当到达限位状态的时候，抵接边552的侧壁会抵接在活动框53的侧壁上，从而使得传动杆52无法再继续移动，此时旋转支撑器3停止运行。

安置台1由右向左复位的过程中，随着翻转轴4的回转，传动杆52依旧会在条形孔543内由右向左进行空滑，因为是复位，所以只要钻机的钻头收回便不会再出现撞刀的情况，所以无需缓慢复位。

因为本实施例是以最大角度复位，所以会出现如图3所示的，作为旋转轴的翻转轴4相对的一侧开口较大，如果持续快速回落会存在夹伤工人或因为不按规定在开口处放置工件导致设备损坏的情况，所以在慢回落状态需要对开口处进行检查，避免出现夹伤等情况，在慢回落状态下，滑空杆54会随着传动杆52继续转动，但是抵接边552的端部卡接在陡坡段573上，并抵接着陡坡段573滑动至旋转行程段572，从而使得复位件56被拉伸，卡接边551的卡接槽与传动杆52分离，在复位件56的拉动下，滑空杆54会通过传动杆52给予连接插板51反向转动的力，从而使得角度翻转速度放缓，以实现慢回落状态。

当抵接边552与陡坡段573分离的时候，在复位件56的作用下，复位器55快速复位，使得卡接槽与传动杆52快速卡接并发出咔哒声以进行提示，通过声音提示状态最后为检查开口处进行提示，同时随着复位器55的复位，抵接边552的端部回弹至缓坡段571并挤压复位件56。

之后通过快回落状态快速复位。

通过上述结构的设计，能够实现在进行角度调节时对工人进行提醒，防止撞刀，在回收复位的时候能够通过双重提示防止抬起的开口夹伤工人。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，包括：放置台(1)、翻转架(2)和旋转支撑器(3)；所述放置台(1)的底面通过翻转轴(4)与所述翻转架(2)活动连接，所述翻转架(2)上设置有滑空装置(5)，所述翻转轴(4)的端面与所述滑空装置(5)卡接，所述旋转支撑器(3)的底部设置在所述翻转架(2)上，所述旋转支撑器(3)的顶部与所述放置台(1)的底面连接。

2.根据权利要求1所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述放置台(1)为矩形台面，且所述放置台(1)的底面设置有矩形的卡接框(11)，所述翻转轴(4)为四根，四根所述翻转轴(4)分别设置在所述卡接框(11)的四边上。

3.根据权利要求2所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述翻转架(2)为矩形框架，所述翻转架(2)的侧边的顶面设置有四组转动槽(21)，四组转动槽(21)与四根所述翻转轴(4)的位置相适应，所述翻转轴(4)与所述转动槽(21)活动连接，所述转动槽(21)的两端均设置有所述滑空装置(5)，所述翻转轴(4)的端面与所述滑空装置(5)活动连接，所述旋转支撑器(3)位于所述翻转架(2)的中心处。

4.根据权利要求1所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述旋转支撑器(3)包括支撑装置(31)、起重杆(32)、支撑杆(33)和连接装置(34)；所述支撑装置(31)与所述翻转架(2)的底面通过旋转电机轴连接，所述起重杆(32)的一端与所述支撑装置(31)轴连接，所述起重杆(32)的另一端与所述支撑杆(33)的一端轴连接，所述支撑杆(33)的另一端与所述连接装置(34)轴连接，所述连接装置(34)与所述放置台(1)的底面轴连接。

5.根据权利要求3所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述滑空装置(5)包括连接插板(51)和滑空组件；所述连接插板(51)为上小下大的水滴形，所述连接插板(51)上设置有传动孔和连接孔，所述连接插板(51)通过所述连接孔与所述滑空组件轴连接，所述传动孔内设置有传动杆(52)，所述传动杆(52)与所述滑空组件活动连接，所述翻转轴(4)的端面设置有与所述连接插板(51)相适应的水滴形的插槽，所述翻转轴(4)的端面通过所述插槽和所述连接插板(51)的配合与所述滑空组件连接。

6.根据权利要求5所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述滑空组件包括活动框(53)、滑空杆(54)、复位器(55)和复位件(56)；所述滑空杆(54)、所述复位器(55)和所述复位件(56)均设置在所述活动框(53)内，所述活动框(53)内设置有连接轴，所述连接轴贯穿所述活动框(53)的侧壁与所述连接插板(51)的所述连接孔轴连接，所述传动杆(52)贯穿至所述活动框(53)内，所述滑空杆(54)的一端与所述连接轴轴连接，另一端与所述传动杆(52)活动连接，所述复位器(55)与所述滑空杆(54)轴连接，所述传动杆(52)贯穿所述复位器(55)，所述复位件(56)的两端分别与所述滑空杆(54)和所述复位器(55)连接，所述活动框(53)内壁设置有卡台(57)，所述复位器(55)与所述卡台(57)活动连接。

7.根据权利要求6所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述活动框(53)为半圆形框架，所述活动框(53)设置在所述转动槽(21)的端面的上方，所述活动框(53)的内底部设置有安置槽，所述连接轴设置在所述安置槽内，并且所述连接轴的一端贯穿所述活动框(53)并与所述连接插板(51)的连接孔轴连接，所述活动框(53)弧形的顶部设置有所述卡台(57)，所述卡台(57)位于靠近所述翻转架(2)外侧的弧形顶面上。

8.根据权利要求7所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述卡台(57)包括缓坡段(571)、旋转行程段(572)和陡坡段(573)；所述缓坡段(571)通过所述旋转行程段(572)与所述陡坡段(573)连接，所述缓坡段(571)位于所述陡坡段(573)的上方，所述缓坡段(571)的弧长大于所述陡坡段(573)的弧长，所述旋转行程段(572)的弧形面与所述活动框(53)的弧形面相适应，所述复位器(55)选择性的与所述缓坡段(571)或所述陡坡段(573)抵接。

9.根据权利要求8所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述滑空杆(54)上设置有转轴孔(541)、安装孔(542)和条形孔(543)；所述转轴孔(541)位于所述安装孔(542)的下方，所述条形孔(543)位于所述安装孔(542)的上方，所述连接轴通过所述转轴孔(541)与所述滑空杆(54)轴连接，所述复位器(55)通过所述安装孔(542)与所述滑空杆(54)轴连接，所述传动杆(52)贯穿所述条形孔(543)，并且所述传动杆(52)的侧壁与所述条形孔(543)的内壁抵接，所述条形孔(543)的长度L大于所述传动杆(52)的直径R，所述滑空杆(54)的旋转半径D不大于所述旋转行程段(572)的弧形的半径E。

10.根据权利要求9所述的装饰材料加工钻孔机用的角度调节平台，其特征在于，所述复位器(55)包括卡接边(551)和抵接边(552)，所述卡接边(551)和所述抵接边(552)的底部相连构成V字形，所述卡接边(551)和所述抵接边(552)的连接处通过贯穿轴与所述安装孔(542)轴连接，所述卡接边(551)的长度小于所述抵接边(552)的长度，所述抵接边(552)的顶部选择性的与所述缓坡段(571)或所述陡坡段(573)抵接，所述卡接边(551)上设置有卡接槽，所述传动杆(52)的侧壁选择性的与所述卡接槽卡接，所述复位件(56)的一端与所述滑空杆(54)的侧壁连接，所述复位件(56)的另一端与所述抵接边(552)的侧壁连接。

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