CN116060527A - 一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，包括冲压机，冲压机包括底架和伸缩压杆，底架上设置有成型底模，伸缩压杆上设置有成型冲头，伸缩压杆向下冲压能将板材冲压成型，所述底架上设置有环绕装置，底架上设置有环圈，环圈内设置有环齿和环形滑道，环绕装置包括旋转丝杆和滑动套，滑动套导向滑动设置在环形滑道内，旋转丝杆转动设置在滑动套内。本发明提供了一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其能在每次冲压成型的时候自动完成涂抹成型油的工序，避免操作者偷懒冲压几次涂抹的现象，同时在冲压工作的时候完成，不占用额外时间，提升工作效率，同时冲压完成之后还能自动刮除使用过的成型油，保证成型件的成型质量。

Description

一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置

技术领域

本发明涉及不锈钢成型技术领域，尤其是一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置。

背景技术

不锈钢表面较为光洁，在使用到不锈钢板面的时候往往对表面的具有一定的要求，不能有划痕，而在不锈钢成型的时候，由于不锈钢成型油涂抹不均匀导致在成型的时候出现划痕，同时如喷涂过量的不锈钢成型油，会对后续不锈钢成型件清洗造成一定的影响，同时造成不锈钢成型油的浪费。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，包括冲压机，冲压机包括底架和伸缩压杆，底架上设置有成型底模，伸缩压杆上设置有成型冲头，伸缩压杆向下冲压能将板材冲压成型，所述底架上设置有环绕装置，底架上设置有环圈，环圈内设置有环齿和环形滑道，环绕装置包括旋转丝杆和滑动套，滑动套导向滑动设置在环形滑道内，旋转丝杆转动设置在滑动套内，且旋转丝杆上设置有第一齿轮，其与环齿啮合，旋转丝杆上设置螺纹滑道，所述成型冲头上设置有活塞杆，其活塞滑动设置在伸缩压杆下端，活塞杆上还滑动且转动设置有旋转底架，活塞杆上套设有第一弹性件，其两端分别顶触在旋转底架上和伸缩压杆下端，旋转底架上设置有丝套，且丝套与旋转丝杆上的螺纹滑道配合连接，丝套上下滑动能带动旋转丝杆转动，旋转底架上还设置有涂抹装置，涂抹装置包括涂抹架，涂抹架弹性顶触在成型冲头上，且滑动设置在旋转底架上，转底架转动带动涂抹架旋转，完成对成型冲头涂抹。

其有益效果在于，在每次向下冲压成型的时候，就能自动完成对成型冲头均匀涂抹不锈钢冲压油的工作，免去人工涂抹的工序，避免操作者偷懒冲压几次涂抹一次油液的现象，保证成型件的质量。

上述方案中，优选的，所述涂抹架后端设置有导向滑动杆，导向滑动杆上套设有第二弹性件，其两端分别顶触在涂抹架上和旋转底架上，导向滑动杆的后端设置有限位块，限位块上限位转动设置有顶触板，成型底模上设置有限位台，顶触板跟随旋转底架下降顶触在底架底面上时，同时顶触在限位台的侧面，从而推动限位块向外滑动。

上述方案中，优选的，所述涂抹架中设置有第一腔和第二腔，第一腔与第二腔隔断出设置有刮板，旋转底架上升带动涂抹架反转，将使用完的油挂膜落入第一腔内，第二腔内设置有喷头，旋转底架下降，使喷头工作，将油喷射在成型冲头上，同时带动涂抹架正转，将多余的油刮落收集在第二腔内。

上述方案中，优选的，所述涂抹架上设置有第一斜齿轮，第一斜齿轮下端连接有喷射泵，喷射泵与喷头连通，第一斜齿轮转动，能使喷头喷射油液，所述旋转丝杆上弹性滑动设置有转动轴，转动轴下端设置有第二斜齿轮，第二斜齿轮顶触在涂抹架上，且在涂抹架顶触在成型冲头上时，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。

上述方案中，优选的，所述顶触板顶触在底架底面上时，转动轴下降至最低点。

上述方案中，优选的，旋转底架下降顶触在环圈上时，涂抹架已向外滑动移出成型冲头行程范围。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其能在每次冲压成型的时候自动完成涂抹成型油的工序，避免操作者偷懒冲压几次涂抹的现象，同时在冲压工作的时候完成，不占用额外时间，提升工作效率，同时冲压完成之后还能自动刮除使用过的成型油，保证成型件的成型质量。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明剖视图。

图3为本发明内部示意图。

图4为本发明旋转丝杆局部放大图。

图5为本发明涂抹装置局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图5，

一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，包括冲压机1、环绕装置2和涂抹装置3，冲压机1包括底架11和伸缩压杆12，伸缩压杆12设置在底架11上，同时通过液压装置控制伸缩压杆12上下移动，伸缩压杆12下端设置有滑动杆141，滑动杆141下端设置有成型冲头14，滑动杆141上滑动且转动设置有旋转底架16，同时滑动杆141上套设有第一弹性件142，其两端分别顶触在伸缩压杆12的下端面上和旋转底架16的上端面上，底架11上设置有成型底模13，液压装置驱动伸缩压杆12向下冲压，成型冲头14与成型底模13能将板材冲压成型。

底架11上设置有环圈15，环圈15内设置有环齿151和环形滑道152，环绕装置2包括旋转丝杆21和滑动套22，所述旋转丝杆21上下限位转动设置在滑动套22内，滑动套22导向滑动设置在环形滑道152内，所述环形滑道152与环齿151为同心设置，旋转丝杆21上设置有螺纹滑道212，旋转底架16上设置有丝套161，且丝套161与旋转丝杆21上的螺纹滑道212配合连接，旋转丝杆21上设置有第一齿轮211，其与环齿151啮合，且所述滑动套22在环形滑道152内滑动时，第一齿轮211始终与环齿151啮合，且所述伸缩压杆12的中轴线与环齿151的中轴线一致。

其中伸缩压杆12向下移动带动旋转底架16一起向下滑动，使丝套161相对于旋转丝杆21向下移动，从而使旋转丝杆21转动，旋转丝杆21转动带动第一齿轮211转动，而第一齿轮211与环齿151啮合，因此第一齿轮211转动带动旋转底架16转动。

旋转底架16上还设置有涂抹装置3，涂抹架31后端设置有导向滑动杆32，导向滑动杆32后端设置有限位块33，涂抹架31通过导向滑动杆32导向滑动设置在旋转底架16上，且其滑动的方向朝向伸缩压杆12的中轴线，所述导向滑动杆32上套设有第二弹性件35，其两端分别顶触在涂抹架31上和旋转底架16上，限位块33上限位转动设置有顶触板34，在初始状态时，顶触板34下端面顶触在限位块33的斜块上，顶触板34与底面的夹角大于90度，在顶触板34受到向上的力时，能向着伸缩压杆12的中轴线方向向上翻转，所述成型底模13上设置有限位台131，顶触板34跟随旋转底架16下降顶触在底架11底面上时，同时顶触在限位台131的侧面，从而推动限位块33向外滑动。

其中所述旋转底架16跟随伸缩压杆12一起向下滑动，使旋转底架16在滑动杆141转动，而此时涂抹架31在第二弹性件35的作用下顶触在成型冲头14上，而旋转底架16转动，带动涂抹架31顶触在成型冲头14上，并绕其转动，在顶触板34顶触在底架11的底面上，同时顶触在限位台131的侧面，而此时旋转底架16继续向下滑动，从而使顶触板34向上翻转，从而推动与限位块33连接的一端向外移动，而在旋转底架16顶触在环圈15上表面时，涂抹架16离开成型冲头14的行程范围，此时成型冲头14继续向下滑动，而旋转底架16则停止向下滑动，同时停止转动。

而在冲压完成之后，成型冲头14向上移动，在上升至一定高度后，带动旋转底架16一起向上移动，此时旋转底架16反向转动，同时顶触板34上端向上移动，从而使涂抹架31向成型冲头14的轴线滑动，重新弹性顶触在成型冲头14。

所述涂抹架31中设置有第一腔311和第二腔312，且第一腔311与第二腔312隔断处设置有刮板313，所述刮板313为软质硅胶，第二腔312内设置有喷头，且喷头的朝向为刮板313的刃口处，涂抹架31上设置有第一斜齿轮314，第一斜齿轮314下端连接有喷射泵，喷射泵与喷头连通，第一斜齿轮314转动能使喷头朝着刮板313的刃口处喷射不锈钢成型油，所述旋转丝杆21下端弹性滑动设置有转动轴213，转动轴213下端设置有第二斜齿轮214，第二斜齿轮214顶触在涂抹架31上，且在涂抹架31顶触在成型冲头14上时，第二斜齿轮214与第一斜齿轮314啮合。

其中所述成型冲头14下降，使旋转底架16转动，而此时涂抹架31顶触在成型冲头14上，使涂抹架31绕成型冲头14转动，同时第二斜齿轮214与第一斜齿轮314啮合，而旋转丝杆21转动则带动第二斜齿轮214转动，因此在涂抹架31绕成型冲头14转动的过程中，同时将第二腔312的全新不锈钢成型喷射在刮板313刃口上，使成型冲头14上均匀涂抹上油液，多余的油液在转动过程中被刮板313刮落至第二腔312内，而在顶触板34顶触在底架11底面上时，涂抹架31向外移动，从而使得第一斜齿轮314向外移动，与第二斜齿轮214脱离啮合，从而使喷头停止喷油。

而在冲压完成，成型冲头14向上移动，使顶触板34的上端向上移动，从而使涂抹架31重新弹性顶触在成型冲头14上，之后带动旋转底架16一起向上移动，旋转丝杆21反向转动，从而使第二斜齿轮214也反向转动，因此使喷头不向外喷射油液，同时旋转丝杆21反向转动带动旋转底架165反向转动，从而将使用过的不锈钢成型油刮落至第一腔311内。

其工作原理或使用方法如下：

伸缩压杆12在液压装置的作用下向下移动，旋转底架16在第一弹性件142的作用下一起向下滑动，使丝套161相对于旋转丝杆21向下移动，从而使旋转丝杆21转动，旋转丝杆21转动带动第一齿轮211转动，而第一齿轮211与环齿151啮合，因此第一齿轮211转动带动旋转底架16转动。

旋转底架16转动，而此时涂抹架31顶触在成型冲头14上，使涂抹架31绕成型冲头14转动，同时第二斜齿轮214与第一斜齿轮314啮合，而旋转丝杆21转动则带动第二斜齿轮214转动，因此在涂抹架31绕成型冲头14转动的过程中，同时将第二腔312的全新不锈钢成型喷射在刮板313刃口上，使成型冲头14上均匀涂抹上油液，多余的油液在转动过程中被刮板313刮落至第二腔312内，而在顶触板34顶触在底架11底面上时，涂抹架31向外移动，从而使得第一斜齿轮314向外移动，与第二斜齿轮214脱离啮合，从而使喷头停止喷油。

在冲压完成，成型冲头14向上移动，使顶触板34的上端向上移动，从而使涂抹架31重新弹性顶触在成型冲头14上，之后带动旋转底架16一起向上移动，旋转丝杆21反向转动，从而使第二斜齿轮214也反向转动，因此使喷头不向外喷射油液，同时旋转丝杆21反向转动带动旋转底架165反向转动，从而将使用过的不锈钢成型油刮落至第一腔311内。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，包括冲压机（1），冲压机（1）包括底架（11）和伸缩压杆（12），底架（11）上设置有成型底模（13），伸缩压杆（12）上设置有成型冲头（14），伸缩压杆（12）向下冲压能将板材冲压成型，其特征在于：所述底架（11）上设置有环绕装置（2），底架（11）上设置有环圈（15），环圈（15）内设置有环齿（151）和环形滑道（152），环绕装置（2）包括旋转丝杆（21）和滑动套（22），滑动套（22）导向滑动设置在环形滑道（152）内，旋转丝杆（21）转动设置在滑动套（22）内，且旋转丝杆（21）上设置有第一齿轮（211），其与环齿（151）啮合，旋转丝杆（21）上设置螺纹滑道（212）；

所述成型冲头（14）上设置有滑动杆（141），其同时设置在伸缩压杆（12）下端，滑动杆（141）上滑动且转动设置有旋转底架（16），滑动杆（141）上套设有第一弹性件（142），其两端分别顶触在旋转底架（16）上和伸缩压杆（12）下端，旋转底架（16）上设置有丝套（161），且丝套（161）与旋转丝杆（21）上的螺纹滑道（212）配合连接，丝套（161）上下滑动能带动旋转丝杆（21）转动；

旋转底架（16）上还设置有涂抹装置（3），涂抹装置（3）包括涂抹架（31），涂抹架（31）弹性顶触在成型冲头（14）上，且滑动设置在旋转底架（16）上，转底架（16）转动带动涂抹架（31）旋转，完成对成型冲头（14）涂抹。

2.根据权利要求1所述的一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其特征在于：所述涂抹架（31）后端设置有导向滑动杆（32），导向滑动杆（32）上套设有第二弹性件（35），其两端分别顶触在涂抹架（31）上和旋转底架（16）上，导向滑动杆（32）的后端设置有限位块（33），限位块（33）上限位转动设置有顶触板（34），成型底模（13）上设置有限位台（131），顶触板（34）跟随旋转底架（16）下降顶触在底架（11）底面上时，同时顶触在限位台（131）的侧面，从而推动限位块（33）向外滑动。

3.根据权利要求2所述的一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其特征在于：所述涂抹架（31）中设置有第一腔（311）和第二腔（312），第一腔（311）与第二腔（312）隔断出设置有刮板（313），旋转底架（16）上升带动涂抹架（31）反转，将使用完的油挂膜落入第一腔（311）内，第二腔（312）内设置有喷头，旋转底架（16）下降，使喷头工作，将油喷射在成型冲头（14）上，同时带动涂抹架（31）正转，将多余的油刮落收集在第二腔（312）内。

4.根据权利要求3所述的一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其特征在于：所述涂抹架（31）上设置有第一斜齿轮（314），第一斜齿轮（314）下端连接有喷射泵，喷射泵与喷头连通，第一斜齿轮（314）转动，能使喷头喷射油液，所述旋转丝杆（21）上弹性滑动设置有转动轴（213），转动轴（213）下端设置有第二斜齿轮（214），第二斜齿轮（214）顶触在涂抹架（31）上，且在涂抹架（31）顶触在成型冲头（14）上时，第二斜齿轮（214）与第一斜齿轮（314）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其特征在于：所述顶触板（34）顶触在底架（11）底面上时，转动轴（213）下降至最低点。

6.根据权利要求4所述的一种具有表面防护功能的不锈钢成型装置，其特征在于：旋转底架（16）下降顶触在环圈（15）上时，涂抹架（31）已向外滑动移出成型冲头（14）行程范围。

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