CN116052955A - 一种线缆表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种线缆表面喷涂装置，包括两个上下支撑板，所述上下支撑板一端转动设有旋转支架，所述旋转支架上转动设有吊装连接件，所述吊装连接件上固定设有喷涂仓壳体，所述喷涂仓壳体上固定设有进料仓等；本发明内置可组装拆卸的喷涂仓壳体，其与用于防护出入线的套环配合使用，利于后续喷涂仓内的清洗，以及可以更改多种尺寸的套环以适配不同线径，本发明还内置可以上下紧压的压线轮，用于将线缆压直和导向，方便其顺利进入喷涂仓，本发明内置两个反向转动的轮组，一个用于行进作用，另一个与线缆相对滑动，通过卷曲张力，将弯折的线缆部位拉直，以方便后续喷涂。

Description

一种线缆表面喷涂装置
技术领域
本发明涉及电缆喷涂领域，特别是涉及一种线缆表面喷涂装置。
背景技术
在特殊应用场景中，线缆可能会因长期暴露在油污、化学药剂等环境中，而被腐蚀破坏，因此需要对线缆做防腐喷涂、绝缘喷涂、着色喷涂等工作。
现有的喷涂工作很多是由人工完成，人工喷涂不仅效率低，并且喷涂所产生的漆气等会对人员身体造成伤害，还会污染周围环境，不利于长时间的工作。
部分自动喷涂设备，喷涂腔是密闭整体的，喷涂的物料难免会滴落在腔体内，随着积累，使得其腔体内部难以清理，影响后续喷涂工作，而其固定大小的出入线口，不能很好的适配多种线径，而且由于缺乏缓冲装置，在运行的过程中，线缆很容易蹭到出入线口处，破坏喷涂层。
而进行喷涂的线缆由于生产、搬运和使用，使得线缆本身不一定全都平整、直顺，因此有部分弯曲的线缆，不仅不能顺利的进入喷涂腔内，其受到喷涂时，由于弯折部位不直顺，其无法受到较好的喷涂，需要在喷涂前将线缆规整为直顺的状态。
发明内容
本发明的目的在于提出一种线缆表面喷涂装置，解决上述问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种线缆表面喷涂装置，包括两个上下支撑板，所述上下支撑板一端转动设有旋转支架，所述旋转支架上转动设有吊装连接件，所述吊装连接件上固定设有喷涂仓壳体，所述喷涂仓壳体上固定设有进料仓，所述喷涂仓壳体内固定设有导向口，上下两个所述喷涂仓壳体可以合并安装，上部所述喷涂仓壳体上转动设有悬臂，所述悬臂远离所述喷涂仓壳体一端转动设有缓冲线轮，所述悬臂内滑动设有调节滑块，所述调节滑块与上部所述喷涂仓壳体之间通过缓冲弹簧连接，两个所述喷涂仓壳体之间夹装设有套环，所述套环之间通过线缆；
两个所述上下支撑板上均通过限位杆滑动连接设有升降板，两个所述上下支撑板内均转动设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述升降板之间通过螺纹啮合连接，其中一个所述升降板上转动设有多个第一压线轮，另一个所述升降板上转动设有多个第二压线轮，所述第一压线轮和所述第二压线轮夹持所述线缆；
两个所述上下支撑板上固定设有轻质框架，所述轻质框架上转动设有主动线轮轴，所述主动线轮轴上固定设有行进轮，所述行进轮上卷绕设有线缆，所述行进轮旁侧设有第二副轮，所述第二副轮紧压所述行进轮上的所述线缆，所述主动线轮轴上固定设有第一带轮，所述轻质框架上还转动设有带轮轴，所述带轮轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带传动，所述带轮轴旁侧设有从动轮轴，所述从动轮轴转动设置在所述轻质框架上，所述带轮轴与所述从动轮轴之间通过第二齿轮组传动，所述从动轮轴上固定设有从动轮，所述从动轮上卷绕设有线缆，所述从动轮旁侧设有第一副轮。
作为本发明的优选，所述上下支撑板上固定设有挡板，所述挡板可以止挡所述旋转支架，使得所述旋转支架与所述上下支撑板保持齐平。
作为本发明的优选，所述套环是由上下两部分合并组合而成，可根据所述线缆直径选择不同内部孔径的所述套环。
作为本发明的优选，上下两个所述喷涂仓壳体之间通过螺栓固定连接。
作为本发明的优选，所述导向口内设有多个贯穿所述喷涂仓壳体的孔，通过这些孔，所述进料仓与所述喷涂仓壳体内部连通。
作为本发明的优选，所述进料仓上固定设有多个进料管安装头，通过所述进料管安装头与外部管道连接。
作为本发明的优选，通过调节所述调节滑块在所述悬臂内的位置，从而调节所述缓冲弹簧被拉长的长度，以更改所述缓冲线轮对所述线缆的压力。
作为本发明的优选，所述主动线轮轴旁侧设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述轻质框架上，所述轻质框架与所述主动线轮轴之间通过第一齿轮组传动。
作为本发明的优选，所述行进轮与所述线缆之间具有较大摩擦力，从而使得所述行进轮与所述线缆之间不打滑，所述从动轮与所述线缆之间具有较小摩擦力，从而使得所述从动轮与所述线缆之间为相对滑动运动。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明内置可组装拆卸的喷涂仓壳体，其与用于防护出入线的套环配合使用，利于后续喷涂仓内的清洗，以及可以更改多种尺寸的套环以适配不同线径，本发明还内置可以上下紧压的压线轮，用于将线缆压直和导向，方便其顺利进入喷涂仓，本发明内置两个反向转动的轮组，一个用于行进作用，另一个与线缆相对滑动，通过卷曲张力，将弯折的线缆部位拉直，以方便后续喷涂。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中A-A方向示意图；
图3是本发明实施例图1中B-B方向示意图；
图4是本发明实施例图1中C-C方向示意图。
图中：旋转支架11、挡板12、吊装连接件13、喷涂仓壳体14、套环15、导向口16、进料仓17、进料管安装头18、悬臂19、调节滑块20、缓冲弹簧21、缓冲线轮22、线缆30、调节旋钮40、限位杆41、升降板42、第一压线轮43、第二压线轮44、轻质框架50、驱动电机51、第一齿轮组52、主动线轮轴53、第一带轮54、皮带55、行进轮56、带轮轴57、第二带轮58、第二齿轮组59、从动轮轴60、从动轮61、第一副轮62、第二副轮63。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一种线缆表面喷涂装置，如图1-4所示，包括两个上下支撑板10，所述上下支撑板10一端转动设有旋转支架11，所述旋转支架11上转动设有吊装连接件13，所述吊装连接件13上固定设有喷涂仓壳体14，所述喷涂仓壳体14上固定设有进料仓17，所述喷涂仓壳体14内固定设有导向口16，上下两个所述喷涂仓壳体14可以合并安装，上部所述喷涂仓壳体14上转动设有悬臂19，所述悬臂19远离所述喷涂仓壳体14一端转动设有缓冲线轮22，所述悬臂19内滑动设有调节滑块20，所述调节滑块20与上部所述喷涂仓壳体14之间通过缓冲弹簧21连接，两个所述喷涂仓壳体14之间夹装设有套环15，所述套环15之间通过线缆30；
两个所述上下支撑板10上均通过限位杆41滑动连接设有升降板42，两个所述上下支撑板10内均转动设有调节旋钮40，所述调节旋钮40与所述升降板42之间通过螺纹啮合连接，其中一个所述升降板42上转动设有多个第一压线轮43，另一个所述升降板42上转动设有多个第二压线轮44，所述第一压线轮43和所述第二压线轮44夹持所述线缆30；
两个所述上下支撑板10上固定设有轻质框架50，所述轻质框架50上转动设有主动线轮轴53，所述主动线轮轴53上固定设有行进轮56，所述行进轮56上卷绕设有线缆30，所述行进轮56旁侧设有第二副轮63，所述第二副轮63紧压所述行进轮56上的所述线缆30，所述主动线轮轴53上固定设有第一带轮54，所述轻质框架50上还转动设有带轮轴57，所述带轮轴57上固定设有第二带轮58，所述第二带轮58与所述第一带轮54之间通过皮带55传动，所述带轮轴57旁侧设有从动轮轴60，所述从动轮轴60转动设置在所述轻质框架50上，所述带轮轴57与所述从动轮轴60之间通过第二齿轮组59传动，所述从动轮轴60上固定设有从动轮61，所述从动轮61上卷绕设有线缆30，所述从动轮61旁侧设有第一副轮62。
进一步地，所述上下支撑板10上固定设有挡板12，所述挡板12可以止挡所述旋转支架11，使得所述旋转支架11与所述上下支撑板10保持齐平。
进一步地，所述套环15是由上下两部分合并组合而成，可根据所述线缆30直径选择不同内部孔径的所述套环15。
进一步地，上下两个所述喷涂仓壳体14之间通过螺栓固定连接。
进一步地，所述导向口16内设有多个贯穿所述喷涂仓壳体14的孔，通过这些孔，所述进料仓17与所述喷涂仓壳体14内部连通。
进一步地，所述进料仓17上固定设有多个进料管安装头18，通过所述进料管安装头18与外部管道连接。
进一步地，通过调节所述调节滑块20在所述悬臂19内的位置，从而调节所述缓冲弹簧21被拉长的长度，以更改所述缓冲线轮22对所述线缆30的压力。
进一步地，所述主动线轮轴53旁侧设有驱动电机51，所述驱动电机51固定设置在所述轻质框架50上，所述轻质框架50与所述主动线轮轴53之间通过第一齿轮组52传动。
进一步地，所述行进轮56与所述线缆30之间具有较大摩擦力，从而使得所述行进轮56与所述线缆30之间不打滑，所述从动轮61与所述线缆30之间具有较小摩擦力，从而使得所述从动轮61与所述线缆30之间为相对滑动运动。
在使用时，取下用来固定上下两个喷涂仓壳体14的螺栓，此时上下两个喷涂仓壳体14可以分开，将两个旋转支架11朝相互远离方向转动，旋转支架11通过吊装连接件13带动喷涂仓壳体14，从而使得两个所述喷涂仓壳体14分开，此时套环15可以取下，根据线缆30线径更换合适的套环15，然后将套环15上下夹住线缆30进行合并，合并后的套环15放置在两个喷涂仓壳体14之间，合并上下两个喷涂仓壳体14，两个喷涂仓壳体14紧压套环15，使得线缆30通过套环15进入喷涂仓壳体14内部，再通过另一个套环15出来。
在装置运行时，线缆30缓慢通过喷涂仓壳体14时，由外部管道连接进料管安装头18，往进料仓17内泵入涂料，然后通过进料仓17与导向口16之间的多个孔，将涂料喷涂在线缆30表面。
根据线缆30的线径调整调节滑块20位置，从而调节缓冲弹簧21拉长长度，将缓冲线轮22压在线缆30上，缓冲线轮22会通过支撑线缆30，使得线缆30处于套环15中间，同时在装置行进过程中，可以缓冲线缆30跳动，保持线缆30稳定通过喷涂仓壳体14。
将线缆30置于第一压线轮43与第二压线轮44之间，通过调整两个调节旋钮40，从而调整两个升降板42的上下位置，直至多个第一压线轮43和多个第二压线轮44紧压线缆30，使得线缆30被压的局部较为直顺，同时使得线缆30水平高度与套环15内孔水平高度相同，方便线缆30顺利通过喷涂仓壳体14。
将线缆30绕过行进轮56，并且处于行进轮56与第二副轮63之间，调节第二副轮63的位置，使得第二副轮63紧压线缆30，从而行进轮56与线缆30之间具有较大摩擦力，行进轮56通过摩擦力在线缆30上行进，从而带动和整个装置行进。
将线缆30绕过从动轮61，第一副轮62只是起到防跳线作用，从动轮轴60不紧压线缆30，从动轮61与线缆30之间摩擦力较小，线缆30与从动轮61之间仅有相对滑动运动。
装置工作时，驱动电机51通过第一齿轮组52带动主动线轮轴53转动，主动线轮轴53带动第一带轮54转动，第一带轮54通过皮带55带动第二带轮58转动，第二带轮58带动带轮轴57转动，实现主动线轮轴53与带轮轴57同向转动，带轮轴57通过第二齿轮组59带动从动轮轴60转动，从动轮轴60带动从动轮61转动，从而实现行进轮56与从动轮61反向转动，行进轮56通过摩擦力在线缆30上进行，线缆30通过从动轮61时，由于从动轮61与行进轮56转动方向相反，则从动轮61与行进轮56之间的线缆30受到两个方向相反的拉力，且线缆30在从动轮61与行进轮56处受到卷曲张力，两次卷曲后，可以校直线缆，方便后续线缆喷涂工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，包括两个上下支撑板，所述上下支撑板一端转动设有旋转支架，所述旋转支架上转动设有吊装连接件，所述吊装连接件上固定设有喷涂仓壳体，所述喷涂仓壳体上固定设有进料仓，所述喷涂仓壳体内固定设有导向口，上下两个所述喷涂仓壳体可以合并安装，上部所述喷涂仓壳体上转动设有悬臂，所述悬臂远离所述喷涂仓壳体一端转动设有缓冲线轮，所述悬臂内滑动设有调节滑块，所述调节滑块与上部所述喷涂仓壳体之间通过缓冲弹簧连接，两个所述喷涂仓壳体之间夹装设有套环，所述套环之间通过线缆；
两个所述上下支撑板上均通过限位杆滑动连接设有升降板，两个所述上下支撑板内均转动设有调节旋钮，所述调节旋钮与所述升降板之间通过螺纹啮合连接，其中一个所述升降板上转动设有多个第一压线轮，另一个所述升降板上转动设有多个第二压线轮，所述第一压线轮和所述第二压线轮夹持所述线缆；
两个所述上下支撑板上固定设有轻质框架，所述轻质框架上转动设有主动线轮轴，所述主动线轮轴上固定设有行进轮，所述行进轮上卷绕设有线缆，所述行进轮旁侧设有第二副轮，所述第二副轮紧压所述行进轮上的所述线缆，所述主动线轮轴上固定设有第一带轮，所述轻质框架上还转动设有带轮轴，所述带轮轴上固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间通过皮带传动，所述带轮轴旁侧设有从动轮轴，所述从动轮轴转动设置在所述轻质框架上，所述带轮轴与所述从动轮轴之间通过第二齿轮组传动，所述从动轮轴上固定设有从动轮，所述从动轮上卷绕设有线缆，所述从动轮旁侧设有第一副轮。
2.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述上下支撑板上固定设有挡板，所述挡板可以止挡所述旋转支架，使得所述旋转支架与所述上下支撑板保持齐平。
3.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述套环是由上下两部分合并组合而成，可根据所述线缆直径选择不同内部孔径的所述套环。
4.根据权利要求3所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，上下两个所述喷涂仓壳体之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述导向口内设有多个贯穿所述喷涂仓壳体的孔，通过这些孔，所述进料仓与所述喷涂仓壳体内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述进料仓上固定设有多个进料管安装头，通过所述进料管安装头与外部管道连接。
7.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述主动线轮轴旁侧设有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述轻质框架上，所述轻质框架与所述主动线轮轴之间通过第一齿轮组传动。
8.根据权利要求1所述的一种线缆表面喷涂装置，其特征在于，所述行进轮与所述线缆之间的摩擦力大于所述从动轮与所述线缆之间的摩擦力，从而使得所述行进轮与所述线缆之间不打滑，所述从动轮与所述线缆之间为相对滑动运动。
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