CN116044108A - 一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法 - Google Patents

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CN116044108A CN202310082710.2A CN202310082710A CN116044108A CN 116044108 A CN116044108 A CN 116044108A CN 202310082710 A CN202310082710 A CN 202310082710A CN 116044108 A CN116044108 A CN 116044108A
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Abstract

本发明涉及装饰板拼接领域，且公开了一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，包括铝基装饰板本体，铝基装饰板本体的四侧中有一组相互对称的两侧为水平侧边、另一组对称的两侧为S型，铝基装饰板本体对应S型的两侧分别设置有相适配的S型凸边和S型卡接槽，铝基装饰板本体对应两侧的水平侧边设置有相适配的水平凸边和卡接横槽，铝基装饰板本体对应S型凸边和S型卡接槽之间设置有拼接固连机构一，铝基装饰板本体对应水平凸边和卡接横槽之间设置有拼接固连连机构二；在将多组铝基装饰板拼装时，可通过两组铝基装饰板本体的侧边凸边和侧边卡接槽进行卡接，且触碰拼接固连机构完成两组铝基装饰板的快速且固定的无缝拼接。

Description

一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法
技术领域
本发明涉及装饰板拼接领域，具体为一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法。
背景技术
铝基装饰板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能。板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩；目前，用于装饰的铝基板是采用开平铝板经钣金成形后进行表面处理、喷涂而形成的装饰铝单板，常常被用来装饰墙面。现有技术中，墙面装饰板存在许多缺点，如拼接过程繁琐，不利于铝单板的安装，而且相邻铝单板拼接后之间的缝隙大小不一，整体墙面的平整性也难以保证，会影响墙面的美观，为此我们提出了一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，包括铝基装饰板本体，所述铝基装饰板本体的四侧中有一组相互对称的两侧为水平侧边、另一组对称的两侧为S型，所述铝基装饰板本体对应S型的两侧分别设置有相适配的S型凸边和S型卡接槽，所述铝基装饰板本体对应两侧的水平侧边设置有相适配的水平凸边和卡接横槽，所述铝基装饰板本体对应S型凸边和S型卡接槽之间设置有拼接固连机构一，所述铝基装饰板本体对应水平凸边和卡接横槽之间设置有拼接固连连机构二。
优选的，所述铝基装饰板本体两侧S型侧边有一半半圆凹陷和一半半圆凸出组成，且铝基装饰板本体两侧S型侧边平行并关于中心对称。
优选的，所述铝基装饰板本体设置的一体化S型凸边的横向宽度小于铝基装饰板本体的横向宽度，且S型凸边的对应铝基装饰板本体的水平侧端口不齐平、不凸出铝基装饰板本体的水平侧。保证两组铝基装饰板本体拼接时，S型侧边完全贴合，达到无缝效果，同时对接后S型凸边的端口不凸出，保证铝基装饰板本体的侧边始终水平，利于后续多组铝基装饰板本体水平侧的无缝拼接。
优选的，所述铝基装饰板本体上水平凸边和卡接横槽的两端齐平且位于同一水平线上。
优选的，所述拼接固连机构一包括固连卡槽、触碰按钮件、弯折卡接板以及触碰按钮件与弯折卡接板之间的限位连接组件，所述S型凸边对应四分之一处和四分之三处的顶部和底部外壁均开设有固连卡槽，所述S型卡接槽的侧面内壁上套接有触碰按钮件，且S型卡接槽中的套接触碰按钮件的位置与S型凸边上开设固连卡槽的位置位于同一水平线上一一对应，所述铝基装饰板本体对应触碰按钮件的位置开设有与S型卡接槽横截面形状相同的组件空腔，所述触碰按钮件一端延伸在组件空腔内、另一端延伸在S型卡接槽中，所述S型卡接槽中对应触碰按钮件上下方的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形通槽，且矩形通槽与组件空腔贯通，所述组件空腔对应S型卡接槽上下方的顶部和底部内壁上通过多组压缩状的顶出弹簧连接有弯折卡接板。
优选的，所述弯折卡接板为倒着的“L”型，且弯折卡接板的一端弯折延伸在矩形通槽中且与矩形通槽的端口齐平。
优选的，所述限位连接件包括连接件、矩形限位板、矩形限位板和复位弹簧，所述触碰按钮件延伸在组件空腔中的端面上固定连接有水平状的连接件，所述连接件背离触碰按钮件的一端固定连接有连接柱，所述连接柱与连接件的连接点为连接柱的中点处，且连接柱与触碰按钮件相互垂直，所述连接柱背离触碰按钮件的侧壁中点处与组件空腔的侧面内壁之间固定连接有复位弹簧，所述连接柱的上下两端分别固定连接有与触碰按钮件平行的矩形限位板，两组所述矩形限位板分别与上下两组弯折卡接板相互靠近的水平面贴合，所述矩形限位板与弯折卡接板贴合的长度小于触碰按钮件延伸在S型卡接槽中的长度。
优选的，所述拼接固连连机构二包括圆形通孔一、圆形通孔二和插接柱，所述铝基装饰板本体上对应水平侧卡接横槽的中心处开设有上下贯穿的圆形通孔一，所述水平凸边顶部外壁上对应中心处固定开设有上下贯穿的圆形通孔二，所述圆形通孔二中插接有插接柱，所述插接柱的长度与铝基装饰板本体的厚度相同。
优选的，包括以下步骤：
S1：将多组铝基装饰板本体的S型侧边对齐，并将一组铝基装饰板本体侧边的S型凸边卡接在另一组铝基装饰板本体侧边的S型卡接槽中；
S2：在铝基装饰板本体侧边的S型凸边插接在另一组铝基装饰板本体侧边S型卡接槽中时，S型凸边的侧壁会抵着S型卡接槽中的触碰按钮件，并推动挤压触碰按钮件向组件空腔中移动，且触碰按钮件端面与S型卡接槽的内壁齐平；
S3：S2中的触碰按钮件会通过连接件和连接柱挤压复位弹簧压缩形变，同时连接柱会带动上下端的矩形限位板进行贴合弯折卡接板表面横向位移，且由于矩形限位板与弯折卡接板贴合的长度小于触碰按钮件延伸在S型卡接槽中的长度，矩形限位板会与弯折卡接板脱离；
S4：通过矩形限位板不在与弯折卡接板贴合，从而解除矩形限位板对弯折卡接板的限位，从而使得多组压缩状的顶出弹簧带动上下两组弯折卡接板进行相互靠近式的位移，从而使得弯折卡接板弯折在矩形通槽的端头延伸出矩形通槽，并卡接在S型凸边上开设的固连卡槽中，使得两组铝基装饰板本体固定连接，从而完成两组铝基装饰板本体S型侧边的无缝拼接；
S5：在对多组铝基装饰板本体通过水平侧拼接时，即将铝基装饰板本体侧边卡接横槽上的插接柱拔出，并使一组铝基装饰板本体侧边的水平凸边插接进另一组铝基装饰板本体侧边开设的卡接横槽中；
S6：再将插接柱通过铝基装饰板本体上圆形通孔一和卡接横槽上圆形通孔二插接进插接柱即可完成两组铝基装饰板本体水平侧的固定无缝拼接，且插接柱的长度与铝基装饰板本体的厚度相同，则插接柱插接在两组铝基装饰板本体的连接处时，其顶端与底端与铝基装饰板本体的表面齐平。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，具备以下有益效果：
1、该快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，可通过S型侧边或水平侧边进行无缝拼接，且通过S型凸边卡接到S型卡接槽时，S型凸边会触碰到S型卡接槽内部的触碰按钮件，从而触发拼接固连机构一完成快速的无缝对接，保证了无缝拼接后美观以及拼接的高效性，同时通过水平侧边进行拼接时，在两组铝基装饰板对接后插接进插接柱即可，且插接柱的长度与铝基装饰板本体的厚度相同，则插接柱插接在两组铝基装饰板本体的连接处后，其顶端与底端与铝基装饰板本体的表面齐平，同样保证了无缝拼接后美观以及拼接的高效性，。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明铝基装饰板本体结构示意图；
图3为本发明铝基装饰板本体剖视示意图；
图4为图3中的A处局部放大示意图；
图5为本发明拼接方法流程示意图。
图中：1、铝基装饰板本体；2、S型凸边；3、S型卡接槽；4、水平凸边；5、卡接横槽；6、拼接固连机构一；7、拼接固连连机构二；8、固连卡槽；9、圆形通孔一；10、圆形通孔二；11、插接柱；12、组件空腔；13、触碰按钮件；14、弯折卡接板；15、顶出弹簧；16、矩形通槽；17、连接件；18、矩形限位板；19、连接柱；20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种快速高效无缝拼接铝基装饰板及其拼接方法，包括铝基装饰板本体1，铝基装饰板本体1的四侧中有一组相互对称的两侧为水平侧边、另一组对称的两侧为S型，铝基装饰板本体1对应S型的两侧分别设置有相适配的S型凸边2和S型卡接槽3，铝基装饰板本体1对应两侧的水平侧边设置有相适配的水平凸边4和卡接横槽5，铝基装饰板本体1对应S型凸边2和S型卡接槽3之间设置有拼接固连机构一6，铝基装饰板本体1对应水平凸边4和卡接横槽5之间设置有拼接固连连机构二7。
铝基装饰板本体1两侧S型侧边有一半半圆凹陷和一半半圆凸出组成，且铝基装饰板本体1两侧S型侧边平行并关于中心对称，在多组铝基装饰板本体1通过S型侧边拼接时，可将两组铝基装饰板本体1侧边对齐，并使两组铝基装饰板本体1的半圆凹陷与半圆凸出对接。
铝基装饰板本体1设置的一体化S型凸边2的横向宽度小于铝基装饰板本体1的横向宽度，且S型凸边2的对应铝基装饰板本体1的水平侧端口不齐平、不凸出铝基装饰板本体1的水平侧。保证两组铝基装饰板本体1拼接时，S型侧边完全贴合，达到无缝效果，同时对接后S型凸边2的端口不凸出，保证铝基装饰板本体1的侧边始终水平，利于后续多组铝基装饰板本体1水平侧的无缝拼接。
铝基装饰板本体1上水平凸边4和卡接横槽5的两端齐平且位于同一水平线上。
拼接固连机构一6包括固连卡槽8、触碰按钮件13、弯折卡接板14以及触碰按钮件13与弯折卡接板14之间的限位连接组件，S型凸边2对应四分之一处和四分之三处的顶部和底部外壁均开设有固连卡槽8，S型卡接槽3的侧面内壁上套接有触碰按钮件13，且S型卡接槽3中的套接触碰按钮件13的位置与S型凸边2上开设固连卡槽8的位置位于同一水平线上一一对应，铝基装饰板本体1对应触碰按钮件13的位置开设有与S型卡接槽3横截面形状相同的组件空腔12，触碰按钮件13一端延伸在组件空腔12内、另一端延伸在S型卡接槽3中，S型卡接槽3中对应触碰按钮件13上下方的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形通槽16，且矩形通槽16与组件空腔12贯通，组件空腔12对应S型卡接槽3上下方的顶部和底部内壁上通过多组压缩状的顶出弹簧15连接有弯折卡接板14。
弯折卡接板14为倒着的“L”型，且弯折卡接板14的一端弯折延伸在矩形通槽16中且与矩形通槽16的端口齐平。
限位连接件包括连接件17、矩形限位板18、矩形限位板18和复位弹簧20，触碰按钮件13延伸在组件空腔12中的端面上固定连接有水平状的连接件17，连接件17背离触碰按钮件13的一端固定连接有连接柱19，连接柱19与连接件17的连接点为连接柱19的中点处，且连接柱19与触碰按钮件13相互垂直，连接柱19背离触碰按钮件13的侧壁中点处与组件空腔12的侧面内壁之间固定连接有复位弹簧20，连接柱19的上下两端分别固定连接有与触碰按钮件13平行的矩形限位板18，两组矩形限位板18分别与上下两组弯折卡接板14相互靠近的水平面贴合，从而压制折卡接板14并使顶出弹簧15保持压缩态，矩形限位板18与弯折卡接板14贴合的长度小于触碰按钮件13延伸在S型卡接槽3中的长度。
拼接固连连机构二7包括圆形通孔一9、圆形通孔二10和插接柱11，铝基装饰板本体1上对应水平侧卡接横槽5的中心处开设有上下贯穿的圆形通孔一9，水平凸边4顶部外壁上对应中心处固定开设有上下贯穿的圆形通孔二10，圆形通孔二10中插接有插接柱11，插接柱11的长度与铝基装饰板本体1的厚度相同。
包括以下步骤：
S1：将多组铝基装饰板本体1的S型侧边对齐，并将一组铝基装饰板本体1侧边的S型凸边2卡接在另一组铝基装饰板本体1侧边的S型卡接槽3中；
S2：在铝基装饰板本体1侧边的S型凸边2插接在另一组铝基装饰板本体1侧边S型卡接槽3中时，S型凸边2的侧壁会抵着S型卡接槽3中的触碰按钮件13，并推动挤压触碰按钮件13向组件空腔12中移动，且触碰按钮件13端面与S型卡接槽3的内壁齐平；
S3：S2中的触碰按钮件13会通过连接件17和连接柱19挤压复位弹簧20压缩形变，同时连接柱19会带动上下端的矩形限位板18进行贴合弯折卡接板14表面横向位移，且由于矩形限位板18与弯折卡接板14贴合的长度小于触碰按钮件13延伸在S型卡接槽3中的长度，矩形限位板18会与弯折卡接板14脱离；
S4：通过矩形限位板18不在与弯折卡接板14贴合，从而解除矩形限位板18对弯折卡接板14的限位，从而使得多组压缩状的顶出弹簧15带动上下两组弯折卡接板14进行相互靠近式的位移，从而使得弯折卡接板14弯折在矩形通槽16的端头延伸出矩形通槽16，并卡接在S型凸边2上开设的固连卡槽8中，使得两组铝基装饰板本体1固定连接，从而完成两组铝基装饰板本体1S型侧边的无缝拼接；
S5：在对多组铝基装饰板本体1通过水平侧拼接时，即将铝基装饰板本体1侧边卡接横槽5上的插接柱11拔出，并使一组铝基装饰板本体1侧边的水平凸边4插接进另一组铝基装饰板本体1侧边开设的卡接横槽5中；
S6：再将插接柱11通过铝基装饰板本体1上圆形通孔一9和卡接横槽5上圆形通孔二10插接进插接柱11即可完成两组铝基装饰板本体1水平侧的固定无缝拼接，且插接柱11的长度与铝基装饰板本体1的厚度相同，则插接柱11插接在两组铝基装饰板本体1的连接处时，其顶端与底端与铝基装饰板本体1的表面齐平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，包括铝基装饰板本体(1)，其特征在于：所述铝基装饰板本体(1)的四侧中有一组相互对称的两侧为水平侧边、另一组对称的两侧为S型，所述铝基装饰板本体(1)对应S型的两侧分别设置有相适配的S型凸边(2)和S型卡接槽(3)，所述铝基装饰板本体(1)对应两侧的水平侧边设置有相适配的水平凸边(4)和卡接横槽(5)，所述铝基装饰板本体(1)对应S型凸边(2)和S型卡接槽(3)之间设置有拼接固连机构一(6)，所述铝基装饰板本体(1)对应水平凸边(4)和卡接横槽(5)之间设置有拼接固连连机构二(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述铝基装饰板本体(1)两侧S型侧边有一半半圆凹陷和一半半圆凸出组成，且铝基装饰板本体(1)两侧S型侧边平行并关于中心对称。
3.根据权利要求1所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述铝基装饰板本体(1)设置的一体化S型凸边(2)的横向宽度小于铝基装饰板本体(1)的横向宽度，且S型凸边(2)的对应铝基装饰板本体(1)的水平侧端口不齐平、不凸出铝基装饰板本体(1)的水平侧。
4.根据权利要求1所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述铝基装饰板本体(1)上水平凸边(4)和卡接横槽(5)的两端齐平且位于同一水平线上。
5.根据权利要求2所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述拼接固连机构一(6)包括固连卡槽(8)、触碰按钮件(13)、弯折卡接板(14)以及触碰按钮件(13)与弯折卡接板(14)之间的限位连接组件，所述S型凸边(2)对应四分之一处和四分之三处的顶部和底部外壁均开设有固连卡槽(8)，所述S型卡接槽(3)的侧面内壁上套接有触碰按钮件(13)，且S型卡接槽(3)中的套接触碰按钮件(13)的位置与S型凸边(2)上开设固连卡槽(8)的位置位于同一水平线上一一对应，所述铝基装饰板本体(1)对应触碰按钮件(13)的位置开设有与S型卡接槽(3)横截面形状相同的组件空腔(12)，所述触碰按钮件(13)一端延伸在组件空腔(12)内、另一端延伸在S型卡接槽(3)中，所述S型卡接槽(3)中对应触碰按钮件(13)上下方的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形通槽(16)，且矩形通槽(16)与组件空腔(12)贯通，所述组件空腔(12)对应S型卡接槽(3)上下方的顶部和底部内壁上通过多组压缩状的顶出弹簧(15)连接有弯折卡接板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述弯折卡接板(14)为倒着的“L”型，且弯折卡接板(14)的一端弯折延伸在矩形通槽(16)中且与矩形通槽(16)的端口齐平。
7.根据权利要求5所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述限位连接件包括连接件(17)、矩形限位板(18)、矩形限位板(18)和复位弹簧(20)，所述触碰按钮件(13)延伸在组件空腔(12)中的端面上固定连接有水平状的连接件(17)，所述连接件(17)背离触碰按钮件(13)的一端固定连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)与连接件(17)的连接点为连接柱(19)的中点处，且连接柱(19)与触碰按钮件(13)相互垂直，所述连接柱(19)背离触碰按钮件(13)的侧壁中点处与组件空腔(12)的侧面内壁之间固定连接有复位弹簧(20)，所述连接柱(19)的上下两端分别固定连接有与触碰按钮件(13)平行的矩形限位板(18)，两组所述矩形限位板(18)分别与上下两组弯折卡接板(14)相互靠近的水平面贴合，所述矩形限位板(18)与弯折卡接板(14)贴合的长度小于触碰按钮件(13)延伸在S型卡接槽(3)中的长度。
8.根据权利要求4所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板，其特征在于：所述拼接固连连机构二(7)包括圆形通孔一(9)、圆形通孔二(10)和插接柱(11)，所述铝基装饰板本体(1)上对应水平侧卡接横槽(5)的中心处开设有上下贯穿的圆形通孔一(9)，所述水平凸边(4)顶部外壁上对应中心处固定开设有上下贯穿的圆形通孔二(10)，所述圆形通孔二(10)中插接有插接柱(11)，所述插接柱(11)的长度与铝基装饰板本体(1)的厚度相同。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种快速高效无缝拼接铝基装饰板拼接方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将多组铝基装饰板本体(1)的S型侧边对齐，并将一组铝基装饰板本体(1)侧边的S型凸边(2)卡接在另一组铝基装饰板本体(1)侧边的S型卡接槽(3)中；
S2：在铝基装饰板本体(1)侧边的S型凸边(2)插接在另一组铝基装饰板本体(1)侧边S型卡接槽(3)中时，S型凸边(2)的侧壁会抵着S型卡接槽(3)中的触碰按钮件(13)，并推动挤压触碰按钮件(13)向组件空腔(12)中移动，且触碰按钮件(13)端面与S型卡接槽(3)的内壁齐平；
S3：S2中的触碰按钮件(13)会通过连接件(17)和连接柱(19)挤压复位弹簧(20)压缩形变，同时连接柱(19)会带动上下端的矩形限位板(18)进行贴合弯折卡接板(14)表面横向位移，且由于矩形限位板(18)与弯折卡接板(14)贴合的长度小于触碰按钮件(13)延伸在S型卡接槽(3)中的长度，矩形限位板(18)会与弯折卡接板(14)脱离；
S4：通过矩形限位板(18)不在与弯折卡接板(14)贴合，从而解除矩形限位板(18)对弯折卡接板(14)的限位，从而使得多组压缩状的顶出弹簧(15)带动上下两组弯折卡接板(14)进行相互靠近式的位移，从而使得弯折卡接板(14)弯折在矩形通槽(16)的端头延伸出矩形通槽(16)，并卡接在S型凸边(2)上开设的固连卡槽(8)中，使得两组铝基装饰板本体(1)固定连接，从而完成两组铝基装饰板本体(1)S型侧边的无缝拼接；
S5：在对多组铝基装饰板本体(1)通过水平侧拼接时，即将铝基装饰板本体(1)侧边卡接横槽(5)上的插接柱(11)拔出，并使一组铝基装饰板本体(1)侧边的水平凸边(4)插接进另一组铝基装饰板本体(1)侧边开设的卡接横槽(5)中；
S6：再将插接柱(11)通过铝基装饰板本体(1)上圆形通孔一(9)和卡接横槽(5)上圆形通孔二(10)插接进插接柱(11)即可完成两组铝基装饰板本体(1)水平侧的固定无缝拼接，且插接柱(11)的长度与铝基装饰板本体(1)的厚度相同，则插接柱(11)插接在两组铝基装饰板本体(1)的连接处时，其顶端与底端与铝基装饰板本体(1)的表面齐平。
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