CN116044060A - 一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具及幕墙玻璃安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，属于拉索幕墙技术领域，包括后盖，套设在拉索外部；前盖，固定安装在所述后盖一端，所述前盖与后盖之间设有供多块玻璃安装的支撑件；球铰件，转动安装在所述前盖和后盖上，用于对玻璃进行固定并带着玻璃适应拉索的抛物线变化。本发明取消原有结构的横向拉索，使用不锈钢索柔性支承结构代替刚性桁架结构，靠拉索结构的变形来产生抵抗荷载，没有风荷载作用时拉索是直线形状，在风荷载作用下拉索变形为抛物线形状来产生抵抗荷载，同时使用球铰夹具代替普通不锈钢夹具，减少玻璃自爆风险。

Description

一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具及幕墙玻璃安装方法

技术领域

本发明涉及拉索幕墙技术领域，具体是一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具及幕墙玻璃安装方法。

背景技术

传统拉索玻璃幕墙采用玻璃开孔，利用驳接件穿过玻璃与横竖向拉索固定。

传统方案将传统玻璃开孔取消，采用装饰更强的玻璃夹具，很大程度的提高了玻璃幕墙的外部观感，同时取消开孔也在一定程度上降低了玻璃的自爆率，但是幕墙本身的横竖两道拉索依旧对幕墙整体观感存在影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具及幕墙玻璃安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，包括：

后盖，套设在拉索外部；

前盖，固定安装在所述后盖一端，所述前盖与后盖之间设有供多块玻璃安装的支撑件；

球铰件，转动安装在所述前盖和后盖上，用于对玻璃进行固定并带着玻璃适应拉索的抛物线变化。

作为本发明的进一步技术方案，所述支撑件包括：

玻璃托架，固定安装在所述前盖上；

第一隔离条，固定安装在所述玻璃托架上；

第二隔离条，固定安装在所述前盖和后盖表面；

第三隔离条，固定安装在所述前盖上。

作为本发明的更进一步技术方案，所述球铰件包括：

多个球铰夹具，转动安装在所述前盖和后盖相互靠近的一侧，前盖和后盖上对应的球铰配合组成完整的球体。

作为本发明的再进一步技术方案，所述前盖和后盖材质均为不锈钢；所述第一隔离条、第二隔离条和第三隔离条均由柔性材质制成。

一种幕墙玻璃安装方法，包括以下步骤：

安装钢耳板；

安装拉索；

拉索张拉调节定位；

安装梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具；

安装玻璃；

安装前盖；

打胶；

淋水试验。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装钢耳板为：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理，从而满足幕墙支承结构、地锚、钢爪定位的要求；

制作安装钢耳板。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装拉索为：

将不锈钢拉索栓接头拉升到上部相应钢耳板位置，对准钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应耳板上；

根据安装尺寸调整不锈钢拉索，将不锈钢拉索调节至适应长度，加1mm-3mm从顶部结构开始挂索呈自由下垂状态，将下部不锈钢拉索栓接头对准下部钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应钢耳板上；

将不锈钢拉索通过拉索调节器旋紧到基本合适强度，初步调整不锈钢拉索水平进出位置，基本符合幕墙垂直度要求，为下一步不锈钢钢丝绳张拉做好装备。

作为本发明的进一步技术方案，所述拉索张拉调节定位为：

将螺纹张拉器安装在上部可调节端，注意张拉螺杆需要与钢丝绳保持在垂直平行状态，另外需要将张拉器的两个压力泵调整到水平位置；

拉索钢丝绳张拉前，需要检查拉索钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，在符合要求的情况下，由小到大均衡对压力泵进行加压；将该设备固定在拉索调节器两端，索头和拉索锚具与拉索钢绞线的交界处，使用手压油泵进行加压，杆要等长预紧，液压缸内的活塞产生移动，带动拉索预紧测力仪连杆将拉索拉紧，同时预紧力值换算值显示在压力表上，此时同步转动拉索调节器，手压油泵匀速加压，调节器匀速转动，直到压力表值达到预定的预紧力值后，停止手压油泵加压，并停止转动调节器，照片记录手压油泵上液压表数值，之后卸载手压油泵压力后，移除拉索预紧测力仪，完成本次拉索的预紧力施加；

在张拉过程中时常测量拉索钢丝绳的整体进出位、垂直度，调到满足精度要求，张拉完成后，再次检测拉索钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，如达不到设计要求，逐步降低压强，调整不锈钢拉索栓接头在符合要求位置后再次加压旋紧拉索调节器，一直到符合幕墙规范要求为止，最终固定调整体索头。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具为：

先采用卷尺测量分格位置，通过内六角扳手采用4套不锈钢螺栓把夹具后盖固定在拉索的相应分格位置；

安装到位后，做好标志线，并对球铰夹具进行实验配重加压，重力荷载乘系数1-1.2倍，配重后变形量应小于2mm；时间长度大于约24小时，时常检查标线尺寸，夹具如有变动，及时增加螺栓压力。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装玻璃为：

玻璃安装前，检查夹具间的中心距、水平度，确认与幕墙分格尺寸相符；检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装并及时安排退场补单；清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；玻璃必须按照安装先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

玻璃吊装采用电动吸盘与汽车吊组合吊装为主，吊装空间不够采用电动吸盘车安装；吊装时将玻璃匀速吊运到安装位置附近后，安装人员采用手动吸盘控制稳定玻璃，此时注意查看夹具十字槽口的周边橡胶隔离条是否完整，在橡胶隔离条完整的情况下，将玻璃在汽车吊配合下缓慢放置在夹具十字槽口上部，即时检查及调整玻璃水平及垂直度，达到规范要求后安装球铰夹具前盖；因玻璃主要靠球铰夹具上端孔调整固定，下端受力，玻璃安装应从下往上安装；

在安装玻璃过程中，当上部有槽时，让上部先入槽，当下部有槽时，先把氯丁胶垫放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒或者胶条固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂；安装玻璃时特别要注意需要在玻璃上四个角做好橡胶保护套，防止玻璃发生碰撞，造成玻璃破裂；安装铰夹具前盖过程中，注意球铰夹具与玻璃之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏；同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：取消原有结构的横向拉索，使用不锈钢索柔性支承结构代替刚性桁架结构，靠拉索结构的变形来产生抵抗荷载，没有风荷载作用时拉索是直线形状，在风荷载作用下拉索变形为抛物线形状来产生抵抗荷载，同时使用球铰夹具代替普通不锈钢夹具，减少玻璃自爆风险；取消横向拉索后可以透过玻璃清楚地看到玻璃的整个结构系统，使结构系统由单纯的支承作用转向表现其可见性。

附图说明

图1为梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具没有风荷载作用时的主视剖视图；

图2为梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具没有风荷载作用时的侧视剖视图；

图3为梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具有风荷载作用时的主视剖视图。

图中：1-后盖、2-前盖、3-球铰夹具、4-第一隔离条、5-第二隔离条、6-玻璃、7-拉索、8-玻璃托架、9-第三隔离条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例是这样实现的，如图1至图3所示的梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，包括:

后盖1，套设在拉索7外部；

前盖2，固定安装在所述后盖1一端，所述前盖2与后盖1之间设有供多块玻璃6安装的支撑件；

球铰件，转动安装在所述前盖2和后盖1上，用于对玻璃6进行固定并带着玻璃6适应拉索7的抛物线变化。

本发明在实际应用时，通过设置可转动球铰件来安装玻璃6，使得玻璃夹具在随拉索7进行抛物线变化时，在球铰件的配合下，使得玻璃6可以进行适应性调整，满足了不同的情况需求，同时取消原有结构的横向拉索7，使用球铰件与后盖1和前盖2配合，靠拉索7结构的变形来产生抵抗荷载，没有风荷载作用时拉索7是直线形状，在风荷载作用下拉索7变形为抛物线形状来产生抵抗荷载，同时使用球铰件代替普通不锈钢夹具，减少玻璃6自爆风险；优选的，前盖2和后盖1均为梅花形。

如图1至图3所示，作为本发明一个优选的实施例，所述支撑件包括：

玻璃托架8，固定安装在所述前盖2上；

第一隔离条4，固定安装在所述玻璃托架8上；

第二隔离条5，固定安装在所述前盖2和后盖1表面；

第三隔离条9，固定安装在所述前盖2上；

所述球铰件包括：

多个球铰夹具3，转动安装在所述前盖2和后盖1相互靠近的一侧，前盖2和后盖1上对应的球铰配合组成完整的球体。

在本实施例的一种情况中，通过玻璃托架8与第一隔离条4、第二隔离条5和第三隔离条9配合，在第一隔离条4和第三隔离条9的作用下将四块玻璃6稳定隔开，同时在第二隔离条5的作用下对四块玻璃6的两侧进行防护，保证了玻璃6的安装稳定性和安全性；优选的，所述前盖2和后盖1材质均为不锈钢；所述第一隔离条4、第二隔离条5和第三隔离条9均由柔性材质制成，通过对材质进行优选，保证了整体的使用寿命和安全，更加实用。

本实施例提供了一种幕墙玻璃安装方法，包括以下步骤：

安装钢耳板：按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索7预埋件的位置，并予以纠偏处理，从而满足幕墙支承结构、地锚、钢爪定位的要求；制作安装钢耳板；

安装拉索7：将不锈钢拉索7栓接头拉升到上部相应钢耳板位置，对准钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应耳板上；根据安装尺寸调整不锈钢拉索7，将不锈钢拉索7调节至适应长度，加1mm-3mm从顶部结构开始挂索呈自由下垂状态，将下部不锈钢拉索7栓接头对准下部钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应钢耳板上；将不锈钢拉索7通过拉索7调节器旋紧到基本合适强度，初步调整不锈钢拉索7水平进出位置，基本符合幕墙垂直度要求，为下一步不锈钢钢丝绳张拉做好装备；

拉索7张拉调节定位：将螺纹张拉器安装在上部可调节端，注意张拉螺杆需要与钢丝绳保持在垂直平行状态，另外需要将张拉器的两个压力泵调整到水平位置；拉索7钢丝绳张拉前，需要检查拉索7钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，在符合要求的情况下，由小到大均衡对压力泵进行加压；将该设备固定在拉索7调节器两端，索头和拉索7锚具与拉索7钢绞线的交界处，使用手压油泵进行加压，杆要等长预紧，液压缸内的活塞产生移动，带动拉索7预紧测力仪连杆将拉索7拉紧，同时预紧力值换算值显示在压力表上，此时同步转动拉索7调节器，手压油泵匀速加压，调节器匀速转动，直到压力表值达到预定的预紧力值后，停止手压油泵加压，并停止转动调节器，照片记录手压油泵上液压表数值，之后卸载手压油泵压力后，移除拉索7预紧测力仪，完成本次拉索7的预紧力施加；在张拉过程中时常测量拉索7钢丝绳的整体进出位、垂直度，调到满足精度要求，张拉完成后，再次检测拉索7钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，如达不到设计要求，逐步降低压强，调整不锈钢拉索7栓接头在符合要求位置后再次加压旋紧拉索7调节器，一直到符合幕墙规范要求为止，最终固定调整体索头；

安装梅花形单索球拉索7幕墙玻璃6夹具：先采用卷尺测量分格位置，通过内六角扳手采用4套不锈钢螺栓把夹具后盖1固定在拉索7的相应分格位置；安装到位后，做好标志线，并对球铰夹具3进行实验配重加压，重力荷载乘系数1-1.2倍，配重后变形量应小于2mm；时间长度大于约24小时，时常检查标线尺寸，夹具如有变动，及时增加螺栓压力；

安装玻璃6：玻璃6安装前，检查夹具间的中心距、水平度，确认与幕墙分格尺寸相符；检查玻璃6的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃6不允许安装并及时安排退场补单；清洁玻璃6和吸盘上的灰尘，根据玻璃6重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；玻璃6必须按照安装先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃6的重复搬运；玻璃6吊装采用电动吸盘与汽车吊组合吊装为主，吊装空间不够采用电动吸盘车安装；吊装时将玻璃6匀速吊运到安装位置附近后，安装人员采用手动吸盘控制稳定玻璃6，此时注意查看夹具十字槽口的周边橡胶隔离条是否完整，在橡胶隔离条完整的情况下，将玻璃6在汽车吊配合下缓慢放置在夹具十字槽口上部，即时检查及调整玻璃6水平及垂直度，达到规范要求后安装球铰夹具3前盖2；因玻璃6主要靠球铰夹具3上端孔调整固定，下端受力，玻璃6安装应从下往上安装；在安装玻璃6过程中，当上部有槽时，让上部先入槽，当下部有槽时，先把氯丁胶垫放入槽内，将玻璃6慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒或者胶条固定住玻璃6，防止玻璃6在槽内摆动造成意外破裂；安装玻璃6时特别要注意需要在玻璃6上四个角做好橡胶保护套，防止玻璃6发生碰撞，造成玻璃6破裂；安装球铰夹具3前盖2过程中，注意球铰夹具3与玻璃6之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏；同一层次的玻璃6安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正；

打胶：用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃6及钢槽打胶的部位；驳接玻璃6底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12的打胶厚度；打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直；打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理；隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密；玻璃6胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃6上的胶带撤掉，玻璃6胶固化后应清洁内外玻璃6，做好防护标志；

淋水试验：现场采用消防龙头，对施工完的玻璃6幕墙进行淋水试验，淋水量不小于4L/min，时间10min；要求无一处有渗漏水现象，通过自检。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，其特征在于，包括：

后盖，套设在拉索外部；

前盖，固定安装在所述后盖一端，所述前盖与后盖之间设有供多块玻璃安装的支撑件；

转动球铰件，安装在所述前盖和后盖上，用于对玻璃进行固定并带着玻璃适应拉索的抛物线变化。

2.根据权利要求1所述的梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，其特征在于，所述支撑件包括：

玻璃托架，固定安装在所述前盖上；

第一隔离条，固定安装在所述玻璃托架上；

第二隔离条，固定安装在所述前盖和后盖表面；

第三隔离条，固定安装在所述前盖上。

3.根据权利要求2所述的梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，其特征在于，所述球铰件包括：

多个球铰夹具，转动安装在所述前盖和后盖相互靠近的一侧，前盖和后盖上对应的球铰配合组成完整的球体。

4.根据权利要求2所述的梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具，其特征在于，所述前盖和后盖材质均为不锈钢；所述第一隔离条、第二隔离条和第三隔离条均由柔性材质制成。

5.一种幕墙玻璃安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

安装钢耳板；

安装拉索；

拉索张拉调节定位；

安装梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具；

安装玻璃；

安装前盖；

打胶；

淋水试验。

6.根据权利要求5所述的幕墙玻璃安装方法，其特征在于，所述安装钢耳板为：

按设计轴线、标高、分别测量基础柱、基础梁及钢梁拉索预埋件的位置，并予以纠偏处理，从而满足幕墙支承结构、地锚、钢爪定位的要求；

制作安装钢耳板。

7.根据权利要求5所述的幕墙玻璃安装方法，其特征在于，所述安装拉索为：

将不锈钢拉索栓接头拉升到上部相应钢耳板位置，对准钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应耳板上；

根据安装尺寸调整不锈钢拉索，将不锈钢拉索调节至适应长度，加1mm-3mm从顶部结构开始挂索呈自由下垂状态，将下部不锈钢拉索栓接头对准下部钢耳板开孔处，通过销轴固定到对应钢耳板上；

将不锈钢拉索通过拉索调节器旋紧到基本合适强度，初步调整不锈钢拉索水平进出位置，基本符合幕墙垂直度要求，为下一步不锈钢钢丝绳张拉做好装备。

8.根据权利要求5所述的幕墙玻璃安装方法，其特征在于，所述拉索张拉调节定位为：

将螺纹张拉器安装在上部可调节端，注意张拉螺杆需要与钢丝绳保持在垂直平行状态，另外需要将张拉器的两个压力泵调整到水平位置；

拉索钢丝绳张拉前，需要检查拉索钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，在符合要求的情况下，由小到大均衡对压力泵进行加压；将该设备固定在拉索调节器两端，索头和拉索锚具与拉索钢绞线的交界处，使用手压油泵进行加压，杆要等长预紧，液压缸内的活塞产生移动，带动拉索预紧测力仪连杆将拉索拉紧，同时预紧力值换算值显示在压力表上，此时同步转动拉索调节器，手压油泵匀速加压，调节器匀速转动，直到压力表值达到预定的预紧力值后，停止手压油泵加压，并停止转动调节器，照片记录手压油泵上液压表数值，之后卸载手压油泵压力后，移除拉索预紧测力仪，完成本次拉索的预紧力施加；

在张拉过程中时常测量拉索钢丝绳的整体进出位、垂直度，调到满足精度要求，张拉完成后，再次检测拉索钢丝绳的进出位距离及垂直是否符合幕墙设计要求，如达不到设计要求，逐步降低压强，调整不锈钢拉索栓接头在符合要求位置后再次加压旋紧拉索调节器，一直到符合幕墙规范要求为止，最终固定调整体索头。

9.根据权利要求5所述的幕墙玻璃安装方法，其特征在于，所述安装梅花形单索球拉索幕墙玻璃夹具为：

先采用卷尺测量分格位置，通过内六角扳手采用4套不锈钢螺栓把夹具后盖固定在拉索的相应分格位置；

安装到位后，做好标志线，并对球铰夹具进行实验配重加压，重力荷载乘系数1-1.2倍，配重后变形量应小于2mm；时间长度大于约24小时，时常检查标线尺寸，夹具如有变动，及时增加螺栓压力。

10.根据权利要求5所述的幕墙玻璃安装方法，其特征在于，所述安装玻璃为：

玻璃安装前，检查夹具间的中心距、水平度，确认与幕墙分格尺寸相符；检查玻璃的规格尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤的玻璃不允许安装并及时安排退场补单；清洁玻璃和吸盘上的灰尘，根据玻璃重量确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘；玻璃必须按照安装先后顺序堆放好，做好编号，以免造成玻璃的重复搬运；

玻璃吊装采用电动吸盘与汽车吊组合吊装为主，吊装空间不够采用电动吸盘车安装；吊装时将玻璃匀速吊运到安装位置附近后，安装人员采用手动吸盘控制稳定玻璃，此时注意查看夹具十字槽口的周边橡胶隔离条是否完整，在橡胶隔离条完整的情况下，将玻璃在汽车吊配合下缓慢放置在夹具十字槽口上部，即时检查及调整玻璃水平及垂直度，达到规范要求后安装球铰夹具前盖；因玻璃主要靠球铰夹具上端孔调整固定，下端受力，玻璃安装应从下往上安装；

在安装玻璃过程中，当上部有槽时，让上部先入槽，当下部有槽时，先把氯丁胶垫放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒或者胶条固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂；安装玻璃时特别要注意需要在玻璃上四个角做好橡胶保护套，防止玻璃发生碰撞，造成玻璃破裂；安装铰夹具前盖过程中，注意球铰夹具与玻璃之间应先放置专用尼龙套，且尼龙套内外两面须打防水胶，防止渗漏；同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三角的校正。

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